До недавнего времени для облицовки внутренних и наружных поверхностей зданий использовался исключительно натуральный камень. Естественно, такое украшение из-за дороговизны материала мог позволить себе не каждый желающий. С приходом на строительный рынок искусственного камня украсить им свое жилище может любой. Он прочный, недорогой, визуально ничем не отличается от натурального материала, но самое главное, его можно изготовить самому.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать форму для Также мы рассмотрим, какие материалы при этом могут использоваться и каковы их характеристики. Но прежде давайте разберемся, в том, что представляет собой искусственный камень.

Искусственный камень

Натуральные строительные материалы всегда отличались дороговизной. Это, в первую очередь, связано с их добычей и транспортировкой. Предприимчивые торговцы стройматериалами в один прекрасный момент решили эту проблему, заменив камень образцами подобных размеров и текстуры, изготовленными из строительных смесей.

Искусственный камень получают, заливая в определенные формы растворы на основе гипса или цемента. Застывшие образцы красят, чтобы придать им цвет натурального материала. По своим физическим свойствам искусственный камень ничем не уступает природному, а в некоторых случаях даже превосходит его. И поверьте, отличить их визуально часто не может даже профессионал.

Требования к формам

Изготовление искусственного камня начинается с подготовки специальных форм (матриц), в которые впоследствии будет заливаться раствор на определенной основе. Они нужны, чтобы придать будущим образцам размер и текстуру натурального материала.

Форма для производства искусственного камня должна:

Из чего делают формы

В домашних условиях формы можно изготовить из:

• дерева;
• силикона;
• полиуретана.

В продаже чаще всего встречаются пластиковые, резиновые и полиуретановые матрицы. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из перечисленных материалов.

Деревянные формы

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из дерева - не самый лучший вариант. Каркас деревянной матрицы собирается из досок, которые сбивают в определенную форму. Дно матрицы изготавливается также из доски или Естественно, ни о какой фигурной геометрии речи здесь быть не может.

Необходимая текстура достигается либо за счет использования специальной рельефной пластиковой подложки, либо же за счет использования в качестве дна старой доски с множеством дефектов.

Преимущества деревянных форм:

• низкая себестоимость;
• простота в изготовлении.

Недостатки деревянных форм:

• плохая герметичность;
• кроткий срок службы;
• невозможность изготовления фигурных изделий.

Силиконовые формы

Силиконовые формы для искусственного камня обладают наибольшей эластичностью. Это позволяет быстро и без лишних проблем изъять готовое изделие из матрицы. Для производства форм используется силикон наибольшей вязкости.

Преимущества силиконовых форм:

• высокая эластичность;
• идеален в роли формы для гипса;
• отличная прочность на разрыв;
• сравнительно недорогие в самостоятельном изготовлении.

Недостатки силиконовых форм:

• низкая химическая стойкость;
• образование воздушных пузырьков при изготовлении матрицы, вследствие чего она может иметь дефекты.

Где взять силикон?

Силиконовые формы для искусственного камня производят из силикона, который сегодня можно свободно купить в строительных магазинах. Продается он в наборе, состоящем из самого жидкого силикона и отвердителя, изменяя концентрацию которого можно регулировать плотность получаемого материала. Стоимость силикона в магазинах начинается с тысячи рублей за килограмм, что, согласитесь, не так и дешево, но если форма получится, она отработает свое втройне.

Можно и немного сэкономить, если приготовить силикон самостоятельно из диоксида кремния (жидкого стекла) и кислотного отвердителя или обычного спирта. Такой силикон, конечно, не будет отличаться особым качеством, однако, в крайнем случае, может быть использован для изготовления формы. Следует учесть, что раствор на основе очень быстро густеет, поэтому все работы должны выполняться очень быстро.

Формы из полиуретана

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из полиуретана - наиболее распространенный и недорогой вариант. Полиуретан обладает всеми необходимыми свойствами для создания эластичной и прочной матрицы, которая прослужит не один год. Его лучшие качества:

• высокая формоустойчивость;
• стабильность;
• химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам;
• низкая температура стеклования;
• низкая инертность;
• высокая абразивная стойкость.

В сравнении с силиконом, жидкий полиуретан выигрывает еще и за счет высокой текучести. Это позволяет максимально точно воспроизводить малейшие мельчайшие текстурные рисунки, которые присутствуют на поверхностях натурального камня.

Что представляет собой полиуретан?

