Как правильно пилить бревна на дисковой пилорамой. Как самостоятельно распилить бревно вдоль бензопилой

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно и зафиксировать его специальными зажимами.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Итак, Вы замерили диаметр бревна, а замеряется оно с вершины. Рассчитываем согласно диаметру примерное количество материала и приступаем к дальнейшим действиям.

Во-первых.

Обращаем внимание на все изгибы и выпуклости бревна — идеально ровный ствол встречается редко. Поэтому стараемся повернуть его так, чтобы получить с него как можно меньше отходов, таких как горбыль. Когда бревно уложено и зафиксировано, стоит убедиться, что оно свободно проходит между направляющими роликами.

Выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части, и от этого размера начинаете отсчёт размеров необходимого материала, с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Возможные ошибки

Как видите ничего сложного здесь нет. Частенько неопытные пилорамщики допускают ошибку в расчётах, когда начинают отсчёт от нуля. К примеру, если конечный размер материала 150 мм, то нет необходимости к нему добавлять 2 мм на пропил, иначе выйдет так 150 + 2 = 152. Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

При необходимости получить обрезной материал поворачиваем бревно на 90 градусов и производим те же манипуляции, которые описаны выше.

Вот Вы и распилили своё первое бревно, посмотрите на качество материала и точность размеров. Убедитесь в правильности своих расчётов. Главной ошибкой при расчётах бывает то, что забывают учитывать размер пропила. Старайтесь учесть этот факт. И не допускать таких ошибок.

В дальнейшем, когда наберётесь опыта, расчёт у Вас будет происходить автоматом в голове, достаточно будет взглянуть на бревно.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

Для получения пиломатериалов брёвна раскраиваются, то есть делятся вдоль оси на части пилами для продольного пиления (рамными, круглыми и ленточными). При этом распиловка ведётся либо одной пилой, либо группой пил.

Во втором случае в работе участвуют не менее двух пил, иногда их число доводится до 16…20. Этот способ называют групповой распиловкой. Групповая распиловка характерна для лесопильных рам, реже для круглопильных станков.

Если при распиловке делается только один рез и отделяется только одна часть бревна, такая распиловка называется индивидуальной. По этому способу используются ленточнопильные или круглопильные станки.

Индивидуальная распиловка позволяет лучше использовать древесину с учётом особенности различных частей бревна.

Групповая распиловка применяется для сырья малых и средних диаметров, однородного по строению и малоценного (хвойные и мягкие лиственные породы).

Пропилы в бревне могут быть расположены либо параллельно волокнам древесины, что соответствует направлению образующей бревна (по сбегу), либо, что чаще всего, под некоторым углом к направлению волокон и параллельно оси бревна (характерно для групповой распиловки).

По отношению к годичным слоям пропилы могут быть радиально направленными, по касательным к годичным слоям, либо занимать промежуточное положение.

Распиловку со строго определённым направлением пропилов называют ориентированной. Пиломатериалы ориентированной распиловки получают различные дополнительные свойства (радиальные пиломатериалы – повышенное качество). Направление пропилов может являться значительным дополнительным фактором, обеспечивающим повышение качества пиломатериалов. Наибольший выход пиломатериалов ориентированной распиловки можно получить при индивидуальном способе раскроя.

Выбор и обоснование того или иного способа распиловки круглых лесоматериалов определяется экономическими показателями. Главнейший из них – выход конечной продукции.

Под выходом пилёной продукции понимается отношение объёма полученной продукции к объёму затраченного на неё сырья:

где - коэффициент выхода готовой продукции;

Процент выхода пиломатериалов;

Объём продукции, получаемой из сырья;

Объём сырья, затраченного на выработку данной продукции.

Раскрой бревна на пиломатериалы осуществляется совокупностью пропилов. Ее легко представить проекцией бревна на плоскость, перпендикулярную продольной оси бревна. Бревно принимаем за правильное геометрическое тело, вращающееся вокруг оси.

