Полипропилен - один из распространённых современных материалов, применяемый для изготовления труб холодного и горячего водоснабжения. Высокая прочность, малый вес, длительный срок службы и низкая себестоимость сделала полипропиленовые трубы весьма востребованными на рынке сантехнических материалов. Для монтажа труб из полипропилена не нужна сложная техника - соединения производятся при помощи паяльника, снабжённого насадками.

Что представляет собой паяльник для ПП труб

Монтаж трубопровода из пластиковых труб, в частности полипропилена, производится при помощи сварки составляющих его элементов. Так как температура плавления материала достаточно низкая, около 250–260 о С, то для разогрева стыков соединений применяют простой в устройстве аппарат, питающейся от бытовой электросети 220 В и 6А.

Сварочный аппарат для монтажа пластиковых труб

Популярность таких сварочных агрегатов заключается в том, что для их использования не требуется длительного обучения, достаточно один-два раза соединить трубу или фитинги и полученного опыта будет достаточно, чтобы смонтировать систему водоснабжения или отопления самостоятельно. Главное условие при этом - придерживаться схемы разводки, соблюдать размеры и диаметры труб.

Несмотря на разнообразие моделей паяльников, принципиальное устройство их ничем не отличается между собой.

Все паяльники состоят из:

• корпуса с держателем и подставкой;
• нагревательного элемента внутри защитного кожуха;
• регулятора температуры нагрева со световыми индикаторами;
• набора специальных насадок различных диаметров.

Могут различаться внешний вид и размеры аппарата, но суть от этого не меняется. Часто мастера называют паяльник «утюгом» за его сходство с этим бытовым прибором. Также как и в утюге в нём можно регулировать температуру нагрева вручную. Терморегулятор запрограммирован на поддержание заданного режима нагрева.

Регулировка тепмературы задаётся при помощи установки терморегулятора

После включения сварочного аппарата, нагревательный элемент разогревает рабочую поверхность до заданной температуры. По достижении которой срабатывает температурное реле и подача тока прекращается на несколько секунд. Как только жало остывает на 3–5 градусов, подача тока возобновляется, и температура вновь начинает подниматься до нужного значения. Для того, что бы пользователь мог уверенно ориентироваться в состоянии готовности прибора к работе, на корпусе есть два светодиода - один показывает подключение к сети, другой сигнализирует о достижении рабочей температуры.

Индикаторы готовности прибора к работе расположены на корпусе инструмента

Ручная подстройка температурного режима нужна, в основном, для того, чтобы сварочный аппарат можно было применять не только для монтажа полипропиленовых труб, но и труб из других пластмасс, которые имеют иную температуру плавления. Собственно и сам полипропилен, в зависимости от партии или производителя, может иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Поэтому, дополнительная настройка температуры никогда не бывает лишней. От этого напрямую зависит качество соединения.

Сварка труб и фитингов происходит в таком порядке.

1. Нарезаются трубы нужного диаметра на отрезки, готовятся необходимые фитинги. Для разделки труб в комплект сварочного аппарата обычно входят и ножницы. Чтобы резать было удобно, на трубу предварительно наносится метка с помощью фломастера или маркера. Резать нужно так, что бы гильотина прошла через пластик один раз, без остановки и под прямым углом. Ножницы устроены так, что если опереть трубу на два нижних упора, нож пройдёт точно перпендикулярно.

   Нижние опоры для трубы позволяют разрезать её под прямым углом

2. Фланец отрезанной трубы готовится к сварке. Для этого его необходимо очистить от заусенцев, снять фаску и удалить металлическую оплётку в случае, если труба ею снабжена. Одним словом, создать такой край, чтобы он беспрепятственно входил в отверстие фитинга. На рис. 2 изображено специальное устройство для снятия фаски с изменяющимся диаметром.

   Порядок подготовки трубы из полипропилена к сварке

3. Одновременно производится подготовка паяльника. Перед включением нагревательного тэна на «утюг» должны быть заранее установлены насадки нужного для работы диаметра. Если это паяльник с тэном в виде утюга, то насадки крепятся при помощи шестигранного ключа, который тоже должен быть в комплекте прибора. Ориентироваться о готовности паяльника к работе (достижение нужной температуры) можно и нужно по световому индикатору.

   Подготовка паяльника к работе

4. Нагреваются соединяемые детали. Для этого на насадку одевается с одной стороны и соответствующий фитинг с другой. Полипропилен должен прогреться до состояния оплавления, ориентироваться можно по вязкой кромке, на которой появляется волна из расплавленной пластмассы. Длится это обычно 4–6 сек.

   Порядок сварочного соединения труб

5. После этого детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Нужно помнить, что вращать трубу в гнезде фитинга не рекомендуется, поэтому нужно вставить её сразу в том положении, которое запланировано. Уже через минуту, в течение которой произойдёт остывание полипропилена, стык можно считать готовым к эксплуатации.

Вот некоторые полезные советы от опытных мастеров.

1. Вставлять и снимать трубы на насадки сварочного аппарата лучше всего короткими плавными движениям, без резких заломов и излишнего давления.
2. После нескольких соединений труб делать короткие паузы, во время которых очищать тефлоновое покрытие от остатков расплавленного пластика. Нельзя делать это при помощи металлических скребков или щёток. Можно использовать только деревянные палочки, которые не повредят антипригарный слой и не поцарапают поверхность насадки.
3. Если используются несколько насадок одновременно, более массивные располагаются на сварочном аппарате ближе к основанию нагревательного элемента. Благодаря такому расположению, разогрев насадок большего диаметра происходит быстрее и равномернее.
4. В работе желательно применять фитинги того же производства, что и трубы. Незначительные, на первый взгляд, отличия (например, в температуре плавления) могут, в конечном итоге, повлиять на качество сборки водной трассы.

