Организация электромонтажных работ. Организация производства электромонтажных работ индустриальными методами - как организовать электромонтажные работы

Электромонтажная организация выполнит необходимые вам работы в сфере электрификации и пуско-наладки оборудования в Москве. Найти лучшую компанию с наиболее приемлемыми ценами вам поможет сайт Юду. Ознакомившись с профилями, размещенными на платформе, вы обнаружите множество предложений по электроснабжению квартир, домов и коттеджей. Свои услуги здесь предлагают как компании, так и частные электрики, готовые выехать к вам на дом в Москве.

Какие услуги предоставляют электромонтажные компании?

На сайте Юду вы быстро подыщете исполнителя для любых видов работ. Обычно профессиональные организации предоставляют следующие вид услуг:

  • строительство трансформаторных подстанций
  • строительство и реконструкция электроподстанций и оборудования
  • прокладка линий электропередач
  • прокладка кабеля и проводов в домах и квартирах
  • заземление оборудования
  • установка автоматики различных типов

Все виды услуг обычно выполняются под ключ. Нередко компаниями осуществляется также продажа оборудования и материалов. Все виды работ направлены на то, чтобы обеспечить бесперебойное электроснабжение вашей квартиры, дачи или дома. В свою очередь, это позволит уберечь ваши электрические устройства от поломок.

Каковы этапы электромонтажных работ?

Электромонтажная фирма предоставляет услуги не только по электрификации зданий и сооружений, но и по обеспечению их безопасности, в том числе пожарной. Все работы выполняются поэтапно:

  • электромонтажная организация готовит проект работ, будь то простой ремонт или установка новой электрики
  • проект проверяется на соответствие требованиям безопасности
  • мастера приступают к работам

Капитальный ремонт в коттедже нельзя произвести без заказа услуг мастера по электронике и вызова его на дом. Новую электрику, провода, розетки и выключатели не сможет установить человек без соответствующего допуска к работам с электричеством.

Что включает в себя проект?

Вам следует согласовать с мастерами проект работ. Он может быть выполнен как на бумаге, так и в электронном виде с применением современных программ 3D-моделирования. Обратите внимание на следующие нюансы:

  • в макете необходимо отразить все помещения вашей квартиры или дома (прихожие, санузлы, балконы, кладовки)
  • прокладка проводов должна быть произведена таким образом, чтобы было затрачено наименьшее количество материалов
  • розетки и выключатели должны быть расположены максимально удобно и безопасно - к примеру, если в доме есть маленькие дети, данные элементы лучше устанавливать на большей высоте

Согласовав с мастерами проект работ, можно быть уверенным, что остальное профессионалы сделают на высшем уровне.

На сайте Юду вы сможете найти средние расценки на работы, указанные в прайсах, что позволит вам прицениться и выбрать наиболее выгодные условия для заключения договора. Вы также можете узнать, сколько стоит вызов мастера на дом, какова средняя цена на услуги по Московской области, от чего она зависит, и как получить скидку, которую готова предоставить вам электромонтажная организация.

Страница 2 из 19

Индустриальные методы являются основой современной организации монтажа. Они заключаются в поставке заводами крупноблочных комплектных устройств и в переносе с объектов монтажа в мастерские монтажных управлений комплектования и сборки укрупненных монтажных узлов, блоков и изделий.
При такой организации обеспечивается независимость наиболее трудоемкой части электромонтажных работ от хода строительных работ; монтаж электроустановок превращается в сборку и установку готовых комплектных устройств и монтажных блоков, а также в прокладку комплектных сетей.
Основными направлениями индустриализации электромонтажных работ являются: применение комплектных крупноблочных устройств, изготовляемых заводами электропромышленности; применение комплектных электроконструкций, изделий, деталей и монтажных заготовок, изготовляемых специализированными заводами и производственными базами электромонтажных организаций; комплексная механизация и автоматизация производственных процессов; внедрение передовой технологии и прогрессивных методов организации электромонтажного производства.
Крупноблочное комплектное электрооборудование является основным источником индустриализации электромонтажных работ. При применении комплектных крупноблочных элементов электроустановок; трансформаторных подстанций (КТП), распределительных устройств (КРУ и КСО), преобразовательных подстанций (ПС), выпрямительных полупроводниковых подстанций (КВПП, см. рис. 1), конденсаторных установок (ККУ), комплектных устройств управления электроприводами - достигается значительный эффект в уменьшении стоимости монтажа и сокращении сроков его выполнения, а также улучшается качество электроустановок, повышается надежность и безопасность их эксплуатации.

Рис. I. Комплектная выпрямительная полупроводниковая подстанция (КВПП).
Требуется меньший объем проектной документации, а также меньший объем строительных работ при сооружении электротехнических объектов и помещений.
Щиты магнитных станций, смонтированные комплектно с сопротивлениями в стальных шкафах, устанавливаются непосредственно в цехах ближе к механизмам, исключается строительство специальных помещений.
Монтаж внутрицеховых КВП сводится к установке их на заранее подготовленный фундамент. Если требуется специальное помещение для отдельно стоящих или пристроенных подстанций, то сроки выполнения и стоимость строительной части таких помещений значительно уменьшаются при применении крупных панелей или объемных блоков. Практика строительства подстанций из объемных элементов показывает, что трудовые затраты при сборке подстанций на заводах составляют не более 75% всех трудовых затрат. Объемные блоки могут быть в двух вариантах: из сборного железобетона или металлические (каркас металлический, оболочки из листового металла или пластмассы). Транспортировка и мои га ж подстанций из объемных элементов производятся вместе с заранее установленным в них и укомплектованным электрооборудованием - трансформаторами, шкафами PУ 6 10 и 0.4 кВ. освещением, заземлением и т. д.

К числу таких электроустановок из объемных элементов относятся посты управления электроприводами механизмов, помещения пультов и станций управления, машинных залов. На монтажную площадку в этом случае поставляются совершенно готовые комплектно смонтированные и оборудованные помещения постов и станций управления, которые устанавливаются на подготовленные проектные места и соединяются внешними кабелями с другим электрооборудованием. Крупноблочные поставки электротехнических устройств в виде законченных объемных элементов не получили еще нужного развития, хотя производство комплектных устройств за последнее время значительно расширилось и к концу 1970 г. составило 60% всего электрооборудования, выпускаемого заводами электропромышленности. Кроме заводов электропромышленности комплектные устройства изготовляют ведомственные заводы строительно-монтажных министерств. Это главным образом комплектные распределительные устройства на напряжение 6-10 и 0,4 кВ, щиты управления и защиты, шинопроводы и в большей номенклатуре монтажные изделия и детали. В достигнутом уровне индустриализации электромонтажных работ удельный вес поставок этих заводов, в первую очередь заводов Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя, превышает примерно в 2 раза удельный вес комплектных поставок заводов Министерства электропромышленности.
Широкое применение при монтаже электрооборудования промпредприятий имеют комплектные шинопроводы и токопроводы, которые отличаются по сравнению с кабельными линиями и открытыми магистралями: высокой надежностью (практически безаварийность), длительным сроком службы, гибкостью системы для подключения дополнительных электроприемников, удобством монтажа, демонтажа и обслуживания, сокращением расхода проводов на ответвления из-за небольшой высоты установки, хорошим внешним видом. Наличие готовых стандартных секций и большой ассортимент соединительных элементов позволяют конструировать и собирать из них разнообразные схемы распределения энергии.
Широкое применение всех видов шинопроводов позволяет в сжатые сроки и с малыми трудовыми затрата ми обеспечить подачу электроэнергии к смонтированным механизмам и агрегатам до окончания строительно-отделочных работ.