Основные способы раскроя лесоматериалов на пилопродукцию (рис.5):

    развальный;

    брусовый (брусово-развальный);

    сегментный;

    секторный;

    круговой.

Распиловка при развальном способе производится параллельными плоскостям пропилами, получаются необрезные доски, при этом средние - радиальной распиловки; крайние боковые – тангенциальной, остальные - смешанной, горбыли и технологическая щепа. Распиловка вразвал применяется для получения необрезных досок сравнительно коротких длин, заготовок для получения обрезных досок тонкомерных брёвен, так как другие способы дают сильное уменьшение ширины досок.

Характерно, что при обрезке необрезных досок, занимающих одно и то же место в схеме раскроя, практическая ширина доски будет различная (так называемое «рассеивание») из-за неправильности формы брёвен, неточности обрезки досок и подбора брёвен в поставе.

Рис. 5. Способы раскроя бревен: 1 - развальный; 2 - брусово-развальный; 3 - сегментный; 4 - секторный; 5 - круговой

По этой причине затруднительно выполнение заказов на пиломатериалы заданной ширины.

Распиловка брусовым способом производится следующим образом: вначале из бревна выкраивают двухкантный брус и боковые доски. В дальнейшем полученный брус раскраивается на доски, причём все средние доски получаются чистообрезными одной ширины, равной толщине бруса. Последующая переработка необрезных досок осуществляется по аналогии с досками развального способа.

Так как количество обрезных досок из одного бревна составляет 65…70 % от объёма всех досок, то легко выполняются заказы на пиломатериалы определённой ширины.

Брусово-развальный способ позволяет вырабатывать продукцию с высокой степенью завершенности (40 % пиломатериала – обрезные) и более высоким, по сравнению с развальным способом, качественным выходом пиломатериала.

Сегментный способ заключается в том, что из средней части бревна выпиливается брус или несколько досок, а с боковых сторон получаются две пластины, имеющие в поперечном сечении вид сегмента. В дальнейшем сегменты могут быть распилены различными способами для получения преимущественно радиальных или тангенциальных пиломатериалов.

Сегментный способ с получением радиальных пиломатериалов широко применяется для получения резонансных пиломатериалов при диаметре бревен 30 см.

Распиловка сегментным способом может производиться как групповым, так и индивидуальным методами. При распиловке каждого сегмента отдельно получается хорошее качество распиловки, так как имеется базовая поверхность в виде плоскости.

При секторном способе кряж раскраивается на четыре части или более, каждая из которых в поперечном сечении имеет вид сектора. При групповом методе выкраивается четыре сектора, при индивидуальном – более.

Секторный и сегментный способы очень трудоёмки, характеризуются большим количеством отходов древесины, поэтому применяются смешанные способы раскроя.

Круговой способ раскроя характеризуется поворотом бревна вокруг его продольной оси, который может осуществляться после каждого отреза очередной доски. Каждый последующий пропил может быть направлен либо параллельно, либо перпендикулярно, либо под углом, чаще всего перпендикулярно. Очевидно, что круговой способ возможен только при индивидуальном методе распиловки.

Все способы имеют принципиальные различия. Каждый способ определяет соответствующую технологию и оборудование и предназначается для получения пиломатериалов установленного вида, размеров, назначения.

Выбор правильного, наиболее целесообразного, технически и экономически обоснованного способа распиловки – важная задача технологии механической обработки древесины.

Критерием эффективности раскроя брёвен на пилопродукцию является объемный выход.

Объёмный выход (О, %) – степень использования древесины без учёта размеров и качества пилопродукции:

где - объём выработанной пилопродукции, м 3 ;

Объём затраченного сырья, м 3 .

Доски и брус являются одним из главных стройматериалов. Но не у всех есть финансовые возможности для покупки готовых досок. В таких ситуациях один из выходов состоит в том, чтобы самостоятельно заниматься заготовкой древесины на делянке, взятой в лесничестве.

