رسم تخطيطي ومبدأ تشغيل موقد الحقن. يتكون الموقد من جزأين رئيسيين - البرميل والطرف (الشكل 45). يحتوي البرميل على أكسجين 1 وأسيتيلين 16 حلمة مع أنابيب 3 و15 ومقبض 2 وجسم 4 به أكسجين 5 وأسيتيلين 14 صمامًا. على الجانب الأيمن من الموقد (إذا نظرت في اتجاه تدفق الغاز) يوجد صمام الأكسجين 5، وعلى اليسار يوجد صمام الأسيتيلين 14. تستخدم الصمامات لبدء وتنظيم التدفق وإيقاف الغاز العرض عند انطفاء اللهب. الطرف، الذي يتكون من الحاقن 13 وغرفة الخلط 12 وقطعة الفم 7، متصل بجسم برميل الموقد بجوز موحد.
أرز. 45. تصميم موقد الحاقن:
1، 16 - حلمات الأكسجين والأسيتيلين، 2 - المقبض، 3، 15 - أنابيب الأكسجين والأسيتيلين، 4 - الجسم، 5، 14 - صمامات الأكسجين والأسيتيلين، 6 - طرف الحلمة، 7 - لسان الحال. 8 - لسان حال خليط البروبان والبيوتان والأكسجين، 9 - تركيب، 10 - سخان، 11 - أنبوب خليط قابل للاحتراق، 12 - غرفة الخلط، 13 - حاقن؛ أ، ب - أقطار قناة مخرج حاقن غرفة الخلط، ج - حجم الفجوة بين الحاقن وغرفة الخلط، د - الفتحات الجانبية في التركيب 9 لتسخين الخليط، د - قطر فتحة قطعة الفم
الحاقن 13 عبارة عن جزء أسطواني بقناة مركزية ذات قطر صغير للأكسجين وقنوات محيطية ذات موقع شعاعي للأسيتيلين.
أرز. 46. جهاز الحقن :
1 - غرفة الخلط، 2 - الحاقن، 3 - جسم الموقد
يتم تثبيت الحاقن في غرفة الخلط الخاصة بالطرف ويقع في الموقد المجمع بين غرفة الخلط وقنوات إمداد الغاز بجسم الموقد. والغرض منه هو خلق حالة متخلخلة بتيار أكسجين وامتصاص الأسيتيلين المتوفر تحت ضغط لا يقل عن 1 كيلو باسكال. يتم الوصول إلى الفراغ الموجود خلف الحاقن السرعه العاليه(حوالي 300 م/ث) نفث الأكسجين. يتراوح ضغط الأكسجين الداخل عبر الصمام 5 من 0.05 إلى 0.4 ميجا باسكال.
جهاز الحقن
يظهر جهاز الحقن في الشكل. 46. في غرفة الخلط، يتم خلط الأكسجين مع الأسيتيلين، ويدخل الخليط إلى قناة المعبرة. يحترق الخليط القابل للاشتعال الذي يغادر قطعة الفم بسرعة 100-140 م/ث عند اشتعاله، ويشكل لهب الأسيتيلين والأكسجين بدرجة حرارة تصل إلى 3150 درجة مئوية.
تشتمل مجموعة الشعلة على عدة أرقام طرفية. لكل رقم طرف، يتم تحديد أبعاد قنوات الحاقن وأبعاد قطعة الفم. وفقًا لهذا يتغير استهلاك الأكسجين والأسيتيلين أثناء اللحام.
الأداة القياسية المستخدمة في ماكينة اللحام بالغاز هي شعلة اللحام، فهي توفر شعلة لحام غازية خاصة، وتقوم بتسخين المعدن وإذابته. في الوقت نفسه، يجب أن يفي هذا الموقد بمتطلبات فنية معينة، على سبيل المثال، ضمان لهب لحام الغاز المستقر دون انقطاع الشكل المطلوب، لديك نظام تعديل خاص، قم بضبط وضع هذا اللهب باستمرار، والعمل دون الحاجة إلى إصلاحات منذ وقت طويل، أن تكون متينة ومريحة وآمنة، وتلبي جميع معايير الوزن لهذه الشعلات. غالبًا ما يتم تلبية هذه المتطلبات فقط من خلال الشعلات المصممة جيدًا والمصنوعة فقط من مواد عالية الجودة وموثوقة.
لتصنيع مشاعل اللحام، غالبا ما يستخدم النحاس، ومن أجل تقليل وزن الشعلة، يتم استخدام سبائك الألومنيوم. تُصنع مشاعل اللحام أيضًا لبعض الغازات القابلة للاشتعال، والتي يتم حرقها في الفرن مع الهواء والأكسجين. بالنسبة لمعدات اللحام، يتم استخدام مشاعل الأكسجين والأسيتيلين في الغالب، ولها قوى مختلفة وقادرة على لحام الفولاذ بعرض يصل إلى 30 مم. يخرج أنواع مختلفة الشعلات المماثلةوبعضها ينتج طاقة عالية، مما يسمح بلحام الفولاذ الرقيق.