Полиуретан - полимерный материал, состоящий из полиола и изоцианата. Варьируя соотношение этих компонентов, можно получить жесткий, или даже вспененный материал. Это делает его полностью универсальным для наших целей. Формы для гипса, например, лучше делать из мягкого полиуретана, для цемента больше подойдет жесткая структура материала. В среднем способна выдержать 1500-2000 отливок, а качественные заводские матрицы выдерживают до 4-5 тыс. подобных процедур.

Купить полиуретан можно в строительных магазинах. Он также продается в наборе, состоящем из двух компонентов: рабочей массы и отвердителя. Цена за килограмм полиуретана составляет 700-1000 рублей.

Что потребуется еще?

Следующий вопрос - как правильно сделать форму, и что для этого нужно, кроме материала? Для начала необходимо раздобыть мастер-форму, т.е. образец камня, который мы хотели бы изготавливать. И конечно, не одну. Обычно, изготовление формы для искусственного камня своими руками подразумевает заливку нескольких исходных образцов. Мастер-форм может быть и пять, и десять, в зависимости от их размеров и площади каркаса.

Образцы можно купить на рынке или в том же строительном магазине, причем, в одной матрице можно будет разместить камни разных конфигураций и текстур.

Далее переходим к опалубке, так как сделать квадратную форму для камня можно только с ее помощью. Каркас лучше изготовить из ламинированной ДСП или МДФ. Он состоит из четырех стенок, высотой, превышающей верхнюю точку самой большой мастер-формы как минимум на несколько сантиметров. Дно опалубки можно сделать из ДВМ или из той же ламинированной ДСП. Конструкция каркаса собирается на саморезах. Если в результате монтажа между стенками опалубки образовались щели, заполняем их

Когда материал для формы и образцы камней будут куплены, а опалубка собрана, можно приступать непосредственно к изготовлению матрицы.

Правильно закрепляем мастер-формы

Расположите в каркасе мастер-формы текстурной стороной вверх так, чтобы между ними было расстояние не менее одного сантиметра. Теперь при помощи обычного закрепите каждую из них, нанеся несколько капель на нижнюю часть образца. Между дном опалубки и мастер-формами не должно быть щелей. В противном случае силикон или полиуретан заполнит их, и образцы будет невозможно извлечь.

Для того чтобы матрица имела правильную геометрию, позаботьтесь о том, чтобы перед заливкой опалубку можно было установить на ровную горизонтальную поверхность. Это, например, может быть стол или даже ровный пол.

Теперь переходим к подготовке материала для матрицы. Изготовление силиконовой формы для искусственного камня (или полиуретановой) начинается со смешивания компонентов. Делать это нужно, строго придерживаясь указанных в руководстве пропорций. Любое изменение приведет к тому, что форма станет либо слишком жесткой, либо, наоборот, вообще не застынет. Смешивание компонентов осуществляют при помощи узкого шпателя или обычного миксера. Размешав раствор, не спешите заливать его в опалубку. Дайте ему несколько минут отстояться, чтобы пузырьки воздуха успели подняться на поверхность. Чтобы этот процесс шел быстрее, емкость с раствором можно подогреть феном.

Пока пузырьки воздуха выходят, при помощи кисточки для окрашивания смажьте камни-образцы, а также незадействованную поверхность дна и боковые стенки разделительным составом, чтобы форма могла легко отделиться от опалубки. В качестве разделителя можно использовать обычное машинное масло, но ни в коем случае не отработку. Смазывать поверхности рекомендуется в несколько слоев, чтобы пористые поверхности камня смогли напитаться маслом. Если этого не сделать, силикон или полиуретан проникнет в поры, в результате чего поверхность формы будет иметь соответствующие изъяны.

Когда и это будет сделано, заливайте опалубку ровным слоем раствора силикона или полиуретана, пока мастер-формы не покроются слоем не тоньше одного сантиметра. Оставьте будущую форму застывать примерно на сутки. Лучше, если застывание будет проходить при температуре от +20 °С.

Оцениваем результат своей работы

По прошествии суток форму можно извлекать из опалубки. Делать это лучше, предварительно разобрав каркас. Так легче будет отделить матрицу и от его стенок, и от камней. Если форма в некоторых местах пристала слишком плотно, подденьте ее при помощи канцелярского ножа. Отделив матрицу, переверните ее рабочей поверхностью вверх, и дайте еще несколько часов просохнуть. После протрите ее чистой ветошью без сильных надавливаний.

Первая матрица, конечно, может получиться неидеальной. Но не стоит слишком переживать, ведь опыт - дело наживное, да и для того чтобы изготовить достаточное количество искусственного камня, вам потребуется как минимум пять таких форм.