Виды паяльников для полипропиленовых труб

Существует всего два вида сварочных аппаратов для полипропиленовых труб. Они ничем принципиально не отличаются кроме формы жала нагревательного элемента. По этому признаку их разделяют на:

У каждого вида паяльников свой набор насадок, отличающихся способом крепления. Если на утюги насадки накручиваются с помощью винтового крепления, то на цилиндрических тэнах они имеют форму накидного хомута, который стягивается винтом.

Функционально никаких различий между этими двумя видами паяльников нет. При выборе руководствуются лишь техническими данными и удобством эксплуатации.

Видео: как работать со сварочным аппаротом для полипропиленовых труб

Как выбрать утюг для пайки: параметры выбора и отзывы

Чтобы адекватно выбрать сварочный аппарат нужно учитывать режим его эксплуатации и номинальные технические характеристики. На практике это сводится к определению следующих параметров:

• мощность тэна;
• производитель прибора;
• стоимость сварочного аппарата;
• форма нагревателя.

Показатель мощности отражает эксплуатационный потенциал прибора.

Чем выше мощность, тем больше возможности паяльника для спайки полипропиленовых труб большого диаметра. Она может колебаться в достаточно широком диапазоне - от 500 Вт до 2,5 кВт. Чтобы не переплачивать лишних денег и избежать напрасного перерасхода электроэнергии, нужно заранее определить для каких целей приобретается оборудование. Отправным пунктом, как правило, служит максимальный диаметр трубы, с которой придётся работать. Есть простое правило, позволяющее решить проблему необходимой мощности. Заключается оно в том, что диаметр трубы увеличивается десятикратно и это числовое значение будет искомой мощностью паяльника. Так, например, для сварки трубы диаметром 50 мм. понадобится паяльник мощностью в 500 Вт. Во время ремонта сантехники в частной квартире или доме, вполне достаточно паяльника с мощностью 700 Вт, так как размеры труб и соединительных фитингов не превышает 63 мм. Для магистральных трасс с диаметром труб от 120 мм. и выше, применяются сварки мощностью до 2,5 кВт.

Основные производители данного вида продукции, представленные на рынке, условно можно разделить на три группы.

Первая группа - это европейские фирмы, в основном чешские и немецкие. Производимая ими продукция отличается качеством, надёжностью и длительным сроком службы. Это такие бренды как DYTRON (Чехия) или ROTHENBERG (Германия).

Паяльники Dytron считаются достаточно дорогими на фоне множества предложений от китайских и турецких производителей. Но для них вполне справедливо утверждение, что качество не бывает дешевым.В своей работе я использую три паяльника этой серии: со стержневым нагревательным элементом на 650W, стандартный 850W и для больших диаметров 1200W.

Все три модели сходны по исполнению и лишь немного отличаются конструктивно, также различается их функциональное назначение. Первый и второй - для пайки труб небольших диаметров, отличия в строении нагревательной части и насадок. Эффективно работают с трубой диаметром не более 40мм. Третий тип - на 1200W предназначен для пайки труб диаметром до 125 мм, он менее удобен, им труднее подлезть в труднодоступные места, но при работе с трубой таких диаметров это как правило и не требуется.В основном я использую 850-ваттную модель, это наиболее универсальный инструмент.Паяльник имеет минимальное количество элементов управления, а если быть точнее, то один - регулятор температуры. Оснащен подставкой, которая позволяет ставить его на любые поверхности, не боясь прожечь в них какую-нибудь черную дыру. Подставка удобна и устойчива, благодаря чему его можно чуть ли не бросать (утрирую конечно) в случаях, когда необходимо действовать быстро.

На моей практике паяльники Dytron зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Они надежны, неприхотливы, прочны, удобны в использовании. В них соблюден баланс веса, благодаря чему их практически в любой ситуации удобно держать (в отличие от турецких Candan’ов, например).Серьезных поломок за два года использования замечено не было. А за это время были спаяны десятки километров труб всех диаметров в условиях постоянной пыли и грязи.

Андреище

http://otzovik.com/review_1332240.html

Ко второй группе относят турецкие приборы, цена которых несколько ниже европейских, но качество довольно приличное. Из наиболее известных можно упомянуть VALTEC, COBRA, CANDAN.

Видео: паяльник для полипропилена CANDAN

Третья группа состоит из китайских и, увы, отечественных марок. Несмотря на доступные цены, качеством они не отличаются. Особенно «хромает» такая важная деталь прибора как температурный регулятор, который может работать в разбросе до 10 о. Такая калибровка термостата приводит к тому, что спаянные элементы могут разгерметизироваться, трубы дают течь и всю работу после проверки под давлением приходится переделывать заново.

Стоимость, как правило, эквивалентна уровню качества.

Таков закон рынка и исключения из него найти очень сложно. Европейские паяльники, особенно профессиональные модели, могут стоить от 250 до 500 долларов. Турецкие - от 80 до 150 долларов, китайские и отечественные стартуют от 30 долларов.

Как уже говорилось выше, функционально, паяльники с цилиндрическим нагревательным прибором и тэном в виде утюга ничем не отличаются.

Единственное, что можно добавить, так это то, что иногда монтаж приходится производить в сложных условиях (например, внутри канализационного стояка), где габариты инструмента играют немаловажную роль. Работаты проводятся на весу, возможности поставить сварку на ровную поверхность нет. В таких случаях мастера чаще отдают предпочтение сварочным аппаратам с цилиндрическим нагревателем.

