Лафетный ствол пожарный - это важная разновидность оборудования, которая предназначается для тушения пожаров. Специальное устройство, формирующее мощную струю воды либо пены низкой кратности, которое направляется оператором в очаг пожара.
Устаревшим названием является термин «брандспойт». Главной особенностью пожарного лафетного ствола , отличающей его от ручного, является станковая основа. Именно на нее крепится ствол, в который под большим давлением подается вода. Человек удержать в руке современные брандспойты просто не в состоянии.
Пожарные лафетные стволы не следует путать с устройствами, подающими струю пены средней и большой кратности, называемых пеногенераторами.
Виды лафетных стволов
Ствол лафетный пожарный - это стационарное устройство, предназначенное для многократного использования, может размещаться в помещении или вне его. Обеспечивает подачу воды на значительные площади. Кроме непосредственно тушения огня, они могут использоваться при техногенных авариях для осаждения облаков газов, охлаждения резервуаров, строительных конструкций и т.д.
Конструктивно выделяют на следующие виды лафетных стволов :
- Стационарные лафетные стволы. - Их монтируют на специальных площадках или вышках.
- Перевозимые лафетные стволы - монтируются на прицепах.
- Переносные лафетные стволы - их можно транспортировать в специальном отсеке автомобиля пожарной охраны и оперативно развертывать силами бойцов.
Лафетный ствол может иметь ручное или механическое управление, он должен обеспечиваться подвижностью как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Максимальные углы поворота зависят от конкретной модели устройства. Материалом изготовления ЛС служат металлы - сталь или алюминий.
Маркировка согласно ГОСТ
В маркировке находится буква, обозначающая разновидность конструкции лафетного ствола :
- «С» - стационарный (может быть неподвижно закреплен прямо на пожарном автомобиле).
- «В» - возимый, (перевозится на специальном прицепе).
- «П» - переносимый лафетный ствол (ПЛС)
Также в маркировке присутствуют цифры, определяющие скорость расхода воды в литрах за секунду и литеры ЛС (то есть, лафетный ствол).
Дополнительные обозначения:
- «У» - регулируемый угол факела.
- «Д» - с дистанционным управлением.
- «О» - открытые, не перекрываемые, с переменным расходом воды.
Например, ЛС-С20 (15)У - лафетный ствол, стационарный, с управляемым факелом.
Стационарные лафетные стволы
Рекомендуемый пожарной охраной на всех объектах вариант устройства противопожарного оборудования, максимально быстро и эффективно локализирующий и подавляющий очаг возгорания. Стационарный лафетный ствол должен быть прочно и надежно закреплен и всегда готов к работе. За исправностью и готовностью этих устройств следят специально назначенные лица, ответственные за противопожарную безопасность на объекте или предприятии.
Данная модель пожарной техники представляет собой устройство для генерации и направления водного потока или пенного материала на тушение крупномасштабных пожаров. На стационарном лафетном стволе предусмотрен фланцевый фиксатор, предназначенный для соединения самого ствола и трубопроводного стояка. Специальное разветвление необходимо для повышения и понижения угла ствольной установки. Переключатель нужен для смены режимов работы оборудования, в зависимости от подаваемого материала: «В» или «П» (вода или пена). Фиксирующий механизм предназначается для закрепления лафетного агрегата в определенном вертикальном положении. Ствольная труба формирует поток пены или воды на выходе, а воздушно-пенный кожух - это «генератор пенной струи».
Производитель лафетных стволов ООО "Пожтехспас". Сайт: lafet01.ru
Переносные лафетные стволы
Согласно правилам пожарной безопасности на менее опасных пожароопасных объектах разрешается использовать переносные лафетные стволы. Это позволяет добиться некоторой экономии средств, так как переносных стволов потребуется меньше для защиты сравнимой по площади территории, чем установленных стационарных устройств. Теме не менее, следует учитывать, что развертывание ПЛС отнимет несколько минут драгоценного времени, которое может стать решающим во время пожара.
Переносные лафетные стволы применяется в ситуациях, когда требуется определенная формация потока воды или пены. В зависимости от объекта воздействия, переносной лафетный ствол может выдавать сплошную напорную струю воды или распыленную с углом, который можно без усилий настроить. Также этот ствол может выдавать воздушно-механический пенный материал с низкой долей кратности. Такая техника крайне необходима при тушении пожаров, снижения температуры внутри архитектурных и инженерных конструкций, а также при обработке мест оседания облаков газов, паров и пыли, имеющих ядовитое или радиоактивное действие на окружающую среду.