Из статьи вы узнаете, как сэкономить на «каменной» отделке, произведя искусственный камень у себя дома. Описана очень простая инструкция по изготовлению форм из полиуретана и силикона, даны советы по выбору материала для форм. Вы сможете научиться производить элементы элитной отделки по цене сырья.

Про искусственный отделочный камень сказано практически всё. Где купить, как выбрать, в чём разница. Дело осталось за малым — достать деньги из кармана и приобрести. Однако на практике его цена получается весьма ощутимой для хозяина со средним достатком, который нехватку средств компенсирует своим трудом с любовью к дому.

В статье «Интерьер из искусственного камня, сделанного своими руками» мы рассказали о том, как приготовить смесь для декоративного гипсового камня. В этой речь пойдёт о том, как изготовить этот отделочный материал для собственных нужд максимально дёшево. Смесь для производства декоративного камня можно приобрести готовую или сделать на месте, смешав компоненты. Но где взять форму?

Самый простой ответ — купить. Разнообразные предложения ждут вас в специализированных магазинах. Стоимость одной силиконовой формы площадью от 0,24 м 2 начинается от 1200 руб. за штуку. Можно изготовить заветную форму самостоятельно и это даст следующие преимущества:

1. Экономия на приобретении формы. Вы оплатите только сырьё, а это в разы дешевле.
2. Индивидуальный дизайн продукта. Вы сможете подобрать камень, который идеально вам подходит, а не выбирать из хоть и широкого, но однотипного ассортимента. Возможно изготовление с любым рисунком — буквы, логотипы, вензеля.
3. Навык на всю жизнь. Освоив изготовление простых форм, можно развить этот навык и применять его в других областях (кулинария, скульптура).
4. Дополнительная выгода. Формы, изготовление которых мы опишем, рассчитаны на 1000 заливок. Такое изделие прослужит долго и позволит произвести в разы больше продукта, чем необходимо для собственных нужд.

Какие бывают формы для искусственного камня

Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.

Силикон

Свойства:

1. Очень мягкий, эластичный и прочный.
2. Готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
3. Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
4. Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).

Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые — для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.

Полиуретан

Свойства:

1. Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
2. Устойчив к химическим реагентам.
3. По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
4. Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент — модифицированный полимер — полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) — МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
5. Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.

Область применения. Малая жёсткость — декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость — формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость — мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.

Пластик

Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.

Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:

1. Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.
2. Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
3. Не требуется обработка вакуумом.
4. Цена в разы ниже.

Изготавливаем матрицу для декоративного камня своими руками

Вся процедура сводится к тому, чтобы удержать жидкий материал в нужной форме, пока он не отвердел. Иными словами, мы будем создавать форму для матрицы. Для полиуретана и силикона используется одинаковый принцип работы.

Что потребуется:

1. Ровный плоский стол размером не менее 1х1 м, стоящий в закрытом помещении с комнатной температурой.
2. Гладкая лакированная (в идеале ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму плюс по собственной толщине (фанеры) с каждого края. Борта 50 мм крепятся ко дну и между собой конфирматами. Другими словами, нужен короб под заливку, в который встанет мастер-модель.
3. Элементы мастер-модели (камни, ровные и гладкие с одной стороны).
4. Универсальный клей ПВА или суперклей.
5. Строительный фен.

Что такое мастер-модель и как её изготовить

Это оригинал рельефа, с которого будет сниматься слепок. И здесь есть два варианта.

Вариант первый. Крупные отдельные элементы. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму — это не важно. Пределы разумного по толщине готового изделия колеблются в пределах 10-50 мм для гипса и 10-30 мм для бетона и раствора. Не забывайте, что готовую плитку придётся клеить к стене. Камень должен быть с одной стороны плоским. Для формы подойдёт всё — от мергеля до гранита.

Порядок работы:

1. Примеряем камни на доску формы. Раскладываем их таким образом, чтобы между ними и между камнем и стенкой было не менее 15-20 мм.
2. Обводим камни маркером.
3. Устанавливаем элементы по разметке, нанося универсальный клей на плоскую сторону.
4. Щели между доской и неровными краями заполняем акриловым герметиком.

Внимание! Это нужно делать очень аккуратно и удалить остатки клея и герметика с формы.

Мастер-модель с крупными элементами готова.