Преимущество бензопилы в качестве инструмента для распиловки бревен

Распиливать бревно можно с использованием пилорамы, бензо- или электропилы и дополнительных приспособлений. При выборе одного из этих инструментов следует учитывать объем предстоящей работы. Стоимость самой дешевой стационарной пилорамы вместе со всеми комплектующими составляет 150 тыс. руб. Бензопила обходится намного дешевле. Она удобнее электропилы по следующим причинам:

  • Для приведения инструмента в действие не требуется электричество – это дает возможность использовать бензопилу на делянках.
  • Является более мощной по сравнению с пилой с электрическим приводом.
  • Плавно запускается и позволяет удобно регулировать скорость, что уменьшает вероятность разрыва цепи.
  • Срабатывание инерционного тормоза происходит быстрее, чем у электропилы.
  • Продолжительное время работы без перерыва – до одного часа.
  • Может использоваться в условиях повышенной влажности.

Виды рабочих насадок

При распиловке бревен бензопилой применяются различные насадки.

    • Насадка для продольной распиловки. Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве. По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.

  • Барабанный дебаркер (окариватель). С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить. Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.
  • Распиловка облегченной насадкой. Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента производится с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Особенности распиловки при помощи самодельного инструмента

Распилить бревно на доски можно без труда при помощи самостоятельно сделанного инструмента. Изготовить его несложно. Для этого нужно выполнить следующие действия:

  • В качестве опоры нужно использовать каркас от школьной парты или трубу с сечением в виде квадрата, оптимальный его размер составляет 20х20, допускается и больше.
  • Надо соорудить два зажима, на одном торце смонтировать поперечину с двумя отверстиями под стяжные болты, в середине сделать выступ для шины.
  • Для продольной распиловки бревна на доски нужно сделать опорную раму, ее ширина должна быть меньше длины на семь-восемь сантиметров.
  • Затем к обеим сторонам привариваются две детали длиной десять сантиметров, делаются отверстия под болты, посередине прикрепляется ручка для удобства работы.
  • Затем нужно вставить зажимы в пазы, установить шину, все тщательно зафиксировать.

Работать с самодельным инструментом несложно, для этого потребуются козлы, они будут служить опорой. Кроме того, нужно подготовить металлическую рейку или доску для использования ее в качестве направляющего элемента. Снизу укладывается бревно, устанавливается требуемая высота для работы.

Порядок выполнения подготовительных работ

Чтобы распилить бревно вдоль, нужно выполнить следующую последовательность действий:

  • Взять две прямые доски и прикрепить одну к другой под прямым углом. В результате получится прочная ведущая линейка.
  • Для поддерживания изготовленной линейки нужно сделать упоры из досок.
  • Перемещение стволов нужно выполнять с использованием кантователя.
  • Бревно следует поместить на удобную основу.
  • На шине бензопилы с использованием гаек нужно закрепить рамку.
  • Опоры ведущей линейки надо прикрепить к торцам бревна, проконтролировав горизонтальность положения уровнем.
  • Для фиксации всех скоб и элементов конструкции необходимо использовать саморезы. Гвозди для данных целей не подходят, поскольку их в дальнейшем сложно извлечь, не причинив повреждений деталям конструкции.
  • Ведущую линейку нужно прикрепить к опорам при помощи скоб и отрегулировать ее высоту с учетом того, что пропил пойдет не по ней, а приблизительно на один сантиметр выше.
  • Бревно нужно повернуть и закрепить вторую доску таким образом, чтобы она упиралась в землю и поддерживала бревно.

Порядок выполнения основных работ

  • Теперь надо запустить бензопилу и произвести первый распил.
  • Далее нужно освободить бревно от упоров и досок и прикрепить ведущую линейку на срезанной поверхности бревна в направлении следующего пропила. Крепление линейки выполняется прямо к поверхности либо к торцам бревна при помощи опор. Второй распил делается перпендикулярно по отношению к первому срезу.
  • Бревно нужно повернуть и закрепить доской в упор к земле.
  • Для выполнения дальнейших действий ведущая линейка не требуется. В качестве направляющей служит одна из обрезанных сторон.
  • Необходимо отрегулировать толщину пропила на рамке и отпилить бревно со другой стороны таким образом, чтобы получился брус с корой, оставшейся лишь с одной стороны.
  • Этот брус нужно перевернуть и закрепить таким образом, чтобы точка крепления фиксирующей доски находилась как можно ниже.
  • Затем необходимо отрегулировать рамку на требуемую толщину доски и распилить брус на доски.

