Самодельные кресло качалки схемы и размеры. Металлическое кресло-качалка

Время чтения ≈ 5 минут

Эта статья является пошаговой инструкцией по самостоятельному изготовлению кресла-качалки из металла, в которой также представлены фото и видео. Благодаря детальным пояснениям вы не ошибетесь с выбором материалов, а также, возможно, обретете новые навыки, которые пригодятся в дальнейших проектах.

Материалы для изготовления кресла-качалки своими руками

Первое, что вам нужно сделать, это приобрести металлические части для будущего кресла-качалки. Возможно, вам придется обратиться за помощью к кому-то, кто сделает для вас именно ту форму каркаса, которая вам необходима. Если вы будете работать сообща с профессионалом, он сможет дать полезный совет, помочь с выбором материалов и т.д.

Идеальным для каркаса самодельного кресла-качалки из металла станет 20 мм (в диаметре) стальной стержень. Если вы посчитаете, что стержень слишком тяжелый для каркаса, можете использовать стальные трубы.

В итоге, как вы можете видеть на фото, у вас должен получиться набор стержней следующих размеров (обратите внимание на чертежи):

  • A: 4 x 650 мм
  • B: 2 x 268 мм
  • C: 2 x 867 мм
  • D: 2 x 600 мм
  • E: 2 x 896 мм

Разумеется, вы можете изменить размеры кресла-качалки, сделанного из металла, но будьте внимательны в расчетах.

Подгонка металлических стержней

Чтобы каждый стальной элемент будущего каркаса плотно прилегал друг к другу после сварки, их концы нужно подогнать (чтобы точно понять, как это сделать, просмотрите видео, представленное на сайте). Сделать это будет легко, если у вас есть настольный . В результате у вас должно получиться следующее:

  • Стержни ‘A’ отшлифованные на обоих концах
  • Стержни ‘B’ отшлифованные с одной стороны
  • Стержни ‘C’ отшлифованные с одной стороны
  • Стержни ‘D’ не требуют шлифовки
  • Стержни ‘E’ не требуют шлифовки

Сварные швы

Начните с соединения стержней двух боковых сторон кресла-качалки (В, С, D), как показано на фото. Лучше делать это на полу, дабы обеспечить идеально ровную конструкцию. Если у вас есть магнитный угольник для сварки, используйте его. В противном случае воспользуйтесь шлакобетонным блоком, чтобы добиться угла в 90º.

После сварки двух боковых сторон (В, С, D), соедините их стержнями А.

Придание формы

Чтобы придумать, как согнуть стальной стержень 20 мм в диаметре, потребуется немного воображения. Особенно, если у вас нет никакого специального инструмента типа трубогиба . Вам понадобится труба и дерево с раздвоенным стволом (как вы можете понять по фото, стволы должны располагаться близко друг к другу). Поместите стержень между стволами и наденьте на него трубу. Держась за последнюю и оказывая давление, постепенно вы сможете придать стержню необходимую форму. Постарайтесь, чтобы детали ‘Е’ были как можно более похожими между собой.

Присоедините кривые ‘Е’

Прочный каркас для кресла-качалки из металла, сделанный своими руками, почти готов. Теперь вам необходимо приварить части ‘Е’, после — ‘D’ и ‘В’ (скорее всего, их нужно будет совсем немного подогнать под изогнутые ‘Е’). Самая сложная часть пути пройдена!

Тест слинга на каркасе

Если кто-то из ваших близких обладает швейными навыками, поручите создание чехла кому-то из них. Вы можете использовать старый плед либо прочное одеяло, из которого необходимо будет вырезать 600 мм полоску. Её следует пришить к двум верхним стержням ‘А’ так, чтобы получился своеобразный слинг, в котором вы будете сидеть. Очень просто и здорово!

Зачистка

Если сварные швы у вас получились подобно тем, что изображены на фото, согласитесь, такое кресло-качалка будет иметь не самый привлекательный вид. Шлифовка швов займет какое-то время, но результат того стоит.

Покраска

Наверное, это самая приятная часть всей работы. Но для начала хорошенько очистите каркас кресла горячей мыльной водой от грязи и жира. После ополосните чистой водой и дайте полностью высохнуть.