Некоторые особенности конструкции переносных лафетных стволов :
- сравнительно малые размеры и как следствие небольшая масса;
- наличие возможности быстрого изменения видов потока: сплошного и распыляемого;
- наличие опор устойчивости для установки на поверхности;
- наличие манометра;
- съемная насадка с контролем выдаваемого количества пожаротушащего вещества.
Лафетные пожарные стволы предназначены для получения мощных водяных или пенных струй при тушении крупных пожаров в случае недостаточной эффективности ручных пожарных стволов.
Лафетные пожарные стволы подразделяются на стационарные (С) (на пожарном автомобиле, вышке), возимые (В) (на прицепе) и переносные (П).
Классификация лафетных стволов:
У - универсальные, формирующие сплошную и распыленную с изменяемым углом факела струи воды, а также струю воздушно-механической пены, перекрывные, имеющие переменный расход;
Без индекса У - формирующие сплошную струю воды и струю воздушно-механической пены.
Индекс приводится после цифр, указывающих расход воды.
В зависимости от вида управления стволы могут быть с дистанционным (Д) или ручным (без индекса Д) управлением. Индекс приводится после букв ЛС.
Пример условного обозначения лафетного ствола: ЛСД-С- 40 У ,
где ЛС - лафетный ствол, Д - с дистанционным управлением, С – стационарный, 40 - расход воды (л/с), У - универсальный.
Вода как огнетушащее вещество: физико-химические параметры и их анализ, механизм прекращения горения, область применения, способы и приемы подачи воды
Вода – основное огнетушащее средство охлаждения, наиболее доступное и универсальное. При попадании на горящее вещество вода частично испаряется и превращается в пар (1 л. воды превращается в 1700 л. пара), благодаря чему кислород воздуха вытесняется из зоны очага пожара водяным паром. Огнетушащая эффективность воды зависит от способа подачи ее в очаг пожара (сплошной или распыленной струей). Наибольший огнетушащий эффект достигается при подаче воды в распыленном состоянии, т.к. увеличивается площадь одновременного равномерного охлаждения. Распыленная вода быстро нагревается и превращается в пар, отнимая большое количество теплоты. Распыленные водяные струи применяют также для снижения температуры в помещениях, защиты от теплового излучения (водяные завесы), для охлаждения нагретых поверхностей строительных конструкций, сооружений, установок, а также для осаждения дыма.
Положительные свойства воды как огнетушащего вещества.
1) Вода обладает большой теплоемкостью
2) Вода обладает высокой термической стойкостью
3) Вода имеет низкую теплопроводность
4) Малая вязкость и несжимаемость воды
5) Вода способна растворять некоторые пары, газы и поглощать аэрозоли .
6) Некоторые горючие жидкости (жидкие спирты, альдегиды, органические кислоты и др.) растворимы в воде, поэтому, смешиваясь с водой, они образуют негорючие или менее горючие растворы.
7) Вода с абсолютным большинством горючих веществ не вступает в химическую реакцию .
Отрицательные свойства воды как огнетушащего вещества:
1) Основной недостаток у воды как огнетушащего средства заключается в том, что из-за высокого поверхностного натяжения
она плохо смачивает твердые материалы и особенно волокнистые вещества . Для устранения этого недостатка к воде добавляют поверхностно-активные вещества (ПАВ), или, как их называют, смачиватели.
5) Вода электропроводна , поэтому ее нельзя применять для тушения электроустановок, находящихся под напряжением
3) Малая вязкость воды способствует тому, что значительная часть ее утекает с места пожара , не оказывая существенного влияния на процесс прекращения горения
4) Металлические магний, цинк, алюминий, титан и его сплавы, термит и электрон при горении создают в зоне горения температуру, превышающую термическую стойкость воды, т.е. больше чем 1700 0 С. Тушение их водяными струями недопустимо.
2) Вода имеет относительно большую плотность (при 4 0 С - 1 г/см 3 , при 100 0 С - 0,958 г/см 3), что ограничивает, а иногда и исключает ее применение для тушения нефтепродуктов, имеющих меньшую плотность и нерастворимых в воде.
Пожарная колонка: назначение, устройство и порядок использования
Пожарная колонка предназначена для открывания (закрывания) подземных гидрантов и присоединения пожарных рукавов с целью отбора воды из водопроводных сетей на пожарные нужды.
