Полистирол для утепления стен. Полная информация об экструдированном пенополистироле

Современный рынок строительных материалов предлагает множество вариантов для утепления различных объектов. Одним из популярных видов является полистирол. Утеплитель этой категории получают путем вспенивания массы определенным образом. В результате получается прочный материал, который надежно удерживает тепло внутри объекта.

Представленный утеплитель имеет определенные характеристики. Чтобы подобрать правильную разновидность, необходимо рассмотреть основные особенности этого материала. Советы профессионалов помогут в этом вопросе.

Общая характеристика

Полистирол представляет собой композитный материал. Он получается искусственным путем. Утеплитель из полистирол начал применяться человечеством еще в прошлом столетии. Из пропилена изготавливают преимущественно пенопласт и пенополистирол. Это утеплительные материалы, широко применяемые при строительстве и в прочих сферах деятельности человека.

Гранулы полистирола состоят из пентана и изопентана. Обработка исходного сырья определяет последующие качества материала. Пенопласт получают в результате обработки гранул водяным паром. Под воздействием высоких температур пентан из вещества испаряется. Полистирол при этом увеличивается в объеме. Так получают всем известный пенопласт.

Новым и более совершенным материалом является вспененный (экструдированный или экструзионный) полистирол. Его создали в 50-х годах ХХ века. Новую разновидность полистирола изобрела американская компания, которая смогла усовершенствовать существующую технологию.

Утеплитель из полистирол в этом случае изготавливается по более сложной методике. При этом материал получает новые, улучшенные качества. Полистирол поставляется на производство в гранулах. Композитный материал вспенивается особым способом. Эта методика называется экструзией. Композит продавливается через фильеру особой конфигурации. Раньше вспенивание производилось при использовании фреона и углекислого газа. Первый из перечисленных компонентов является небезопасным веществом для экологии. Он разрушает озоновый слой. Поэтому с 1999 года начали применять при производстве пенополистирола более безопасную методику. Она не использует фреон.

Разновидности

Листовой утеплитель из полистирола может изготавливаться по разным технологиям. Существует 5 основных видов представленного материала. Они отличаются способом изготовления. К ним относятся следующие группы полистирола:

  1. Беспрессованный (ПСБ).
  2. Прессованный (ПС).
  3. Экструдированный или экструзионный (ЭПС).
  4. Автоклавный.
  5. Автоклавно-экструзионный.

Прессованный полистирол получают под воздействием на материал высокого давления. Это позволяет уплотнить структуру. По теплоизоляционным характеристикам прессованный и беспрессованный материал практически не отличаются. Стоимость второй разновидности значительно меньше. В современном строительстве прессованный вид практически не используется. Материал ПСБ строители называют пенопластом. Именно его чаще всего применяют при монтаже утеплителя для различных объектов.

Экструдированный полистирол является одним из наиболее популярных разновидностей утеплителя представленной группы. Автоклавный и автоклавно-экструзионный материал очень похожи на группу материалов ЭПС. Только их производят при помощи автоклава.

Следует отметить, что в современном строительстве в большинстве случаев применяются материалы ЭПС и ПБС. О них будет подробнее рассказано далее. Остальные редкие разновидности в детальном рассмотрении не нуждаются. Встретить их в современных строительных магазинах практически нельзя.

Различие пенопласта и пенополистирола

В зависимости от способов обработки определяются основные эксплуатационные характеристики, которыми обладает полистирол. Утеплитель для пола должен обладать повышенной жесткостью. Стены можно покрыть материалом менее прочным. От качеств материала зависит и его стоимость.

Пенопласт отличается значительной хрупкостью и меньшей утеплительной способностью. Сегодня его применяют при строительных работах все реже, даже не смотря на невысокую стоимость. Например, лист пенопласта 0,5 м² и толщиной 5 см стоит порядка 40 руб. При этом экструдированный пенополистирол размером 0,6 м² и толщиной 3 см можно приобрести в среднем за 120 руб. Такая разница в цене отличается эксплуатационными характеристиками материалов.

Пенопласт подвержен деформациям при нагрузке. Он портится, его могут прогрызать вредители. Также на этом материале хорошо развивается грибок при высокой влажности и средней температуре. По этой причине все чаще строители применяют более совершенный тип представленного материала.