أنواع
حسب التصميم، تنقسم مشاعل اللحام إلى نوعين:
- حقن الضغط المنخفض
- غير حاقن مع ارتفاع الضغط.
يمكنك فهم نوع الموقد الذي تحتاجه باستخدام حاقن لامتصاص الخليط القابل للاحتراق. من الضروري استخدام الحاقن بسبب ضغط الغاز القابل للاحتراق، عند الضغط العالي للغاز القابل للاحتراق، يكون قادرًا على الدخول بشكل مستقل إلى الموقد، لذلك ليس من الضروري استخدام الحاقن. ولهذا السبب تسمى الشعلات التي لا تحتوي على حقن بشعلات الضغط العالي. في الحالات التي لا يكون فيها الضغط مرتفعًا جدًا، يتم استخدام حاقن لإجبار غاز الوقود على دخول الموقد. يطلق عليهم الشعلات ضغط منخفض. عندما يصل الضغط إلى 0.5 آيتي فقط، فإن العلاج الوحيد هو الموقد ذو الضغط المنخفض.
الشعلات بدون حقن
وبالنظر إلى أن الشعلات ذات الضغط العالي تحتوي على حاقن، فإن تصميم مثل هذا الجهاز أبسط بكثير من تصميم الموقد ذو الضغط المنخفض. يوضح الشكل رسمًا تخطيطيًا لتدفق الخليط القابل للاحتراق إلى موقد غير حاقن. وهو يعمل على المبدأ التالي:
- يمر الأكسجين عبر خرطوم مطاطي خاص إلى الصمام 1، ثم إلى الخلاط 3.
- في الخلاط، يتباعد تدفق الأكسجين إلى نفاثات صغيرة ويمر أكثر إلى فوهة الخلط رقم 4. وبنفس الطريقة، يدخل الأكسجين من خلال صمام التحكم 2.
- بفضل الخلاط 3، يدخل الخليط إلى غرفة الخلط 5. تساعد الزيادة في المقطع العرضي لتدفق الغاز على تقليل سرعته، وبالتالي ينهي خليط الأكسجين والغاز دورانه ويوفر خليطًا متجانسًا قابلاً للاحتراق عند الإخراج.
- يدخل الخليط الناتج إلى الأنبوب الطرفي 6، ثم من خلال القناة المعايرة للقطعة الفمية 7، المصنوعة من النحاس الأحمر، يخرج ويحترق على الفور، مما يشكل لهب لحام قابل للاشتعال.
ولتوفير اللهب الصحيح المطلوب، يجب أن يخرج هذا التيار من قطعة الفم بسرعة محددة تساوي معدل احتراق الخليط. وإذا كانت هذه السرعة أقل من الطبيعي فإن اللهب قد ينتقل من الفوهة إلى أعلى الموقد مما يهدد بانفجار الخليط القابل للاحتراق داخل الموقد نفسه. إذا كانت السرعة أكبر من اللازم، فسوف ينفصل اللهب عن قطعة الفم، ويبتعد عن قطعه وسرعان ما ينطفئ. ستساعد العديد من البيانات في تحديد السرعة المطلوبة: تكوين الخليط القابل للاحتراق وقطر قناة المخرج وتصميم قطعة الفم. يحصل سرعة ثابتةلا يمكن حساب تدفق الخليط القابل للاحتراق إلا من خلال حساب كل هذه القيم.
يعتبر معدل التدفق الطبيعي في مواقد الأسيتيلين والأكسجين 70-160 م / ث. من أجل إنشاء سرعة غاز طبيعية عند المخرج، يلزم وجود ضغط يتراوح بين 0.5-0.7 أجواء. ضغط الأسيتيلين والأكسجين هو نفسه تقريبًا.
تم تصميم مواقد الضغط العالي لكل من الأسيتيلين والميثان أو الهيدروجين. تتميز هذه الشعلات بسهولة الاستخدام وسهولة التصميم، وتحافظ على معدل تدفق ثابت وغير متقطع للخليط القابل للاحتراق بشكل جيد. حتى مع هذه المزايا، نادرا ما يتم استخدام الشعلات غير القابلة للحقن بسبب حقيقة أنها تتطلب الأسيتيلين بضغط كاف، والذي نادرا ما يوجد في الإنتاج.
الشعلات حاقن
يوضح الشكل الموجود على اليسار تصميم موقد الحقن. هنا يدخل الأكسجين إلى الصمام رقم 1، ثم إلى مخروط الحاقن 3 وغرفة الخلط 5. ويترك الحاقن 4 ويمتص بسرعة الغاز القابل للاشتعال، ثم يدخل الخليط الناتج من الأكسجين والغاز إلى الأنبوب الطرفي 6 ويخرج عبر قطعة الفم 7. بسبب الأكسجين، يصبح الضغط أقل من الضغط الجوي الكافي. علاوة على ذلك، يجب أن تكون مستمرة وتكون حوالي 3.5 أجواء.