Рис. 2.Основные части пожарной колонки (устройство):
1 – верхний корпус (головка) ;
2 – рукоятка;
3 – торцевой ключ ;
4 – маховик вентиля;
5 – крышка вентиля;
6 – шпиндель вентиля;
7 – тарельчатый клапан вентиля;
8 – нижний корпус ;
9 – квадратная муфта ключа;
10 – кольцо резьбовое;
11 – головка соединительная муфтовая (две) .
Порядок работы с пожарной колонкой:
· установить колонку на резьбовой штуцер гидранта и навернуть до упора;
· открыть клапан гидранта поворотом ключа в два приема: сначала на 1-2 оборота для наполнения корпуса колонки водой, затем, после прекращения шума поступающей в нее воды, открыть полностью клапан гидранта;
· открыть вращением маховичков вентили выходных патрубков;
· закрытие клапана гидранта производить только при закрытых вентилях выходных патрубков колонки.
Техника пожарная. Стволы пожарные лафетные комбинированные. Общие технические требования и методы испытания.
НПБ 159-97
Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.
Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МВД России.
Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.
Введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 4 июля 1997 г. N 41.
Подготовлены с учетом изменений, утвержденных приказом ГУГПС МВД России от “25” декабря 1999 г. № 000
* - звездочкой помечены пункты, в которые внесены изменения
1. Область применения
3. Классификация
4. Характеристики
5. Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
6. Комплектность
7. Маркировка
8. Упаковка
9. Правила приемки
10. Методы испытаний
1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие нормы распространяются на стволы пожарные лафетные комбинированные (водопенные), предназначенные для формирования сплошной или сплошной и распыленной с изменяемым углом факела струй воды, а также струй воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров. Надежная и устойчивая работа стволов обеспечивается при температуре окружающего воздуха от - 40 до + 40 ° С.
Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях пожарных лафетных стволов в системе сертификации в области пожарной безопасности .
ГОСТ 9.014 ЕСЗКС Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.
ГОСТ 9.032 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
ГОСТ 9.306 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические органические. Обозначения.
ГОСТ 12.2.033 ССБТ Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
ГОСТ 27.410 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
без индекса У - формирующие сплошную струю воды и струю воздушно-механической пены.
Индекс приводится после цифр, указывающих расход воды.
В зависимости от вида управления стволы могут изготавливаться с дистанционным (Д) или ручным (без индекса Д) управлением.
Индекс приводится после букв ЛС.
Пример условного обозначения лафетного ствола с дистанционным управлением , стационарного:
ЛСД-С - 40У с расходом воды до 40 л/с,
где ЛС - лафетный ствол;
Д - с дистанционным управлением;
С - стационарный;
40 - расход воды, л/с;
У - универсальный.
4 . ХАРАКТЕРИСТИКИ
4.1. Показатели назначения стволов должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1, 2.
4.2. Стволы должны соответствовать следующим показателям надежности:
гамма-процентный (g = 90 %) полный срок службы не менее 10 лет;
гамма-процентный (g = 90 %) срок сохраняемости не менее 1 года;
вероятность безотказной работы за цикл не менее 0,993.
Циклом следует считать полное открывание и закрывание ствола с выдержкой времени (30 ± 5) с в положениях "сплошная" и "распыленная" струи воды при рабочем давлении для стволов универсального типа или подключение-отключение воды для стволов, формирующих только сплошную струю, а также перемещение ствола в вертикальной и горизонтальной плоскостях от упора до упора с выдержкой времени в крайних положениях (30 ± 5) с.
4.3. Конструкция ствола должна обеспечивать:
Получение ровной, без явно обозначенных борозд поверхности сплошной водяной струи (для стволов, формирующих только сплошную струю);
Таблица 1
Параметр | Норма по типоразмерам |
||
1. Рабочее давление, МПа | |||
2. Расход воды, л/с, не менее | |||
3. Расход водного раствора пенообразователя, л/с, не менее | |||
4. Дальность струи (по крайним каплям), м, не менее: | |||
Водяной | |||
5. Кратность пены на выходе из ствола, не менее | |||
6. Диаметр выходного отверстия водяного насадка, мм | |||
7. Диаметр пенного насадка, мм | |||
8. Перемещение ствола в горизонтальной плоскости, град | |||
9. Перемещение ствола в вертикальной плоскости, град, не менее: | |||
10. Масса, кг, не более |
Примечания:
1. Дальности струй приведены при угле наклона ствола к горизонту 30 град, установленного в рабочем положении по назначению (стационарный ствол - на пожарном автомобиле, возимый - на прицепе, переносной - на съемной опоре).