Рис. 2. Осветительный шинопровод типа ШОС-67, прямая секция.
Укрупнение секций шинопроводов в виде плетей длиною до 12 м уменьшает на 12-13% трудоемкость работ но их монтажу.
Помимо давно внедренных магистральных и распределительных шинопроводов типа ШМА и ШРА в последнее время освоены и выпущены шинопровод осветительный серии ШОС и троллейный серии ШТМ для подъемно-транспортных механизмов.
Осветительный шинопровод ШОС-67 представляет собой изготовленную на заводе готовую комплектную осветительную четырехпроводную групповую линию на напряжение 380/200 в. Применение шинопровода ШОС дает возможность индустриализировать электромонтажные работы по электроосвещению.
Производится сборка и крепление готовых секций и целых участков линии освещения совместно со светильниками и крепежными конструкциями.
В номенклатуру шинопровода включены секции: прямые (рис. 2), угловые, вводные и гибкие, а также. крепежные изделия и конструкции для его установки и крепления на стонах, колоннах, фермах и перекрытиях, а также на коробах распределительных шинопроводов ШРА при их совместной прокладке (рис. 3).

Pис. 3. Осветительный шинопровод ШОС-67. а - закрепленный на коробе шинопровода; б - закрепленный на подвесках вдоль металлических ферм; 1 - труба; 2 - светильник; 3 - шинопровод ШРА-64: 4 - подвес; 5 - штепсель; 6 - хомут; 7 - шинопровод ШОС-67; 8 - закреп; 9 - кронштейн.
Соединение секций - разъемное штепсельное; заземление производится путем присоединения каждой секции к нулевому проводу. Светильники подключаются с помощью специальной штепсельной вилки с тремя контактами - фазовым, нулевым и заземляющим.
Троллейный шинопровод серии ШТМ-70 представляет собой стальной короб, в котором смонтированы на изоляторах четыре медных троллея Т-образного профи-
ля (три фазовых и один нулевой). В нижней части короба имеется сплошная щель для передвижной токосъемной каретки с подвеской для крепления клеммника, автомата или предохранителей. Каретка обеспечивает питание электроприемника - подъемно-транспортных механизмов и электрифицированного инструмента в любом месте ее маршрута. Номинальный ток шинопровода - 200 а и каретки - 25 о. Секции шинопровода трех типов: прямые (рис. 4), угловые и копнение.



Рис. 4. Троллейный шинопровод типа ШТМ, прямая секция. 1 - соединительная муфта; 2 - изолятор; 3 - короб; 4 - троллеи.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Общие принципы проведения электромонтажных работ

Электромонтажные работы являются частью комплекса строительных работ и выполняются в рамках договора строительного подряда (контракта), в соответствии с которым подрядчик обязуется в установленный договором срок выполнить работы, а заказчик обязуется создать подрядчику необходимые условия для выполнения работ, принять их результат и оплатить выполненные работы.

Заказчиками выступают юридические лица (предприятия, организации), имеющие финансовые средства (инвесторы). Финансирование электромонтажных работ осуществляется за счет раздела капитальных вложений, предусмотренного для нового строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения объектов электроэнергетики.

Подрядчиками при проведении электромонтажных работ выступают, как правило, электромонтажные организации, независимо от форм собственности, зарегистрированные в установленном порядке в налоговых органах и имеющие лицензию и другие документы, подтверждающие лигитивность организации и гарантии качества на выполнение электромонтажных работ. При больших объемах электромонтажных работ и нескольких претендентах на их выполнение заказчик организовывает конкурсные тендерные торги.

Лицензирование деятельности электромонтажных организаций осуществляется с целью зашиты прав и интересов потребителей строительно-монтажной продукции. Гарантии в сроки предъявления заказчиком претензий к подрядчику определяются в договоре подряда и по электромонтажным работам составляют, как правило, 1...2 года.

Договор подряда является основным правовым документом, регламентирующим взаимоотношения заказчика и подрядчика. Такой договор иногда заключается на выполнение работ «под ключ». Здесь подразумевается выполнение полного инвестиционного цикла, включающего проектирование, строительные, электромонтажные, пусконаладочные работы и сдачу объекта в эксплуатацию.

Для выполнения комплекса или отдельных видов работ, например пусконаладочных работ, подрядчик может привлекать другие организации - субподрядчиков. В этом случае подрядчик выступает уже в роли генерального подрядчика.

Подготовка к проведению электромонтажных работ, в частности приемка строительной части объекта под монтаж оборудования, ответственность перед заказчиком за выполнение всех видов работ в сроки предусмотренные договором надлежащего качества возлагаются на генерального подрядчика

Организация электромонтажных работ

электромонтажный работа охрана труд

Организация электромонтажных работ возлагается на подрядчика и состоит из трех основных этапов.

На первом инженерно-техническом этапе производится приемка, проверка и изучение проектно-сметной документации; в проектной документации должен быть предусмотрен проект организации строительства (ПОС), на основе которого электромонтажной организацией разрабатывается проект производства электромонтажных работ. (ППЭР).

На втором организационном этапе выполняется приемка от строителей под монтаж оборудования зданий, сооружений, фундаментов, проемов и ниш в конструкциях зданий и сооружений; контролируется установка закладных деталей, проверяется наличие предусмотренных проектом стационарных кран- балок, монтажных тележек и талей.

На третьем материально-техническом этапе осуществляется обеспечение и комплектация электромонтажных работ оборудованием, материалами, изделиями, монтажными заготовками; на этом же этапе выполняется оснащение монтажных работ механизмами, инструментами, инвентарем и средствами безопасного труда.

Важным моментом организации электромонтажных работ на сложных объектах, требующих определенной очередности выполнения строительных и электромонтажных работ, является составление ППЭР. Этот проект 1 обязательно разрабатывается для выполнения электромонтажных работ, сопровождающихся сложными такелажными работами с применением механизмов (автокранов, автовышек), верхолазных работ, а также для работ, выполняемых в действующих электроустановках, например, при реконструкции существующих подстанций.

ППЭР разрабатывается специальными группами подготовки производства монтажных организаций и утверждается ее техническим руководителем (главным инженером). ППЭР должен быть согласован с заказчиком или техническим руководителем эксплуатирующей организации.

Исходными данными для разработки ППЭР служат:

рабочие чертежи и сметы проектной документации объекта:

данные о поставке оборудования и материалов, наличии машин и механизмов;

действующие нормативные документы, монтажные инструкции, отраслевые правила по охране труда;

сроки возможного отключения действующих электроустановок при реконструкции и техническом перевооружении объектов.

Во втором разделе ППЭР приводятся наиболее эффективные методы организации и технология выполнения электромонтажных работ. Здесь указываются технологические приемы выполнения трудоемких операций, их механизации, предложения по совмещению монтажных и наладочных работ, указания по охране труда, приводятся графики производства работ.

В третий раздел Г1ПЭР входят задания непосредственно для электромонтажного персонала с указанием ответственных инженерно-технических работников по этапам работ, ведомости узлов, блоков и конструкций, подлежащих сборке, необходимые чертежи или ссылки на типовые альбомы, ведомости закладных деталей, их эскизы и места установки, спецификации на оборудование и материалы для производства работ.

Планирование электромонтажных работ

Планирование является одной из главных функций управления процессом производства строительных работ, в том числе и электромонтажных работ. Одной из задач планирования является нахождение вариантов, рациональной взаимосвязи этапов производства электромонтажных работ. Важным моментом планирования является взаимная увязка работ во времени при условии непрерывности их выполнения, особенно при производстве работ в действующих электроустановках.

