У пластика есть много сторонников и не меньше противников. Но если необходима недорогая, быстро монтируемая и привлекательная отделка, то один из наиболее популярных вариантов пластиковые панели. С каждым годом их ассортимент все увеличивается. Есть однотонные, полосатые, в клетку, с цветами и растительными элементами, имитирующие кирпичную кладку, натуральные камни, и т.д. Из всего этого многообразия потолок из пластиковых панелей делают обычно однотонным. И чаще всего — белым или очень близким к нему — с легким оттенком, типа «топленого молока», экрю, слоновой кости и т.п.

По типу поверхности могут они быть глянцевыми или матовыми. Есть коллекции с шероховатой певерхностью — для тех, кто предпочитает оригинальные решения. Есть также с блестящими вставками. Но так как потолок из пластиковых панелей делают почти всегда в технических помещениях — кухне, ванной, туалете, на балконе — то небольшие, как правило, размеры заставляют выбирать глянцевую поверхность: она зрительно приподнимает потолок, и за счет отражения помещение кажется просторнее. Также отблески на потолке увеличивают освещенность — при матовом потолке необходимо брать большее количество ламп или увеличивать их мощность.

Вредные или нет

Часто можно услышать, что пластику в доме не место. Возможно, но пластик у нас почти везде. В него даже упаковывают товары, у нас многие изделия на кухне и в ванной тоже из пластика. Панели ПВХ делают из той же группы пластиков, что и шприцы и тару для продуктов. Что приятно, что этот материал не имеет пор, в которых могут поселиться бактерии и другие микроорганизмы. Если на поверхности есть питательная среда и условия благоприятные, они размножатся, но удалить их можно одним движением тряпки, смоченной в мыльной воде или дезинфицирующем растворе. Пластиковые панели действительно гигиеничны. Доказательством можно считать тот факт, что санстанция разрешает отделывать ими лечебные учреждения.

Есть пластиковые панели зеркальные или с зеркальными частями — полосами

Второй момент, который многих останавливает: горючесть пластиков. Они и правда горят. Начинают поддерживать пламя при температуре от +360°C. Для сравнения: и ДВП, начинают гореть при +250°C. Если сравнить эти материалы по количеству выделяемого дыма, то пластики его выделяют на 40-50% меньше.

Еще один довод: потолок из пластиковых панелей не дышит. Если вы живете в частном доме, и сверху у вас проветриваемый чердак, воздухообмен важен. Если вы живете в многоэтажке, вам все равно необходимо обустраивать систему вентиляции, которая и в кухне, и в ванной с туалетом просто обязательна. А чтобы за потолком не скапливался конденсат, встройте в потолок пару вентиляционных решеток в противоположных углах. Хотя, потолок все равно негерметичен и при достаточном воздухообмене никаких проблем не возникает.

Виды пластиковых потолочных панелей

Все ПВХ панели разделяют на две категории: стеновые и потолочные. Они отличаются жесткостью и весом: на потолке неважна механическая прочность, потому материал делают облегченным, с тонкими стенками. Обращаться с ними нужно аккуратно: можно смять даже двумя пальцами. Можно ли монтировать стеновые панели на потолок. Можно, но стоят они дороже, а их более высока прочность невостребована. К тому же они тяжелее, потому немного будет увеличена нагрузка на каркас (если такой будет) и при его монтаже нужно это учитывать.

Теперь о размерах панелей и видах их поверхностей. Есть материал, внешний вид которого напоминает вагонку: такие же полосы, только из пластика. Потолок из таких панелей называют еще реечным так как по внешнему виду поверхность очень похожа.

Практически ровная, без щелей поверхность, с трудом различаемыми стыками получается из безшовных пластиковых панелей. Стыки таких панелей практически незаметны: лицевая поверхность ровная и гладкая, а с боков есть шип и паз, как на обычной вагонке, при помощи которых и собирается обшивка.

Есть еще листовой пластик. Работать с ним сложнее и его применяют мало: он необходим, если отделывают колонны или другие нелинейные поверхности, а потолок удобнее собирать из реек.

К плюсам потолков из пластиковых панелей можно отнести легкость ухода за ними: практически любые загрязнения смываются теплой мыльной водой. Неизменным вид остается порядка 5-10 лет — зависит от качества пластика.

Как сделать потолок из пластиковых панелей

При покупке ПВХ реек вам необходимы будут еще отделочные профили — молдинги — при помощи которых оформляют торцы и стыки. Их выбор зависит от конфигурации вашего помещения и от того, как именно вы собираетесь делать потолок. Есть два варианта: сделать подвесной потолок или прикрепить пластик прямо к основному.

Подвесной потолок из пластиковых панелей

С одной стороны, навесной потолок позволяет скрыто прокладывать коммуникации, не занимаясь штроблением стен. С другой, он «съедает» некоторую высоту. Минимально на него уйдет 3 см. Но это в том случае, если светильники ставить обычные, а не встроенные. Для установки встроенного светильника фальшпотолок нужно опустить от капитального на 8-12 см. Меньшие лампы вы не найдете, разве что мебельные или светодиодные. Если поставить их в достаточном количестве и отдельно сделать подсветку зеркала, то освещенности должно хватить.

Собираем каркас

При устройстве подвесного потолка собирают каркас из направляющих. Чаще всего используют профили для работы с гипсокартоном. Если потолок делаете в ванной или в кухне, берите профили и крепеж оцинкованные. В более сухих помещениях это некритично. Еще собирают каркас из деревянных брусков 30*30 мм или большего сечения.

Прибивают планки или профили сначала по периметру, выставив их все в уровень. Затем на стандартных подвесах (есть двух видов) или деревянных брусках крепят с шагом 50-60 см промежуточные направляющие. Их тоже выравнивают так, чтобы они были в одной плоскости с установленными ранее (проще сделать, если натянуть нитки между уже установленными и ровнять по ним).

Если решили делать минимальный отступ, только чтобы проложить гофрошланг — 3 ми, то планки прибиваются напрямую к потолку. При необходимости уровень выравнивают при помощи подкладок — кусков фанеры, клиньев из дерева и т.п. В этом случае каркас выглядит примерно так.