5. Масса ствола ЛС-В60 с прицепом не более 155 кг.
Таблица 2
Параметр | Норма по типоразмерам |
||
1. Рабочее давление, МПа | |||
2. Расход воды при 3-позиционном регулировании, л/с | |||
3. Расход водного раствора пенообразователя, л/с | |||
4. Дальность струи (по крайнимкаплям), м, не менее: | |||
Водяной сплошной | |||
Водяной распыленной (при угле факела 30 град) | |||
Пенной сплошной | |||
Пенной плоской (при закрытом положении дефлектора) | |||
5. Угол факела плоской пенной струи, град, не менее | |||
6. Диапазон изменения угла факела распыленной струи, град | |||
7. Кратность пены на выходе из ствола, не менее | |||
8. Диаметр пенного насадка, мм | |||
9. Перемещение ствола в горизонтальной плоскости, град | |||
10. Перемещение ствола в вертикальной плоскости, град, не менее: | |||
11. Масса, кг, не более |
Примечания:
1. В пп. 2 и 3 допускаются предельные отклонения от номинальных расходов огнетушащей жидкости + 5 %.
2. Дальности струй приведены при максимальном расходе тушащей жидкости, при угле наклона ствола к горизонту 30 град, установленного в рабочем положении по назначению (стационарный ствол - на пожарном автомобиле, возимый - на прицепе, переносной - на съемной опоре).
2. Кратность пены указана при использовании пенообразователя общего назначения (ГОСТ Р 50588).
3. Углы поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях установлены для стволов с ручным управлением.
4. Для стационарных лафетных стволов углы поворота могут ограничиваться конструкцией надстройки пожарного автомобиля, что должно уточняться в ТУ.
Бесступенчатое изменение вида струи от сплошной до распыленной с равномерным распределением жидкости по контуру факела распыла, дискретное изменение расхода жидкости (для стволов универсального типа) при непрерывной подаче воды;
Прочность и плотность (без пенного насадка) при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, герметичность соединений - при рабочем давлении; при этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей и течь в местах соединений;
Фиксацию положения ствола при заданном угле в вертикальной плоскости;
Свободное (без заеданий) переключение режимов работы ствола, а также управление стволом;
Герметичность перекрывающего (переключающего) устройства (при его наличии) при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 9544, класс 2;
Возможность дистанционного управления механизмами поворота ствола в горизонтальной и вертикальной плоскостях от гидропривода (давление масла в гидросистеме 6-10 МПа) или электропривода (питание от бортовой сети автомобиля 12 или 24 В);
Дистанционное управление стволом (при его отключении) должно дублироваться ручным управлением;
При переключении с ручного на дистанционное управление стволом должна исключаться возможность ручного управления при работающем гидро - или электроприводе.
4.4. В схеме электрооборудования дистанционного управления стволом и электропитания базового шасси должен быть обеспечен баланс мощности источников питания при максимальном количестве включенных потребителей.
4.5. Электрооборудование дистанционного управления стволом должно быть защищено от попадания влаги или выполнено во влагопылезащитном исполнении.
4.6. Органы управления стволом должны располагаться в зоне досягаемости оператора с учетом требований ГОСТ 12.2.033.
8.3. После консервации все отверстия ствола должны быть заглушены, ствол должен быть завернут в оберточную бумагу и упакован в тару по ГОСТ 2991, ГОСТ 24634.
Допускается по согласованию с потребителем транспортировать стволы без упаковки с обеспечением их сохранности от механических повреждений и атмосферных осадков.
8.4. Техническая и эксплуатационная документация должна быть помещена во влагонепроницаемый пакет и вложена в тару с указанием "Документы здесь".
8.5. Тара должна иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
8.6. Упаковка должна быть произведена так, чтобы исключить перемещение груза в таре при погрузке, транспортировании и выгрузке.
8.7. Транспортирование стволов должно производиться в штатной упаковке любым видом транспорта в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами.
8.8. Хранение стволов должно осуществляться в штатной упаковке и соответствовать категории не ниже Ж2 по ГОСТ 15150.
9 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
9.1. Детали, сборочные единицы и ствол в целом должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящих норм, чертежей, технологического процесса и карт контроля.