Вариант второй. Мелкие элементы, сгруппированные в виде несистематической кладки. На языке терминов это называется «груда». Чтобы получить слепок в такой форме, нам эту форму нужно сначала создать. Это кропотливая работа. Здесь понадобится изготовить малый короб по размерам модели с бортами 20 мм.

Порядок работы:

1. Подбираем элементы груды — реальные полоски песчаника с натуральными краями.
2. Подрезаем по длине с одной стороны так, чтобы ширина полосы от подреза до натурального края была от 20 до 30 мм.
3. Компонуем груду, склеивая полоски между собой. Зазоры между ними не должны превышать 5 мм.
4. Когда короб заполнен, кладём на получившийся рельеф технический парафин и плавим его строительным феном.
5. Разогретый парафин протекает сквозь щели и заполняет нижнюю часть мастер-модели. Это нужно для того, чтобы это место не заполнил жидкий полиуретан. Тогда модель из него будет просто не достать.
6. После застывания парафина разбираем малый короб.
7. Аккуратно извлекаем модель, переносим в большой короб (с бортами 50 мм) и устанавливаем на клей.
8. Герметизируем щели между камнями и плоскостью.

С этого места порядок действий идентичен для обоих вариантов.

1. Устанавливаем борта 50 мм на конфирматы через герметик.
2. Ключевой момент. Смазываем опалубку и камень разделяющим составом — чистым машинным маслом.

Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.

1. Выставляем форму по уровню в плоскостях.
2. Готовим смесь полиуретана в строгом соответствии с инструкцией.
3. Заливаем опалубку составом. Допускается прокладка щелочестойкой сетки для упрочнения дна гибкой матрицы.
4. По прошествии времени, указанного в инструкции, разбираем короб и аккуратно отделяем застывший силикон от мастер-модели. Удаляем наплывы.

В настоящее время в качестве отделочного материала для кирпичной или блочной кладки все большее распространение приобретает искусственный камень. Стоимость его достаточно велика, но при этом существует возможность его изготовления собственными руками.

Самодельный камень при соблюдении технологии производства мало чем отличается от реализуемого строительными базами и магазинами. Одним из дорогостоящих расходных материалов, требующихся в достаточном количестве в процессе работы, являются многоразовые силиконовые формы. Их стоимость за м2 у различных производителей составляет 12 – 14 тыс. руб. При этом существует возможность самостоятельного изготовления этих расходников.

О производстве на примере форм для искусственного камня и пойдет речь в дальнейшем.

В случае изготовления многоразовых силиконовых форм своими руками вам понадобятся:

1. образец изделия в натуральную величину (можно приобрести небольшую партию для последующего копирования);
2. несколько кусков облицованного ДСП или фанеры толщиной не менее 20 миллиметров;
3. шуруповерт и несколько саморезов по дереву;
4. расходные материалы – двухкомпонентный силикон и аэрозольный разделитель;
5. емкость для смешивания компонентов силикона со строительным миксером.

Изготовление каркаса для заливки формы

Процесс изготовления формы начинаем с монтажа основы для выполнения последующих работ. Она представляет собой открытую ящичную конструкцию, состоящую из боковых стенок и дна. Внутренние размеры ящика должны быть на 40-50 миллиметров больше габаритов копируемого изделия.

В случае изготовления формы на несколько отдельных элементов расстояние между каждым должно составлять 25-30 миллиметров.

Первый способ соединения стенок ящика – с помощью саморезов, ввинчиваемых в торцы боковых стенок. Недостаток – при частом использовании кромки ДСП начнут выкрашиваться, и качество соединения резко снизится, что приведет к ухудшению качества изготовления форм.

Второй способ заключается в присоединении по торцам стенок небольших брусков из ДСП или твердых пород древесины. Это вкупе с использованием четырех винтовых струбцин позволит выполнять сборку и разборку основы при освобождении формы максимально быстро.

Непосредственно на кусок ДСП, используемый в качестве дна необходимо уложить плоской не фигурной стороной вниз копируемое изделие.

Во избежание подтекания материала формы в зазор его необходимо тщательно промазать пластилином или вязким герметиком на любой основе.

К собранной тем или иным способом раме с помощью саморезов присоединяем дно с уложенным на нем копируемым изделием.

Следующий обязательный этап – нанесение нескольких слоев разделительного состава, облегчающего процесс отделения готовой формы от копируемого изделия. В качестве примера можно порекомендовать достаточно распространенные в России Pol Ease, Universal Mold Release, One Step и другие. Для их нанесения можно использовать кисть или приобрести состав в аэрозольных баллонах.

Разделитель наносится как на копируемое изделие, так и на внутренние поверхности основания для изготовления будущей формы.