Монтаж стартовых полос

После того, как каркас собран, можно начинать монтаж пластиковых панелей. Начинается он с установки стартового профиля. В случае в потолком используют еще потолочный молдинг.

Его крепят вплотную к профилю или планке, закрепленной по периметру помещения. Края запиливают под углом ровно 45°. Длинна должна быть отмерена очень точно: малейшее несоответствие ведет к появлению зазоров. На фоне белого потолка и белых же профилей (или цветных, неважно), щели чернеют очень четко. Если они небольшие, можно будет замазать шпаклевкой, но лучше отрезать четко: точь в точь по длине стены или с легким — в 1 мм- распором.

Отрезанную планку можно приклеить или прикрутить саморезами. Потолочный молдинг лучше — клеить (на жидкие гвозди). Так стык получается идеальный: приклеивая вы прижимаете планку плотно, прикручивая на «клопы» такого эффекта не добиться, так как его немного выкручивает вперед.

На ту сторону, что идет к стене, зигзагом наносится тонкая полоска клея. Поверхность стены обезжиривается (можно взять 646 растворитель). После высыхания кусок устанавливается на место, плотно прижимается по всей длине и отрывается. На стене должен остаться клей. Оставляете подсыхать его на несколько минут (4-8 смотря по вязкости, планка не должна плыть, а клей должен хорошо липнуть) и потом прикладываете на место. Чтобы быть уверенным, что планка стала ровно, возьмите правило, линейку, ровный брусок и проверьте уровень приклеенного стартового профиля. При необходимости, пока клей окончательно не схватился, планку поправляют.

Приклеив стартовые профили с трех сторон (буквой П), их оставляют сохнуть, иначе при монтаже планок, можно сдвинуть с места. Через 8-12 часов клей затвердеет и можно будет продолжать монтаж.

Если во время приклеивания «жидкие гвозди» где-то выдавились, не зачищайте ее. Подождите, пока полностью высохнет, потом подденьте острым ножом. Клей просто отломается и следов не останется. Если же его пытаться убрать жидким, он только размажется и испачкает все вокруг.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

После того, как клей высох, можно начинать установку самих пластиковых панелей. Замеряете размер от одного стыка смонтированных уже плинтусов до другого, к этой величине добавляете 1,5-1,8 см. Такой длины нарезаете панели. Не нужно их делать по всей ширине или длине помещения — они не будут становится в профиль. Если геометрия помещения идеальная, нарезать можно сразу много. Если есть отклонения по размерам — делайте по несколько штук, корректируя длину по ходу дела. Резать пластик можно электролобзиком или болгаркой.

Первая панель с трех сторон заходит в ранее установленный молдинг. Ее ставят шипом вперед — в планку. Иногда, если отделочный профиль сделан из мягкого пластика, верхняя часть (монтажная полка) прогибается, что создает трудности при установке. Чтобы прогиб был меньше, этот край можно прихватить саморезами. Так вставить планку будет легче, иначе приходится поправлять его шпателем, устанавливая панель на место. Она должна зайти в плинтус или стартовый профиль ровно по всей длине. Вставленную полосу закрепляют к каждой направляющей саморезом. Для крепления к деревянному каркасу можно использовать степлер со скобами (если монтируете в ванной или кухне, то скобы берите из нержавейки или оцинкованные).

Установка последующих полос одинакова. Они устанавливаются сначала одним краем — в молдинг (он заходит в плинтус на 6-7 мм), потом вставляете другой край. После чего планку выравнивают, приподнимая рукой середину и устраняя прогиб, пристукивают по краю ладонью, загоняя замок в паз. Больших усилий не нужно, только чтобы плотно село. Снизу вы увидите, что щели с стыке нет, значит стала полоса нормально.

Если есть помощник, он поддерживает установленную панель, чтобы она не вывалилась, пока закрепляете на саморезы (скобы). Если работаете один, провис устранить можно наклеив на профиль небольшие кусочки двустороннего скотча. Они будут придерживать планку, пока вы ее не закрепите. Так собираете все панели.

В процессе монтажа не забудьте вырезать отверстия под установку светильников. Делать это можно балеринкой или кольцевой насадкой, можно попробовать лобзиком, но если хорошо владеете инструментом и сможете сделать круглое отверстие. Как оказалось, можно сделатьотверстие обычной дрелью с тонким сверлом…как? Смотрите в видео. Там есть еще пара дельных советов.

Установив полосу или полосы, в которых есть отверстие под светильник, его сразу монтируете, подключаете и проверяете. Если этого сразу не сделать, потом могут возникнуть проблемы: как вы сможете подключить провода, если весь потолок уже собран? Только разобрать его часть. А если вы последнюю полосу посадили на клей? Придется ломать. Потому устанавливаем и проверяем работоспособность сразу.

Установка последней панели

Больше всего трудностей возникает при установке последней полосы. Ее обычно приходится подрезать. Замеряете фактическое расстояние с одной стороны потолка и с другой. Разница может быть в несколько сантиметров. В этом ничего необычного или сложного нет. А вот далее есть два варианта:

• Подрезанную полосу просто вставить в приклеенный заранее стартовый профиль или пластиковый плинтус. При достаточной ширине панели это возможно. Но тогда от замеренного расстояния нужно отнять около 5-7 мм и так отрезать полосу. Иначе вы ее не вставите. И так ее приходится аккуратно поправлять чем-то тонким (стальным шпателем) чтобы она стала на место. Через несколько попыток это все-таки получается… Но кроме сложностей с установкой есть тут еще один недостаток: через некоторое время так как полоса чуть короче, она отходит (погружается больше в молдинг) и в потолке появляется небольшая щель.
• Второй вариант — приклеить полосу. Тогда, отрезая последнюю панель, откладываете отмеренное ранее на потолке расстояние как оно есть. Причем не от начала самой панели, а от упорной планки. Потом ее в чистом виде клеят на «жидкие гвозди». Только клей наносится не на полосу, а на все направляющие. И ту, что вдоль стены, и на перпендикулярные укладке (к которым крепили саморезами). Дальше, технология такая же: приложили, придавили, отставили на несколько минут, а потом окончательно установили. Недостаток этого метода — эта полоса несъемная. Ее при необходимости нужно будет ломать. Потому оставьте в запасах еще одну — на всякий случай.