Утеплитель из экструдированного полистирола во многом похож на всем известный пенопласт. Однако между ними есть колоссальное отличие. Пенополистирол является более совершенным, универсальным материалом. Он может устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения. Основным отличием пенополистирола от пенопласта является его способность выдерживать большие нагрузки, устойчивость к различным неблагоприятным воздействиям и высокие эксплуатационные показатели.

Размер и особенности плит ЭПС

Важной характеристикой ЭПС является размер. Утеплитель из полистирола чаще всего выпускается в виде листов со стандартными габаритами. В процессе производства затвердевший полимер, вышедший из экструдера, нарезается определенными блоками.

Пенополистирол отличает его внешний вид. Чаще всего это разноцветные плиты с однородной структурой. Они могут быть зелеными, розовыми и прочих оттенков. Выпускают также белые и прозрачные плиты. В процессе создания массивов в материал могут добавлять различные вещества. Антипирены снижают горючесть материала. Различные добавки препятствуют развитию на материале плесени, грибка, предотвращают атаки вредителей.

Чаще всего в продажу поступает пенополистирол, упакованный блоками из нескольких плит. Количество листов зависит от толщины материала. Так, например, утеплитель из полистирола 50 мм поставляется в продажу блоком из 8 плит. Для утеплителя, который отличается толщиной большей в 2 раза, количество листов в упаковке может снижаться до 4 штук.

Преимущественно в продаже представлены листы ЭПС шириной 60 см. Некоторые производители могут поставлять продукцию с другими габаритами. В этом случае ширина может составить 58 см. При покупке на это следует уделить особое внимание. Длина плит может быть 120 или 240 см.

Основные характеристики ЭПС

Изучая размер утеплителя из полистирола типа ЭПС, необходимо рассмотреть и его толщину. Этот показатель определяет основные характеристики и область применения материала. В продаже представлены плиты толщиной от 2 до 15 см. Это позволит подобрать пенополистирол практически для любых объектов. Наибольшей популярностью пользуются листы толщиной 3-5 см.

Упаковка пенополистирола может весить от 9 до 30 кг. На это влияют габаритные размеры и плотность материала. Последняя из представленных характеристик влияет на эксплуатационные качества утеплителя. Его теплопроводность в меньшей степени зависит от толщины. Важным является исключительно показатель плотности.

Обустраивая слой утеплителя для конструкций, которые не подвержены нагрузке, можно применять листы ЭПС с плотностью 30 кг/м³. Это, например, могут быть помещения под землей, скатные крыши, полы без стяжки, резервуары с водой.

Выбирая утеплитель для стен дома снаружи, полистирол может иметь плотность 35 кг/м³. Этот материал подходит для вертикальных стен, неглубоких фундаментов, а также крыш со средним уровнем наклона и потолков.

Для дорог, взлетно-посадочных полос применяются плиты плотностью 45-50 кг/м³. Такие плиты применяют при обустройстве полов со стяжкой (в том числе с системой теплого пола). Материал выдерживает высокую нагрузку. Поэтому его также можно применять для глубокого фундамента, плоской кровли.

Преимущества и недостатки

Зная необходимые габариты, плотность и толщину утеплителя из полистирола, необходимо также рассмотреть основные качества этого материала. У него есть масса достоинств. Материал стал популярным из-за низкой теплопроводности. Он не подвержен разрушительному воздействию химических кислот, аммиака и прочих веществ. Пенополистирол хорошо отталкивает влагу. Он достаточно плотный, что позволяет избежать деформаций и разрушений даже при высокой нагрузке.

Пенополистирол отличается высокой прочностью при воздействии давления. Он не боится перепадов температур, неблагоприятных воздействий окружающей среды. Даже в сильный мороз композитный материал не теряет своих первоначальных характеристик. Благодаря перечисленным качествам ЭПС представляет собой очень долговечный материал. Срок его эксплуатации исчисляется десятками лет.

При этом монтаж подобных плит очень простой. Листы отличаются небольшим весом. Стоимость такой отделки остается приемлемой для многих покупателей.

Среди недостатков ЭПС следует отметить ряд фактов. Если в состав не добавлены специальные вещества, он отличается высокой горючестью. При нагреве он выделяет ядовитые пары. Этот материал не рекомендуется использовать при строительстве бани. Также листы необходимо защищать от прямого попадания на них солнечных лучей. На полистирол негативно влияют различные растворители (деготь, бензин, метан и т. д.).