После подготовки основания приступаем к изготовлению полиуретановой смеси. В настоящее время, в связи с ростом производства декоративных литьевых изделий из гипса, бетона, пластмасс, легкоплавких металлов, быстротвердеющих материалов, отверждающихся при комнатных температурах появилось достаточно много. Их преимуществом является отсутствие необходимости использование дополнительных устройств и контроля температур нагрева состава и окружающего воздуха. Достаточно в весовых или объемных пропорциях тщательно смешать два компонента – основу и катализатор и через сутки получается качественный прочный на разрыв материал, который позволяет использовать изготовленные из него формы до двухсот раз.

Среди получивших широкое распространение можно отметить Plat & Set, Mold Star, E-Series, NY 600-Series, Poly 75-70.

Отмерьте необходимое количество компонентов и тщательно перемешайте их вручную или с использованием строительного миксера. Обязательное условие – приготовление смеси в чистой посуде из пластика или металла, и четкое следование инструкции производителя.

Готовой смесью заполните внутреннее пространство основания на несколько сантиметров выше копируемого изделия.

После полного схватывания состава необходимо осторожно разобрать основание, отделив стенки друг от друга и отвернув дно.

Так же аккуратно отделите готовую форму от копируемого изделия.

Для этого можно использовать какие-либо подручные средства. Главное при этом – не повредить силиконовую форму. В случае соблюдения технологии полученная форма должна полностью скопировать внешний облик изделия.

Прочность полученной формы будет достаточна для многоразового использования. Чтобы получить новое изделие необходимо предварительно тщательно обработать внутренние поверхности разделительным составом одной из указанных выше марок.

Затем подготовить бетонную смесь для заполнения. По консистенции состав не должен быть излишне увлажненным.

После затвердения бетона вы получите идеальную копию вашего изделия.

Получив форму с удовлетворительными качествами и проверив ее на практике можно смело приступать к изготовлению необходимого количества новых. Помните, что силикон может приходить в негодность не только от механического воздействия, но и с течением времени. В связи с этим изготавливайте такое количество форм, которое можете использовать постоянно, не производите их впрок. В последующем, в случае необходимости вы легко сможете повторить процесс по отлаженной технологии.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Облицовочный материал всегда играл ведущую роль в формировании общего эстетического восприятия фасадов зданий, дизайнерском решении интерьеров гражданских и жилых помещений.

Среди разных материалов особое внимание уделяется облицовочной плитке из природного камня. Добыча и обработка естественного сырья из мрамора, гранита, кварца и других вулканических пород отражается на высокой стоимости облицовки. Силиконовые формы для искусственного камня решают эту проблему.

Искусственный камень делают с ипользованием силиконовых или деревянных форм

Более дешёвый искусственный камень, имитирующий структуру природного минерала, можно изготавливать как промышленным способом, так и в домашних условиях. Для производства самодельной плитки применяют матрицы из силикона, полиуретана и дерева.

Искусственный камень – это материал, полученный методом заливки жидкого гипса или цементного раствора в специальную формовочную опалубку (матрицу). По истечении определённого времени готовую застывшую плитку достают из матрицы. Как должна быть изготовлена форма для искусственного камня своими руками?

Силиконовые матрицы

Формы для изготовления искусственного камня должны быть прочными конструкциями. Матрицы должны обладать абразивной стойкостью и невосприимчивостью к агрессивным химическим веществам в составе вяжущих смесей.

Ячейки для заливки делают, таким образом, чтобы они имели чёткие границы разделения между собой и по периметру опалубки. Глубина залитого жидкого раствора должна соответствовать нужной толщине плитки.

После заливки весь лишний раствор убирают с помощью широкого шпателя. Если есть возможность, всю залитую поверхность накрывают рифлёным стеклом. Это делают с целью получения рельефной тыльной поверхности облицовки. Такая плитка наиболее надёжно и прочно приклеивается к вертикальным плоскостям.

Декоративный камень обычно отливают толщиной не более 10 мм.

Изготовление матрицы для декоративногокамня

Для устойчивости силиконовую форму можно поместить в деревянную опалубку

Изготовленные формы для искусственного камня своими руками бывают трёх видов:

• силиконовые матрицы;
• формы из полиуретана;
• деревянная опалубка.

Сравнительная характеристика видов

Силиконовые матрицы

Реактивы для отливки силиконовых форм

Силикон – универсальный синтетический материал, полученный в результате растворения кварцевого порошка в азотной кислоте. Силикон не токсичен и устойчив к воздействию щелочей и кислот. Изделия из него обладают эластичностью, прочностью и долговечны в эксплуатации.