Монтаж пластикового потолка из ПВХ панелей почти закончен. Осталось установить последний пластиковый плинтус. На нем сначала обрезается монтажная планка: оставляете только плинтус. После его тоже по углам подрезаете под 45°, примеряете, точно отрезаете. Примерив еще раз «насухую» и убедившись, что размер верен, плинтус намазывают клеем, только уже обе полки: и та, которая будет клеится к потолку, и та, которая приклеится к стене.

Заделка щелей акрилом

Собственно, монтаж закончен. Но иногда необходима еще одна операция: замазывание всех зазоров белым акрилом. Эта операция не нужна, если купили качественные панели, которые имеют идеальную геометрию — французские и бельгийские. После их сборки нет необходимости в коррекции: нет провисаний, которые образуются из за того, что панели неровные. В противном случае, берем акриловый герметик, вставляем тубу в монтажный пистолет, и заполняем все щели и зазоры. Обычно это стыки и углы, а еще место соединения пластикового плинтуса с потолком. Часто щелей настолько много, что приходится проходить весь периметр.

Заполняете щели небольшими участками по 30-40 см, убирая все лишнее и выравнивая шов. Акрил хорошо ровняется, пока не схватился, а это — считанные секунды. Потому — намазали кусок, поправили. Если все нормально, мажьте дальше. Убирать лишний акрил можно мягкой тряпкой, но иногда удобнее пальцем — ровнее почему-то получается. Замазав кусок, берете предмет с острым и ровным краем (небольшой шпатель) и влажную губку. Излишки замазки ровно срезаете острым уголком шпателя, затем затираете все влажной губкой, до чистого состояния, иначе потом не ототрете. Так проходите весь периметр и оставляете сохнуть на 8-12 часов.

После того, как акрил подсохнет, он может втянуться в шов. Приходится снова брать тубу и заполнять появившиеся щели, затирать, убирать излишки и смывать размазанное. Этот, второй раз, обычно бывает финишным. После высыхания и этого слоя, на пластиковом потолке остаются разводы. Их протираете влажной чистой губкой а потом аккуратно натираете мягкой тканью до блеска. Вот теперь потолок из пластиковых панелей готов, а после установки светильников можно считать ремонт оконченным.

Как крепить к потолку

Если потолок уже ровный и в коррекции по уровню не нуждается, пластиковые панели можно крепить непосредственно на него. Порядок работ такой же: сначала стартовый профиль, затем в него вставляют нарезанные по размеру полосы, закрепляя не реже чем через 50 см.

Крепеж выбираете в зависимости от материала, из которого сделано перекрытие. В дерево можно бить гвоздики или скобы из степлера. С бетоном сложнее: саморезы не пойдут, а сверлить для каждого крепления дырку под дюбель замучаетесь. Тогда уж лучше собрать каркас с минимальным отступом от потолка и дальше собирать все как описано выше.

Еще вариант — клеить на жидкие гвозди. Технология известная, а минус ее в том, что такой потолок из пластиковых панелей получается неразборным и его придется в случае чего демонтировать полностью.

Светильники в потолок из пластиковых панелей

Речь пойдет не о дизайне или количестве — тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором — галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.

Особенности установки и выбора светильников на 220 В

Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.

Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.

Галогеновые и светодиодные

Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него — на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.

Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).

Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.

Есть множество материалов, которые можно использовать для отделки потолков, но наиболее практичным и удобным в работе вариантом являются панели из ПВХ. И еще более привлекательными они становятся по той причине, что провести их монтаж самостоятельно довольно просто, поэтому нет необходимости в привлечении бригады строителей. О том, как крепить панели ПВХ к потолку и как их правильно выбрать, расскажет наша статья.

ПВХ-панели – что это?

ПВХ панели – отделочный материал, изготавливаемый из поливинилхлорида – пластмассы, которая плохо горит и обладает химической стойкостью. Теперь рассмотрим конструкцию ПВХ панелей.

ПВХ панели для потолка

Они состоят из двух тонких листов пластика, соединенных между собой множеством ребер жесткости. По длине ПВХ панелей с одной стороны находится большая монтажная, а с другой – малая крепежная полки. Первая используется для крепления поливинилхлоридного листа к потолочному каркасу, а вторая – для соединения установленных листов друг с другом.

Так почему же панели из ПВХ стали столь популярны? Ниже приведен список преимуществ этого отделочного материала.

Выбор панелей ПВХ

Итак, вы знаете, что это за материал, теперь необходимо выбрать панели ПВХ и закупить их. Для начала следует определиться с размерами. На данный момент в строительных магазинах можно увидеть пластиковые панели либо в виде вагонки, либо в виде прямоугольных плит с размерами, приведенными в таблице ниже.

Таблица. Стандартные размеры ПВХ-панелей.

Как определить, что перед вами лежит хороший материал? Как по незнанию не приобрести некачественные ПВХ панели, которые потрескаются при установке или потеряют свой цвет через пару лет службы?

При походе в строительный магазин следует обратить внимание на следующие пункты. Для небольших по площади комнат самыми подходящими будут ПВХ панели типа «вагонка». Также им стоит отдать предпочтение в том случае, если вы хотите иметь потолок из пластика, стилизованного под деревянные доски. А для более крупных по площади помещений лучше взять панели или листы поливинилхлорида . Что касается толщины, то она у всех видов ПВХ листов преимущественно одинакова и составляет 10 миллиметров.

1. Ребра жесткости панелей ПВХ не должны просвечивать с лицевой стороны. Также посчитайте их количество – чем ребер больше, тем конструкция панели прочнее и долговечнее.
2. Поверхность материала должна быть идеально ровной, без каких-либо дефектов, сколов и повреждений.
3. Монтажная и крепежная полки должны быть достаточно гибкими и не ломаться при попытке их отогнуть.
4. Попробуйте слегка надавить на панель ПВХ. Если на поверхности возникнет трещина или вмятина, то перед вами некачественный экземпляр, от приобретения которого желательно отказаться.
5. Возьмите несколько панелей и попробуйте их сложить вместе. Хороший материал стыкуется ровно и без зазоров.
6. Обратите внимание на внешний вид покупаемых ПВХ панелей – экземпляры из всех упаковок должны быть однотонными и обладать одной и той же фактурой. В некоторых ситуациях поливинилхлоридные листы из разных партий имеют незначительные различия по цвету.