Наиболее простой формой планирования работ является составление календарного плана-графика работ, представляющего собой документ, регламентирующий поставку во времени оборудования и комплектующих изделий, потребность в механизмах, машинах, трудовых и энергетических ресурсах, распределение капитальных вложений и объемов электромонтажных работ.

Линейные календарные графики работ являются консервативными в своем исполнении и отражают только одну возможную ситуацию хода работ. При возникающих отклонениях во времени и во взаимосвязи по факторам производства эта модель должна быть скорректирована или построена заново.

При планировании электромонтажных работ используются сетевые модели, основными элементами которых являются сетевые графики. Разработка сетевого графика начинается с установления перечня работ, которые необходимо выполнить, определения их продолжительности, рациональной технологической последовательности и взаимосвязей между ними.

Основные составляющие сетевого графика - события и работы. Каждая работа, отраженная в графике, имеет свою продолжительность: детерминированную, устанавливаемую нормативами времени, или вероятностную, устанавливаемую, например, на основе статистических данных. Работа может быть фиктивной, не требующей временных затрат, но указывающей на возможность начала данной работы только после завершения другой (установка трансформатора возможна только после затвердевания железобетонного фундамента).

Событие представляет собой завершение одной или нескольких работ, создающих возможность для начала других работ. На сетевом графике (рис. 1.1) события изображаются кружком, разделенным на секторы. В верхнем секторе указывается номер события, в левом -ранний из возможных сроков совершения события, в правом - поздний из допустимых сроков совершения события.

На сетевом графике работа i-j изображается стрелкой, соединяющей два события - предшествующее / и последующее / (сплошная стрелка -действительная работа; пунктирная - фиктивная работа). Направление стрелки показывает порядок выполнения работы; продолжительность работы t указывается цифрой у стрелки.

Рис. 1. Сетевой график монтажа подстанции 10/0,4 кВ: 1-2 - монтаж освещения подстанции, t = 3 дня; 2-3 - монтаж панелей щитов (распределительных, управления, учета), 8 дней; 2-4 - ревизия, монтаж и наладка силовых трансформаторов, 6 дней; 2-5 - монтаж РУ 10 кВ, 8дней; 3-5 - фиктивная работа.

Прокладка контрольных кабелей и силовых кабелей 0,4 кВ, 10 дней; 4-8 - ввод кабелей 10 кВ к трансформаторам, 4 дня; 5-7 - ввод и разделка кабелей в камерах РУ 10 кВ, 6 дней; 6-7 - разделка и подключение кабелей к щитам 0,4 кВ, 3 дня; 6-11 - проверка схемы, регулировка аппаратуры, наладка панелей щитов 0,4 кВ, 7 дней; 7-8

Фиктивная работа; 7-11 - наладка схем РУ 10 кВ. 6 дней; 8-9 - фазировка кабелей 10 кВ в камерах трансформаторов, 1 день; 9-10 - разделка и присоединение кабелей 10 кВ к трансформаторам, 2 дня; 9-11 - привязка наружных трасс кабелей, выполнение надписей на стенах и дверях подстанции, 1 день; 10-11 высоковольтные испытания кабелей и трансформаторов, 1 день.

Цепь последовательных работ, соединяющая исходное (1) и завершающее (11) события, называется полным путем сетевого графика. Полный путь, имеющий наибольшую продолжительность, называется критическим путем. В соответствии с рис. 1 критический путь составляет 30 дней. По отношению к критическому все остальные пути сетевого графика имеют резерв времени.

Обычно разработку и анализ сетевых моделей выполняют в два этапа. На первом этапе строят сетевой график и рассчитывают все его параметры, на втором - осуществляют анализ, корректировку и оптимизацию сетевого графика.

Процесс оптимизации сетевого графика по времени заключается, прежде всего, в сокращении продолжительности критического пути. Здесь можно выделить три способа оптимизации. Первый способ заключается в такой корректировке сетевого графика, которая позволяет сократить продолжительности работ критического пути за счет ресурсов (трудовых и материальных), отведенных для работ, не лежащих на критическом пути. Эти работы могут быть отодвинуты на какое-то время, поскольку сроки их выполнения не влияют на конечный срок.

Второй способ оптимизации по времени состоит в изменении топологии сети графика. Это осуществляется введением в сетевую модель многовариантной технологии выполнения работ, установлением новых путей и взаимосвязей работ и сокращением в конечном итоге критического пути.

Третий способ оптимизации по времени связан с расчленением продолжительных работ на отдельные параллельно выполняемые работы.

В целом система сетевого планирования позволяет наглядно представить и оценить организацию электромонтажных работ, осуществить более обоснованное планирование и оперативное управление этими работами.

Подгот овка к производству электромонтажных работ

До начала производства электромонтажных работ на объекте должны быть выполнены следующие мероприятия:

1 получена подрядчиком проектно-техническая документация, утвержденная штампом заказчика «к производству работ»;

2 согласованы между подрядчиком и предприятиями-поставщиками график поставки оборудования с учетом технологической последовательности производства работ. Перечень сложного электрооборудования, монтируемого с привлечением шеф монтажного персонала предприятий-поставщиков, условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования;

3 подготовлены помещения для размещения бригад рабочих, инженерно- технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента;

4 осуществлена приемка по акту строительной части объекта под монтаж электрооборудования и выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности, охране окружающей среды.

При приемке оборудования в монтаж производится его осмотр, проверка комплектности (без разборки), проверка наличия и срока действия гарантий предприятий-изготовителей. Результаты осмотра оформляются соответствующим актом.

Электрооборудование при монтаже вскрытию и ревизии не подлежит, за исключением случаев, когда это предусмотрено государственными и отраслевыми стандартами или техническими условиями, а также случаев длительного хранения оборудования с нарушением заводских инструкций. Разборка оборудования, поступившего опломбированным с предприятия- изготовителя, запрещается.

Деформированное и поврежденное электрооборудование подлежит монтажу только после устранения повреждений и дефектов.

Электрооборудование, на которое истек нормативный срок хранения, указанный в государственных стандартах или технических условиях, принимается в монтаж только после проведения пред монтажной ревизии, исправления дефектов и испытаний. Результаты проведенных работ должны быть занесены в формуляры, паспорта и другую сопроводительную документацию на оборудование, должен быть составлен акт о проведении указанных работ. Помещения закрытых распределительных устройств, фундаменты под электрооборудование сдаются под монтаж с полностью законченными строительными и отделочными работами. Сдача-приемка помещений и фундаментов для установки сложного и дорогостоящего электрооборудования, монтаж которого будет выполняться с привлечением шеф монтажного персонала, производится совместно с представителями предприятия, осуществляющего шефмонтаж.

До начала электромонтажных работ, например, на открытых распределительных устройствах генподрядчик должен закончить планировку территории, сооружение подъездных путей, кабельных каналов, установить шинные и линейные порталы, соорудить фундаменты под электрооборудование, ограждения вокруг распределительного устройства.

В конструкциях порталов и фундаментов под оборудование распределительных устройств должны быть установлены предусмотренные проектом закладные части и крепежные детали, необходимые для крепления гирлянд изоляторов и оборудования. В кабельных каналах и тоннелях должны быть установлены закладные детали для крепления кабельных конструкций. Должно быть также закончено сооружение водопровода и предусмотренных проектом автоматических устройств пожаротушения.

В созданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж электрооборудования, генподрядчиком или прямым строительным подрядчиком должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами постоянные проемы, ниши, отверстия в стенах и перекрытиях, необходимые для перемещения электрооборудования и монтажа низковольтных электрических сетей и контрольных кабелей. После выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку временных отверстий, борозд, ниш и гнезд.

Охрана труда при выполнении электромонтажных работ

Важным моментом в организации электромонтажных работ является подготовка и обеспечение безопасных условий труда. Все подготовительные мероприятия в этом плане должны быть закончены до начала производства работ и приняты по акту о выполнении требований по охране труда.

Обязанности по обеспечению безопасных условий труда возлагаются на подрядчика, который разрабатывает организационно-технологическую документацию по выполнению работ (ППЭР), содержащую конкретные проектные решения, определяющие технические средства и методы работ, обеспечивающие выполнение нормативных требований охраны труда.

Исходными данными для разработки таких решений являются:

требования нормативных документов и стандартов по охране труда;

типовые решения по обеспечению требований охраны труда, справочные пособия и каталоги средств защиты работающих;

инструкции заводов-изготовителей машин, механизмов, оборудования, материалов и конструкций по обеспечению охраны труда в процессе их применения.

При разработке проектных решений по организации монтажных площадок необходимо выявить опасные производственные факторы, связанные с технологией и условиями производства работ, определить и указать в организационно технической документации зоны их действия.

Электромонтажные работы могут быть связаны как со строительством новых объектов (новых подстанций, линий электропередачи), так и с реконструкцией существующих. Во втором случае электромонтажные работы относятся к работам, выполняемым в действующих электроустановках. Здесь к зонам с опасными производственными факторами относятся все работы вблизи токоведущих частей действующей электроустановки. На выполнение таких работ должен оформляться наряд-допуск, при выполнении работ - соблюдаться технические и организационные меры без опасности указанные мероприятиями должны выполняться также при работах в компрессорных, с воздухосборниками, использованием баллонов с газом при газосварочных работах.

Электромонтажные работы в действующих электроустановках, как правило, должны осуществляться после снятия напряжения со всех токоведущих частей, находящихся в зоне производства работ, их отсоединения от действующей части электроустановки" обеспечения видимых разрывов электрической цепи и заземления отсоединенных токоведущих частей. Зона производства работ должна быть отделена от действующей части электроустановки сплошным или сетчатым ограждением, препятствующим проходу в эту часть монтажному персоналу, должны быть вывешены плакаты безопасности.

Выделение для монтажной организации зоны производства работ, принятие мер по предотвращению ошибочной подачи в нее напряжения, ограждение от действующей части с указанием мест прохода персонала и проезда механизмов должны оформляться актом - допуском.

Допуск электромонтажников к работам в действующих электроустановках должен осуществляться персоналом эксплуатирующей организации и оформляется в письменном виде с указанием состава бригады и группы по электро-безопасности каждого члена бригады. Наряд-допуск выдается руководителю работ (прорабу, мастеру, менеджеру) на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ. Персонал электромонтажных организаций перед допуском к работе в действующих электроустановках должен быть проинструктирован по вопросам электро-безопасности на рабочем месте лицом, допускающим к работе, которое обязано осуществлять контроль за выполнением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасности производства работ.

Эксплуатационный персонал несет ответственность за сохранность временных ограждений рабочих мест, предупредительных плакатов и предотвращение подачи рабочего напряжения на отключенные токоведущие части, соблюдение членами бригады монтажников безопасных расстояний до токоведущих частей, оставшихся под напряжением.

Работой электромонтажной бригады должен руководить грамотный и опытный инженерно-технический работник подрядной организации, который должен правильно расставить людей и механизмы, обеспечить выполнение требований эксплуатационного персонала.

Важными элементами высокого качества и безопасности работ являются соответствующая квалификация и высокая дисциплинированность электромонтажного и эксплуатационного персонал, при отсутствии этих качеств даже самым тщательным образом разработанные ППЭР не гарантируют от производственного травматизма, брака при монтаже дорогостоящего оборудования, подачи напряжения в зону производства работ.

Электромонтажные работы сопровождаются широким использованием различных строительных машин и механизмов (транспортных, грузоподъемных, землеройных и других). Все машины и механизмы должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда (иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности). Инженерно-технические работники, ответственные за выполнение работ, и рабочие, выполняющие такелажные или стропильные работы, должны быть аттестованы органами государственного надзора.

При размещении машин на монтажной площадке руководитель работ должен определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста.

Транспортные средства и оборудование, применяемое для погрузочно-разгрузочных работ, должны соответствовать характеру перерабатываемого груза. Площадки для погрузочно-разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытия - соответствовать ППЭР.

Для стесненных и опасных условий проведения работ должны регламентироваться вылет и угол поворота стрелы подъемно-транспортного средства, а при работе в охранной зоне линии электропередачи корпуса машин (за исключением машин на гусеничном ходу) должны быть заземлены при помощи инвентарного переносного заземления.

Выполнение работ в охранной зоне линии допускается при условии, если расстояние по воздуху от машины (механизма) или от ее выдвижной или подъемной части до ближайшего провода, находящегося под напряжением, будет не менее:

1,0 м - при напряжении линии до 35 кВ;

1.5 м - при напряжении линии 110 кВ.

2.5 м - при напряжении линии 220 кВ.

Техническое состояние всех транспортных средств должно соответствовать Правилам дорожного движения и Правилам охраны труда на автомобильном транспорте.

Выполнение на монтажной площадке отдельных видов работ, например сварочных, газопламенных, электротермических, должно осуществляться в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при выполнении этих работ. К указанным работам относятся, в частности, укладка мягкой кровли на крыше закрытого распределительного устройства с использованием газовых горелок, прогрев силовых трансформаторов перед их испытанием после монтажа и других работ.

В этих случаях должны быть приняты меры предупреждения пожара, а в отдельных случаях подрядчик или заказчик по заявке электромонтажной организации должны оповещать местную пожарную часть для ведения надзора за пожароопасными работами.

Индустриализация и механизация электромонтажных работ

С целью сокращения сроков ввода объектов в эксплуатацию и повышения качества выполнения электромонтажных работ стремятся к максимальной индустриализации и механизации этих работ, а также к привлечению для монтажа электрооборудования высоко квалифицированного персонала предприятий-изготовителей.

Под индустриализацией понимается предварительное комплектование и сборка электрооборудования с целью повышения его монтажной готовности. Это достигается путем переноса максимально возможного количества операций по монтажу элементов электроустановок с монтажной зоны на монтажные заводы и мастерские, оснащенные высоко производительными механизмами.

Уровень индустриализации определяется отношением объема электро-монтажных работ, выполненных за пределами монтажной зоны, к общему объему электромонтажных работ.

Для повышения уровня индустриализации работ. крупные монтажные организации, как правило, имеют в своем составе подразделения, занимающиеся изготовлением изделий, конструкций и механизмов, не выпускаемых промышленностью серийно.

Индустриальный монтаж состоит из двух стадий:

первая стадия включает в себя предварительную комплектацию электрооборудования, сборку на заводах и монтажных мастерских поставляемого разрозненного оборудования в комплектные блоки и укрупненные узлы с доведением их до полной монтажной готовности;

на второй стадии выполняется установка комплектных блоков и укрупненных узлов оборудования, прокладываются силовые и осветительные сети и сети заземления, осуществляется проверка правильности монтажа, пусконаладочные работы и приемо-сдаточные испытания электрооборудования.

Наиболее высокий уровень индустриализации имеют работы по монтажу распределительных устройств, изготовление которых в виде комплектных ячеек и блоков выполняется на заводах отечественной промышленности: КРУ-6/10, КРУБ-35, КРУБ-110, КРУЭ-110 кВ и выше.