Правила безопасности при выполнении работ

  • Не следует пользоваться дисковой пилой без защитного кожуха.
  • Необходимо надевать наушники, перчатки, очки, плотную одежду и респиратор.
  • Не следует заливать горючее в горячий бак инструмента, нужно дождаться, пока он остынет.
  • Нельзя допускать присутствия детей на месте выполнения работ.
  • Необходимо запускать инструмент на земле с задействованным тормозом цепи, который нужно отпустить лишь перед началом распиловки.
  • Необходимо всегда иметь под рукой аптечку.
  • При работе нужно держать бензопилу за ручку дуги, двигая ее вперед по направляющей. Не следует с большим усилием давить на бензопилу – она должна двигаться свободно.
  • Правшам следует располагать бревно с правой стороны от себя, левшам – с левой.

Бензопила предназначена для проведения различных работ с древесиной. С ее помощью можно валить деревья различного диаметра и выполнять их распиловку на доски или бруски. Кроме того, этот инструмент применяется для фигурного вырезания по дереву – карвинга. Для того, чтобы правильно пользоваться бензопилой, требуется ознакомиться с технологией различных работ и правилами безопасности, пренебрежение которыми приводит к весьма плачевным последствиям.

Валка деревьев является достаточно травмоопасным процессом , поскольку при малейшей ошибке ствол спиленного дерева, имеющий огромную массу, может обрушиться на человека, работающего с бензопилой. Поэтому недостаточно просто иметь данный агрегат и желание спилить дерево. Перед тем, как приступить к работе с бензопилой, вы должны знать основные правила работы с этим инструментом. Итак, техника безопасности при валке леса содержит следующие пункты, игнорировать которые запрещается.

Как правильно спилить дерево бензопилой

При валке деревьев бензопилой необходимо правильно подбирать полотно: оно должно соответствовать толщине и породе древесины. Например, если требуется валить тонкие деревья, то использовать тяжелые и мощные агрегаты нет смысла. Ведь у них большой расход топливной смеси и смазки, да и работать ими значительно тяжелее. Рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • для стволов диаметром 600 мм и более должно использоваться тяжелое полотно (650 мм);
  • для стволов среднего диаметра 300-600 мм – полотно средних размеров 350-650 мм;
  • валку тонких стволов (до 300 мм) можно проводить полотном до 350 мм.

Если вам предстоят работы с твердыми породами древесины (дуб, бук, вишня, яблоня, груша и т.д.), то лучше использовать средние полотна для тонких стволов, и тяжелые – для стволов с диаметром от 300-600 мм и более.

Этап подготовки

Валка деревьев бензопилой будет затруднена, а иногда и опасна без проведенного этапа подготовки.

  1. Убедитесь, что в месте предполагаемого падения дерева нет людей, животных, построек или других деревьев.
  2. Требуется очень тщательно готовиться к валке деревьев вблизи водоемов . Если спиленный объект упадет в воду, то придется приложить немало усилий, в том числе с применением техники, чтобы достать его и распилить.
  3. Если требуется уложить спиливаемое дерево на определенное место, то можно привязать к верхушке ствола или к его середине трос, и с помощью лебедки или другого механизма принудительно наклонить его в нужном направлении.
  4. Перед тем, как спилить дерево, позаботьтесь о путях отхода , если возникнет непредвиденная ситуация (по возможности уберите все препятствия, которые могут помешать покинуть опасную зону).
  5. Обеспечьте возможность подъезда к спиленному и разделанному дереву транспорта для погрузки и вывоза.
  6. Если предстоит валка большого дерева , то сначала необходимо исключить возможность падения больших веток в процессе работы. Рекомендуется арендовать подъемник или воспользоваться услугами промышленных альпинистов, чтобы срезать проблемные ветки.