Видео: как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Приобретая сварочное оборудование для полипропиленовых труб нельзя забывать и о личной безопасности. Температура разогрева инструмента относильно невысокая, но этого достаточно что бы получить ожёг кожи, если неловким движением прикоснуться к тэну во время работы. Использование защитных перчаток защитит руки от ранений, сделает работу безопасной.

Здравствуйте, уважаемые посетители! На связи Виталий, автор сайта сайт Сегодня, разбираем и ремонтируем паяльник для полипропиленовых труб от бренда «Wavin ekoplastik»

А случилось с ним следующие. Паяльник грелся, но не набирал нужной температуры, временами внутри был слышен звук искрящихся контактов.

Вот так и попал ко мне на ремонт паяльник, который по словам владельца, отказал на последней пайке. Требовался срочный ремонт инструмента, ведь хозяйка квартиры осталась с перекрытой водой и долго бы не продержалась сохранив спокойствие духа!)))

Быстрая навигация по статье

Wavin ekoplastik

Паяльник был от чешской компании Wavin ekoplastik, модель RSP 2a Pm. Справедливости ради нужно сказать, что паяльник интенсивно отработал уже не один год. И по словам владельца, является очень удобным для выполнения монтажных работ. Но рано или поздно всё выходит из строя и требует ремонта.

Итак, что там снаружи и внутри? Регулировка температуры паяльника реализована на микроконтроллере управлении. Работает связка- Датчик температуры, микроконтроллер, тиристорный ключ. Попутно реализована функция таймера, помогающая точно отсчитывать время нагрева полипропиленовых деталей в зависимости от их диаметров. Панель управления выглядит так.

Панель управления паяльника Wavin ekoplastik

А внутри это выглядит вот так: Не буду описывать процесс разборки, думаю это лишнее в данном случае, перейдём сразу к делу.

Плата управления паяльника

Если паяльник не нагревается, то для начала нужно выяснить в чём дело, в плате управления или дальше, в тэне? Для этого, соблюдая меры предосторожности, включаем паяльник в сеть и измеряем напряжение на выходе схемы управления.

Проверяем наличие напряжения, помня о мерах предосторожности.

Конечно, нет необходимости ждать полного нагрева и отключения при разобранном паяльнике. Это важно лишь в случае более полной проверки работоспособности электроники.

А пока просто выясняем причину, плата или тэн? Почему не греет? В моём случае напряжение было. И причина недостаточного нагрева была не в ошибке электроники.

Напомню, что в моём случае паяльник грелся, но никак не хотел набирать нужную температуру. Индикатор нагрева постоянно светился, а должно быт так: Период нагрева -Красный индикатор светится. Температура набрана — Красный индикатор мигает и затем полностью гаснет, до следующего подогрева.

Понятно, что причина кроется в цепях тэна и довольно быстро стало понятно в чём именно. Для этого пришлось ещё немного разобрать, нужно добраться под защитную решётку нагревателя. Теперь это выглядит вот так. А что там интересного?

Термопредохранитель открученный от тэна

Термопредохранитель

А из интересного там — Термопредохранитель! Именно он и мог быть причиной недогрева. Он находится под защитной решёткой, болтиком прикручен к нагревателю.

Его функция — Дополнительная защита. Хотя всё управление- нагрев, контроль, отключение и включение берёт на себя электроника, производители поставили дополнительную защиту. На тот случай если например тиристор пробьётся и тэн перестанет управляться контроллером.

Как это работает и почему сломалось

В случае поломки электроники, при достижении определённой температуры, биметаллические контакты предохранителя разомкнутся и отключат тэн не дав ему перегреться. Принцип работы как в утюге, если кто знаком, понимает о чём я.

Более детальная проверка показала, что так и есть, чутьё меня не подвело. Причина такой неисправности в следующем. По замкнутым контактам этого предохранителя, проходит довольно приличный ток. Под токовой нагрузкой, со временем контакты начинают греться, затем потихоньку подгорать — сильнее, сильнее и в конце концов их способность проводить ток становится хуже.

В результате, на тэн не передаётся достаточное для нормального нагрева количество энергии. Часть её теряется на вот этих подгоревших контактах, от этого они начинают греться ещё сильнее.

А помните, что происходит с нагревом термопредохранителя? С нагревом, его контакты стремятся разомкнуться. Всё это, только ещё сильнее ухудшает контакт в этой цепи или вообще его обрывает.

Термопредохранитель

Как починить?

Какой выход? Пытаться восстановить термопредохранитель — неблагодарное и бесполезное дело. Даже если это получится, то не надолго и вскоре вам придётся опять паяльник разбирать для повторного ремонта.

Заменить на новый? Это в идеале! Но где же его взять такой то? Поэтому, остаётся метод надёжный, но радикальный. Убрать его из цепи!

Задача в следующем. Нужно отсоединить клемму предохранителя (на фото чёрный провод) от контакта тэна.

Отключаем клемму

Можно конечно откусить от предохранителя и соединить с голубым чёрный провод с имеющейся клеммой, но это не лучший вариант, так как соединение со временем начнёт греться и к тому же его нужно заизолировать.

Но обычная изолента для этого не годится, потому как там сильный, естественный нагрев от тэна, она расплавится.

Лучше всего, обжать на голубом проводе новую клемму, в магазине электротоваров она стоит копейки. У меня были клеммы в изоляции, но я решил её снять так как не уверен, что она выдержит температуру. Лучше использовать те термоустойчивые кембрики, что и стояли на проводах.

Новая клемма

Подготавливаем провод и обжимаем на нём клемму, при отсутствии специальных для этого клещей, сделать это можно плоскогубцами, обжатие должно быть надёжным, провод не должен болтаться в клемме.

Готовим провод и клемму к обжатию
Готовый к подключению провод.
Провода подключены, можно собирать.

Ну что же, электрическая часть готова, осталось собрать всё в кучу и проверить.