Форму для искусственного камня из силикона можно приобрести в строительном супермаркете. Изделия не всегда могут отвечать вкусам покупателя. Наряду с эти товаром, в магазине можно приобрести комплект химреактивов для изготовления своей формы для камня.

Как сделать силиконовую форму для производства искусственного камня, можно узнать из многочисленных источников информации. Мы приведём пример изготовления силиконовой матрицы, чтобы получить облицовочный искусственный камень.

Делайте матрицу на основе той плитки, которая пришлась вам по душе

Для начала покупают готовую облицовочную плитку из природного или искусственного материала. Затем делают коробчатую опалубку из деревянных досок или листов ДСП и МДФ.

Площадь днища опалубки рассчитывают так, чтобы поместить максимальное количество плиток с зазорами между ними и опалубкой размером не менее 10 – 15 мм.

Всю внутреннюю поверхность опалубки и плиток покрывают разделительной смазкой. Если нет в наличии этого средства, то используют минеральное машинное масло.

Ни в коем случае нельзя применять отработанные масла и иные химвещества. Такая смазка может привести к появлению дефектов внутренней поверхности матрицы.

Порядок выполнения работ

Следуя строго по инструкции, в определённых пропорциях смешивают жидкий силикон с отвердителем. В подготовленную опалубку заливают формовочную смесь.

Несмотря на некоторые советы о том, что готовую матрицу можно извлекать из опалубки уже через 8 часов после заливки, мы рекомендуем сделать это через сутки.

Жидкий силикон и отвердитель российского производства

Извлекать сделанный образец формы для изготовления искусственного камня следует с осторожностью. Резкие движения могут повредить структуру матрицы.

Существуют рекомендации, как сделать силиконовую смесь самостоятельно на основе жидкого стекла. Без элементарных знаний химии и опыта создания химических соединений такого типа браться за такую работу не стоит. В результате напрасно потраченных усилий можно получить материал низкого качества.

С готовых форм срезают наплывы

Все исходные компоненты и красители для силикона покупают в торговой сети.

Готовую матрицу вынимают из опалубки и переворачивают, срезая лишние наплывы. Потом укладывают её на заранее подготовленную горизонтальную поверхность.

Различные неровности по глубине рельефа будущего фасада камня окрашивают разными по цвету красителями. Затем красят всю поверхность в тех местах, где будут залиты раствором фасады плиток.

Полученный искусственный камень будет иметь окрашенную поверхность, максимально похожую на природный материал.

Формы из полиуретана

Полиуретановые и силиконовые основы изготавливаются по одной технологии

Полиуретан – это двухкомпонентный полимер. Продают исходные жидкости в двух одинаковых по объёму ёмкостях. В прилагаемой инструкции указано, в каких пропорциях смешивают компоненты, чтобы получить матрицу для декоративного камня нужной гибкости.

Форму для искусственного камня из гипса делают мягкой. Полиуретановые формы для плитки из цементной смеси изготавливают более жёсткими. Изделия из гипса очень хрупкие, поэтому для безопасного извлечения готовой плитки полиуретановые формы делают очень эластичными. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Технология производства матриц из полиуретана в принципе ничем не отличается от способа изготовления форм из силикона.

Как показала практика, полиуретановые формы, сделанные в домашних условиях, могут выдерживать до 2000 заливок.

Деревянная опалубка

Для форм подойдут обрезки фанеры или ДСП

Самый дешёвый и незамысловатый способ изготовления форм для искусственных камней своими руками – это устройство опалубки из дерева.

На деревянной столешнице или листе из ДСП или МДФ закрепляют раму из вертикальных досок.

Внутри на полученной плоскости закрепляют рейки, которые образуют ячейки нужного размера. Рейки являются разделителями между плитками. В такой матрице декоративный камень получают с плоской фасадной поверхностью.

Хотя надо признать, что некоторые умельцы наносят столярным инструментом рельефные рисунки в дереве матрицы. Подробнее о процессе изготовления искусственного камня смотрите в этом видео:

Главное, не надо забывать о смазке деревянной опалубки перед каждой заливкой. В противном случае можно загубить очередную партию декоративного камня.

Самостоятельное изготовления облицовки принесёт большое удовлетворение от полученных результатов и, в конечном счете, сэкономит денежные средства.