В любительской практике допускается валить деревья, применяя однозаходный пропил, только в том случае, когда предстоит валка невысоких растений с диаметром ствола не больше 150 мм . Но пилить толстые деревья требуется, соблюдая стандартную технологию.

  1. Самый первый, верхний пропил следует делать с той стороны растения, в которую оно должно упасть в итоге. Делается он под углом 45°, с углублением на ¼ диаметра ствола. Второй, нижний надпил проводится горизонтально, до момента состыковки подрезов.
  2. Третий надпил называется валочным и является самым ответственным. Выполняется он на противоположной стороне ранее выполненного клиновидного выреза, параллельно второму надпилу (см. рисунок ниже), но выше его на 5 см. Также по технологии валочный надпил следует не допиливать до конца, то есть до клиновидного выреза. Необходимо остановиться, не допилив около 1/10 от толщины ствола, чтобы оставшаяся целая часть выполняла роль некоего шарнира.
  3. Чтобы пилу не заклинило в пропиле, необходимо использовать деревянные клинья. Металлические клинья применять нельзя, поскольку можно повредить цепь, если пила даст обратный удар.
  4. Выполняя валочный пропил, внимательно следите за вертикалью ствола. Внезапный порыв ветра может внести свои коррективы, и срубить дерево так, как вы планировали, не получится.
  5. После валочного пропила, еще до начала падения растения, следует быстро, без суеты, извлечь шину бензопилы и отойти на безопасное расстояние. Находиться возле дерева в этот момент крайне небезопасно, поскольку нижняя часть ствола при падении может подпрыгнуть на высоту около 1,5 метра.

Если правило недопила проигнорировать, а также неправильно расположить направляющий и валочный разрез, то предугадать направление падения дерева будет невозможно.

После того, как растение получилось свалить в нужном направлении, следует срезать все ветки на его стволе. Для удобства под ствол нужно подложить плоский деревянный обрезок высотой 100-150 мм. Если этого не сделать, то велика вероятность того, что вы зацепите пилой грунт. При попадании оснастки в грунт, где всегда есть песок, последний попадает на шину, а именно в паз, по которому скользит цепь. В результате воздействия абразивных частиц начинают быстро изнашиваться не только хвостовики цепи, но и вся шина. Поэтому вопрос, который часто задают строители — можно ли пилить пеноблоки бензопилой – является неуместным.

Как правильно распилить бревно

Следующий этап после валки дерева – его распиловка. Проводить ее требуется, следуя определенным правилам и по схеме.

Продольное пиление на доски

Как несложно догадаться, доски получаются при продольном роспуске бревна. Поскольку потребуется продольное пиление, то и пильная цепь должна быть соответствующего типа. Чтобы роспуск ствола на доски был точным, используется специальное приспособление для распиловки бревен Big Mill, показанное на следующем рисунке.

С его помощью возможна распиловка бревна диаметром до 500 мм . Толщина получаемой доски выставляется по специальной линейке, нанесенной на стойках приспособления. Его можно приобрести уже в готовом виде или же сделать своими руками, посмотрев это видео .

Чтобы распустить бревно на доски, равные по толщине, проделайте следующее.


Для резки бревен поперек волокон необходимо установить на агрегат пильную цепь для поперечного реза. В основном, поперечный рез используется для пилки дров . Получаются небольшие цилиндры, которые в дальнейшем раскалываются на дрова. Чтобы было удобно пилить дрова, бревно укладывают на козлы высотой 600-800 мм.

Таким же образом проводится и торцовка бруса.

Схема распиловки бревен

Ниже приведена схема, на которой показано, как правильно производится роспуск бревна на доски и брусья.

Данная операция может выполняться несколькими способами.