Подвесьте каркас где вам удобно. Красить лучше в теплый, не слишком ветреный день. Первым и вторым слоем пойдет грунтовка (грунтовая основа). Но второй наносится спустя несколько часов после первого. Далее идет два слоя основной грунтовки (третий и четвертый), которые наносятся спустя 24 часа после грунтовой основы. Лучше, чтобы последних два слоя были серого цвета. В результате, внешний вид готового кресла-качалки будет куда эффектней. После этого нанесите матовый лак.

Выбор цвета слинга

Какого цвета будет ваше кресло-качалка, зависит только от вас. Желательно, чтобы это был прочный материал из 100% хлопка. Кстати, если у вас уже имеется кусок светлой ткани, вы можете лишь приобрести специальный краситель и, следуя инструкции, придать ей желаемый оттенок.

Пошив слинга

Что касается размеров, вам понадобится кусок 1200 мм в ширину и приблизительно 1300 мм в длину. Его нужно будет сложить пополам, чтобы в результате получился прямоугольник 600х1300 мм. Две длинные стороны прямоугольника сшиваются, а получившийся рукав выворачивается наизнанку. Каждый конец рукава также зашивается отрезанными краями внутрь (как на фото), дабы предотвратить скорое изнашивание слинга.



На выходных после рабочей и трудовой недели, порой хочется расслабиться и отдохнуть, почитать хорошую книгу или журнал. Сидеть монотонно на диване или кресле-это занятие быстро надоедает, а вот если сидеть в кресле-качалке, да еще и у камина или печи, то приятный процесс растянется на долго.

В мебельных магазинах данная мебель стоит порой немалых денег для простого человека, но применив природную смекалку и руки растущие из нужного места, можно сделать кресло самостоятельно. Как это сделать? Смотрите далее. И так давайте рассмотрим, что понадобится автору для создания кресла.

Материалы
1. доска (клен)
2. ротанг
3. морилка
4. морилка
5. шурупы

Инструменты
1. электролобзик
2. наждачная бумага
3. шлифовальная машинка
4. кисть
5. дрель
6. шуруповерт
7. лекало

Процесс изготовления кресла-качалки своими руками .
Кресло-качалка отличное место для отдыха и размышлений, так же хорошо читается и запоминается литература. Данное кресло пришло к нам из Европы, поначалу такую мебель естественно имели только знатные и богатые люди, со временем стало доступным и простому человеку.


Для изготовления кресла требуется крепкая и твердая порода дерева, вот к примеру автор взял клен, очень хорошее и долговечное дерево с благородной текстурой. Сначала следует сделать наброски и чертежи для будущего кресла, а так же изготовить лекало по контуру которых будут выпилены заготовки.


Далее автор выпиливает по лекалу кленовые доски.


Вот такие красивые подлокотники получаются, затем автор их тщательно шлифует, чтобы они стали очень гладкими и ровными.


Затем все заготовки собираются в единую конструкцию.


Крепится сидение.


И вот что получается в итоге.


Далее автор сверлит отверстия по периметру сидения и спинки, они нужны для того чтобы потом сделать обтяжку из ротанга. Ротанг очень пластичный и в тоже время крепкий материал, многие знают что из него делается прекрасная плетеная мебель.


Вот таким образом были просверлены отверстия.Затем автор начинает натягивать волокна ротанга, сначала вдоль.


Потом волокна переплетаются поперек, создается такого рода плетеная сеточка.


По тому же принципу автор начинает отделывать спинку кресла.


Затем опять поперечно переплетает.


Вид кресла с тыльной стороны.


Вот что получается в итоге, только посмотрите какая красота.


Так же автор сделал маленькое креслице для своего ребенка.


Теперь у мастера имеется свое кресло, в котором он может посидеть вечером у камина или телевизора.

На этом заканчиваю свой рассказ. Спасибо за внимание! Заходите чаще в гости, не пропускайте новинки в мире

Во-вторых, простой и одновременно эффективный тренажер для здоровья. В-третьих, в нем удивительно комфортно отдыхать, почитать книжку или предаться сладкой, затягивающей и обволакивающей лени.

Поскольку утверждение, что все болезни проистекают от нервов во многом верно, то кресло-качалка может стать уникальной таблеткой, чудо-средством от многих болезней.