Развитие индустриальных методов электромонтажных работ тесно связано с повышением уровня их механизации. Механизация электромонтажных работ имеет два основных направления:

использование универсальных механизмов и подъемно-транспортных машин для механизации трудоемких процессов; это, в частности, бурильно-крановые машины, телескопические вышки, гидроподъемники;

применение общестроительных инструментов, разработка и применение различных приспособлений при выполнении отдельных монтажных операций; это, в частности, различный электроинструмент, строительно-монтажные пистолеты, переносные прессы для оконцевания и соединения проводов и жил кабелей.

Исполнение сроков ввода объектов в эксплуатацию существенно зависит от материально-технического обеспечения электромонтажных работ. В структуре крупных монтажных организаций функции материально-технического обеспечения возлагаются на специальные подразделения - управления (участки) производственно-технической комплектации (УГГГК).

Эти структурные подразделения своими силами и средствами доставляют в монтажную зону необходимое оборудование, материалы и механизмы. Успешная работа подразделений требует механизации складского хозяйства, позволяющей вести механизированным способом комплектацию материалов и изделий в специальные контейнеры для последующей доставки их в монтажную зону.

Монтаж сложного и дорогостоящего оборудования (мощные трансформаторы, новые выключатели на ПО кВ и выше, электрооборудование фирм Сименс, АББ и других) выполняется, как правило, с привлечением шеф монтажного персонала от поставщика оборудования. Этот персонал в соответствии с договором поставки оборудования осуществляет руководство монтажом и испытаниями оборудования.

Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы, сопровождающие электромонтажные работы, представляют собой комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения его проектных параметров и режимов.

Пусконаладочные работы осуществляются в четыре этапа.

Н а первом (подготовительном) этапе подрядчик:

разрабатывает (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу пусконаладочных работ, включающую мероприятия по охране труда;

передает заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы;

готовит парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

На этом этапе работ заказчик:

выдает подрядчику установки релейной защиты, блокировок и автоматики, согласованные с энергосистемой;

подает напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;

назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает с подрядчиком сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства.

На втором этапе производятся наладочные работы на отдельно стоящих панелях управления, защиты и автоматики, а также наладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами. Начало пусконаладочных работ определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.

На этом этапе генеральный подрядчик обеспечивает временное электроснабжение и временную связь в зоне производства работ.

Заказчик обеспечивает:

согласование с проектной организацией вопросов по замечаниям, выявленным в процессе изучения проекта;

замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования, устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства пусконаладочных работ:

поверку и ремонт электроизмерительных приборов.

По окончании второго этапа пусконаладочных работ и до начала индивидуальных испытаний подрядчик вносит изменения в принципиальные электрические схемы объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

На третьем этапе пусконаладочных работ выполняются индивидуальные испытания электрооборудования, в частности проверка и испытания систем охлаждения и РИН трансформаторов, устройств защиты, автоматики и управления оборудованием. Особенно с новыми реле фирм Сименс и АББ.

Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам в действующих электроустановках и выполняться с оформлением наряда-допуска и соблюдением технических и организационных мер безопасности.

На этом этапе производятся индивидуальные испытания оборудования, настройка параметров, установок защит и характеристик оборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также опробование электрооборудования на холостом ходу.

Обслуживание электрооборудования на этом этапе осуществляется заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электрооборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом подрядчик передает заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, а также исполнительные и принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Все остальные протоколы наладки электрооборудования передаются заказчику в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию

Окончание пусконаладочных работ на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

На четвертом этапе пусконаладочных работ производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным программам. На этом этапе выполняются пусконаладочные работы по настройке взаимодействия систем электрооборудования в различных режимах.

В состав указанных работ входят:

обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;

опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Пусконаладочные работы на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс. Для силовых трансформаторов - это 72 часа работы под нагрузкой, для воздушных и кабельных линий электропередачи - 24 часа работы под нагрузкой.

Приемка объекта в эксплуатацию

В период строительства объекта (линии электропередачи, подстанции) осуществляется технический надзор за производством строительных, монтажных и наладочных работ. Этот надзор обеспечивается будущим эксплуатационным персоналом (заказчиком), проектной организацией (авторский надзор), органами государственного надзора, в частности, Госгортехнадзором.

Последний является федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим нормативное регулирование, разрешительные, контрольные и надзорные функции в области промышленной безопасности, использования к охраны недр.

Задачей эксплуатационного персонала на этом этапе является оказание помощи монтажной организации в части своевременного выявления дефектов, упущений и отступлений от проекта.

По окончании всех работ подрядчик уведомляет заказчика о необходимости приемки объекта в эксплуатацию.

Предъявляемый к приемке в эксплуатацию объект должен соответствовать требованиям законодательства Российской Федерации, проектной документации, договору подряда (контракту) строительным, санитарным, экологическим и другим нормам. Оценка соответствия объекта проекту и требованиям нормативных документов осуществляется приемочной комиссией, в состав которой входят представители заказчика, подрядчика проектировщиков, территориальных администраций, органов государственного надзора и инспекции по охране труда.

Заказчик предъявляет приемочной комиссии всю необходимую проектную и техническую документацию по объекту.

В помощь приемочной комиссии создается рабочая комиссия, члены которой производят детальный осмотр объекта и составляют акты с перечислением обнаруженных дефектов и недоделок по отдельным разделам проекта или в целом по объекту.

После устранения подрядчиком всех указанных рабочей комиссией недостатков и несоответствий с проектом составляется акт приемки законченного строительством объекта (форма N КС-11). На практике этот акт называется "актом рабочей комиссии". Указанный документ является основанием для окончательной оплаты всех выполненных подрядчиком работ в соответствии с договором подряда (контрактом).

На основании акта рабочей комиссии, ознакомления с технической документацией положительных результатов проведения индивидуальных и комплексных испытаний приемочная комиссия определяет готовность объекта к сдаче в эксплуатацию.

Окончательным документом по приемке и вводу законченного строительством объекта является акт приемки законченного строительством объекта приемочной комиссией (форма N КС-14). Этот акт подписывается всеми членами приемочной комиссии, каждый из которых несет ответственность за принятые комиссией решения в пределах своей компетенции.

Приемочная комиссия слагает свои полномочия после утверждения акта приемочной комиссии заказчиком. С этого момента объект переходит в ведение эксплуатирующей организации (заказчика), которая принимает его баланс и регистрирует в установленном порядке право собственности на новый объект в местных органах исполнительной власти.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

    Определение физических объемов электромонтажных работ, подбор монтажных машин, механизмов, аппаратов, инструментов и приспособлений. Характеристика монтажа комплектной трансформаторной подстанции, распределительных устройств и коммутационных аппаратов.

    курсовая работа , добавлен 26.12.2011

    Исходные данные и технические характеристики станка; разработка электрической схемы. Расчет мощности электродвигателей приводов. Обоснование выбора электроаппаратов управления и пускозащитной аппаратуры. Монтаж и наладка электрооборудования станка.

    курсовая работа , добавлен 23.08.2013

    Принципиальная схема и принцип действия устройства вагоноопрокидывателя. Технический регламент безопасного выполнения работ по выгрузке угля на вагоноопрокидывателе. Общие правила и обеспечение электробезопасности при выполнении работ. Охрана труда.

    курсовая работа , добавлен 11.09.2010

    Характеристика и параметры монтируемого объекта. Требования по организации монтажной площадки. Подготовка к производству монтажных работ. Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов. Выбор строительных машин для работ. Калькуляция трудовых затрат.