На что обращать внимание при покупке ПВХ панелей: 1. Число ребер жесткости: чем их меньше, тем изделие неустойчивее.
2. Ребра плитки из пластика должны быть целыми и прямыми.
3. Поверхность панели ПВХ должна быть равномерно окрашена, гладкой и без неровностей.
4. Две панели должны качественно соединяться в месте стыковочного паза.

Помимо самих листов ПВХ, вам будет нужно приобрести установочный профиль. Он состоит из двух «полок», одна из которых крепится к каркасу, а другая соединяется с пластиковыми панелями. К установочному профилю крепятся и стартовый, и финишных листы ПВХ . При его выборе следует обратить внимание на толщину пластика и на то, не имеет ли профиль каких-либо изгибов или дефектов.

Не забудьте также купить потолочный плинтус – он не только служит декоративным элементом будущего потолка, но и закрывает собой зазор между стеной и потолком из панелей ПВХ. Обычно такие плинтуса называются галтелями, изготавливаются из пластика и крепятся на клей.

Что касается внешнего вида приобретаемых панелей ПВХ, то его вы должны определить самостоятельно, исходя из дизайнерского проекта отделки комнаты и собственного вкуса. Вашему вниманию будет представлено множество вариантов панелей самых разных расцветок и фактуры. Здесь можно посоветовать использовать таблицу сочетаемости цветов, чтобы внешний вид потолка хорошо сочетался с цветом стен и мебели.

Необходимые инструменты

Теперь необходимо составить список инструментов, которые понадобятся для крепления панелей ПВХ к потолку. Вам не потребуется что-то сложное или очень дорогое, все перечисленное ниже можно найти в любом строительном магазине.

1. Перфоратор – необходим для установки каркаса.
2. Шуруповерт . При желании крепить пластиковые панели к профилю или брусу можно и с помощью перфоратора, но он весьма тяжел, и использовать его для таких задач очень неудобно. Потому наличие шуруповерта существенно облегчит работу и увеличит скорость монтажа панелей ПВХ. А если вы крепите их не на саморезы, а с помощью скоб, то вместо шуруповерта возьмите строительный степлер.
3. Для контроля точности разметки и расположения пластиковых панелей вам понадобится угольник, уровень и малярная нить .
4. Карандаш или маркер для нанесения линий и обозначения ПВХ панелей в порядке их укладывания.
5. Рулетка для замеров.
6. Электрический лобзик или дисковая пила – для отрезки профиля каркаса и пластиковых панелей.
7. Лестница-стремянка . Разумеется, можно всегда обойтись столом или табуретом, но это небезопасно и неудобно.
8. Резиновая киянка , которая может пригодиться для подгонки ПВХ панелей друг к другу при установке.

Помимо инструментов, необходимо приобрести материал для каркаса. Это может быть либо металлический профиль (марки UD-27 для основного и CD-60 для направляющего), либо деревянный брус. Также не забудьте приобрести крепежи (саморезы, скобы или клей), сверла для перфоратора, насадки для шуруповерта, дюбели и подвесы для профиля.

Подготовка

Стоит заметить, что еще перед посещением строительного магазина стоит начать подготовительные работы. Первый пункт, который обязательно нужно сделать – создать план. Для этого измерьте длину и ширину комнаты и нарисуйте схему будущего каркаса .

Затем рассчитайте, сколько листов и какого размеров вам понадобится, чтобы сделать навесной потолок.

Важно На этапе планирования не будет лишним разметить линии, по которым вы будете выполнять нарезку профиля каркаса и панелей ПВХ. При этом на них можно сделать пометки с помощью карандаша и маркера, указывающие, в каком порядке их следует укладывать.

Помните, что хорошее и тщательное планирования – залог качественной работы и надежная страховка от различных неприятностей и необходимости переделывать все заново.

Второй пункт подготовки – удаление старых отделочных материалов . Если потолок был покрыт раньше толстым слоем штукатурки или краски, то все это необходимо удалить, иначе тяжелые куски старой отделки могут повредить каркас или сами панели.

Последний этап подготовительных работ – разметка линии будущего каркаса . Для этого измерьте с помощью рулетки высоту всех углов комнаты. Найдите тот, в котором она будет наименьшей. От нее вниз следует отмерить 50 миллиметров и провести строго горизонтальную линию (контролировать ее с помощью малярной нити и уровня). Такую же линию на точно такой же высоте следует провести и на противоположной стене. По ним в дальнейшем будет устанавливаться каркас подвесного потолка.

Монтаж каркаса

По проведенным линиям через каждые 50-100 миллиметров размечают отверстия, просверливаемые перфоратором. После этого в них вставляются дюбели. По просверленным в стене отверстиям саморезами (к примеру, саморезом 6х40 мм) крепится основной каркас, изготовленный их профиля UD-27, крышкой к стене. При этом не забывайте использовать уровень и следить за тем, чтобы элементы каркаса располагались строго горизонтально.

Затем при помощи подвесов и профиля CD-60 создаются направляющие рейки, к которым и будут крепиться панели ПВХ. Оптимальное расстояние между ними – 500 миллиметров. Металлический профиль CD-60 устанавливается крышкой к полу, концы реек следует вставлять в профиль основного каркаса.

Совет! В одиночку правильно смонтировать каркас и установить ПВХ панели очень сложно, потому такую работу следует выполнять вместе с напарником. Будет не лишней также помощь человека, который будет подавать и принимать инструменты, разрезать и приносить пластиковые панели.

Закончив с монтажом каркаса, проверьте его несколько раз на горизонтальность и отсутствие перепада по высоте – будущий потолок из панелей ПВХ должен быть идеально ровным, и во многом это зависит от того, насколько качественно установлена обрешетка.

Альтернативой металлическому профилю может быть каркас из деревянного бруса. Такая конструкция будет стоить дешевле, но при этом подвержена воздействию влаги. Технология ее монтажа во многом схожа с технологией для металлического профиля.