Ритмичное, равномерное и спокойное покачивание переводит нервную систему человека в некоторое подобие транса – организм успокаивается, расслабляется, а вот парасимпатическая нервная система как раз наоборот – активизируется.

Человек расслабляется, отвлекаясь от ежедневной рутины и навязчивых мыслей. Расслабленный ум «ленится» контролировать тело, мышцы расслабляются, начиная полноценно отдыхать и восстанавливаться, накапливая запас сил.

Кресло-качалка поможет побороть проблемы со сном, ведь мерное покачивание – это те же манипуляции, что проводит, мать, укачивая ребенка в колыбели . Всего полчаса в кресле-качалке – и глубокий здоровый сон примет вас в свои объятия.

Кресло-качалка поможет больным тахикардией – покачивание как бы задает определенный равномерный темп, под который подстраивается сердце. Оно тренирует вестибулярный аппарат – после него легче переносить длительные поездки в авто, поезде или самолете.

Сегодня кресла-качалки изготавливаются из разных материалов, но у нас наиболее популярны изделия из ротанга и лозы.

Из чего сделать кресло-качалку: подбираем материалы

Чтобы изготовить надежное, крепкое и долговечное кресло-качалку, надо использовать качественную древесину – хвойные сорта, дуб или лиственницу . Часто для упрощения работы задействуют фанеру – её листы не только легко распилить, чтобы получить деталь необходимой формы, но она и достаточно пластична и хорошо поддается дальнейшей обработке (ошкуривание, покраска ).

Выбор материала практически полностью определяется местом, где разместить кресло-качалку. Уличное кресло-качалка должно иметь дополнительную защиту и обработано антисептическими средствами, которые минимизируют воздействие неблагоприятных агрессивных природных факторов (мороз, дождь, снег) и позволят как можно дольше сохранять эстетическую привлекательность.

Для дачи оптимальным вариантом выглядит совмещение металла и дерева – основу (каркас) получают из кованного металла, а уже сидения делают из древесины. А в магазинах все чаще предлагают пластиковые кресла-качалки, имеющих два несомненных преимущества: небольшая цена и высокий иммунитет ко всем природным влияниям.

Как сделать кресло-качалку своими руками: самые доступные варианты

Основная часть конструкции кресла качалки – это двое полозьев (лыжи), имеющих дугообразную форму, за счет чего, собственно, кресло и может качаться. Эти полозья могут быть короткими и длинными. У кресел с длинными полозьями глубина и амплитуда качения достаточно большая, человек из сидячего положения переходит в полулежачее. Кресла-качалки с короткими полозьями обеспечивают спокойное и степенное качение, поэтому они особенно популярны у пожилых людей.

Чтобы изготовить простейшее кресло-качалку, вам даже не потребуется подробный чертеж кресла-качалки. Достаточно взять готовое, например старое, кресло (1) с деревянными ножками. Изготовим две опоры (2), для этого из брусков изготавливаем два элемента, которые будут иметь одинаковое выгнутое основание. Так же выпиливаем щечки (3), которые используем в дальнейшем как дно для ножек кресла.

Для каждой ножки исходного кресла выпиливаем по два ограничительных бруска (4) – итого восемь. Соответствующие ограничители прибиваем на требуемом расстоянии для каждой опоры для всех ножек. У обоих опор с внешней стороны вкручиваем по три (6) мебельных болта – это придаст креслу устойчивости и обеспечит безопасное качание. Подготовим замыкающую пластину (7) на каждый ограничительный брус . Вставив ножки кресла в подготовленные пазы с ограничителями, замыкающими пластинами накрываем ограничители и фиксируем их с помощью перфоратора. Для удобства, спереди можно добавить подножку (8).

Аналогично можно модернизировать и кресло с металлическими ножками, изготовив специальные крепежные петли из металла

Кресло-качалка из фанеры

Для пластического моделирования фанера – наиболее благоприятный материал. Воспользовавшись электролобзиком, можно получить конструкцию, которая значительно упростит процесс, ведь конструктивно она объединяет два самых главных (и самых сложных для изготовления) элемента кресла-качалки – полозья и боковины. Кроме того, отсутствие соединений значительно увеличивает прочность конструкции.