Как закрепить провод при сломанном фиксаторе

Вот ещё подсказка как закрепит провод в корпусе при обломанном фиксаторе. См. фото ниже.

Обломанный фиксатор провода.

Идея в следующем, пластиковые хомуты туго затягиваем на кабеле. См. фото ниже.

Лишнее обрезаем, так что бы оставить на проводе достаточные для фиксации выступы.

Так провод будет прочно закреплён в собранном корпусе, к нему же, после сборки, изолентой можно зафиксировать и остальную часть, ту что в виде спирали.

Фиксатор кабеля из хомутов

Проверка показала, что всё полностью работоспособно.

Готово, можно пользоваться!

Надеюсь, кому то пригодится эта заметка о ремонте паяльника для полипропиленовых труб.

Дополнение

Читатели предоставили каталоги комплектующих и информацию о том, где можно разжиться запчастями. Каталогов два, отличаются производителем и годом выпуска.
Один из читателей успешно заказал детали после прямых звонков на фирму.

С его слов работают только с Юр. лицами. За доставку до транспортной компании заплатил 800Р.

Адреса, пароли, явки!

Компания BATH POINT

bathpoint.ru

Полипропиленовые изделия пользуются большим успехом у потребителей, и связано это с их техническими показателями и легкостью монтажа. Как показала практика, имея паяльник для полипропиленовых труб, даже начинающий сантехник сможет провести в дом водопровод или заменить металлические трубы отопительного контура на пластиковые. Главное, правильно подобрать инструмент и насадки к нему.

Виды приборов

По своей сути аппарат для пайки полипропиленовых труб – это разогревающее устройство, способное раскаляться до температуры +270°С. Его основной функцией является нагрев полипропиленовой трубы и фитинга, сделанного из того же материала до состояния легкого плавления. При этом процессе их стенки плотно спаиваются, а при остывании становятся одним целым, что обеспечивает чрезвычайно надежный вид соединения.

Схема паяльника для полипропиленовых труб крайне проста. В его основе:

• Корпус, закрепленный на устойчивой подставке.
• Внутри прибора находятся нагревательное устройство и электро детали, обеспечивающие ему разогрев.
• Разогревающаяся часть корпуса оснащена специальными отверстиями, на которые крепятся насадки.

Принцип работы данного инструмента для пайки полипропиленовых труб основан на том, что электро детали, разогреваясь, передают свое тепло всей поверхности. Она, в свою очередь нагревает насадки, на которые надеваются отрезок трубы и фитинг. Как правило, нужная температура паяльника для полипропиленовых труб выставляется на термостате. Как только она достигнута, прибор отключается, пока не остынет на 2-4°С, а затем вновь начинается процесс нагревания.

Как подобрать паяльник

Выбор паяльника для полипропиленовых труб напрямую зависит от вида рабочей поверхности. Различают два типа аппаратов:

1. Рабочая поверхность имеет цилиндрическую форму, и насадки просто надеваются на нее, как хомуты. Мастера рекомендуют использовать подобный прибор, когда предстоит спайка в труднодоступных местах, так как насадки для полипропиленовых труб надеваются на самый конец нагревательного элемента.
2. Нагревательная поверхность имеет плоскую форму, напоминающую формой утюг. В ней сделаны отверстия, в которые вставляются насадки.

Решая, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, нужно опираться на вид работы, которую он должен выполнять. Большой разницы в принципе их действия нет, просто следует обращать внимание на мощность прибора, так как именно она указывает, с каким диаметром труб можно данным прибором работать.

Иногда потребители считают, что чем инструмент для пайки полипропиленовых труб мощнее, тем лучше. Она лишней, конечно же, не будет, но зачем переплачивать деньги, если нужен аппарат для соединения труб небольшого диаметра при проводке бытовых коммуникаций. По тепловой мощности различают:

• Паяльник для труб из полипропилена с мощностью в 680 – 700 Вт, подходящий для изделий с диаметром от 16 мм до 63 мм.
• Приборы с показателем 850 Вт годятся для трубопроводов диметром от 16 мм до 75 мм.
• Паяльник с параметрами 1200 Вт работает с трубами диаметром от 125 мм.

Как правило, в бытовых коммуникациях редко используются трубы диаметром выше 50 мм, поэтому вполне можно обойтись приспособлением для пайки полипропиленовых труб с тепловой мощностью 700 Вт.

Если предстоит проводить работы самостоятельно, то в качестве производителей можно выбрать инструменты, сделанные в России или Китае, так как они самые дешевые. Как говорят специалисты, они способны соединить 2-3 трубопровода при прокладке бытовых коммуникаций.

Для больших объемов работы лучше подойдут приборы турецкого производства, которые стоят несколько дороже, но производительность у них выше.

Когда требуется профессиональный паяльник для полипропиленовых труб, то лучше отдать предпочтение продукции из Европы.

Вспомогательные элементы для паяльника

Как правило, к этому инструменту прилагается несколько насадок, но при необходимости, их можно приобрести отдельно.

В набор для пайки полипропиленовых труб входят 3 элемента самого распространенного диаметра – 20 мм, 25 мм и 32 мм. В продаже так же имеются более дорогие комплекты, в которых не только насадки разного диаметра, но и нож для резки полипропиленовых труб, рулетка для измерений и перчатки.

Тефлоновые насадки для полипропиленовых труб на самом деле выполнены из алюминиевого сплава, а более дорогие версии – из меди, и только покрытие у них тефлоновое. Этот слой защищает насадку от прилипания к ней размягченного полипропилена. Чем он толще, то дороже изделие, и тем дольше оно прослужит.