العيب الرئيسي لموقد الحقن هو التركيب غير المتناسق للخليط القابل للاحتراق. على الرغم من أنه قادر على العمل عند ضغوط منخفضة، إلا أنه لا يزال يستخدم في كثير من الأحيان أكثر من الموقد عالي الضغط، لأنه في الإنتاج يكون العمل عند ضغط منخفض أكثر ربحية ويظل هذا العامل حاسما. لكن الأسيتيلين ذو الضغط العالي أو الكافي لم يتم إنتاجه بعد بهذه الكميات الكبيرة. بالإضافة إلى ذلك، فإن موقد الحقن قادر أيضًا على العمل تحت ضغط مرتفع، وكلما زاد ارتفاعه، زادت كفاءة تشغيله. عندما يكون ضغط الأسيتيلين منخفضًا جدًا، فإن أي تغييرات طفيفة في تركيبة الخليط القابل للاحتراق تصبح ملحوظة بسهولة بسبب تأثير تسخين الموقد وزيادة مقاومة الخليط القابل للاحتراق.
العمل بموقد غاز (توجد ترجمات روسية)
للتأكد من أن تشغيل شعلة الحقن رخيص قدر الإمكان، يستخدم عمال لحام الغاز باستمرار مشاعل عالمية ذات أطراف قابلة للاستبدال. يتكون موقد الحقن هذا من جزء رئيسي وقابل للاستبدال، أي طرف متصل باستخدام صمولة اتحادية بالجزء الدائم الرئيسي من برميل الموقد. يتكون هذا البرميل من مقبض ونظام صمامات تحكم وحلمات توصيل وأنابيب، ويشتمل الطرف على غرفة خلط وأنبوب طرفي وقطعة فم.
العنصر الرئيسي لموقد الحقن هو الحاقن الذي يمتص الهواء من المساحة المحيطة إلى الشعلات. اعتمادًا على كمية الهواء، يمكن تجهيز الشعلات بحقن غير كامل للهواء أو بخلط مسبق كامل للغاز والهواء.
الشعلات مع حقن الهواء غير كاملة.في مثل هذه الشعلات، يدخل جزء فقط من الهواء اللازم للاحتراق إلى جبهة الاحتراق، بينما يأتي باقي الهواء من المساحة المحيطة. تعمل هذه الشعلات عند ضغط غاز منخفض وتسمى مواقد حقن الضغط المنخفض.
الأجزاء الرئيسية لشعلات الحقن هي منظم الهواء الأساسي والفوهة والخلاط والمشعب.
تحتوي مواقد الحقن ذات الضغط المنخفض على مجموعة من الصفات الإيجابية، والتي بفضلها يتم استخدامها في أجهزة الغاز المنزلية، وكذلك في أجهزة الغاز للمؤسسات تقديم الطعاموغيرهم من مستهلكي الغاز البلدي. تستخدم مواقد الحقن أيضًا في الحديد الزهر مراجل التدفئة.
من الخصائص المهمة لشعلات الحقن غير المكتملة الخلط نسبة الحقن: نسبة حجم الهواء المحقون إلى حجم الهواء اللازم للاحتراق الكامل للغاز. لذلك، إذا كان الاحتراق الكامل لـ 1 م 3 من الغاز يتطلب 10 م 3 من الهواء، والهواء الأولي هو 4 م 3، فإن معامل الحقن هو 4: 10 = 0.4.
من سمات الشعلات أيضًا نسبة الحقن - نسبة الهواء الأساسي إلى تدفق غاز الموقد. في في هذه الحالةعند حقن 4 م3 هواء لكل 1 م3 غاز محترق تكون نسبة الحقن 4.
حدود التشغيل المستقر لشعلات الحقن محدودة بإمكانيات فصل اللهب واختراقه. وهذا يعني أنه من الممكن زيادة أو تقليل ضغط الغاز أمام الموقد فقط ضمن حدود معينة.
تتمثل ميزة مواقد الحقن في خاصية التنظيم الذاتي، أي الحفاظ على نسبة ثابتة بين كمية الغاز الموردة إلى الموقد وكمية الهواء المحقون عند ضغط غاز ثابت.
الشعلات مع الخلط المسبق الكامل للغاز والهواء.يتم ضمان حقن الهواء اللازم للاحتراق الكامل للغاز عن طريق زيادة ضغط الغاز. تعمل مواقد خلط الغاز الكاملة في نطاق الضغط من 5000 باسكال إلى 0.5 ميجا باسكال. يطلق عليهم محارق حقن الضغط المتوسطويستخدم بشكل رئيسي في مراجل التدفئة ولتسخين الأفران الصناعية. الطاقة الحرارية للشعلات عادة لا تتجاوز 2 ميجاوات.