Для изготовления нам понадобятся:

  • электролобзик
  • шуруповерт
  • фанера – лист толщиной не менее 15 мм
  • дубовые (сосновые) рейки сечением 10х50 мм – порядка 20-35 штук, длина зависит варианта изготовления – одно- или двухместное кресло. Для одноместно кресла длина рейки – 1200 мм.
  • брус (сосна, лучше дуб) – 30х50 мм, 3 шт, по длине равный рейкам
  • саморезы

На миллиметровой бумаге вычерчиваем лекало, переносим рисунок на фанеру и вырезаем боковину электролобзиком.

После этого ошкуриваем все детали и снимаем небольшие фаски. Если кресло-качалка предназначено для дачи, особое внимание потребуют торцы – они требуют максимальной защиты от сырости. Поэтому торцы всех деталей пропитывают горячей олифой, после чего молотком слегка сплющивают волокна древесины – так влага будет впитываться значительно меньше. До начала общей сборки процедура обработки-лакировки для торцов должна быть проведена дважды.

Отверстия под соединительные бруски (царги) размечаем в изножье, средней части и в изголовье. Чтобы добиться максимальной точности, после предврительной разметки боковины совмещают и просверливают отверстие. Царги закрепляют евровинтами и дополнительно фиксируют с помощью столярного клея. После этого на уже собранный каркас саморезами равномерно закрепляем рейки. После окончания сборки необходимо зашпаклевать отверстия над саморезами, еще раз мелкой наждачкой отшлифовать все детали, обработать антисептиком, покрыть морилкой (если нравится темные тона дерева) и покрыть полученное кресло водостойким лаком.

Если есть возможность задействовать болгарку и сварочный аппарат, можно собрать металлический каркас. Для этого понадобится стальной уголок (20х20х3 мм) и стальная полоса (толщина 4 мм, ширина 40 мм). После сборки каркас окрашивают, после чего по всей длине сиденья и спинки высверливают отверстия для саморезов, которыми будут крепиться деревянные облицовочные планки.

Совет! Перед сборкой обязательно обработайте металлические части антикоррозийным составом.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация Краткое описание особенностей кресел-качалок
Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е
го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций.
Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться.
Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине.
Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит.
Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться.
Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных
недостатков.
Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В
о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки.
Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться.
Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты.
Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении.
Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников.
Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно.
Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша.
Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация Характерные особенности материалов
Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки.
Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям.
Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать).
Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме.
Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами.
К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий.
Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом.
Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта.
Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы.
При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью.
Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса.
После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской.
В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей.
Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб.
Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки.
Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
Кресло-качалка из лозы.
Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения.
Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения.
Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия

Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.

  • Для изготовления кресел используются плотные породы древесины - лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
  • Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение «еврофанере», которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
  • Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
  • Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
  • В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать - будет рассмотрено в отдельном разделе.

Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, из нашей новой статьи на нашем портале.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация

Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения.
Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм.
После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика.
После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски.
Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки.
На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным.
Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм.
Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса.
Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее.
Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву.
Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок.
Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность.
Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы.
Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты.
Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

  • Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

  • Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
  • Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
  • Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
  • Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
  • Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
  • Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
  • Мебельные саморезы для сборки конструкции.
Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь.
Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм.
Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье.
Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными.
Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков.
Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки.
Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной.
В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции.
Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений.
По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию.
Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов:
- заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном;
- затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей;
- таким же образом прихватывается и вторая накладка;
- после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается;
- планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея;
- в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток;
- затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой;
- на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину;
- отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок.
Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм.
Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП.
Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань.
Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому.
Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей.
Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла:
- например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире;
- если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру;
- в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии.
Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП.
Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации.
Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем.
Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза.
Последними затягиваются крайние струбцины.
В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации.
В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев.
Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками.
После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

Кресло-качалка всегда ассоциируется с тихим спокойным вечером, посвященным только отдыху.

Конечно, пользоваться ним можно в любое время суток, но вот расслабиться так, как это позволяют ритмичные и укачивающие движения, больше не получится нигде.

Именно поэтому этот предмет обстановки сегодня можно встретить не только в саду, но и в солидных офисах. Более того, многие компании именно ими оснащают комнаты отдыха.

Кресло-качалка позволяет расслабиться не только телу, но и мозгу.

Учеными давно доказано, что ритмичные повторяющиеся движения, такие как ходьба или раскачивание, помогают успокоиться, сконцентрироваться, навести порядок в мыслях.