Подбирая насадки, не стоит на них экономить. Если слой тефлона будет слишком тонкий, то она сможет осуществить всего несколько спаек, после чего к ее поверхности будет приставать полипропилен, а трубу и фитинг будет крайне трудно вытаскивать.

Значение термостата

Без этого элемента паяльный аппарат для полипропиленовых труб не смог бы качественно выполнять свою работу. Это связано с тем, что для каждого диаметра трубы и толщины ее стенок есть свое время разогрева прибора. Если его не придерживаться, то либо полипропилен будет расплавлен, либо недостаточно разогрет, чтобы качественно спаяться с фитингом.

Таблица ниже показывает, какое необходимо вводить время в терморегулятор для паяльника полипропиленовых труб:

Размер трубы (мм)	Время для нагрева прибора (сек)	Время для соединения элементов (сек)	Время для остывания (мин)
20	6	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8
90	40	11	8
110	50	12	8

Это время нагрева для работ при температуре воздуха от +15°С и выше. В том случае, если воздух холоднее, то и параметры нагрева нужно увеличивать на 2-4 секунды. При температуре ниже +5°С работы с полипропиленом вообще запрещены.

Вводя эти параметры в терморегулятор, можно быть уверенным, что спайка будет произведена правильно. Прибор отключится в нужный момент и вновь нагреется при остывании.

Заключение

Нет ничего сложного в том, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб:

• Подготовить трубы, для чего их нужно разрезать специальным ножом, а срезы обезжирить спиртом. Такую же обработку необходимо провести с фитингами, протерев из стенки изнутри спиртовым раствором.
• Закрепить на утюге для пайки полипропиленовых труб насадки нужного диаметра, натянуть на одну из них (она чуть больше) конец полипропиленовой трубы, а на другую – фитинг.
• Включить прибор в сеть и дождаться нагрева до температуры 260°С.
• Выждав указанное в таблице время, труба и фитинг снимаются, крепко спаявшись друг с другом.

Как правило, инструкция для паяльника полипропиленовых труб дает полное пояснение, как им пользоваться, и какие должны соблюдаться меры предосторожности при работе с ним.

Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Такая методика довольно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Существует несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
• спайка электрофитингами;
• холодная сварка.

В этой статье мы поговорим о каждом способе совмещения цилиндрических изделий более подробно, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного стыка конструкций и всех дополнительных деталей потребуется специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий, изготовленных из полипропилена, называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, потому важно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже представлено несколько типов устройств:

• нагреватель с круглым сечением;
• плоский агрегат.

Второй вид паяльного аппарата в народе стали называть утюгом, что в большей мере связано с его внешним видом. Такие устройства отличаются лишь своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, похожими на хомуты. Во втором устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция прибора состоит в осуществлении качественной и надежной пайки полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно включены насадки. Самым недорогим приспособлением, в набор которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе с подставкой, а также насадками, позволяющими проводить пайку труб из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если предполагаются более профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие наборы, отличающиеся повышенной надежностью, изготавливаются в крупных европейских странах. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• тефлоновые насадки разных диаметров;
• ножницы, позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
• отвертка крестообразная;
• рулетка;
• перчатки.

Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию в перчатках. Новички довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника устроена так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок для соединения труб небольшого диаметра, что позволяет сэкономить время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, необходима большая мощность системы. Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, которой определяется количество энергии, не превышающим 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга составляет более 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного выше цены обыкновенного паяльника.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:

• вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
• тумблер;
• асбестовый шнур;
• дюраль;
• изолента.

Технология изготовления

• болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;

• изготавливается алюминиевая накладка;
• из конструктора монтируется коробка; в нее устанавливаются лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подсоединяются тумблер и регулятор паяльника;

• все детали соединяются в одно целое;
• припаиваются кабели;
• к корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Таким образом, потратив немного времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки труб из ПП.

Способ второй

Для изготовления инструмента понадобятся парная насадка стоимостью 215 р. и выброшенный подожженный утюг. На его сборку требуется примерно два часа.

Сначала нагревающийся прибор устанавливается вертикально. Фитинг одновременно с трубой надевается на разогревающие насадки. Для обеспечения возможности проводить операции на стене утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации: обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить. Нелишним будет применение термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы получилось довольно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу удалять фитинг не нужно, поскольку его толщина не дает ему быстро расплавиться. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшие усилия, пока не образуется ровного облоя по всему периметру детали крепежа.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене отличается простотой: одной рукой придерживается нагревающийся прибор, другой – труба.

Способ третий

Изготавливаем утюг, оборудованный регулятором температуры, в качестве которого будет выступать специальное управляющее устройство мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ подается напряжение, равное 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фотографии показана деталь толщиной 0,8 мм, однако значение этой величины может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы нагреватель не начал остывать в момент надевания трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может иметь любой вид, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности.

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один: для пайки труб из ПП нужно соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить довольно герметичный стык. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

• сечение трубы;
• ширина шва сварочного пояса;
• окружающая температура.

Ниже представлена специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки изделий из ПП с учетом всех упомянутых выше значений:

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, считается применение раструба. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

• углы;
• тройники;
• отводы.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
• применяются специальные нагревательные детали;
• происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП враструб, называются паяльниками, или утюгами. Главным элементом такого прибора стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

• муфты;
• дорны.

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

• фаскосниматель;
• калиброватель;
• торцеватель;
• ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Настоящий размер ее внешнего диаметра будет находиться в пределах 20,3-20,5 мм. У фитинга, предназначенного для работы с изделием 20 мм, внутреннее сечение составит 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусной плоскости берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, их не удастся соединить с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружной части. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта удается добиться, когда элемент крепежа соединяется с горячим дорном.

Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, при этом соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сдавливаются, вытесняя воздух. В результате происходит равномерное смешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП враструб имеет несколько последовательных операций:

• резка изделий;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• прогрев деталей;
• сборка;
• охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40-50 мм. Чтобы совместить между собой цилиндрические конструкции диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет особого труда, работу можно выполнить в одиночку.

Чтобы разрезать цилиндрические изделия, применяются специальные ножницы, которые не позволяют сминаться стенкам трубы.

Перед тем как приступить к пайке полипропиленовой продукции, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные трубы из ПП, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому система отопления, изготовленная из подобной продукции, не требует установки дополнительных температурных компенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей сооружения из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя можно не проводить дополнительной специальной подготовки.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб враструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждение соединения

Если необходимо исправить выполненную работу, технология разрешает это сделать в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указываются производителями фитингов и продукции из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно, получается довольно надежный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметра, понадобится большее количество специального оборудования по сравнению с предыдущим методом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают использовать именно этот способ совмещения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше (рейтинг Топ 10 по фирмам и странам) – узнаем, какой выбрать, на что в первую очередь стоит обратить внимания, так же мы научимся быстро и правильно монтировать системы водоснабжения.

Дело хорошего мастера боится, а если он вооружился хорошим инструментом, то тем более. Найти качественное оборудование и специальный инструмент для пластиковых изделий не считается проблемой – современный рынок готов предложить все. Если возникло желание самостоятельно провести замену полипропиленовых труб – дерзайте, все будет вам по плечу.

Современные технологии позволяют использовать новые материалы, благодаря чему сделать трубопровод своими руками можно лишь при помощи паяльника для полипропилена.

Какой паяльник идеально подходит для полипропиленовых труб?

Несмотря на то, что сам по себе такой инструмент, очень простой, выбрать его не так уж легко. Паяльник для полипропиленовых труб позволяет произвести монтаж пластикового трубопровода своими руками. Современный рынок предлагает большое количество самых разнообразных моделей, однако на чем остановить свой окончательный выбор – вот вопрос.

Вряд ли консультанты, которые одновременно выполняют и функцию продавцов, могут как-то в этом помочь. Это связано с разными задачами покупателя и продавца. Последним важно продать товар и все.

Поэтому, прежде чем покупатель осуществит выбор в пользу той или иной модели, лучше четко понимать какие характеристики и параметры принадлежат паяльнику. Самым простым способом выбора – это выбор согласно страны фирмы производителя.

О типовых конструкциях

Держатели и нагревательные элементы размещаются внутри. Держатель теплоизолирован, что позволяет сохранять одно положение инструмента во время работы. Нагревательный элемент отвечает за процесс плавления. Конструкции у всех агрегатов для сварки примерно одинаковые.

Если требуется сварка полипропиленовых трубопрокатов больших диаметров – берутся приспособления с довольно сложной системой, позволяющей управлять процессом пайки.

Ведь важно сделать так, чтобы нагрев конструкции не был слишком сильным. Иначе трубка или муфта могут расплавиться полностью. Но хороший аппарат для сварки полипропиленовых труб этого не допустит.

Конструкции часто снабжаются особым блоком. Он регулирует не только температуру на рабочем нагревательном устройстве, но и время, за которое плавится труба или фитинги.

Температура вместе со временем привязываются к толщине стенке муфты, диаметру изделия. Эти факторы требуют учёта для тех, кто выбирает паяльники.

Как правильно выбрать по мощности

Чтобы соединить 50-миллиметровые и меньшие заготовки, берутся стандартные нагреватели, поддерживающие мощность в 1 кВт. Для большего сечения понадобиться мощность в 1,7-2 кВт.

Но и это правило срабатывает не всегда. Рынок предлагает нам сверхэффективные установки, расходующие менее 1 кВт. И могут сваривать трубопрокатные заготовки с максимальным диаметром.

Профессионалы обращают внимание на универсальные инструменты с максимальным показателем мощности.

Любителям подходят недорогие приспособления, способные паять хотя бы два-три типоразмера заготовок.

Видео: аппарат для сварки полипропиленовых трубопрокатов

Как правильно выбрать насадки?

• Для паяльников с меньшей производительностью надо выбрать меньший диаметр, которым обладает насадка.

Маломощные приборы просто не способны прогреть слишком большие насадки. Перед покупкой паяльника надо убедиться в том, что эти два элемента в комплекте соответствуют друг другу.

• Специалисты рекомендуют при выборе учитывать свои личные потребности. Профессиональным мастерам надо работать с насадками и с 10, и со 110 миллиметрами. В домашних условиях интерес представляют только три варианта – 16, 24 и 32 мм. В этот размерный ряд укладывается любой домашний трубопровод. Бессмысленно приобретать более большие насадки.
• Важен и материал изготовления. Тефлоновое покрытие и хорошая теплопроводность – наиболее актуальные требования. Качественные насадки лучше приобрести даже домашним мастерам, которым не требуется много элементов.

Чем больше насадок, тем лучше. Правда, стоит учесть, что цена приспособлений растёт вместе с увеличением их размера.

Менее универсальные инструменты заинтересуют тех, кому нравится оправданная эффективность.

Сварочный аппарат для полипропиленовых изделий Candan

Смотреть видео

Сварочный аппарат Candan выпускается турецкой компанией. Он предназначен для сварки пластиковых трубопрокатных изделий. И является довольно хорошим устройством, если исходить из многочисленных положительных отзывах.

Производитель Candan основан в 1997 году в городе Стамбул. Профиль производства представлен широким ассортиментом сварочных аппаратов для полипропиленовых изделий, а так же комплектующих и расходников к ним.