تنتج هذه الشعلات شعلة منخفضة الإضاءة، مما يقلل من كمية الحرارة الإشعاعية المنقولة إلى الأسطح الساخنة. لزيادة كمية الحرارة الإشعاعية، من الفعال استخدام الأجسام الصلبة في أفران الغلايات والأفران، التي تستقبل الحرارة من منتجات الاحتراق وتشعها إلى الأسطح المستقبلة للحرارة. وتسمى هذه الهيئات بواعث ثانوية. تُستخدم جدران الأنفاق المقاومة للحريق وجدران الأفران وكذلك الأقسام المثقبة الخاصة المثبتة في مسار حركة منتجات الاحتراق كبواعث ثانوية.
تنقسم الشعلات ذات الخلط المسبق الكامل للغاز والهواء إلى نوعين: مع مثبتات معدنية وفوهات حرارية.
موقد الحقن صممه كازانتسيفيتكون من منظم هواء أساسي، وفوهة، ومربك، وخلاط، وفوهة، ومثبت لوحة (الشكل أدناه).
الموقد حقن كازانتسيف
1 - المثبت. 2 - الفوهات. 3 - محير. 4 - فوهة؛ 5- منظم الهواء الأساسي
يعمل منظم الهواء الأساسي للموقد في نفس الوقت كمثبط للضوضاء، والذي يتم إنشاؤه بسبب زيادة سرعات خليط الغاز والهواء. يضمن مثبت اللوحة التشغيل المستقر للموقد دون فصل اللهب أو حدوث وميض في نطاق واسع من الأحمال. يتكون المثبت من صفائح فولاذية سمكها 0.5 ملم والمسافة بينها 1.5 ملم. يتم تجميع ألواح التثبيت معًا بواسطة قضبان فولاذية، مما يؤدي إلى إنشاء منطقة من التدفقات العكسية لمنتجات الاحتراق الساخن على طول مسار خليط الغاز والهواء وإشعال خليط الغاز والهواء بشكل مستمر. في الشعلات ذات الفوهات المقاومة للحرارة، يحترق الغاز الطبيعي ليشكل لهبًا منخفض الإضاءة. وفي هذا الصدد، فإن نقل الحرارة عن طريق الإشعاع من شعلة الغاز المشتعلة غير كاف.
في التصاميم الحديثةلقد أدت مواقد الغاز إلى زيادة كفاءة استخدام الغاز بشكل كبير. يتم تعويض اللمعان المنخفض لعمود الغاز عن طريق إشعاع المواد المقاومة للحرارة الساخنة عند حرق الغاز باستخدام طريقة الاحتراق عديمة اللهب.
يتم تحضير خليط الهواء والغاز في هذه الشعلات مع زيادة طفيفة في الهواء ويدخل إلى قنوات حرارية ساخنة، حيث يسخن ويحترق بشكل مكثف. ولا يخرج اللهب من القناة، ولذلك تسمى عملية احتراق الغاز عديمة اللهب. هذا الاسم مشروط لوجود شعلة في القنوات. يتم تسخين خليط الغاز والهواء من الجدران الساخنة للقناة. في الأماكن التي تتوسع فيها القنوات وبالقرب من الأجسام سيئة النفخ، يتم إنشاء مناطق الاحتفاظ بمنتجات الاحتراق الساخنة. هذه المناطق هي مصادر مستقرة للتدفئة المستمرة واشتعال خليط الغاز والهواء.
الصورة أدناه توضح موقد لوحة عديمة اللهب. يقوم الغاز الذي يدخل الفوهة من خط أنابيب الغاز بحقن الكمية المطلوبة من الهواء، قابل للتعديل بواسطة المنظمالهواء الأساسي. يدخل خليط الهواء والغاز الناتج إلى غرفة التوزيع من خلال الحاقن، ويمر عبر الحلمات ويدخل إلى الأنفاق الخزفية. في هذه الأنفاق يتم حرق خليط الغاز والهواء. غرفة التوزيع معزولة حرارياً عن المنشورات الخزفية بواسطة طبقة من التراب الدياتومي، مما يقلل من إزالة الحرارة من منطقة التفاعل.
الموقد لوحة عديمة اللهب
1 - النفق. 2 - الحلمة. 3 - غرفة التوزيع. 4 - حاقن. 5 - فوهة. 6 - منظم الهواء. 7 - خط أنابيب الغاز. 8- المنشورات الخزفية
يتميز احتراق الغاز عديم اللهب بالمزايا التالية: الاحتراق الكامل للغاز؛ إمكانية احتراق الغاز مع الهواء الزائد الصغير. فرصة لتحقيق درجات حرارة عاليةالإحتراق؛ احتراق الغاز مع الضغط الحراري العالي لحجم الاحتراق؛ نقل كمية كبيرة من الحرارة عن طريق الأشعة تحت الحمراء.