Область применения

Характеристики утеплителя из полистирола позволяют применять его в различных сферах деятельности человека. Его используют как в промышленности, так и в быту. Одной из основных сфер применения является строительство. Помимо всего прочего утеплитель из полистирола активно применяют в военной промышленности, особенно при создании средств пассивной защиты. Также в авиационной и судостроительной отрасли полистирол широко распространен в качестве утеплительных материалов.

Представленный материал подходит для отделки фундамента, потолка и стен, а также кровли различных типов. Он применяется в качестве утеплителя на линейных объектах, обеспечивая также хорошую гидроизоляцию для различных конструкций.

Материал не нуждается в применении дополнительных паропроницаемых мембран. Высокая прочность позволяет применять пенополистирол на различных вертикальных и горизонтальных поверхностях под бетонные или цементно-песчаные стяжки.

При помощи листов представленного материала можно изолировать открытые площади, дороги и полосы. Различные коммуникации также утепляют при помощи представленного материала.

Выбирая утеплитель для пола, жесткий экструзионный полистирол следует рассматривать как один из предпочтительных вариантов. Именно в этой области строительства его применение будет полностью оправдано. Пенопласт или иные материалы не смогут обеспечить достаточной жесткости для таких оснований.

Современные утеплители можно условно разделить на два вида: органические и неорганические. К первому виду относятся пенопласт и пенополистирол, ко второму - разного рода ваты (стекловата, каменная вата...)

С точки зрения распространённости и доступности на рынке теплоизоляционных материалов (ТИМ) наиболее доступными являются пенополистирольные утеплители на основе вспененного пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Я считаю излишним приводить справочные сведения буквенно-цифрового характера. Данные, включающие теплопроводность утеплителей, плотность пенополистирола и прочее можно найти в сети или прочитать на упаковке перед покупкой. По большому счёту, современные утеплители подавляющего большинства производителей по характеристикам примерно одинаковы, и при практическом применении их различия будут несущественны.

В данной статье я постараюсь акцентировать внимание на особенностях и свойствах материалов, которые действительно (при определённых обстоятельствах) могут существенно отразиться на качестве выполняемых работ. Кстати, безграмотное утепление полистиролом может стоить очень дорого. И речь даже ни столько об опасности для строения, сколько о вреде для самих жильцов дома.

В процессе выполнения теплоизоляционных работ я использовал оба вида утеплителя (листы пенопласта и полистирола).

Прежде чем говорить об особенностях данных утеплителей, рассмотрим кратко примеры возможного применения пенополистирольных утеплителей в частном жилом секторе. Поскольку описать все возможные примеры в рамках одной статьи практически невозможно, то в отдельных случаях я буду давать ссылку на свои предыдущие статьи, где применение того или иного материала показано более подробно.

Пример утепления водопроводной трубы

По всей длине траншеи укладываем плёнку ПЭ внахлёст на стыках. По плёнке укладываем нарезанные листы пенопласта ПСБ-15 толщиной 50 мм (цифры в маркировке указывают на плотность пенополистирола и пенопласта). Далее укладываем трубу ПЭ, предварительно утеплённую трубной теплоизоляцией, по бокам которой укладываем нарезанные (более узкие) листы пенопласта, также толщиной 50 мм. Сверху (по пенопласту и трубе) укладываем ещё один отрезок пенопласта и закрываем сверху всю конструкцию плёнкой ПЭ. За счет тяжести после засыпки грунтом образуется герметичная пароводонепроницаемая конструкция. Первый слой засыпки (15 - 20 см) делаем сыпучим грунтом, без камней и мусора.

Пример использования пенопласта при монтаже пластиковых окон

В данном случае применение пенопласта было обусловлено следующими соображениями:

Пластиковые окна ставил в проёмы кирпичной стены, которые, по сравнению с деревянными стенами (в самом доме), более холодные. Поэтому термовкладыши по периметру окна в местах сопряжения со стеной создают более комфортные условия для работы окна (снижают вероятность запотевания, промерзания)

Следующая причина использования заключается в том, что оконные проёмы в пристройке были сделаны без четвертей. В этом случае вероятность промерзания (да и продувания) в местах стыка очень высока. Поэтому пенопласт я использовал для устройства фальш-четвертей в проёме окна. Что собственно и показано на фото ниже.