Самые сложные задачи в такой обстановке решаются гораздо легче.

Если знать, на даче, то качественный, свежий газон всегда будет предметом вашей гордости и восхищения ваших гостей. Подробности в статье.

Солнечная и разнообразная астильба: посадка и уход в открытом грунте в зависимости от сорта растения. В чем за разными видами астильбы?

Идеальный выбор для дачи

Обязательная деталь любого места отдыха на участке. Наиболее популярны модели из лозы, искусственного и натурального ротанга и кованные.

Их преимущества:

  • красивый внешний вид;
  • прочность;
  • устойчивость к действию влаги и ультрафиолета;
  • долговечность.

Конечно, именно в саду кресло-качалка наиболее уместно. Его можно установить в беседке, на или открытой веранде. Модели из натуральных материалов гармонично вписываются в любой ландшафтный дизайн.

На современных усадьбах красиво и ярко смотрятся садовые качели на полозьях из металла и текстиля. Для участков со срубами или строениями из бруса больше подойдет плетеная мебель или из массива.

Если в оформлении дачи преобладают строения и декоративные элементы из камня – стоит обратить внимание на художественную ковку или холодное гнутье.

Ярким акцентом в ландшафте могут быть необычные дизайнерские решения. Это кресла- качалки для двоих, или своеобразные лежанки, которые с легкостью заменят привычные шезлонги.

Разнообразие вариантов

История кресла-качалки насчитывает чуть больше двух столетий. И эта замечательная идея принадлежит талантливому человеку, изобретателю и политическому деятелю – Бенджамину Франклину.

Но, в Европе оно получило известность и распространение только в середине XIX века. Сегодня популярны модели на полозьях. Именно такие качалки можно встретить на страницах классиков, описывающих быт аристократии и в современных садах.

Относительно недавно, появилась совершенно новая конструкция. Скользящие кресла-качалки без полозьев. Они идеальны для интерьеров с деликатным напольным покрытием.

Материалы же, из которых может быть изготовлена такая мебель, поражают разнообразием:

  1. Это могут быть твердые сорта дерева .Такие кресла привлекают массивностью и надежностью при этом многообразие форм и дизайнерских решений здесь безгранично. Именно среди моделей из дерева можно встретить и золотую классику и авангард.
  2. Ротанг и лоза – традиционный материал для изготовления кресел-качалок. Их отличительная черта – легкость и ажурность. Сегодня плетеная мебель может быть изготовлена и из искусственного материала. Она практически ничем не отличается от моделей из ивовой или виноградной лозы или ротанга, но при этом не боится влаги.
  3. Металл – материал пластичный, но тяжелый. Кованая мебель всегда смотрится роскошно. Но, вес у таких изделий значительный. Именно поэтому даже в саду их лучше использовать только на каменных или бетонированных площадках. Полозья из металла будут проваливаться в грунт, и повреждать дерн газона, на деревянных досках они также оставляют заметные следы.
  4. Сегодня набирают популярность модели из пластика . Они отличаются долговечностью, устойчивостью к любым капризам погоды и ярким и современным дизайном. Не менее важен тот факт, что модели из этого материала наиболее доступны по цене.

Ровные руки и желание

Кресло-качалку можно изготовить и своими руками. Для этого потребуется в первую очередь желание и немного времени.

Самые популярные материалы самостоятельного изготовления такой мебели – дерево, фанера и металл . Что именно выбрать, каждый домашний мастер решает сам. Это зависит от наличия материала и умения работать с ним.

Фото-подборка с готовыми креслами-качалками, которые можно сделать самостоятельно:

Используем дерево и фанеру

Это возможно самый простой и доступный вариант. Для работы понадобятся инструменты, которые есть практически у каждого домашнего мастера.

На фото чертеж кресла качалки из фанеры

Как сделать кресло качалку своими руками из дерева и фанеры при помощи только топора, рубанка и пилы, вы можете просмотреть в представленном видео, но для такой работы нужен большой опыт работы по дереву. Данное видео — это первая часть из целой серии инструкций. В любом случае это качественный и реальный опыт от мастера, который действительно может показать, как изготовить этот предмет мебели самостоятельно.