بناءً على تصميم الجزء الناري الخاص بها، تم تقسيم التصميمات الحالية للشعلات عديمة اللهب ذات الفوهات المقاومة للحرارة إلى شعلات ذات فوهات لها قنوات ذات شكل هندسي غير منتظم؛ الشعلات ذات الفوهات التي تحتوي على قنوات ذات شكل هندسي منتظم؛ الشعلات التي يتم فيها تثبيت اللهب على الأسطح المقاومة للحريق في صندوق الاحتراق.
الأكثر شيوعًا هي الشعلات ذات الفوهات ذات الشكل الهندسي المنتظم. تتكون الفوهات المقاومة للحرارة لهذه الشعلات من بلاط سيراميك بقياس 65 × 45 × 12 ملم. تسمى الشعلات عديمة اللهب أيضًا بشعلات الأشعة تحت الحمراء.
جميع الأجسام هي مصادر للإشعاع الحراري الناتج عن الحركة الاهتزازية للذرات. تتوافق كل درجة حرارة مع نطاق معين من الأطوال الموجية المنبعثة من الجسم. في هذه الحالة، يحدث انتقال الحرارة عن طريق الإشعاع في منطقة الأشعة تحت الحمراء من الطيف، وتسمى الشعلات التي تعمل على هذا المبدأ بشعلات الأشعة تحت الحمراء (الشكل أدناه).
محارق الأشعة تحت الحمراء
أ - مخطط الموقد: 1 - عاكس. 2 - قطعة سيراميك; 3 - خلاط. 4 - فوهة؛ 5 - الجسم. 6 - غرفة التجميع. b، c، d - الشعلات GII-1 و GII-8 و GK-1-38 على التوالي
من خلال الفوهة، يدخل الغاز إلى الموقد ويحقن كل الهواء اللازم للاحتراق الكامل للغاز. من الموقد، يدخل خليط الهواء والغاز إلى غرفة التجميع ومن ثم يتم توجيهه إلى فتحات النار في بلاط السيراميك. لتجنب اختراق اللهب، يجب أن يكون قطر فتحات النار أقل من القيمة الحرجة وأن يكون 1.5 ملم. يتم إشعال خليط الهواء والغاز الخارج من غرف النار بسرعة منخفضة عند خروجه لتجنب فصل اللهب.
يمكن في المستقبل زيادة سرعة خروج خليط الغاز والهواء (افتح الصنبور بالكامل)، حيث أن بلاط السيراميك يسخن حتى 1000 درجة مئوية ويتخلى عن بعض الحرارة لخليط الغاز والهواء، مما يؤدي إلى إلى زيادة سرعة انتشار اللهب ومنع انفصاله.
يحتوي بلاط السيراميك على حوالي 600 قناة نار أسطوانية تشكل حوالي 40% من سطح البلاط.
يتم ربط البلاط ببعضه البعض بواسطة معجون خاص يتكون من خليط من مسحوق الطين الناري والأسمنت.
إذا كانت مواقد الأشعة تحت الحمراء تعمل على غاز متوسط الضغط، فيتم استخدام ألواح خاصة مصنوعة من مواد مسامية مقاومة للحرارة. وبدلا من القنوات الأسطوانية، فهي تحتوي على قنوات ضيقة منحنية تنتهي بغرف الاحتراق المتوسعة.
عند حرق الغاز في قنوات عديدة من فوهات مختلفة، يتم تسخين الأسطح الخارجية للقنوات إلى درجة حرارة تقارب 1000 درجة مئوية. ونتيجة لذلك، تكتسب الأسطح لونًا برتقاليًا أحمر وتصبح مصادر الأشعة تحت الحمراءوالتي تمتصها الأجسام المختلفة وتؤدي إلى تسخينها.
على الشكل ب-ديتم عرض الأنواع الأكثر شيوعًا لشعلات الأشعة تحت الحمراء. تحتوي شعلات GII-1 على 21 بلاطة سيراميك وعاكس و مربع تقاطع. باستخدام مواقد GII، يمكنك تدفئة الغرف والمعدات المختلفة. تُستخدم الشعلات أيضًا لتدفئة المناطق المفتوحة (الملاعب الرياضية والمقاهي والمباني الصيفية وما إلى ذلك).
يتم استخدام الموقد GK-1-38 بنجاح لتدفئة الجدران والجص قيد الإنشاء، ولتدفئة الأشخاص الذين يعملون في ظروف الشتاء. يمكن للموقد أن يعمل على الغازات الطبيعية والمسالة.
أوسم 19-06-2007 07:45
مرحبا ايها الأعزاء.
لقد قمت بتجميع موقد حقن لصنع مسبك غازي صغير، لكنني لا أستطيع جعله يصل إلى درجات الحرارة العادية.
لا أستطيع استلامه المعلمات المثلىلأنني لا أفهم مبدأ العملية.