Компания Candan производит следующие аппарат для сварки. Candan CM-01 и CM-03 для сварки полипропиленовых трубопрокатов диаметром от 20 до 63 мм. Candan CM-04 и CM-05 – соединяет диаметры в диапазоне от 50 до 160 мм. Candan CM-06 – от 20 до 50 мм. Candan CM-160 для диаметра 160 миллиметров.

Так же турецкий производитель Candan изготавливает качественные ножницы для полипропилена.

Рейтинг качества аппаратов для сварки по странам производителям

Почему так важно знать производителя, выпускающего сварочный аппарат? Все дело в том, что от этого зависит качество покупаемого оборудования. А это играет решающую роль на получение итогового результата качества выполняемой работы.

Самое главное в таких устройствах – это надежность конструкции, стабильная температура и мощность. Для магистрали на 100 мм достаточно мощности на 1,5 – 2 кВТ. Хотя, для домашних нужд чаще всего применяют агрегаты на 800 киловат.

1. Первое место принадлежит Чехии;
2. Второе – Турции;
3. Третье уверенно занимает Россия;
4. Китай.

Теперь более детально о странах производителях.

• Чехия . Аппарат для сварки этой страны отличается функциональностью и высоким уровнем качества элементов и насадок.
• Турция . Эта страна продолжает рейтинг производителей. Изделия страны стали отменной альтернативой чешским товарам. Но, среди предоставленных моделей от турецкого производителя часто можно встретить оборудование низкого качества. Самыми популярными моделями являются: Valtec, Kalde и Candan. Они заслуженно получили большое количество положительных отзывов, и выгодно отличаются хорошим сочетанием стоимости и качества.
• Россия . С недавнего времени отечественные производители стали выставлять на рынок аппараты для сварки высокого качества. При этом оборудование данной линейки выгодно отличает доступная стоимость.
• Китай . К сожалению, товары этого производителя из-за своего невысокого качества, не получили высокой оценки от профессионалов.

Смотреть видео

Отзывы строителей, относительно производителя, выпускающего сварочный аппарат, немного разняться. Все одноголосно хвалят чехов, но при этом сетую на высокую цену изделий. А вот, перед покупкой турецких товаров, рекомендуют тщательно проверять насадки и комплектующие, которые дополняют агрегат.

Домашние мастера часто изготовляют сварочный агрегат своими руками, используя mlt – резистор, но такие устройства не могут полноценно заменить качественное магазинное оборудование.

Перед тем, как пойти за покупкой, особенно если отсутствуют какие-либо технические знания, лучше внимательно изучить несколько форумов по интересующей теме.

Мнения форумчан помогут правильно сформировать свой выбор. Ведь часто, предлагаемый сварочный агрегат с указанием страны производителя, например, Турции, может банально оказаться обычной китайской подделкой.

Топ 10 фирм – производителей аппаратов для сварки

1. «Candan». Характеристики сварочного агрегата турецкого производителя отличаются хорошими техническими качествами и приемлемой ценой.
2. «Valtek». Оборудование российско – итальянской компании славиться высоким уровнем качества и надежностью.
3. «REMS». Это оборудование отличается многими достоинствами. Данную компанию хорошо знают на рынке электроинструментов. Наиболее важная часть этого инструмента – элемент нагревания произвели из устойчивого к коррозии сплава. Так же особо выделяют точный механический регулятор температуры. Он функционирует без погрешностей.
4. «Gerat Weld». Этот производитель представляет линейку товаров, соединивших в себе оптимальное соотношение стоимости и качества. Это мощное и компактное устройство будет превосходным помощником домашнему мастеру. На нагреватель такого устройства можно ставить два вида насадок одновременно. Совокупная мощность устройства составляет 1500 киловат.
5. «Рrorab». Если нужно устройство с невысокой ценой и маленьким весом, то лучше варианта не отыскать. В комплекте к таким устройствам идут специальные перчатки, ключ – шестигранник, отвертка и рулетка.
6. «Sturm». Под этой торговой маркой можно приобрести профессиональный аппарат для сварки двух видов. В первом случае нагревательный элемент имеет форму цилиндра, а во втором случае он произведен в мечевидной форме.
7. «Аква Пром». Эти сварочники выделяются небольшой стоимостью и обширной комплектацией. Это мощные устройства, позволяющие легко выполнить прокладку трубопровода, обустройство теплицы и многое другое.
8. «Бош». Эти инструменты называют самым лучшим вариантом для новичков. Сварочники «Вosch» – это легкие и надежные в работе инструменты. Приятным дополнением к этим механизмам стала их разнообразная комплектация, которая включает различные по диаметру насадки, позволяющие работать с трубами разного сечения.
9. «Rotorica». Данное устройство отличный помощник для домашнего мастера. Его оснастили цифровым регулятором температуры и покрытием из тефлона на насадках. Описывая данные агрегаты, нужно отметить их универсальность – они могут быть использованы в различных рабочих условиях.
10. Завершают топ – 10 модель «Электромаш». Это инструменты для выполнения ручной пайки пластиковых систем. Они позволяют выполнить работу с полипропиленовыми материалами без больших усилий. Описываемую линейку товаров выгодно выделяет небольшая стоимость.

Паяльники и другая продукция в Леруа Мерлен

Паяльник для полипропиленовых труб в Леруа Мерлен можно подобрать без труда. Эта копания гордо стоит на первом месте среди реализаторов материалов для ремонта и отделки квартиры и другого помещения.

На российском рынке Леруа Мерлен знают уже больше десяти лет, и покупатели успели ее полюбить за широкие возможности выбора и демократичность цен.

На сайтах предложений от Леруа Мерлен в разделе Сварочные аппараты для ПП материалов можно изучить объявления.