Примечание. Естественно пенопласт должен быть впоследствии оштукатурен, а крепление профиля самого окна (механическое) должно быть осуществлено к несущей конструкции стены. Монтажную пену использовал обычным (стандартным) способом.

Пример использования пенополистирола при устройстве обогреваемой площадки перед гаражом

Утеплитель был использован не в качестве теплоизоляции в традиционном понимании, а в качестве термозащитного слоя. Цель этого слоя состоит в том, чтобы тепло от электрических нагревательных кабелей не уходило в грунт. Тем самым обеспечивается не только эффективность системы снеготаяния, но и экономичность расхода электроэнергии.

Пример утепления отмостки по периметру дома

Поскольку по данной теме есть отдельная статья, где всё описано в деталях, отмечу следующее. Во-первых, я использовал нестандартную конструкцию тёплой отмостки. Это, можно сказать, моё личное ноу-хау. Опыт эксплуатации полностью подтвердил её эффективность. По крайней мере, я убеждён, что все остальные теплоизоляционные работы по дому не дали бы такого эффекта при отсутствии утепления основания периметра дома.

Посмотреть особенности выполнения данных работ можно в статье

Пример использования пенопласта в качестве несъёмной опалубки при изготовлении фундамента

Пример выполнения данных работ описан в моей статье
Поскольку это были мои первые работы, связанные с применением пенопласта для утепления строения, должен написать в дополнении к статье следующее.

Более предпочтительно, в данном случае, использовать утеплитель на основе экструдированного пенополистирола. Во-первых, он более прочный по механическим характеристикам (удобство в работе), менее подвержен негативному воздействию влаги (надёжность и срок эксплуатации). Во-вторых, при устройстве опалубки в один слой (в случае применения листов экструдированного пенополистирола с выбранной четвертью по периметру листа) он позволяет полностью исключить мостики холода на стыках листов утеплителя.

Пример утепления цоколя дома

Особенности выполненных мной работ при утеплении цокольной части дома обусловлены следующими обстоятельствами.

Во-первых, дом (купленный на рынке вторичного жилья) представлял собой уже готовую конструкцию. Поэтому классический (и наиболее правильный) подход - устройство утепления при возведении конструкции - уже неактуален. Приходилось подстраиваться и учитывать особенности конструктивного исполнения отдельных частей реально существующего дома.

Во-вторых, с учётом вышесказанного, утепление цоколя дома сделано как с внешней стороны (наружное утепление), так и изнутри дома. Особенности выполненных работ показаны на фото ниже.

Наружное утепление цоколя дома

Утепление цокольной части дома с внутренней стороны

Пример утепления пола по грунту

На фото приведён фрагмент выполнения работ утепления пола по грунту внутрии жилого строения. На самом деле, данный способ утепления я использовал также при утеплении пола в котельной, в сенях, в погребе. Более детально выполнение данных работ мной описано ранее в статье

Пример использования утеплителя внутри конструкции стены

Ниже на фото показан фрагмент выполнения теплоизоляционных работ при устройстве нежилого помещения.

После публикации статьи, при её обсуждении высказывались разные точки зрения по использованию данного способа утепления. Теперь, по спустя шесть лет использования данного помещения, могу только подтвердить, что с точки зрения «эффективность - цена» других альтернатив у меня не было. Тем более, что конструктивно данное помещение практически вплотную примыкает к дому. Делать наружное утепления помещения по примыкающей к дому стене практически невозможно. Если бы оставил одну стену без какого либо утепления, температура в котельной была бы заметно ниже. Сейчас, в зависимости от морозов, температура стабильно держится в районе (10-15) градусов при отсутствии обогревательных приборов в помещении котельной и сеней.

Поскольку у меня дом деревянный, то об основном способе применения пенопласта в качестве наружного фасадного утепления речи не веду. Тем более, что по этой теме публикаций существует множество. Отмечу только несколько наиболее важных моментов.