1. Проводим две строго горизонтальные линии на противоположных стенах.
2. Высверливаем по ним отверстия с промежутком 5-15 сантиметров.
3. Вставляем в отверстия дюбели.
4. Крепим брус основного каркаса к стене с помощью саморезов и вышеупомянутых отверстий.
5. Монтируем с помощью подвесок направляющие из деревянного бруса.
6. Крепим направляющие к основному каркасу с помощью уголков.
7. Проверяем всю конструкцию с помощью уровня и рулетки.

Стоит отметить, что для деревянного каркаса более оптимальным крепежом для пластиковых панелей будут не саморезы, заворачиваемые с помощью шуруповерта, а скобы, для которых необходим строительный степлер . Также металлический крепеж можно заменить «жидкими гвоздями» – строительным клеем, способным крепко удерживать между собой пластиковую панель и каркас даже при сравнительно больших нагрузках.

Важно! При наличии дополнительной нагрузки, такой как большая люстра или второй уровень подвесных потолков, каркас должен быть усиленным. Для этого необходимо смонтировать больше направляющих реек, сократив промежуток между ними. Это обязательно не только для каркаса из дерева, но и для конструкции из металлического профиля.

Крепление панелей ПВХ к потолку

Для начала смонтируйте установочный профиль, прикрепив его большую «полку» к направляющим рейкам при помощи саморезов. Его можно устанавливать как по всему периметру комнаты, так и в местах крепления стартовой и финишной панелей ПВХ.

Теперь необходимо отрезать панели ПВХ согласно ранее разработанному плану и нанесенной разметке. Многие специалисты при этом советуют сделать длину листа немного меньшей ширины комнаты, так как поливинилхлорид может расширяться даже при невысоких температурах, а значит, установка «впритык» может привести к будущим деформациям подвесного потолка.

Совет! Также не следует выполнять монтаж панелей ПВХ в помещении с низкой температурой, тем более что при таких условиях этот материал становится хрупким.

Если вы планируете сделать встроенное освещение для подвесного потолка – самое время сделать в листах ПВХ вырезы под светильники.

Как только материал будет полностью подготовлен, можно приступать к креплению первой (или стартовой) панели. Для этого вам и помощнику необходимо вставить стартовую панель в установочный профиль со стороны крепежной полки, а затем закрепить ее саморезами на рейках. При этом следите, чтобы они не входили слишком глубоко в ПВХ, иначе будет риск, что саморезы повредят лист.

Далее аккуратно «стыкуйте» следующую панель с помощью крепежной полки со стартовой, и зафиксируйте ее с помощью крепежа. Таким образом, поочередно происходит крепление панелей ПВХ друг к другу. Соединять их между собой следует с большой аккуратностью, чтобы не допустить повреждений. Также нельзя оставлять зазоры или щели, панели ПВХ должны плотно прилегать друг к другу. При необходимости можно сделать «подгонку» с помощью несильных ударов резиновой киянки.

Перед монтажом последней панели ПВХ измерьте оставшееся незакрытым пространство потолка рулеткой – зачастую пластиковая панель туда полностью не помещается, потому ее необходимо обрезать. При этом следите, чтобы срез был максимально ровным, а между финишной панелью ПВХ и установочным профилем не должно быть никаких зазоров.

Заключительный этап – посадка на клей потолочных плинтусов . После этого подвесной потолок из панелей ПВХ можно считать законченным. Далее уже можно проводить монтаж светильников, отделку стен и уборку строительного мусора.

Видео — Делаем потолок из ПВХ панелей

Как можно заметить, крепление панелей ПВХ к потолку является достаточно простым занятием, не требующим от вас больших познаний и опыта в строительстве. Потому для самостоятельной отделки комнаты и, в частности, потолка пластиковые панели являются лучшим из возможных вариантов.

Каковы достоинства и недостатки обычной пвх вагонки в качестве потолочного покрытия? Как она монтируется на потолок? Что стоит учесть в процессе монтажа? Давайте разбираться.

Выбор материала

Достоинства

Насколько хороши панели из поливинилхлорида (ПВХ) в качестве отделочного материала для потолка?

Чтобы понять это, давайте вспомним физико-химические свойства самого ПВХ.

• Материал химически инертен. При комнатной температуре он не боится щелочей и большей части кислот.
• Поливинилхлорид водонепроницаем и негигроскопичен.
• Он имеет небольшой для пластика коэффициент теплового расширения (к примеру, всего втрое больше, чем у алюминия).
• ПВХ достаточно термостоек: он начинает размягчаться при температуре свыше 80 градусов. Такая температура труднодостижима даже при включенной газовой плите на кухне жарким летом.

Что это означает для нас с практической стороны, применительно к потолку?

• Потолок из ПВХ панелей годится и для влажных, и для жарких помещений.
• Крепить панели можно жестко, без всяких ухищрений в виде пазов и плавающего крепежа.
• Любые брызги, жир и копоть смоются с них обычной бытовой химией. Поверхность при этом не пострадает.

Обратите внимание: разумеется, из списка стоит убрать все абразивные порошки и пасты. Они неизбежно оставят мелкие царапины на глянцевой поверхности.

Отдельно стоит отметить, что потолок из пластиковой вагонки абсолютно не боится затопления . У соседей сверху переполнилась ванна или проржавела труба? Вам будет достаточно протереть потолок влажной тряпкой. Инцидент на этом будет исчерпан.

Топило сверху? Не, не слышали.

В сочетании со стоимостью пластиковой вагонки, просто смешной на фоне реечных и прочих подвесных потолков – перед нами материал с великолепным сочетанием дешевизны и функциональности.

Недостатки

Чтобы победные фарфары не заглушили наш здоровый скепсис, упомянем и пару недостатков материала.

• Швы будут видны даже у панелей, у которых по замыслу создателей шов скрытый. По крайней мере с небольшого расстояния.
• Как и любой подвесной потолок, конструкция из вагонки украдет у нас несколько сантиметров высоты помещения. Впрочем, если потолок не имеет больших неровностей – совсем немного.

Какие панели выбрать?