Связаться с фирмой или интернет магазином можно по заявленным номерам телефона. Онлайн заявка оформляется достаточно быстро.

При этом следует отметить, что невысокая цена изделий отвечает высокому качеству товаров. А широкий ряд предложений выбора дает возможность подобрать нужный механизм.

Функциональное предназначение паяльника

Аппарат для сварки необходим для того, чтобы нагревать с его помощью концы монтируемых полипропиленовых труб. Устройство заранее снабжается несколькими различными по диаметру насадками. Это позволяет работать с различными диаметрами. Для того, чтобы пайка была выполнена точно, нужно знать возможности температурного диапазона.

Устройство, которое предназначено для монтажа полипропиленовых изделий, дополнительно называют сварочным аппаратом. В его комплект входят:

• нагревательные тэны;
• подошва;
• насадки.

Работа его чем-то похожа на работу обычного домашнего утюга. Разница состоит в количестве нагревательных тэнов, их имеется в количестве двух штук. Кроме того, он оснащен терморегулятором, с помощью которого устанавливается необходимого уровня температура.

Следует отметить, что сам по себе паяльник не даст возможность смонтировать систему. Для этого нужно еще пользоваться несколькими дополнительными инструментами, а именно:

• спиртовой маркер или маркер, который используется для нанесения надписей на лазерные диски;
• рулетка;
• резак, с помощью которого можно осуществлять резку полипропилена;
• уровень.

Смотреть видео

Ценовая характеристика паяльников

Сколько стоит паяльник для полипропиленовых труб? Лучше всего на этот вопрос ответит рынок. Но, тем не менее, есть несколько важных факторов, которые могут оказать большое влияние на окончательную цену и которые нужно знать.

Главной составляющей, которая влияет на ценовую категорию, считается его долговечность, а также надежность. Современный рынок готов предоставить потребителю две категории:

• предназначенные для удовлетворения бытовых потребностей;
• профессиональные.

Средняя стоимость хорошего профессионального устройства составляет около пятисот долларов США. Бытовой прибор будет стоить ориентировочно в пять раз дешевле. Это связано с тем, что бытовые устройства гораздо реже применяются.

Стоит аппарат для сварки по-разному в зависимости и от возможной комплектации. Более дешевый набор будет стоить меньше из-за наличия небольшого количества насадок, которые имеют не самое хорошее качество, так как их тефлоновое покрытие не всегда стабильно. В итоге свариваемая магистраль может быть повреждена при их использовании.

Зарубежные паяльники стоят дороже, но и имеют лучшие качественные характеристики, что позволяют дольше использовать их по своему прямому назначению.

Следует отметить, что очень часто комплектующие насадки имеют менее продолжительный срок эксплуатации чем сам сварочный агрегат. Как показывает практика, их замена может понадобиться уже через пару лет. Однако, благодаря насыщенности рынка, восполнить этот пробел не составляет никакого труда.

Видео – делаем паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Профессионалы советуют менять насадки при постоянном их использовании, несколько раз в год. Это связано с тем, что долговечность и функциональность работы монтируемого водопровода будет напрямую зависеть от состояния стыков.

Кратко о технологии пайки

Как пользоваться паяльником для проведения монтажных работ по установке полипропиленовых труб? Все просто, особенно если четко следовать инструкции. Единственное предостережение – это неукоснительно соблюдение существующих правил безопасности.

Паяльник следует установить на ножки, которые одновременно с ним продаются в комплекте, после чего он подсоединяется к сети. Выбирают разъемы, которые подходят по диаметру к трубам, что подлежат монтированию. После этого проходит соединение всех элементов, максимально придавливая их.

Лучше всего – это дать паяльнику очень хорошо разогреться. Нужная температура при монтаже – это залог успешной и бесперебойной работы всего трубопровода в будущем.

Это может занимать от десяти минут до получаса, в зависимости от качества агрегата для сварки. О том, что устройство готово к работе будет говорить погаснувшая кнопочка, расположенная на корпусе.

Время, которое отводится на пайку отдельных элементов, не должно быть меньше минуты. В любом случае, этот срок указывается непосредственно в техническом паспорте паяльника. Помните, что полипропиленовая труба обладает свойством растягиваться. Поэтому, не стоит повторно пытаться нагреть деталь, если кажется, что она не имеет достаточную для соединения температуру.

Если вы приобрели хороший паяльник для полипропиленовых труб, монтаж всей системы своими руками можно провести за несколько дней.

Сам процесс паяния очень прост, особенно если неукоснительно соблюдать следующие правила:

• придерживаться необходимого режима температуры;
• труба должна нагреваться определенное время.

Если внимательно изучить вид насадок, можно определить, что один ее конец должен быть использован исключительно для того, чтобы нагревать внутренний диаметр трубы, а второй – для наружного диаметра. Так как труба не может быть спаяна непосредственно по стыку, для монтажа потребуется муфта.

Сам процесс спаивания проходит следующим образом. Соединительный элемент или муфта, а также труба вставляются с обеих сторон в специальную насадку паяльника. После этого нужно зафиксироваться ориентировочно на срок от тридцати секунд до одной минуты.

Смотреть видео

В противном случае, нельзя будет добиться необходимого результата и получить бесперебойно работающую магистраль водопроводной или отопительной системы.

Из всего изложенного выше можно сделать один очевидный и логичный вывод. Для того, чтобы сделать своими руками водопровод из полипропиленовых труб, который бы работал бесперебойно, приобрести дорогой паяльник от хорошего производителя слишком мало.

Для достижения максимального результата нужно самостоятельно освоить некоторые правила работы с этим устройством, а также в отношении проведения всех монтажных работ по конструированию водопроводной системы или же системы отопления. Только в совокупности можно получить тот результат, который был запланирован!

Смотреть видео