  • Во-первых, несмотря на более высокие показатели экструдированного полистирола по сравнению с вспененным пенопластом (по теплоизоляции, по механическим свойствам и т. д.), при утеплении фасада кирпичного строения использовать экструдированный полистирол - нельзя. Объясняется это тем, что он имеет такие показатели паропроницаемости, что практически подобрать стеновой материал с соответствующей паропроницаемостью в частном строительстве практически нереально.
  • Для наружного фасадного утепления кирпичного строения подходит только вспененный пенопласт. Рекомендуют использовать специально предназначенный для этого пенопласт, типа ПСБ-С-25Ф (фасадный). Хотя, как показывает практика, вполне годится и обычный. Не используйте пенопласт с меньшей плотностью (типа ПСБ-15).
  • Ещё один важныймомент, реально имеющий место в практике при утеплении пенопластом фасада дома, - использование пенопласта в один слой, обычно толщиной 50 мм. Для большинства регионов РФ с точки зрения эффективности утепления такого слоя теплоизоляции явно недостаточно. Кроме того, при утеплении пенопластом в один слой, количество не закрытых стыков при монтаже листов ПСБ по всему фасаду дома будет достаточно большим, что дополнительно снизит качество теплоизоляционных работ за счёт образования мостиков холода. Т.е. пенопластом необходимо утеплять в два слоя в шахматном порядке (с перекрытием стыков).

Некоторые выводы

Несмотря на обилие примеров возможного применения пеноплистирольных утеплителей при выполнении теплоизоляционных работ в своём доме, существуют условия, при которых использовать пенополистирольные утеплители либо категорически нельзя, либо не оптимально, либо просто невозможно. Рассмотрим их вкратце.

Очень опасно использование пенополистирольных утеплителей внутри жилых помещений. То, что они пожароопасны - не так важно, ибо в огне горит всё. А вот образование дыма с выделением токсических веществ, например, при небольшом местном возгорании (ночью, когда жильцы спят) вполне может обернуться тем, что дом сильно и не пострадает, а вот жильцы - могут и не проснуться. Поэтому от применения пенопласта внутри дома лучше отказаться, либо принять очень серьёзные меры по его защите. Для примера, я внутри жилого дома использовал в качестве теплоизоляции ватные утеплители. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ по теплоизоляции деревянного пола.

При устройстве внутренних каркасных перегородок в доме, для внутреннего заполнения конструкции также использовал ватные утеплители. Правда, цель применения в данном случае - не столько теплоизоляция, сколько шумоизоляция. Фрагмент выполнения работ показан ниже.

Внимательный читатель может спросить, а почему же я использовал пенопласт внутри жилого дома при утеплении пола и цокольной части. Да, использовал. Но после выполнения теплоизоляционных работ с использованием пенопласта внутри дома, слой теплоизоляции был закрыт стенкой из кирпича, оштукатурен, и по штукатурке наклеен искусственный камень. Полы сверху по пенопласту были забетонированы. Таким образом, можно сказать, что пенопласт оказался внутри негорючей конструкции. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ.

Практически нецелесообразно использовать пенопласт при утеплении деревянных конструкций. Во-первых, и это главная причина, из-за разной паропроницаемости пенопласта и дерева высока вероятность образования влаги на стыке материалов. Это может спровоцировать плесень, грибок на дереве. Во-вторых, пенопласт, в отличие от минераловатных утеплителей, довольно упругий и плохо деформируемый материал. Поэтому его можно применять только на достаточно ровной поверхности. В противном случае, при неплотном прилегании будут образовываться воздушные пустоты, что скажется на качестве теплоизоляционных работ. Поэтому при утеплении своего деревянного дома с использованием системы вентфасада я также использовал ватные утеплители, что и показано на фото ниже.

Таким образом, наиболее оптимальным, эффективным и правильным использованием пенополистирольных утеплителей являются строительные конструкции строений расположенных в грунте, либо ниже грунта (фундаменты, подвалы, отмостки, цокольная часть зданий), а также утепление фасадов каменных (кирпичных) строений, но только с применением вспененного пенопласта.

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
  • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
  • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
  • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
  • растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если , возможно , плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется , отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

  • бетонных или деревянных ;
  • внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
  • . Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
  • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

  • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
  • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
  • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
  • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

  • Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
  • Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м 2 .