    курсовая работа , добавлен 24.04.2015

    Подготовка горных пород к выемке на карьере "Жеголевский": организация производственного процесса, механизация выемочно-погрузочных работ, перемещение горной массы, отвалообразование. Расчет и выбор технологического оборудования, обслуживание и ремонт.

    дипломная работа , добавлен 22.11.2010

    Основные решения автоматизации. Определение состава работ и подсчет объемов. Определение трудоемкости работ и потребности в материально-технических ресурсах. Расчет коэффициента индустриализации монтажных работ. Сетевое планирование монтажных работ.

    курсовая работа , добавлен 10.02.2015

    Механизация погрузочно-разгрузочных работ на складе взрывчатых материалов. Механизация заряжания скважин на открытых горных работах. Механизация заряжания шпуров (скважин) при проходке тоннелей. Техника безопасности при механизации взрывных работ.

    реферат , добавлен 26.08.2011

    Подготовительные работы к ремонту. Способы очистки резервуаров. Ремонт оснований и фундаментов. Удаление дефектных мест без применения сварочных работ. Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров. Приемка резервуаров после ремонта.

    контрольная работа , добавлен 12.12.2010

    Подсчет объемов подготовительных и нарезных работ. Численность рабочих, проходческое оборудование и нормы выработки. Сетевой график горноподготовительных работ и отработки блока. Параметры скважинной отбойки и организация труда в очистном забое.

    курсовая работа , добавлен 18.07.2011

    Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых загрязнений. Удаление продуктов коррозии и окалины, пыли и остатков абразива. Проведение окрасочных работ. Выполнение сварки и ремонтных работ. Контроль качества лакокрасочного покрытия и приемка работ.

Лекции - Эксплуатация систем электроснабжения
(4293.8 kb.)
Доступные файлы (14):
.DS_Store
К лекции № 3 Тепловизионное обследование.pptx
Лекция № 1 Организация эксплуатации (4 часа).doc 668kb. 06.03.2007 17:59
Лекция № 2 Порядок переключений в электроустановках (2 часа).odt
Лекция № 3 Тепловизионное обследование (2 часа).docx 294kb. 18.11.2008 18:33
Лекция № 4 Порядок проведения работ с повышенной опасностью (2 часа).doc 86kb. 14.04.2009 01:23
280kb. 23.03.2010 01:57
Лекция № 6 Электробезопасность (2 часа).doc 141kb. 17.05.2010 07:51
Лекция № 7 Режимы нейтрали до 1000В, УЗО (2 часа).docx 55kb. 06.04.2010 02:58
Часть II Лекция № 1 (Эксплуатация генераторов).docx 282kb. 08.09.2010 00:32
Часть II Лекция №2 (Эксплуатация ЭО РП).doc 106kb. 29.09.2010 08:55
Часть II Лекция №3 (Эксплуатация воздушных линий электропередачи).doc 94kb. 26.10.2010 21:31
Часть II Лекция №4 (Эксплуатация кабельных линий электропередачи).doc 146kb. 03.11.2010 07:10
Часть II Лекция №5 (Эксплуатация силовых трансформаторов, Часть 1).doc 473kb. 09.11.2010 21:06

Лекция № 5 Организация электромонтажного производства (2 часа).doc

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1 Виды электромонтажных работ и структура электромонтажных организаций
Электромонтаж отличается большим разнообразием видов производимых работ. Об этом можно судить по объему действую­щих норм и расценок, существующих на все виды работ. Единые нормы и расценки для расчетов с рабочими (ЕНИР) но электро­монтажу содержат более 600 позиций, а единый ценник на монтаж электрооборудования и электрических сетей - более 4000 укруп­ненных расценок.

Электромонтажные работы распространяются на следующие виды установок: воздушные линии электропередачи (ВЛ); внеш­ние кабельные сети; распределительные устройства и подстанции; внутренние электропроводки; силовое электрооборудование; осве­тительное электрооборудование; автоматические и контрольно-измерительные приборы. Кроме того, специальные виды работ рас­пространяются на аккумуляторные батареи, конденсаторные бата­реи, тяжелые шины, крупные электрические машины.

Рабочие делятся по специальностям соответственно видам электромонтажных работ, а именно: электромонтажники по сило­вому оборудованию, осветительным сетям, распределительным устройствам и подстанциям, воздушным линиям электропередачи (линейщики) и др.

Пусконаладочные работы обычно производятся специализиро­ванным иусконаладочным управлением. В составе монтажных тре­стов имеются самостоятельные (на своем балансе) управления механизации и автомобильного транспорта, а также управления производственно-технологической комплектации (УПТК). Задача УПТК - централизованная комплектация всеми необходимыми материально-техническими ресурсами монтируемых объектов, с доставкой их контейнерами в монтажную зону.

В составе монтажного управления имеется участок подготовки производства (УПП) и мастерская электромонтажных заготовок (МЭЗ). Задачи УПП и МЭЗ - выполнение максимально возмож­ного объема подготовительных и монтажных работ вне монтажной зоны, иногда задолго до окончания строительных работ и начала монтажа.
^ 2 Проектно-монтажная документация и сметы
Проектирование осуществляется в одну и две стадии. Для объектов, строительство которых ведется по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объ­ектов проектирование выполняется в одну стадию - рабочий про­ект со сводным сметным расчетом стоимости. Для остальных объ­ектов проектирование ведется в две стадии:

1) проект со сводным сметным расчетом стоимости;

2) рабочие чертежи и сметы.

Кроме проектной документации для производства монтажных работ может потребоваться документация заводов-поставщиков ‒ паспорта, инструкции и пр.

Сметную стоимость электромонтажных работ делят на две ос­новные части:


  1. прямые затраты: основная заработная плата рабочих, стоимость материалов, конструкций, включая затраты на их транспортировку до приобъектного склада монтажной организа­ции, и затраты, связанные с эксплуатацией монтажных механизмов и оборудования;

  2. накладные расходы: административно-хозяйствен­ные, расходы по обслуживанию рабочих (дополнительная зарпла­та, отчисления но социальному страхованию, затраты по санитарнобытовому обслуживанию, охране труда, отчисления профсою­зам на культмассовую работу и т. д.), по содержанию пожарной и сторожевой охраны, благоустройству и содержанию монтажных площадок, по производственным командировкам. Накладные рас­ходы составляют определенный процент от основной заработной платы рабочих или от суммы прямых затрат.
В объем выполненных электромонтажных работ не входит стоимость электрооборудования. Стоимость электроконструкций, изготавливаемых на строительных площадках и на предприятиях, находящихся на балансе строительно-монтажных организаций, разрешается включать в объем выполненных монтажных работ (без стоимости аппаратов и приборов).

Проект производства электромонтажных работ (ППЭР) разра­батывается участком инженерной подготовки производства (УИПП) на основании рабочих чертежей и смет, выданных электромонтажной организации. Он включает следующие разделы: общий комплекс работ по объекту с разбивкой на монтажные зо­ны и этапы; трудоемкость работ и фонд заработной платы отдель­но для линейных монтажных участков и МЭЗ; графики производ­ства работ (в том числе и сетевые), согласованные со смежными организациями (сантехнические, механомонтажные и др.) и увя­занные с конечным сроком ввода объекта в эксплуатацию; коли­чество рабочих по квалификациям и график движения; потреб­ность в мастерских, складах, кладовых, навесах и их размещение; ведомость заказов, подлежащих выполнению в мастерских элек­тромонтажных заготовок с указанием стоимости и трудоемкости; транспортировку и такелаж укрупненных монтажных узлов и обо­рудования; технологические нормали по специальным и сложным видам монтажных работ; мероприятия по технике безопасности.