  1. Выпиливание бруса квадратного сечения происходит из ядровой части бревна.
  2. Чтобы получить 2 прямоугольных бруса, квадратный брус распиливается на 2 части.
  3. Распилив бревно крест-накрест, можно получить 4 бруса.
  4. Данный тип распиловки называется “вразвал” и используется на лесопильных рамах. Все доски получаются необрезные.
  5. При данном типе распила бревна можно получить двухкантный брус, а также несколько необрезных досок и пару горбылей.
  6. Сложная по своему исполнению радиальная распиловка. Характерная особенность досок при такой распиловке – вертикальные годичные кольца.
  7. Двухкантный брус распускается на обрезные доски и 2 обзола.
  8. У досок, имеющих горизонтальное расположение годичных колец, лицевой стороной называют ту, что повернута к центру бревна (сердцевине), а тыльной – повернутую к заболони (так называется периферия ствола).

Что такое карвинг

Слово “карвинг” пришло в наш язык с английского и означает “вырезание”. Так называется фигурная резьба по дереву бензопилой. Данное искусство умелого владения инструментом начинает набирать популярность и в нашей стране. Для карвинга используются обычные легкие бензопилы , например, такие как Husqvarna 135.

Бензопила Husqvarna 135

Бензопила имеет небольшие габариты, развивает необходимую мощность, имеет вес 4,4 кг и облегченный запуск двигателя. Шину нужно устанавливать среднего размера, около 14 дюймов. Цепь подбирается с шагом 3/8 дюйма. Рекомендуется сразу приобретать специальные цепи. Например, цепь STIHL Carving Rapid Micro Spezial (RMS) имеет шаг ¼ дюйма, укороченные зубья и разработана специально для фигурного выпиливания по дереву. Пила Husqvarna 135 хорошо подойдет для начинающих карвингистов.

Бензопила Husqvarna 450e II

По мере приобретения опыта, можно использовать и более мощные агрегаты.

Скульптуры, созданные из дерева с помощью бензопилы, очень широко используются в парках отдыха, на улицах городов, возле кафе, ресторанов и других общественных мест, и всегда привлекают к себе неподдельное внимание прохожих.

Например, увидев такое изделие в парке, мало кто продет мимо него равнодушно.

Фантазия и мастерство профессиональных карвингистов порой вызывает удивление и восхищение.

Чтобы достичь таких результатов, нужно приложить огромные усилия, потребуются годы практики для оттачивания мастерства. Ведь даже попробовав сделать собственноручно какое-либо простое изделие, вы сразу поймете, что резьба по дереву бензопилой – процесс непростой. Но если вы переполнены желанием научиться этому искусству, то, несомненно, у вас получится реализовать все свои планы и украсить свой участок не имеющими аналогов изделиями.

Что можно сделать начинающим мастерам карвинга

Если вы хотите попробовать свои силы в резьбе по дереву бензопилой, то для начала следует выбрать какую-либо простую фигуру, например, можно выпилить гриб или куб.

Отнеситесь серьезно к выбору древесины. Если она будет влажной, то готовое изделие после высыхания растрескается, и результат ваших трудов будет испорчен.

Итак, в начале необходимо сделать бензопилой из дерева заготовку, то есть придать изделию общие очертания. На этом этапе особая точность не нужна. Важно только не снять лишнего. Держите перед собой рисунок объекта или образец для более точного представления пропорций готовой скульптуры.

Готовые деревянные скульптуры шлифуются наждачной бумагой и покрываются защитным слоем, краской или лаком. По мере приобретения навыков можно браться уже за изготовление более сложных фигур. Большой популярностью среди резчиков бензопилой пользуются поделки из бревна, а именно столбы, изображающие людей или животных. Они устанавливаются вертикально (закапываются в землю). На фото ниже показан процесс изготовления простой фигуры медведя из бревна , который подойдет для начинающих карвингистов.

Для создания птиц требуется уже больше опыта и сноровки, поскольку предстоит обработка очень мелких деталей скульптуры (голова, перья и т.д.).