على سبيل المثال - كيف يؤثر قطر الفوهة، كيف يؤثر قطر فتحة الفوهة، كيف يؤثر الضغط؟
في السابق، كان كل شيء يعمل بالنسبة لي من مخفض الضفدع، ومن الواضح أنه لم يكن هناك ضغط كافٍ وكان اللهب أصفر اللون، والآن أستخدم مخفضًا خاصًا للبروبان مع ضغط قابل للتعديل، وتمكنت من الحصول على لهب أزرق. حاولت التعامل مع الانفجار من مكنسة كهربائية، لكنه فجر النار.
يرجى توضيح مبدأ التشغيل.
متحولة 19-06-2007 13:18
امممم، الأمر ليس بهذه البساطة..
تنتج فوهة الحاقن تيارًا من الغاز أو البخار الذي يمتص الهواء (يفضل الأكسجين) ويختلط معه في نفس الوقت. وتعتمد جودة الخليط الناتج على معدل التدفق (تقريبًا - على الضغط) وقطر الفوهة وحجم الحجرة. ثم يذهب هذا الخليط مباشرة إلى الموقد.
يتم تنظيم كمية الهواء في الخليط إما عن طريق الضغط (مع الإمداد القسري) أو عن طريق إيقاف تشغيل الجهاز الخاص. النوافذ في الخلية.
الوقود - صمام الإبرة.
أبسط مثال هو موقد اللحام. لا يتم تنظيم كمية الهواء بأي شكل من الأشكال، ويتم التحكم في الطاقة عن طريق ضغط الوقود.
عادة، كلما ارتفع الضغط، كلما زاد الضجيج، وكلما كان الخلط أفضل، والحرارة أفضل.
الضغط - كلما كان ذلك أفضل (ضمن حدود معقولة)، كان من الأسهل تنظيمه. ويعتمد قطر فوهة الحاقن على الضغط المتاح - فكلما انخفض الضغط، زاد القطر. نعم، يعتمد القطر أيضًا على قوة التسخين التي يجب الحصول عليها (0.1 - 0.15 لشعلات المجوهرات، 0.3 - 0.5 لمكاوي اللحام). لقد قمت باختياره تجريبيا.
الشعلة الصفراء البطيئة تعني الكثير من الوقود، الشعلة تنطفئ - لا يكفي، الشعلة الزرقاء الشفافة - هذا فقط.
نعم، حتى لا تنطفئ الشعلة، يقومون بتثبيت فاصل يبطئ التدفق، ويضيفون شعلة إشعال إضافية.
أوسم 19-06-2007 13:29
شكرا على الإجابة، لم أفهم تماما كيف يكون قطر الفوهة 0.1-0.5، ما هي هذه الوحدات، أو هل تقصد قطر الفوهة؟
وأيضًا فيما يتعلق بقطر القالب - إذا قمت بتقليل قطر الفوهة، مع ضغط إخراج ثابت على المخفض، فيزداد معدل تدفق الغاز، فهل هذا له تأثير إيجابي على تسرب الهواء أم لا؟
متحولة 19-06-2007 14:48
يقتبس: قطر الفوهة - 0.1-0.5، ما هي هذه الوحدات،
اقتباس: أقوم بتقليل قطر الفوهة، مع ضغط إخراج ثابت على المخفض، يزيد معدل تدفق الغاز،
لماذا يزداد معدل التدفق إذا كان الضغط هو نفسه؟
إذا كنت بحاجة إلى زيادة محتوى الهواء، فقم بتكبير النوافذ واللعب بحجم الغرفة.
إذا لم يساعد ذلك، قم بتقليل قطر الحاقن.
أو زيادة الضغط.
بالمناسبة، التدفئة (بسبب نقل الحرارة من الشعلة) يمكن أن تغير الأوضاع (يتم تقليل تسرب الهواء)، فمن الأفضل أن يكون لديك احتياطي.
أوسم 25-06-2007 08:33
بالأمس حصلت أخيرًا على نتيجة طبيعية من الموقد، وتبين أن الضغط لدي منخفض جدًا. لقد لاحظت تأثيرا مثيرا للاهتمام - عندما يزيد الضغط، تحتاج إلى إغلاق مخمد الهواء، وإلا فإنه يحترق بشكل غير مستقر.
الآن أريد أن أسأل.
أخبرني ما هو قطر الفوهة وما هو الضغط، أريد أن أفهم هل هو طبيعي أم لا، أنه بقطر 1 مم يكون الضغط 2 كجم/سم2؟
50mk76 25-06-2007 10:59
كان خطأي الأول هو وضع خانق الهواء بالقرب من الحاقن. الموقد متعطش للهواء والضغط مطلوب، ولم يسمح المخمد الموجود في مكان قريب بتكوين خليط غاز عادي، وقد تم تشغيل الموقد مع إغلاق المخمد تقريبًا، وعندما تم فتحه بالكامل، أطفئ اللهب. كان علي أن أتكيف باستمرار. لقد قمت الآن بتوسيع المسافة بين الفوهة والمخمد. لقد أصبحت أفضل بكثير ولكن الآن نحتاج إلى زيادة قوة المروحة الصورة قديمة. أظهرت كما كانت.