9.2. Для проверки соответствия изделия требованиям настоящих норм предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические, типовые, сертификационные испытания, а также испытания на надежность.
9.3. При приемосдаточных испытаниях каждый ствол проверяют на соответствие требованиям пп. 4.3 (кроме 1-го абзаца), 4.12; 4.13; 4.15; 4.16; 6-8.
9.4. Периодические испытания стволов проводят с целью проверки соответствия их всем требованиям настоящих норм (кроме п. 4.2; 4.9).
Испытаниям подвергают стволы из числа изготовленных в контролируемом периоде, выдержавших приемосдаточные испытания.
Преднамеренный отбор или дополнительная подготовка стволов, не предусмотренная технологией изготовления, не допускается.
Периодичность испытаний стволов одного типоразмера должна составлять:
при годовом выпуске 1-10 шт. - один раз в 3 года;
при годовом выпуске 11-50 шт. - один раз в 2 года;
при годовом выпуске 51 и более шт. - один раз в год.
При положительных результатах испытаний считается подтвержденным качество стволов, выпущенных за контрольный период, а также возможность их дальнейшего производства и приемки по той же документации до получения результатов очередных периодических испытаний.
При отрицательных результатах испытаний выпуск стволов должен быть приостановлен до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных испытаний.
9.5. Типовые испытания должны проводиться при внесении в конструкцию или технологию изготовления изменений или при замене материалов, которые могут изменить параметры ствола или показатели надежности, с целью проверки соответствия его параметров и характеристик требованиям технической документации.
При положительных результатах типовых испытаний вносятся изменения в техническую документацию в установленном порядке.
9.6*. Сертификационные испытания проводит орган по сертификации по заявке предприятия-изготовителя на соответствие качества изделий всем требованиям настоящих норм (кроме п. 4.2; 4.9) и других нормативных документов, используемых при сертификации продукции. Испытаниям подвергают не менее 2 стволов.
При положительных результатах испытаний орган по сертификации оформляет сертификат, регистрирует его в Государственном Реестре Системы и выдает заявителю.
Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.001, ГОСТ 2.103, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство, согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
Продукция, импортируемая Российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям Государственного заказчика.
Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
9.7. Испытания на надежность (п. 4.2) проводят один раз в три года (при годовом выпуске продукции более 3 шт.). Испытаниям подвергают ствол, выбранный методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания. Преднамеренный отбор или дополнительная подготовка ствола, не предусмотренная технологией изготовления, не допускается.
9.8. По каждому виду испытаний составляются протоколы и акт, в котором указывается соответствие или несоответствие продукции заданным требованиям.
10 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
10.1. Испытательное оборудование (стенды, устройства), используемые при проведении испытаний, должно быть метрологически аттестовано и подвергаться периодической государственной или ведомственной поверке.
10.2. Все средства измерений и контроля должны иметь действующие аттестаты, клейма или свидетельства и применяться в условиях, регламентированных в эксплуатационной документации.
10.3. При испытаниях допускается применять средства измерений, не оговоренные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими требуемой точности измерений.
10.4. Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях в диапазоне рабочих температур эксплуатации стволов и скорости ветра, не превышающей 3 м · с-1.
10.5. Для измерения давления перед стволом должны применяться манометры класса точности не ниже 0,6. Манометры должны быть выбраны так, чтобы при испытаниях величина значения давления находилась в средней трети шкалы, а максимально возможное давление не превышало предела измерений.
Непосредственно перед манометром (на соединительной линии между местом отбора давления и манометром) должен быть установлен трехходовой кран для продувки линии измерения давления.
Для снижения колебаний стрелки прибора перед ним должен устанавливаться демпфер (пробка с отверстием малого диаметра).
10.6. Проверка стволов на соответствие требованиям пп. 4.12; 4.13; 4.15; 4.16; 7.1; 7.2 проводится визуально.
10.7. Проверку расхода воды (водного раствора пенообразователя) на соответствие требованиям п. 4.1 (табл.1, п. 2, 3; табл. 2, п. 2, 3) проводят при рабочем давлении. Для стволов универсального типа расход проверяют в трех положениях механизма изменения расхода.
Измерение расхода должно производиться с помощью расходомерных устройств или приборов с погрешностью не более 4 % от верхнего предела измерения расхода. Допускается использование объёмного (весового) метода, определяющего объём (массу) жидкости, перекачанной за определенное время, с последующим пересчетом на расход жидкости.