Если вы не привыкли обходиться только ручным инструментом, то для работы необходимо приготовить:

  • электролобзик;
  • шуроповерт;
  • саморезы и сверла разного диаметра;
  • наждачную бумагу разной зернистости для обработки готовых деталей.

Самый простой способ сделать кресло-качалку из дерева своими руками – использовать старый, но прочный стул . У него укорачиваются ножки, и полученная конструкция крепится на полозьях из твердых пород дерева.

Для придания ему нового и нестандартного внешнего вида его можно оплести кожаными или пластиковыми лентами или сшить необычный чехол.

Более интересные модели проще всего изготовить в домашних условиях из фанеры толщиной не менее 15 мм. Общая идея довольно проста. Из листов вырезаются боковины по заранее рассчитанному лекалу. К примеру, оно может быть таким:

Вырезаем боковины

Края фанеры тщательно обрабатываются. Две детали соединяются между собой тремя брусками 30х50х600мм.

Верхняя часть выкладывается тонкими досками или планками из фанеры с размерами 10х50х600 мм (длина может быть большей, если нужно чтобы планки выступали за край боковин), которые крепятся к торцу саморезами.

Чтобы избежать растрескивания и расслаивания фанеры, ее рекомендуется предварительно засверливать в местах крепления сверлом небольшого диаметра.

Также в облицовочных планках стоит сделать углубления, для того чтобы шляпки метизов были утопленными.

При желании их можно скрыть специальными заглушками в тон дерева или зашпаклевать.

После сборки дерево можно тонировать и покрыть лаком или покрасить в любой цвет.

Металлическое кресло

Металл – материал сложный в обработке. И если нет навыков в ковке или оборудования для изготовления гнутых элементов, то для изготовления своими руками доступны только простые модели кресел, но и они могут быть не менее интересны.

В первую очередь из уголка, трубы или профиля изготавливается металлический каркас.

После этого все детали покрываются антикоррозийным составом. Очень красиво смотрятся молотковые краски. Какой будет декоративная отделка – зависит от желания и фантазии мастера.

Например, сиденье может быть просто из деревянных планочек. Или модель может быть мягкой. Для чего сиденье можно заплести обычным багажным ремнем.

Пошить подушки для спинки и сидения и все скрыть общим съемным чехлом. Также металлический каркас достаточно просто оплести ивовой лозой. Для этого понадобятся самые начальные знания по плетению из лозы, которые можно найти в интернете.

Своя рука – владыка

Несмотря на то, что подробно представлено только два простых варианта, их можно реализовать по-разному. На основе приведенных рекомендаций можно собрать деревянное кресло качалку такого вида.

На первом видео мы видим чертежи для изготовления кресла-качалки своими руками:

На втором советы и инструкции по сборке:

Как видим, в этом мастер-классе использована более простую форму боковин, но уделено особое внимание оформлению. Такое кресло будет роскошно смотреться не только в саду, но и в рабочем кабинете.

Эксперимент — двигатель эволюции

Экспериментируя с основой каркаса можно изготовить по схожему принципу и другие модели. Например, с подлокотниками.

При желании это может быть целая мебельная группа для двух персон. Такая модель не только очень оригинально смотрится, но и позволит отдыхать в приятной компании.

Кресло для двух персон

Более того, достаточно немного пофантазировать и привычное кресло качалка превращается в комфортную кушетку с тентом. На ней можно отдыхать в любую жару. А если оснастить балдахином из москитной сетки, то и спать летними ночами на свежем воздухе.

Не менее интересны и необычны идеи домашних мастеров для моделей на металлическом каркасе. Они могут быть ажурными и почти невесомыми.

Или простыми, лаконичными и современными.

Для изготовления такой модели понадобится сварка и трубогиб. Ее конструкция предельно проста. А сиденья могут быть как плетеными, так и пошиты из плотного материала.

Из металлических труб можно изготовить и кресло-качалку в классическом стиле.

Кресло-качалка в классическом стиле

Не менее интересна модель в стиле печворк, в которой за основу сидения взято металлическое кольцо. Такое кресло идеально подойдет для дачи в стиле кантри.

Качалка в стиле кантри

Изготовление кресла качалки своими руками это не просто создание эксклюзивной вещи, а возможность сделать такую мебель, которая будет удобна вам и подойдет к оформлению вашего участка. Это отличный шанс проявить фантазию и креативность.