Искусственный камень является хорошей альтернативой натуральному камню. Его используют как для отделки внутри помещений, так и для наружной облицовки фасадов зданий, фонтанов, дорожек и т.д. Он имеет небольшой вес и легко режется, что делает его монтаж более легким. Сегодня продается большое количество готовых наборов для изготовления искусственного камня, что значительно упрощает процесс создания его своими руками. Но можно всю работу выполнить самостоятельно, выбрав за образец необходимый вам по текстуре и форме камень.

Искусственный камень - что это?

Материалы для изготовления искусственного камня бывают разные и зависят от места применения готовых камней. Так, для наружных работ их делают на основе цементного раствора, а для отделки внутренних помещений применяется гипс.

Помимо этого в гипсовый и цементный раствор, для придания текстуры, может добавляться песок, каменная крошка или мелкий гравий. Также сразу можно внести и красящий пигмент, который никак не повлияет на физические свойства готового изделия.

Цена искусственного камня невысокая, но еще выгоднее сделать его своими руками. В этом случае итоговая стоимость будет существенно ниже рыночной, что позволит отделывать им большие площади при незначительных финансовых затратах. Изготовление искусственного камня в домашних условиях - это очень простой процесс, с которым справится даже ребенок. Залогом успеха в данной работе служит хорошая форма. Лучше не экономить и не покупать пластиковую, которая после нескольких заливок сломается. Самыми надежными и долговечными являются формы из полиуретана и силикона.

Изготовление формы

Вначале изготавливается опалубка, которая должна быть на 1 см шире и на 3 см выше исходного образца. Она делается из фанеры, досок или пластиковых панелей. Если форма нужна маленькая, достаточно применить коробку из-под сока.

Удобнее, когда под каждый камень изготавливается отдельная опалубка. Соединять ее надо тщательно, чтобы не осталось щелей. Затем на дно и стенки обильно наносится любая смазка, например солидол. Далее в нее укладывается натуральный камень, с которого перенимается форма, и также обильно покрывается смазкой. В качестве образца подойдет готовый камень из гипса, покрытый несколькими слоями олифы или лака и хорошенько просушенный.е дельная опалубкаа нужна маленькая, можно применить коробку из-под сока. ельн

Для изготовления формы используется полиуретан или силиконовый герметик. Он равномерно выдавливается в форму и утрамбовывается широкой кисточкой, которая постоянно смачивается в разведенном мыльном растворе. Делается это для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха и сделать ее более прочной. После того, как вся форма будет плотно заполнена до краев, ее поверхность выравнивается шпателем. Этот этап очень важен, так как при дальнейшей заливки любая неровность приведет к перекосу и неравномерному распределению смеси. Затем форму вместе с опалубкой оставляют на просушку, которая занимает не менее 2 месяцев. По истечении этого срока, опалубку снимают и полученную форму промывают от смазки.

Совет: образовавшиеся на поверхности формы трещины необходимо сразу же замазать герметиком и выровнять.

Но если делать, ее самостоятельно желания нет, всегда можно купить готовые формы для изготовления искусственного камня. При необходимости изготовления небольшого количества подойдет эконом вариант, состоящий из набора для заливки 3-4-ех камней.

Как сделать искусственный камень из гипса

Помимо того, что искусственный камень стоит намного дешевле натурального, он еще и значительно легче него. Особенно важно это, когда им отделываются большие площади.

Для удобства изготовления надо подготовить рабочую зону. Понадобится ровная поверхность, на которой будут располагаться формы для заливки. Она не должна иметь ни малейшего перекоса, иначе с одного конца камень получится более толстым и прочным, а с другого тонкий и хрупкий. В форме гипс застывает очень быстро, но для дальнейших работ его желательно подсушить в течении нескольких дней. Поэтому понадобятся стеллажи с большим количеством полок. Кроме этого необходимо место, где будет размещаться гипс, краска, емкость для смешивания и т.д.

Важно! При изготовлении гипсового раствора, в воду добавляется гипс, а не на оборот.

Гипс очень быстро застывает, поэтому за раз его надо разводить на заливку 1-2 камней. Соотношение воды и сухой смеси подбирается индивидуально, в зависимости от марки гипса. Но следует помнить, что чем гуще состав, тем прочнее получится камень. В идеале, по консистенции смесь должна напоминать густую сметану, но, в тоже время, легко заливаться и не густеть раньше времени. Если залить быстро не получилось, и на поверхности образовались холмики, с готового камня их легко убрать с помощью канцелярского ножа. Дополнительно усилить прочность можно добавив в раствор примерно 10% песка.