Время должно измеряться механическим или электронным секундомером с ценой деления шкалы не более 0,2 с.
10.8. При определении дальности водяных и пенной струй на соответствие требованиям п. 4.1 (табл.1, п. 3; табл. 2, п. 3) ствол устанавливается под углом наклона к горизонту 30 град на испытательной площадке. При этом струя огнетушащей жидкости направляется по ветру.
Скорость ветра определяют с помощью анемометра крыльчатого типа АСС-3Б.
Дальность (максимальная, по крайним каплям) струй измеряют от проекции насадка ствола на испытательную площадку металлической рулеткой типа Р10УЗК (ГОСТ 7502).
Дальность распыленной струи определяют в положении, при котором угол факела струи равен 30 град.
10.9. Угол факела распыленной струи на соответствие требованиям п.4.1 (табл. 2, п. 4) проверяют посредством фотографирования факела с последующим измерением угла между прямыми линиями, проведенным по крайним каплям на фотографии, угломером или другим способом.
Замеры углов проводят угломером или другим методом, включая тригонометрические вычисления с точностью до 1 град.
10.10. При проверке кратности воздушно-механической пены на соответствие требованиям п. 4.1 (табл.1, п. 5, табл. 2, п. 7) используется оборудование и методика проведения испытаний по ГОСТ Р 50588.
При испытании пенная струя направляется в мерный бак объемом не менее 150-200 л, установленный на излете струи. Пеной заполняется весь объем бака.
10.11. Проверка перемещения ствола на соответствие требованиям п. 4.1 (табл.1, п. 8, 9, табл. 2, п. 9, 10) производится при установке его на горизонтальной площадке.
Максимальный угол поворота ствола в горизонтальной плоскости замеряется от одного крайнего положения до другого.
Максимальный угол поворота ствола в вертикальной плоскости замеряется из положения, при котором ось ствола перпендикулярна оси подводящего патрубка.
Ручным приводом или с помощью дистанционного управления (при его наличии) поворачивают ствол в горизонтальной или вертикальной плоскости от упора до упора.
Замеры углов проводят с помощью оптического квадранта типа КО-1М с пределом измерений ± 120 град и погрешностью измерения ± 30.
10.12. Проверка усилия на рукоятках управления на соответствие требованиям п. 4.4 производится при подаче в ствол воды под рабочим давлением. Измерения производят с помощью динамометра. При этом динамометр поочередно крепится к рукояткам управления в том месте, где прикладывается усилие от руки. При замерах ось приложения усилий динамометра должна быть перпендикулярна рукояткам.
Для определения усилия на органах управления следует применять динамометр типа ДПУ-0,02-2 (ГОСТ 13837), второго класса точности с диапазоном измерения от 0,02 до 0,20 кН.
10.13. Показатели полного срока службы и срока сохраняемости по п. 4.2 контролируют в соответствии с РД50-690 при следующих исходных данных:
Доверительная вероятность - 0,9 ;
Регламентированная вероятность - 0,9 ;
Приемочное число предельных состояний - 0 ;
Приемочное число отказов - 0 ;
Количество испытываемых стволов - 10.
Проверку срока сохраняемости производят на стволах, прошедших хранение в течение не менее 1 года. Для проведения проверки стволы должны быть расконсервированы и подвергнуты испытаниям в объёме приемосдаточных испытаний.
Проверку срока службы следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации.
10.14. Показатель вероятности безотказной работы по п. 4.2 контролируют в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом при следующих исходных данных:
Риск изготови,1;
Риск потреби,1 ;
Приемочный уровень - 0,999;
Браковочный уровень - 0,993;
Количество циклов - 554 ;
Приемочное число отказов - 0.
Проверку показателя вероятности безотказной работы проводить при рабочем давлении наработкой циклов.
Критерием отказа следует считать поломку деталей ствола, нарушение герметичности соединений, а также увеличение утечки воды через перекрывающее (переключающее) устройство (при его наличии) более чем на 100 % сверх указанной в п. 4.3.
Контроль проводить через каждые 100 циклов.
10.15. Проверку прочности и плотности корпуса ствола и герметичности соединений на соответствие требованиям п.4.3 проводят при открытом перекрывающем устройстве и заглушенном выходном отверстии. Герметичность перекрывающего устройства проверяют при закрытом его положении. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.