Производители изготавливают панели с выделенным и скрытым швом; глянцевые и матовые; с рисунком и без; плотные (стеновые) и тонкие (потолочные). Часто панели имитируют текстуру дерева. Кроме того, они различаются по ширине.

Что из этого многообразия подойдет для наших целей?

Цвет

Наиболее универсальным является, разумеется, белый цвет. Он прекрасно сочетается с ЛЮБОЙ цветовой гаммой обоев, пола и мебели и делает помещение зрительно выше.

Использование ПВХ панелей дает возможность сделать потолок с обрамлением контрастного цвета или вообще с чередующимися панелями разных цветов .

При прочих равных предпочтительнее глянцевые панели. Они в большей степени создают иллюзию глубины, опять-таки делая помещение зрительно более объемным.

Любой текстурный рисунок абсолютно неуместен на потолке. Если вам нравится стилизованные под древесину покрытия – лучше закупить панели для стен, сделанные из МДФ (прессованного оргалита). На них имитация текстуры выглядит куда убедительнее, чем на пластике.

Плотность

Несмотря на то, что потолочными называются менее плотные панели, нам нужны наиболее плотные из всего ассортимента. Почему? Дело не в надежности, а в виде панелей на просвет. И солнечные лучи из окна, и искусственное освещение неизбежно будет проглядывать через тонкостенные панели. А вот толстостенная вагонка этим не страдает.

Шов

Если потолок использует встроенные светильники или еще какие-либо чужеродные включения – панели с выделенным швом могут вписаться в общую концепцию. Однако для гладкого потолка больше всего подходят глянцевые белые плотные панели со скрытым швом, имеющие максимальную ширину.

Расчет закупок

Нам нужно будет закупить материал для обрешетки и собственно панели ПХВ.

Совет: в сухих помещениях можно использовать в качестве обрешетки и рейку. Но только в абсолютно сухих: если есть хоть какие-то колебания влажности в течение года, обрешетку может повести вместе с потолочным покрытием. Именно поэтому в дальнейшем мы будем рассматривать каркас из оцинкованного профиля для гипсокартона.

Итак, на что нам опираться при закупках?

• Рассчитываем площадь потолка умножением длины на ширину комнаты.
• Отталкиваясь от нее, рассчитываем количество панелей . Площадь одной панели указана на упаковке; разделив площадь комнаты на площадь панели, прибавьте к полученному числу 15-20 процентов на обрезку.
• Количество профиля UD (широкого жесткого профиля, который мы смонтируем по периметру комнаты) нужно закупить точно по длине периметра (разумеется, с округлением до целого числа планок).
• Количество профиля CD , который составит собственно обрешетку, рассчитывается исходя из его расположения перпендикулярно панелям через каждые полметра.

Количество саморезов для крепежа берется с некоторым запасом: некоторое их количество неизбежно будет испорчено и утеряно.

Кроме того, нам понадобятся дюбеля с шурупами для крепления профиля к стенам; L-образный профиль или потолочный плинтус для обрамления краев потолка и инструменты: болгарка с режущим кругом по металлу, перфоратор с буром, уровень, рулетка, карандаш и шуруповерт с крестовым битом.

Понадобится и любой универсальный клей (Титан, его аналоги или жидкие гвозди).

Основные операции

Наконец-то мы переходим к сокровенному. Итак, как самому сделать потолок из панелей? доступна каждому, если знать технологию процесса.

• Разметьте по уровню расположение профиля UD. Именно по уровню: перекрытие совсем не обязательно окажется горизонтальным или хотя бы ровным.
• Засверлите отверстия для крепежа. Расстояние между точками крепления должно быть не больше метра. Отрежьте по размеру и закрепите профиль UD. Его часто режут ножницами по металлу, однако болгаркой это делать куда удобнее и быстрее.

Внимание: если планируется прокладка над подвесным потолком любых коммуникаций – к моменту крепления профиля они должны быть уже проложены.

• Закрепите через каждые полметра профиль CD. Для его крепления к закрепленному по периметру комнаты UD используйте саморезы и шуруповерт: отверткой крепить профиля, мягко говоря, очень утомительно.

• Если в качестве окантовки потолка будет использован L-образный профиль – его крепят по периметру комнаты следующим. Углы лучше стыковать под углом в 45 градусов; для резки используется та же болгарка. Пластик ей резать очень удобно; берегите лишь легкие от пыли. Ту сторону, где ляжет последняя панель, оставьте пока без профиля.
• Затем переходим к . Лучше не размечать сразу несколько штук, а подгонять каждую по месту: стены параллельны далеко не всегда . Панель стыкуется с предыдущей, после чего ее гребень притягивается к профилям CD и UD саморезами. И здесь для резки используем болгарку.
• Последнюю панель подогнать сложнее всего. После того, как она будет вырезана точно по размеру – соедините ее с L-образным профилем и посадите край панели на клей. В случае, если вместо профиля будет использован , смело крепите край панели саморезами: багет их скроет.
• Наконец, если требуется скрыть края потолочным плинтусом – самое время сделать это. Старайтесь не испачкать панели клеем. С ПХВ его довольно трудно очищать.

Полезные мелочи

• Отверстия под светильники режутся простым канцелярским ножом. Не забудьте, что светильники требуют несколько большего пространства над панелями – не меньше 5-7 сантиметров.
• Простейший способ оценить качество панелей в магазине – сжать край одной из них в пальцах. Максимальный допустимый эффект – небольшое утончение панели. Если панель заметно смялась и тем более растрескалась – ее качество ниже плинтуса. Отнюдь не потолочного.
• В сухих помещениях при монтаже на рейки можно использовать не саморезы, а скобы и мебельный степлер.

Заключение

Если после прочтения у вас остались вопросы относительного того, как сделать потолок из ПВХ панелей -посмотрите видео на эту тему. Часто, в самом деле, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.

Успехов в ремонте!

Несмотря на разнообразие разновидностей подвесных потолков, таки как: гипсокартонный, натяжной или армстронг, потолки из пластиковых панелей не утратили своей популярности по сей день, благодаря своей дешевизне и простоте монтажа.