При разработке ППЭР может возникнуть необходимость экономической оценки различных вариантов способа и последовательности производства работ.

Автоматизированная система управления (АСУ) предприятия­ми и строительно-монтажными работами ‒ передовая научная ор­ганизация управления строительством, все более широко внедряемая в производство. Основной элемент АСУ - сетевой гра­фик, устанавливающий взаимосвязь и последовательность всех технологических операций по созданию нового объекта, включая поступление проектной документации, поставок материалов и обо­рудования и завоза необходимых механизмов. Продолжительность работ в сетевом графике определяется по нормативам трудовых затрат и представляет собой трудоемкие расчеты, выполняемые с помощью электронно-вычислительных машин (ЭВМ).

Сетевые графики могут быть комплексными (по всем видам работ при сооружении объекта) и локальными (по отдельным ви­дам работ, в том числе и по электромонтажным). На рис. 1.1 при­веден пример локального сетевого графика с общей продолжи­тельностью работ в 100 дней.

О
сновные составляющие сетевого графика - события и ра­боты. События изображаются кружками и представляют собой завершение одной или нескольких работ, одновременно создающих возможность для начала других работ. Работа изображается стрелкой, соединяющей два события - предшествующее и после­дующее. Направление стрелки показывает порядок выполнения работ; цифры над стрелкой указывают продолжительность работы (обычно в днях). В кружках цифры означают: в числителе ‒ кодо­вый номер события, в знаменателе ‒ продолжительность работ от начала до завершения данного события. Работа может быть дейст­вительной (сплошная стрелка), т.е. требующей для своего выпол­нения определенного времени, и фиктивной (штриховая стрелка), не требующей затрат времени, но указывающей на возможность начала данной работы только после завершения другой (например, прокладка кабеля может быть начата только после завершения рытья траншеи).

Сетевой график характеризуется критическим путем, под кото­рым понимают непрерывную последовательность работ и событий от начального до конечного события. Для преодоления кри­тического пути требуется наибольшее время. Иными словами, это путь, имеющий наибольшую продолжительность. События и рабо­ты, лежащие на критическом пути, называют критическими. Основ­ная задача расчетов по сетевому графику ‒ определение критического пути, т.е. общей продолжительности планируемого комплек­са работ, позволяющее в каждом конкретном случае выявить те ра­боты, от которых зависит продолжительность всего строительства. На графике (рис. 1.1) критический путь отмечен жирными стрел­ками.

По ходу строительства может производиться оптимизация сете­вого графика но времени. Это сокращение продолжительности работ, лежащих на критическом пути, за счет ресурсов (трудовых и материальных), отведенных для работ, не лежащих на критичес­ком пути, которые могут быть отодвинуты на какое-то время, поскольку сроки их выполнения не влияют на конечный срок стро­ительства.
^ 3 Индустриализация, механизация и материально-техническое обеспечение электромонтажных работ
Индустриализация и механизация. Индустриализация является главным направлением технического прогресса, способствующим сокращению сроков производства работ, снижению их себестои­мости и ускорению ввода объектов в эксплуатацию. Индустриали­зация электромонтажного производства - это максимальный пере­нос электромонтажных работ за пределы монтируемого объекта (на заводы и в мастерские электромонтажных заголовок), где труд рабочих является более производительным, присущим организован­ному промышленному производству.

^ Уровень индустриализации определяется отношением объема электромонтажных работ, выполненных за пределами монтажной зоны, к общему объему электромонтажных работ. Повышению уров­ня индустриализации способствуют: развитие производства завода­ми электропромышленности, выпускающими комплектные и круп­ноблочные элементы электроустановок; организация работы МЭЗ по комплектации материалов и оборудования; изготовление и сбор­ка укрупненных монтажных узлов электроустановки, а также рас­ширение заводами производства монтажных изделий и механиз­мов, сокращающих трудоемкость работ в монтажной зоне.

Наиболее высокий уровень индустриализации имеют работы по монтажу распределительных устройств и подстанций, изготовление которых в виде комплектных устройств налажено на заводах элек­тропромышленности и монтажных организаций.

Выпускаются шинопроводы: магистральные - переменного то­ка до 4кА и постоянного тока до 6,3 кА; распределительные - до 0,63 кЛ для осветительных магистралей и троллейные.

Применение шинопроводов создает универсальные электричес­кие сети, позволяющие быстро и с минимальными затратами под­ключать к ним цеховое оборудование при изменениях технологи­ческого процесса производства и связанных с этим перестановкой и заменой машин и станков, а также освобождает от необходимости прокладки громоздких и дорогостоящих кабельных и трубных электросетей.


На рис. 1.2 показано размещение внутри цеха комплектной тран­сформаторной подстанции с подключенными к ней магистральными и распределительными шинопроводами. Перфорированные полосы, профили и стойки (рис. 1.3), выпускаемые заводами монтажных организаций, освобождают монтажников от трудоемких работ по изготовлению крепежных конструкций. Различные виды дюбелей позволяют осуществлять крепление электропроводок и электроконструкций с минимальными затратами труда. Расширяется выпуск монтажных изделий из полимерных материалов.

Для повышения индустриализации электромонтажных работ важно правильно организовать и оснастить центральные мастер­ские электромонтажных заготовок. Основным направлением в этой области является максимальный перевод монтажно-заготовительных операций на поточные технологические линии. В настоящее время в мастерских электромонтажных заготовок ши­роко применяют поточные технологические линии станков по обра­ботке и сборке в укрупненные блоки труб, по сборке в укрупнен­ные блоки магнитных станций и других элементов оборудования, по обработке тяжелых медных и алюминиевых шин, по предвари­тельной заготовке готовых узлов внутренних электропроводок, кабельных линий, по монтажу кабин мостовых кранов и заготовке укрупненных узлов троллеев и т. д.



Большинство специальных механизмов и приспособлений для комплектации технологических линий МЭЗ изготавливают на заво­дах монтажных организации.

Развитие индустриальных методов монтажа тесно связано с по­вышением уровня механизации. Внедрение механизации электро­монтажных работ имеет Два основных направления:


  1. применение универсальных механизмов и подъемно-тран­спортных машин (ямобуров-столбоставов; автовышек и автогид­роподъемников, станков и механизмов для обработки листового и профильного проката стали, а также шип из меди и алюминия и др.) для механизации трудоемких процессов;

  2. использование инструментов и различных приспособлений (электроинструментов, пиротехнических инструментов, подъемных и погрузочных лебедок, приспособлений для соединений и оконцеваний жил проводов и кабелей и т. д.), повышающих производи­тельность труда па отдельных монтажных операциях, т. е. внедре­ние так называемой малой механизации.
^ Материально-техническое обеспечение. Успешная работа мон­тажной организации, выполнение календарных графиков производ­ства работ и технико-экономических показателей существенно за­висят от правильной организации материально-технического снаб­жения.

Основная часть оборудования, кабельной продукции, монтаж­ных изделий поступает в мастерские электромонтажных заготовок для переработки, комплектации и сборки укрупненных монтажных узлов. Непосредственно в монтажную зону поступает часть обору­дования и материалов, не требующая предварительной обработки в мастерских и комплектации.

В структуре монтажных трестов для обеспечения материально-технического снабжения имеется УПТК в монтажных управлени­ях - группы комплектации в составе УПП.