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

Модель/Характеристики URSA XPS N-III URSA XPS N-III-G4 URSA XPS N-V
Теплопроводность 0,032 Вт/мК 0,032 Вт/мК 0,033 Вт/мК
Температура применения от -50 до +75 от -50 до +75 от -50 до +75
Водопоглощение 0,3% от объема за 24 часа 0,3% от объема за 24 часа 0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости 0,004 мг/мчПа 0,004 мг/мчПа 0,004 мг/мчПа
Прочность на сжатие 25 т/м² 25 т/м² 50 т/м²

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

  • Пеноплекс Стена
  • Пеноплекс Фундамент
  • Пеноплекс Кровля
  • Пеноплекс Комфорт
  • Пеноплекс 45

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/Модель Техноплекс Carbon Eco XPS 35-300 Prof
Теплопроводность 0,032 Вт/мк 0,029 Вт/мк 0,028 Вт/мк 0,028 Вт/мк
Плотность от 26 до 35 кг/м³ 26-32 кг/м³ 35 кг/м³ 30 кг/м³
Прочность на сжатие 200 кПа 250 кПа 400 Кпа 300 кПа
Водопоглощение 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%
Огнестойкость Г4 Г4 Г4 Г4
Диапазон температур -50 … +75 °С -50 … +75 °С -50 … +75 °С -50 … +75 °С
Паропроницаемость 0,01 мг/мчПа 0,011 мг/мчПа 0,01 мг/мчПа 0,01 мг/мчПа

Часто задаваемые вопросы

– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.

– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.

– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?

Нет, материал при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.

– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?

Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.

Главный этап строительства - утепление дома. Если допустить ошибки в технологии или в выборе материала, можно лишить свой дом необходимого тепла. Сохранить уют в доме даже при морозе на улице помогут пенополистирольные плиты. Они славятся невысокой ценой и хорошей теплоизоляцией.

Характеристики и свойства

Пенополистирол предназначен для удержания тепла. Происходит это за счёт спрессованных маленьких шариков, содержащих воздух. Они образуют твёрдую воздушную подушку, похожую на пену, поэтому материал имеет подобное название.

Плотность материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта метр на Кельвин. Зависит показатель от погодных условий. Учёные в 2014 году доказали, что грибы плесени не способны жить на этом утеплителе.

Паропроводность у каждого вида своя. Например, экструдированный не пропускает пар совершенно, а вспененный - от 0,019 до 0,015 кг на м/ч/Паскаль. Разница появляется из-за того, что вторую разновидность получают, разрезая из целого блока на плиты нужной толщины. Поэтому через нарушенную структуру шариков проникает воздух.

Впитываемость влаги работает по тому же принципу, что и пароизоляция. Цельный пенополистирол максимально впитает 0,4 процента воды, более тонкий может впитать в десять раз больше - 4%. Благодаря плотной структуре экструдированный считается крепким, примерно от 0,4 до 1 кг на квадратный см.

Из-за наличия в составе антиперенов пенополистирол прослужит множество лет, не теряя своих преимуществ. Исходя из всех перечисленных свойств, цельный пенополистирол значительно лучше вспененного. Он почти вытеснил с рынка своего конкурента и стал самым востребованным.

Основные недостатки

Теперь рассмотрим проблемы, с которыми приходится сталкиваться при использовании этого утеплителя. Он легко поддаётся воздействию прямых солнечных лучей , под их напором его плотность слабеет и становится неустойчивой к погодным условиям.

Правила выбора

Полистирол утеплитель - популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний . Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет.

Пенополистирол имеет еще одно более распространенное и известное многим название - пенопласт. Его вид тоже давно известен. Это легкий материал, который держится на воде, потому что имеет внутри своих белых шариков воздушные камеры. Именно они придают материалу уникальные свойства. У него есть недостатки. Он хрупкий и легко воспламеняется.

Пенополистирол - это газонаполненный материал, который производится из полистирола и используется в качестве утеплителя.

Производитель выпускает его в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала. Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм. Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами. Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.

Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм. Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров. Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм. Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам. ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.

Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку. Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

  1. Тип плиты.
  2. Марка.
  3. Размеры листа.
  4. Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм - допускается не более 7 мм, от 2000 мм - не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Вернуться к оглавлению

Как транспортируют пенополистирол

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Вернуться к оглавлению

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше , тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.