В основном пластиковые панели используются для монтажа пластиковых потолков в ванных, кухнях, балконах или лоджиях, заправках АЗС, но также и для настенных панелей и обшивки коммуникационных систем, канализационных и водопроводных труб оставив смотровой люк для контроля кранов и водопроводных счетчиков. Использование панелей для больших потолков не очень целесообразно, так как выглядит такой потолок не эстетично из-за ограниченной длины панели 3 метра, есть и 6 метровые, но не всегда есть возможность занести их в помещение. Из-за этого приходится добавлять стыковочный H-профиль, который не полностью совпадает с цветом панелей и сильно выделятся на общем фоне.

Монтаж панелей своими руками начинается с сборки каркаса, на который они будут прикреплены, каркас может быть выполнен из дерева или металлических профилей, которые используются в монтаже гипсокартона. Лучше использовать металлические профили, так как они более ровные в отличие от доски или бруса.

Материалы для сборки каркаса:

• профиль UD;
• профиль CD;
• подвесы;
• дюбель диаметром 6 мм;
• саморезы по металлу с пресс-шайбой 4,2х13 мм «блохи».

Минимальный набор инструментов при монтаже на бетонный потолок:

• перфоратор;
• шуроповерт;
• ножницы по металлу;
• ножовка по металлу или электро-лобзик;
• водяной уровень;
• победитовое сверло 6 мм.

Также вам могут пригодиться обивочный шнур и сверло 2.5-3 мм, коронка по гипсокартону, стусло, силикон.

Пошаговая инструкция по монтажу пластиковых панелей

Если на потолке есть не скрытая проводка, ее нужно поместить в гофротрубы, чтобы препятствовать возможному возгоранию.

Перед монтажом профилей нужно поставить отметки, до которых будет спущен потолок, принимая в расчет высоту UDпрофиля 45 мм и высоту стартового профиля 8-10 мм, это важно особенно для балконов, так как конечная высота свеса подвесного потолка перекроет доступ к открытию балконных окон.

Установил отметки следующим шагом нужно перенести их с помощью линейки снизу-вверх на 8-10 мм в зависимости от высоты стартового профиля «элька».

После нанесения разметки производится монтаж UDпрофилей. Профиль нужно прислонить к стене, так чтобы его нижняя часть была на отметке, затем при помощи перфоратора оснащенного победитовым сверлом, просверливаем профиль вместе с стеной на длину дюбеля с запасом 10 мм. После сверления первого отверстия можно забить дюбель, это удобно, если работать одному.

Следующим шагом является монтаж подвесов, для того чтобы определить их местонахождение нужно нанести отметки на UDпрофиль, так как в дальнейшем на подвесы крепится CDпрофиль, то и отметки наносятся исходя от его расположения. CD профиль монтируется перпендикулярно длине пластиковых панелей. Определив направление пластиковых панелей, перпендикулярно через каждые 50 см делаем отметке на UDпрофиле.

Далее вставляем нарезанные до нужно длины CDпрофили в UD профиль и дюбелями прикручиваем подвесы к потолку, затем соединяем подвес с CDпрофилем саморезами, если большой пролет профиля, то проверяем уровнем либо натягиваем шнур, чтобы каркас был в один уровень. В конце соединяем UDи CDсаморезами.

Если будет использоваться деревянный каркас, желательно обработать его антигрибковым средством.

Когда каркас готов, мы крепим стартовый профиль «эльку» или потолочный плинтус «галтель» либо F-профиль.

Профессионалы советуют сначала крепить 3 направляющих профиля, а последний приклеить после стыковки всех панелей. Можно смонтировать сразу 4 «эльки», но тогда из-за плохого прижима, между последней и предыдущей панелью может образоваться небольшая щель, плюсом данного способа является быстрый монтаж без применения жидких гвоздей.

В зависимости от вашего выбора, то ли это стартовый профиль либо галтель, зависит последовательность дальнейших работ.

Если выбран стартовый профиль, то первые 3 крепятся саморезами, а последний на жидкие гвозди, в противном случае все 4 на саморезы.

Если это галтель, то все 4 или больше можно закрепить на жидкие гвозди, а последняя крепится в конце с тем учетом, что у нее отрезан «язык», более детально смотрите в видео.

То же самое, можно применить и к F-профилю.

Хотелось бы отметить, что какой бы вы не выбрали вариант направляющей, ее можно крепить любым вам удобным способом, саморезами или жидкими гвоздями, скобами или гвоздями по дереву.

Укладка первого ряда

Отрезаем ПФХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж.

Заводим один край панели в ПВХ направляющую. Чтобы завести второй край, нужно слегка выгнуть панель вниз.

Прикручиваем панель к профилю саморезом «блохой». На деревянный каркас, можно обычным саморезом для гипсокартона.

Вставляем вторую панель и придавливаем, чтобы защелкнулся замок.

Монтаж последней пластиковой панели на потолок

Существует несколько способов закрепить последнюю панель:

1. Самый просто отрезать панель на 5-7 мм меньше по ширине, сначала завести ее в направляющую, а затем толкать ее в обратную сторону пока не защёлкнуться замок.

2. Приклеить последнюю панель к профилям на жидкие гвозди вместе с Lили Fпрофилем, или в случае с галтелью сначала клеится панель, а на нее галтель с отрезанным «языком». Более подробно про последний вариант смотрите в видео.

Светильники для ПВХ

Под встраиваемые светильники или вентиляцию делаем отверстия при помощи коронки по гипсокартону одетую на шуруповерт или дрель.

Как сделать углы?

Вырезать углы на Lли Fпрофиле не обязательно, они не сильно заметны. А вот для галтелей нужно стусло и крепкие нервы, если вы новичок. После окончания монтажа, силиконом замазываем щели, смотрите видео.

Чтобы не прибегать к покупке стусла, можно приобрести уголки для ПФХ галтелей, они показаны на фото ниже.

Применение пластика для внутренней отделки помещения приобретает широкое распространение. Он используется и для стен, и для потолков. позволит решить многие проблемы, связанные с качеством потолка.

Пластиковые панели имеют отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид.

Пластмассовые панели имеют множество положительных качеств. Они достаточно технологичны и красивы. Из огромного ассортимента всегда можно выбрать то, что понравится. Подвесной потолок из пластика своими руками — это удобно, быстро и практично.