Чтобы ускорить работу, в гипсовый состав добавляется пластификатор, например, клей ПВА или лимонная кислота. Он предотвратит быстрое застывание гипса, и позволит разводить смесь на большее количество камней.

При использовании полиуретановой формы, нет необходимости смазывать ее перед заливкой. Гипсовый камень будет легко из нее извлекаться. Но если используется пластиковая форма или силиконовая, для лучшего отделения после застывания применяются специальные составы на основе воска и скипидара.

При заливке гипса образуются пузырьки воздуха, большая часть из них через некоторое время исчезает самостоятельно, но лучше перестраховаться и слегка потрясти форму. Через 20-30 минут камни достаются, и перекладывать на полочки для просушки.

Для этого колеры необходимых цветов разводятся в большом количестве воды, и наносятся с помощью кисточки. Не обязательно быть художником и вырисовывать нюансы, достаточно хаотично наносить мазки, в результате чего получится натуральный природный окрас.

В конце камни можно покрыть лаком, но использовать матовый, а не глянцевый. Последний придаст им вид пластиковых и ненатуральных. Если помещение с нормальной влажностью, то их покрывать защитным составом не обязательно.

Изготовленный таким образом искусственный камень получил массу положительных отзывов и стал наиболее распространенным современным отделочным материалом.

Изготовление искусственного камня из цемента

Недорогой искусственный камень для уличного применения изготавливается из более прочного цемента. Замешивается раствор из одной части песка и трех частей цемента. В нее добавляют нужный красящий пигмент, его необходимое количество можно установить только опытным путем. В полученную сухую смесь добавляется вода, пока раствор не будет иметь консистенцию густой сметаны.

Затем форма на половину заполняется полученной смесью и хорошо встряхивается для уплотнения. После чего, для увеличения прочности, поверх кладется армирующая сетка, и форма заполняется раствором до верха. По верху проводятся бороздки палочкой или гвоздем - это обеспечит лучшее сцепление со стеной при монтаже.

На его застывание отводится не менее 12 часов, далее камень достается из формы и оставляется на окончательную просушку на 2 недели.

Важно! После каждой заливки форма должна промываться моющим средством или мыльным составом.

Укладка искусственного камня

Способы укладки искусственного камня будут отличаться в зависимости от применяемого материала.кладки искуственного омываться моющим средством или мыльным составом.рмы и оставляется на окончательную просушку на пар

Придать поверхности большее соответствие природному камню, можно сделав ее монолитной и однородной. Это делается с помощью бесшовного способа укладки. При этом важно, чтобы он имел ровные края и четкую геометрическую форму, в этом случае каждая плитка идеально подойдет друг к другу.

При имитации кирпичной кладки или булыжников, камни крепятся с наличием швов между ними, которые в дальнейшем заполняются затиркой нужного цвета. Стоит заметить, что такие швы не обязательно делать ровными, для эффекта натуральности они должны отличаться по ширине.

Прямоугольные камни, при установке, можно крепить с изменением направления. Часть из них устанавливается горизонтально, а другая часть вертикально. Такой способ создает абстрактную поверхность, которая одинаково хорошо смотрится как в классическом стиле, так и в стиле модерн.

• Для укладки искусственного камня внутри помещений применяется клей для керамической плитки, жидкие гвозди или акриловый герметик. Если камень необходимо крепить снаружи дома, то используется цементный влагостойкий и морозостойкий клей или жидкие гвозди.

• Первый ряд прямоугольных камней выкладывается с использованием уровня, так как он будет определяющим для всех последующих рядов.
• При креплении камня над проемом, для его фиксации на время приклеивания устанавливаются распорки.
• Во время монтажа искусственного камня надо обращать внимание на фактуру и окраску плиток. Они не должны повторяться на соседних камнях.

Искусственный камень в интерьере

В последние годы становится модным для отделки интерьера использовать природные материалы. Камень подходит для всех направлений в дизайне помещений, но стоимость натурального материала очень высока, и поэтому доступна далеко не всем. Появившийся не так давно искусственный аналог стал мгновенно популярен благодаря своему полному сходству с натуральным, а также невысокой цене. При использовании камня в интерьере, помещение становится изысканным, красивым и уютным.

Он отлично сочетается со старинной роскошной мебелью, которой придает солидности и очарования.

И в домах наполненных современными технологиями он смотрится гармонично.

Для создания уникального дизайна не обязательно отделывать камнем целые стены. Достаточно облицевать им полки, подоконники, углы, дверные или оконные проемы.