Блогер Егоров задумал изготовить скамейку из обрезка березового бревна. Затея в общем-то не новая. Новизна только в методе, который он использовал, чтобы сделать ровный распил бревна. При этом были использованы подручные средства.

Он создал простейшую пилораму из бензопилы, двух досок и 6 саморезов. Возможно, он не первый, кто уже сделал такое приспособление, но материала об этом в интернете к настоящему времени нет. Непонятно, почему никто не делает подобных устройств, а использует сложное навесное оборудование.

Использована маленькая маломощная бензопила с короткой шиной. Такой пилой распилить вдоль невозможно. Выход очевиден: либо пилить на глаз, что для столярных работ малоприемлемо, либо сделать альтернативную конструкцию, задействовав крышку крепления шины, которая параллельна плоскости шины.

Для этого были взяты 2 доски, с помощью саморезов из них сделан уголок, который был привинчен к бревну. На уголок была положена бензопила. По этой своеобразной направляющей был выполнен замечательный ровный пропил бревна.

Основная работа сделана. Теперь нужно на цилиндрической части плахи подготовить 4 площадки для отверстий для крепления ножек, проделать отверстия и вставить 4 ножки. Для большей устойчивости нужно сверлить эти отверстия под углом. Сверло спиральное диаметром 52 мм.

Чтобы ножки не рассохлись и со временем не вывалились, их нужно сушить несколько дней и посадить в отверстия предельно плотно.

Вторую плаху можно приспособить в качестве спинки.

Самодельная пилорама из обычной бензопилы

Простое приспособление для самостоятельной распиловки кругляка – пилорама из бензопилы. Сделать такое приспособление способен любой самоделкин, который умеет пользоваться сварочным аппаратом.

Полученным приспособление легко пользоваться, но обычная заточка цепи не подойдет. Но об этом в конце статьи.

Пилорама состоит из следующих компонентов:

Как видите устройство простое – давайте приступим к изготовлению!

Первым делом изготавливаем станину с направляющими. Её размеры:

Площадку станины вырезаем из листового материала и проделываем отверстие для крепления на пиле

Направляющие изготавливаем из стальных водопроводных труб. Привариваем их к станине строго под прямым углом.

Все тщательно провариваем

Сверлим отверстия для зажимов шины пилы

Для крепления станины заменяем стандартные гайки (по середине) на удлиненные с приваренными шайбами.

Закручиваем и фиксируем станину

Изготавливаем зажимы для шины. Все размеры на фото ниже

Зажим изготавливается не сложно, состоит из профильной трубы и прижимной пластины. Зажим в сборе

Вот работает зажим

Изготавливаем каретку. Она необходима для того, чтобы плавно скользить по направляющим и фиксироваться в заданном положении. Она задает толщину будущей доски. Вот так выглядет каретка

Каретка состоит из круглой и прямоугольной труб. Трубы распиливаем пополам

Из прямоугольной выбираем пазы для круглой, и собираем на направляющих

Обвариваем

Вот так зажим крепится к направляющим. Болты расслабляются, выставляется расстояние и затягиваются.

Изготавливаем опорную площадку. Она скользит по бревну и создает опорную плоскость.

Размеры опорной площадки

Изготавливаем заготовки по размерам, выставляем на ровной поверхности, примеряем полотно пилы

Обвариваем и зачищаем швы

Для удобства работы с самодельной пилорамой – необходимо сделать ручку. Ручку делаем из трубы. Для легкого гиба обжигаем трубу в месте гиба паяльной лампой

Гнем по шаблону

Вот так выглядет опорная площадка с приваренной ручкой

Привариваем опорную площадку к каретке. Необходимо соблюсти одинаковые плоскости шины пилы и опорной площадки. Для этого проложить ровную плотную прокладку. Идеально подходит дсп.

Свариваем детали. Для усиления необходимо приварить уголки жесткости

Собираем приспособление

Приспособление для ручной пилорамы из бензопилы готово!