Особенности выбора материала

Подвесной потолок может быть изготовлен из разных материалов (дерево, ДСП, пенопласт и т.д.). Одной из самых распространенных конструкций является подвесной потолок из пластика. Такая поверхность имеет ряд преимуществ: простота установки, малый вес, большой цветовая гамма, невысокая стоимость. Самое главное — пластиковый потолок имеет высокую влагостойкость. Его можно спокойно мыть водой. Пластик не деформируется при перепаде влажности и температуры.

Наиболее оптимальным материалом для пластиковых потолков является поливинилхлорид. Его можно использовать в виде плиток или панелей. Наибольшее применение находят длинные ПВХ панели. Они изготавливаются двух видов — бесшовные и рельефные. Бесшовные панели имеют сплошную ровную поверхность, а гладкие кромки позволяют незаметно состыковать панели между собой.

У рельефной панели кромка с одной стороны заканчивается пазом, а другая кромка имеет продольный шип. При стыковке панелей шип заходит в паз, и вдоль стыка образуется ровная прямоугольная канавка.

Панель выполняется в виде двух слоев пластика, между которыми сформированы ребра жесткости, что обеспечивает достаточную механическую прочность. Лицевая поверхность панели отполирована (лакирована). Стандартные ПВХ панели реализуются шириной 25 см и длиной 2,7 или 3 м.

Вернуться к оглавлению

Выбор конструкции потолка

Пластиковый потолок может иметь две основные конструкции — подвесную и натяжную. Натяжной пластиковый потолок изготавливается из виниловой пленки. Во время установки такого потолка пленка должна разогреваться до 70º, что требует использования специальных тепловых пушек. Монтаж натяжных потолков, как правило, производят профессионалы.

Для установки потолка из пластика своими руками наиболее подходит подвесная конструкция из ПВХ панелей. Подвесной потолок представляет собой горизонтальную поверхность, сформированную из глянцевого слоя ПВХ панелей, установленную на металлическом каркасе. При этом каркас закрепляется на стене и потолке, на определенном расстоянии от поверхности потолочного перекрытия.

Каркас представляет собой прочно связанную монтажную конструкцию в виде решетки. Изготавливается каркас из металлических профилей. К стене каркас крепится с помощью направляющего профиля П-образной формы. Обычно, используется профиль типа ПН 28х27, шириной 28 мм и высотой 27 мм. Основным является потолочный профиль, имеющий С-образную форму. Применяется профиль типа ПС60х27. Из этого профиля создается решетчатая конструкция каркаса.

К потолку каркас крепится с помощью подвесов, которые обеспечивают крепление профилей к потолочному перекрытию. Для крестообразного соединения профилей применяется крепление «краб». Между собой потолочные профили соединяются с помощью П-образного соединителя диной 30-40 мм.

При монтаже ПВХ панелей соединение по длине осуществляется с помощью пластикового стыковочного профиля (Н-образный молдинг). Кроме того, при завершении монтажа пластика для скрытия начальных зазоров могут использоваться пластиковые плинтусы, стартовые профили, карнизные профили, уголки (наружный и внутренний), кляймеры.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Основной потолок после установки подвесного будет скрыт от постороннего глаза, поэтому к его поверхности не выдвигаются повышенные требования. Однако нельзя допускать чтобы он осыпался, а самое главное, чтобы на нем оставались следы плесени или грибка после затопления. Поверхность потолочного перекрытия следует загрунтовать и оштукатурить так, чтобы на ней не осталось трещин и сколов. Участки с проявлением плесени необходимо предварительно обработать антисептиком, например, раствором медного купороса.

Вернуться к оглавлению

Разметка поверхности

Важным подготовительным этапом, который влияет на качество всего подвесного потолка, является разметка. Вначале уточняется истинная высота основного потолка в разных точках помещения. Для этого высота стены промеряется рулеткой не менее, чем в трех точках — в углах и в центре. В углу с наименьшей высотой стены делается отметка на высоте подвески профиля каркаса, то есть на расстоянии 5-10 см от потолка. Расстояние определяется необходимостью проведения коммуникаций.

Если предусматривается установка встроенных (точечных) светильников или проведение труб по потолку, то это расстояние равно 8-10 см; если ничего лишнего не планируется, то достаточно 5-6 см. Затем наносится метка на стене в другом углу, но с учетом реальной высоты стены. Подвесной потолок должен быть параллельным полу. Через отметки в углах отбивается прямая линия с помощью хорошо натянутого и предварительно окрашенного пигментом строительного шнура. Аналогично размечается противоположная стена. Линии соединяются между собой разметкой других стен. Таким образом, прочерчивается линия по всему периметру комнаты — она является нижней границей направляющего профиля каркаса.

Разметка потолочных профилей проводится на поверхности потолка. Для этого, вначале, отбиваются шнуром параллельные линии в продольном направлении. Первая и последняя линии проводятся на расстоянии 15-20 см от стены. Между ними проводятся параллельные линии с шагом 30-40 см. Аналогично размечаются линии в поперечном направлении. На потолке должна быть нанесена сетка, которая указывает расположение центральной линии потолочных профилей. Разметка установки подвесов производится по этим линиям. Первые отметки делаются на расстоянии 25-30 см от каждой стены, а все последующие с шагом 50-60 см. Отметки не должны совпадать с перекрестием линий — они должны быть смещены не менее чем на 5 см от перекрестия.

Вернуться к оглавлению

Установка направляющего профиля

Монтаж каркаса подвесного потолка начинается с установки П-образного профиля на стене вдоль разметочной линии. Сначала в основании профилей сверлятся отверстия для крепления к стене: первое — на расстоянии 10-15 см от края, последующие через 30-40 см друг от друга. Затем он прикладывается к стене, и на ней наносятся отметки. По отметкам перфоратором или электродрелью в стене делаются отверстия диаметром 8 мм. В отверстия вставляются пластмассовые дюбели. Профиль ПН крепится в дюбелях шурупами. Таким образом устанавливаются направляющие по всему периметру комнаты. Горизонтальность установки следует проверить уровнем.