Утечка воды должна определяться с помощью устройства для отвода и сбора утечки. Объём утечки в течение определенного времени измеряется мерным сосудом с делениями, обеспечивающим измерение объёма с точностью до 5 %.
Время определяется механическим или электронным секундомером с ценой деления шкалы не более 0,2 с.
10.16. Масса должна измеряться на весах с точностью до 2 %.
10.17. Размеры должны измеряться металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления 1 мм и штангенциркулем (ГОСТ 166) с ценой деления 0,1 мм.
10.18. Проверка взаимозаменяемости деталей проводится взаимной перестановкой деталей и сборочных единиц на двух стволах одного типоразмера. Подгонка деталей не допускается.
10.19. Результаты периодических испытаний и испытаний на надежность оформляются актом и протоколами испытаний, которые должны содержать:
Дату и место проведения испытаний;
Наименование типа ствола и его заводской номер;
Вид и условия испытаний;
Схему, краткое описание и характеристики испытательной установки;
Данные об измерительных средствах, номера приборов;
Результаты испытаний.
Билет №7 Вопрос 1 Лафетные пожарные стволы: назначение, устройство, характеристика. Техника безопасности при работе со стволом
Лафетные пожарные стволы предназначены для получения мощных водяных или пенных струй при тушении крупных пожаров в случае недостаточной эффективности ручных пожарных стволов.
Лафетные пожарные стволы подразделяются на стационарные (С) (на пожарном автомобиле, вышке), возимые (В) (на прицепе) и переносные (П).
Классификация лафетных стволов:
У - универсальные, формирующие сплошную и распыленную с изменяемым углом факела струи воды, а также струю воздушно-механической пены, перекрывные, имеющие переменный расход;
Без индекса У - формирующие сплошную струю воды и струю воздушно-механической пены.
Индекс приводится после цифр, указывающих расход воды.
Учитывая зависимость отвида управления стволы бывают с дистанционным (Д) или ручным (без индекса Д) управлением. Индекс приводится после букв ЛС.
Пример условного обозначения лафетного ствола: ЛСД-С- 40 У ,
где ЛС - лафетный ствол, Д - с дистанционным управлением, С – стационарный, 40 - расход воды (л/с), У - универсальный.
Лафетный переносной ствол типа ПЛС-20 П состоит из приемного корпуса с двумя напорными патрубками , оборудованным обратными шарнирными клапанами , корпуса трубы ствола , рукоятки управления и фиксирующего устройства перемещения ствола в вертикальной плоскости . Внутри корпуса трубы ствола установлен четырехлопастной успокоитель . Ствол имеет три водяные насадки диаметром 25, 28, 32 мм и воздушно-пенный насадок . При давлении у насадка 6 атм расход воды соответственно 17, 21 и 28 л/с, дальность полета струи до 60 метров. Производительность ствола с пенным насадком 12 м 3 /мин, дальность полета струи 32 метра при давлении 6 атм. Ствол может вращаться вокруг вертикальной оси на 360 градусов и перемещаться в вертикальной плоскости от 30 до 75 градусов. Масса в собранном виде не более 32 кᴦ. Основные детали изготовляют из алюминиевых сплавов. Срок службы лафетных стволов – не менее 10 лет, гарантия – 1 год со дня изготовления или 1,5 года с момента продажи.
В процессе эксплуатации лафетные стволы всех типов требуют тщательного ухода и наблюдения, особенно шарниры и резьбовые соединения. Лафетные стволы не менее одного раза в год подвергают гидравлическому испытанию. Лафетные стволы устанавливаются на ровную поверхность, работа реализуются двумя пожарными.
Насадок на лафетный ствол НЛС-20 предназначен для модернизации существующих лафетных стволов типа ПЛС-ПК20, СПЛК-20П, СПЛК-20 с целью расширения тактико-технических характеристик.
Комплекс пожаротушения универсальный КПТУ-20 предназначен для модернизации существующих лафетных стволов типа ПЛС-ПК20, СПЛК-20П, СПЛК-20 с целью расширения тактико-технических характеристик. Включает насадок к лафетному стволу, рукоятку и тяги управления, съёмный пеногенератор.