أوسم 25-06-2007 12:05
250 م ك 76
نعم، لدي أيضًا مخمد على نفس المسافة تقريبًا. أخبرني ما هو ضغط دمك الآن؟ قطر الفوهة، كما أفهمها، هو 0.75 ملم.
هل يمكنك أن تريني صورة لما هو عليه الآن؟
وأيضًا كيف يمكنك تحديد عدم وجود هواء كافٍ؟
50mk76 25-06-2007 13:36
لا توجد صورة نهائية. لقد سجلت كل تجاربي والموقد هو اليوم فقط. فوهة 200 ملم. قطر 32 ملم. والباقي هو كل الأنابيب 40 ملم. برميل بطول 110 ملم. يجب أن يكون اللهب متساويًا مع مسحة مزرقة، وألعب دائمًا بالمخفض والمخمد للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. في قطع العمل الكبيرة، يكون المثبط مفتوحًا بالكامل، وفي علبة التروس 1.5-2 أجهزة الصراف الآلي. عندما يسخن الفرن، أقوم بتقليله إلى 1-1.2 أجهزة الصراف الآلي. أنا أحفظ الغاز. أغلق مدخل الفرن بالطوب ولكن أترك فجوة صغيرة. حاول تشغيل الموقد واتركه يسخن لمدة 10 دقائق تقريبًا مع تغطية المدخل، ويجب أن يكون الطوب أحمر اللون من الداخل. ثم قم بتجربة الضغط والفوهة والمخمد وما إلى ذلك. انتبه، كما ترون، جميع الاتصالات مترابطة وأسهل في التعديل.
أوسم 25-06-2007 16:17
أخبرني ما هو الحد الأقصى للضغط في شبكة الغاز المنزلية؟
كوزيا 25-06-2007 21:23
ضغط الشبكة حوالي 300-400 ملم.
لا أستطيع أن أقول ذلك على وجه اليقين، لأنني لا أتعامل مع الأدوات المنزلية.
بالنسبة للغاز الطبيعي، يجب أن تكون الفوهة مختلفة قليلاً
يتم تحديد نسبة الغاز إلى الهواء لكل نظام.
إذا كان اللهب بلون القش وكان هناك دخان أسود (ليس دخانًا، بل دخانًا، يمكنك رؤيته إذا وضعت ورقة)، فهذا يعني أنه لا يوجد ما يكفي من الأكسجين.
إذا انطفأت الشعلة، يكون هناك الكثير من الهواء.
يجب أن يكون اللهب، في الظروف المثالية، أزرقًا ساطعًا (للغاز الطبيعي)، أو مع ألسنة صفراء(للأسطوانات التي تحتوي على خليط البروبان والبيوتان، كما في الشكل).
يتم إجراء ضبط الغاز والهواء فقط على وحدة دافئة، وينبغي أن تكون هذه الأحجام كافية لمدة 10-15 دقيقة.
من الأفضل إزالة تسرب الهواء حول المحيط بالكامل. تؤدي التسريبات إلى حدوث تقلبات محلية في صندوق الاحتراق ويمكن أن تمزق البطانة ببساطة. قم بتغطية صندوق الاحتراق بالشاموت، مما سيساعد على تجنب مشكلة إضافة الصبغات في كل مرة.
سؤال للجميع.
لا أفهم قليلاً لماذا الضغط 1-2 كجم؟
والهدف من كل هذا؟
يصل حجمه في غلاية الغاز العاملة إلى 400 مم، ولا يسخن مساحة تزيد عن ثلاثة سنتيمترات.
المكنسة الكهربائية عالية وغير جمالية بالنسبة لصندوق عادي به مروحة مقابل 100-200 روبل لكل عين لمثل هذا الكائن الحي.
قد يكون من الأفضل محاولة تحريف التدفق عن طريق زيادة طول الشعلة أو صنع حلقة أو موقد. لمثل هذا النظام فمن الأفضل IMHO.
لكن بما أنك تريد الحقن، حاول كسر تدفق الهواء إلى الموقد، أو قم بإحكامه. عن طريق التوقف وإضافة الأكسجين إلى منطقة الاحتراق.
أوسم 26-06-2007 06:48
ما هو الموقد الدائري أو الموقد؟ لقد بحثت عنه في ياندكس، ولكن كل شيء... الأجهزة الصناعية، يمكنك رسم رسم تخطيطى؟ قد يكون من الأسهل في الواقع أن تفعل ما تقوله.
لم أفهم من رسمك أين الفوهة؟ كيف تنحني الشفرات؟ كيف يدور تدفق الهواء؟ أين يحترق الغاز ويختلط بالهواء؟ يرجى التوضيح، الموضوع مثير للاهتمام للغاية.
كوزيا 26-06-2007 21:55
لن أخدعك.
يمكنك أن تأخذ أي كتاب عن هندسة التدفئة وتقرأ عن الموقد والمواقد الحلقية.