Для успешной работы участков комплектации, которые своими силами и средствами доставляют в монтажную зону все необходи­мое оборудование, контейнеры с материалами и изделия мастерских электромонтажных заготовок, требуется хорошо налаженная подготовка производства, а также механизация складского хозяй­ства.

Современный механизированный склад монтажного управления оборудован штабелями и кранами, позволяющими вести механизи­рованным способом комплектацию материалов и изделий в контей­неры для доставки их в монтажную зону.
^ 4 Планирование электромонтажных работ
В строительно-монтажном производстве различают следующие этапы планирования: составление перспективных планов на пять, десять лет; утверждение годовых планов с разбивкой по кварталам; принятие оперативных планов на короткие периоды времени (ме­сяц, неделю); составление календарных планов на весь период ра­боты по объекту с учетом работы всех строительно-монтажных и снабженческих организаций, участвующих в сооружении объекта.

Деятельность организации оценивается по трем показателям: 1) выполнению плана по вводу объектов в эксплуатацию; 2) выпол­нению плана по объему строительно-монтажных работ на объек­тах, заканчиваемых в планируемом году; 3) получению балансовой прибыли.

Важный экономический фактор предприятия - соблюдение опе­режающих темпов роста производительности труда по отношению к темпам роста средней заработной платы всего персонала, заня­того в производстве (рабочих, ИТР и служащих), включая выпла­ты премий из фонда материального поощрения.

Планирование монтажной организации осуществляется в стои­мостных и натуральных показателях. При планировании электро­монтажных работ применяют только стоимостные показатели, при планировании внедрения новой техники (камер распределитель­ных устройств, комплектных подстанций и т.д.) ‒ натуральные по­казатели.

В объем электромонтажных работ включаются заработная плата с накладными расходами и стоимость материалов и конструкций по установленным перечням (стоимость оборудования не включается, но она входит в объем общих капитальных вложений).

Сметы на строительно-монтажные работы составляют по ценам материалов и тарифов, руководствуясь нормами и расценками, с учетом повышения тарифных ставок рабочим. Составление смет - трудоемкая работа; основное направление в этой области - созда­ние укрупненных показателей сметной стоимости по видам работ.

Все монтажные управления с годовым объемом работ свыше определенной суммы обязаны разрабатывать строительный финансовый план (стройфинплан), представляющий собой развернутую прог­раму.

Оперативное планирование включает составление и контроль месячных планов работы по участкам, управлениям и трестам.

Все монтажные организации имеют постоянно пополняемые средства производства (машины, станки, механизмы, производст­венные здания, материалы, конструкции и т. п.), т. е. производ­ственные фонды - основные и оборотные.

^ Основные производственные фонды ‒ это средства производст­ва, не изменяющие своей натуральной формы (станки, механизмы, здания и пр.) и передающие свою стоимость конечному продукту постепенно, по мере износа (амортизации). Они создаются и по­полняются за счет капитальных вложений и специальных фондов предприятий.

^ Оборотные производственные фонды ‒ это материалы (металл, кабели, провода и т. д.), не сохраняющие своей натуральной формы и полной стоимостью переходящие на стоимость законченных работ. Они слагаются из стоимости производственных запасов материа­лов, находящихся непрерывно в движении (расходование и пополне­ние), а также денежных средств, имеющихся на расчетных и теку­щих счетах банков и в кассе предприятия.

При повременно-премиальной оплате рабочий получает допла­ту- премию за качественное и своевременное выполнение заданий при отсутствии аварий и простоев обслуживаемого оборудования, а также при условии, что участок прораба или мастера, обслуживае­мый им, выполнил показатели месячного плана.

Повсеместно в практику электромонтажных работ внедряется новая передовая форма бригадного хозяйственного расчета (по методу Н. А. Злобина). При этом бригада становится самостоятель­ным производственным и оперативно-хозяйственным звеном, име­ет договорные обязательства и помимо получаемой аккордной оп­латы труда дополнительно премируется: за сокращение норматив­ного времени по аккордному заданию (за счет фонда зарплаты); за ввод в действие объекта строительства в срок и досрочно (за счет средств заказчика); за достигнутую бригадой экономию, полученную от снижения стоимости выполненных работ (за счет достигнутой экономии).

Производительность труда (выработка) определяет­ся объемом выполненных монтажных работ в рублях на одного ра­ботающего (рабочих, служащих и ИТР) за определенный отрезок времени (год, месяц, день).

Чтобы разобраться с этапами электромонтажных работ, необходимо четко представлять организационный процесс. Ведь сейчас трудно вообразить тот факт, что где-то нет электричества, этот источник энергии просто необходим человечеству. Во время строительства объекта важно уделить внимание выполнению электромонтажных работ.

Этапы работ

Весь комплекс действий делится на четыре основных этапа. Первым делом специалисты подготавливают все необходимое для проведения электромонтажных работ. Если рассмотреть данные пункт более подробно, то выделяют следующие мероприятия:

1. Составление технической документации.

2. Согласование сроков работы, графика и поставки устройств. В этом же разделе рассматривается материал, изделия и производственный процесс. Также необходим список электрооборудования и возможные условия транспортировки технических средств к месту работы.

3. Предоставление отдельных помещений для работников, инженеров, управляющих. Под дополнительные приспособления должны быть выделены склады.

4. В проекте указываются следующие данные: смета, технические справки и инженерные наработки.

5. Перед электромонтажными работами принимается акт того участка здания, что находится в системе. В документе указываются существующие нормы и правила безопасности, условия охраны и многое другое.

Второй этап работ включает в себя две стадии, которые необходимо выполнить качественно и надежно. Первая стадия подразумевает работу внутри объекта и установку опорных элементов, предназначенные для монтажа оборудования. Также проводится кабель, делается заземление и создаются другие провода сети.

Стоит отметить, что перечисленные действия должны выполняться одновременно со строительными работами. На второй стадии инженеры производят монтаж устройств. Чтобы грамотно установить электрооборудование, специалисты регулируют узлы и действуют строго по правилам.

Пусконаладочные работы делаются на третьем этапе: задается режим оборудования, проверяется система, настраивается панель управления, проводятся испытания. В целом работники осуществляют четыре важных действия:

1. В первую очередь необходимо разработать технические документы под пусконаладочные работы. В процессе могут обнаружиться замечания или комментарии, их нужно передать заказчику. Требуется подготовка измерительных приборов и остальной техники для проведения электромонтажных работ.

2. Затем испытывают созданные схемы, проверяют функции электрооборудования. Эти действия могут проводиться одновременно с электромонтажными работами. На второй стадии также должны быть уже закончены работы по строительству в технических зонах, в том числе заземление, вентиляция и осветительные приборы.

3. Третья стадия говорит о том, что пришло время индивидуальных проверок электрооборудования. Как правило, пусконаладочная организация настраивает систему сигнализации.

4. На самой последней стадии устройство проверяют при помощи программного обеспечения. Другими словами, пусконаладочные работы производятся в разных режимах, чтобы сделать окончательное заключение по электродвигателям.

Если пусконаладочная организация имеет положительные рекомендации, то принимается акт приемки.

После этого комплекс работ еще раз проверятся, отдается на испытания и вводится в эксплуатацию. Перед тем как сдать объект, собирается специальная комиссия, в которую входят эксперты, опытные руководители и инженеры. Обычно данную комиссию возглавляет высококвалифицированный специалист с необходимыми навыками.

Техническая группа проверяет электромонтажные работы, заполняет документацию и подготавливает отчет. Если во время проверки были обнаружены дефекты или неисправности, то система отправляется на доработку. Только после осмотра приемочной комиссией, система вводится в эксплуатацию.