Билет №7 Вопрос 2 Охлаждение зоны горения или горящего вещества; механизм прекращения горения; применяемые огнетушащие вещества: виды, огнетушащая характеристика, область применения, техника подачи на тушение пожара
В практике тушения пожаров наибольшее распространение получили следующие принципы прекращения горения:
1) изоляция очага горения от воздуха или снижение путем разбавления воздуха негорючими газами концентрации кислорода до значения, при котором не может происходить горение;
2) охлаждение очага горения ниже определенных температур;
3) интенсивное торможение (ингибирование) скорости химической реакции в пламени;
4) механический срыв пламени в результате воздействия на него сильной струи газа и воды;
5) создание условий огнепреграждения, ᴛ.ᴇ. таких условий, при которых пламя распространяется через узкие каналы.
Огнетушащая способность воды обуславливается охлаждающим действием, разбавлением горючей среды образующимися при испарении парами и механическим воздействием на горящее вещество, ᴛ.ᴇ. срывом пламени. Охлаждающее действие воды определяется значительными величинами ее теплоемкости и теплоты парообразования. Разбавляющее действие, приводящее к снижению содержания кислорода в окружающем воздухе, обуславливается тем, что объём пара в 1700 раз превышает объём испарившейся воды. Наряду с этим вода обладает свойствами, ограничивающими область ее применения. Так, при тушении вододй нефтепродукты и многие другие горючие жидкости всплывают и продолжают гореть на поверхности, в связи с этим вода может оказаться малоэффективной при их тушении. Огнетушащий эффект при тушении водой в таких случаях должна быть повышен путем подачи ее в распыленном состоянии. Вода, содержащая различные соли и поданная компактной струей, обладает значительной электропроводностью, и в связи с этим ее нельзя применять для тушения пожаров объектов, оборудование которых находится под напряжением. Тушение пожаров водой производят установками водяного пожаротушения, пожарными автомашинами и водяными стволами (ручными и лафетными). Для подачи воды в эти установки используют устраиваемые на промышленных предприятиях и в населенных пунктах водопроводы. Воду при пожаре используют на наружное и внутреннее пожаротушение. Расход воды на наружное пожаротушение принимают в соответствии со строительными нормами и правилами. Расход воды на пожаротушение зависит от категории пожарной опасности предприятия, степени огнестойкости строительных конструкций здания, объёма производственного помещения. Одним из базовых условий, которым должны удовлетворять наружные водопроводы, является обеспечение постоянного давления в водопроводной сети, поддерживаемого постоянно действующими насосами, водонапорной башней или пневматической установкой. Это давление часто определяют из условия работы внутренних пожарных кранов. Для того, чтобы обеспечить тушение пожара в начальной стадии его возникновения, в большинстве производственных и общественных зданий на внутренней водопроводной сети устраивают внутренние пожарные краны. (Кроме этого, см. Билет №5 вопрос 2 и Билет №6 вопрос 2)
Билет №7 Вопрос 1 Лафетные пожарные стволы: назначение, устройство, характеристика. Техника безопасности при работе со стволом - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Билет №7 Вопрос 1 Лафетные пожарные стволы: назначение, устройство, характеристика. Техника безопасности при работе со стволом" 2017, 2018.
Стационарный или переносной лафетный ствол – это важный элемент оборудования противопожарной техники, входящий в обязательный комплект пожарного оборудования.
- Оборудован регулируемой насадкой для подачи огнетушащего вещества с регулируемым углом распыления.
- Обеспечивает оперативное и направленное тушение огня.
- С его помощью вода или воздушно-механическая пена с низкой кратностью формируется в виде сплошной или распыленной струи и под углом подается на зону возгорания.
В качестве элемента противопожарного оборудования водопенные лафетные стволы устанавливаются на больших промышленных территориях с целью быстрого реагирования на возможные возгорания объектов.
Областью использования данного оборудования является также возможность защиты водяной завесой от токсичных и ядовитых облаков газа, пара или пыли, эффективного охлаждения строительных и технологических объектов.
Типы и виды лафетных стволов
Оборудование различают по функциональным возможностям, виду управления и вариантам установки. Современные модели могут оснащаться ручным или дистанционным управлением, иметь множество дополнительных функций, например, наличие осцилляторов, эжекторов.
Стационарные модели могут монтироваться на пожарном автомобиле, на прицепе. Также широко применяются переносные лафетные стволы. Посмотреть описание наиболее востребованных видов можно на сайте http://lafet01.ru .
По технологическим параметрам каждый тип лафетного ствола имеет точные характеристики расхода воды, рабочего давления, дальности струи, кратности пены, углов перемещений в вертикальной и горизонтальной плоскости, массы и т.д. Все параметры закреплены в нормативных документах.
Прочитано 840 раз