لا تنزعج، إنها السنة الرابعة فقط في المعهد وفصلين دراسيين من المحاضرات
لقد كتبت أن هناك بالفعل موقدًا، ارسم، على الأقل بشكل تخطيطي، كيف يبدو. من الأسهل تحسين المنتج النهائي للاحتراق بدلاً من صنع منتج جديد.
على الأرجح أنك لن تكون قادرا على تشكيل الشعلة، أي. لا احتضان.
ارسم، سأحاول المساعدة بالنصيحة.
لم أتمكن من العثور على أي أدلة للشعلات، ولا رسومات أو صور. اللعنة، على ما يبدو مثل هذا السر الرهيب
لقد وجدت شيئًا مشابهًا، فقط مع وجود ثقوب وفجوة في أدلة الموقد
أوليغ79 26-06-2007 22:38
اقتباس: المشاركة الأصلية كتبت بواسطة كوزيا:
لقد وجدت شيئا مماثلا، فقط مع الثقوب
هذه الصورة تذكرني بجزء كبير من العصارة الكهربائية
كوزيا 26-06-2007 22:51
هي تكون
حسنا، الرأي هو نفسه.
متحولة 27-06-2007 08:26
لسبب ما، لم أفهم تمامًا أي ناسخ مطلوب - ثابت أم يدوي.
في الوقت الحاضر، ربما يكون شراء منتج جاهز أسهل من اختراعه بنفسك... هناك أيضًا مجوهرات صغيرة وكبيرة معروضة للبيع تستخدم لتسخين مواد التسقيف. ولكن إذا كنت مهتمًا بمعرفة ذلك، فهذا أيضًا أمر جيد...
هنا منشور قديم في M-K: Yu.Orlov. ناسخ عالمي (مصمم النماذج) حجم الملف: 55.55 كيلو بايت http://mail.mega.dp.ua/mche/modules.php?name=Downloads&d_op=getit&lid=1368
إذا كنت مهتمًا، فيمكنني التقاط صورة لشعلاتي.
أوسم 27-06-2007 08:39
2 متحولة
بشكل عام، كنت بحاجة في البداية إلى صنع موقد لصياغة غاز صغيرة، من حيث المبدأ، تم ذلك بالفعل، لكنني لا أستطيع إعداده حقًا. يتم تشغيل الموقد بواسطة اسطوانة غاز. كل ما فعلته هو نسخه من المقالات الموجودة، دون أن أفهم حقًا مبادئ العمل. والآن أريد أن أعرف كيف يعمل منجم وربما أتعلم شيئا جديدا - على سبيل المثال، كيفية صنع موقد يعمل بضغط منخفض من شبكة الغاز المنزلية.
سيكون من المثير جدًا رؤية صور الشعلات الموجودة لديك.
أوسم 27-06-2007 13:47
2كوزيا
تصفحت الكتب :
الهندسة الحرارية، تحرير باسكاكوف.
الهندسة الحرارية، تشيشتكين، زانيمونيتس
الهندسة الحرارية، الذي حرره كروتوف.
لم أر أي ذكر للمصطلحات الحلقية ومواقد الموقد، على الرغم من أنني وجدت شيئًا عن محارق الحقن.
هل يمكنك التوصية بالأدبيات ذات الصلة (يفضل تلك التي يمكن العثور عليها على الإنترنت).
كوزيا 28-06-2007 23:21
أعتذر عن عدم الرد على الفور.
أخذت من مهندسي التدفئة كتاب "احتراق الغازات في أفران الغلايات والأفران وصيانة منشآت الغاز في الشركات" بقلم V.M. تشيبل ، أ.أ. شور.
ربما يمكنك البحث على الإنترنت، ولكنه مخصص خصيصًا للموظفين المسؤولين عن صناعة الغاز.
بشكل عام، قمت بفحص شعلات الغاز، ولكن تبين أنها 51 ورقة و 5 ميجابايت.
إذا أعجبك هذا هو الرابط http://ig-79-9t.narod.ru/gorelki.rar
إذا كان ذلك عبر الطلب الهاتفي، أخبرني عن كيفية تحويله إلى ملف .pdf لضغطه.
وأوضحت أن الضغط في شبكة المدينة يبلغ 120 ملم، وهو لا يكفي للطاقة العادية.
عند النظر إلى مواقد الحقن، انتبه إلى ما يلي:
- الموقد الخاص بك لا يحتوي على عنصر يشكل الشعلة، والشكل عكس "الأصلي"،
- من خلال لصق خط الغاز بهذه الطريقة، فإنك تجبر تدفق الهواء على الانحناء حوله، وعندما لا يزال هناك القليل من الهواء، فإن الفراغ الموجود خلف الأنبوب عند الفوهة يمزق الشعلة.
بشكل عام، اقرأ، انظر، إذا كان هناك شيء غير واضح، اسأل
أوسم 29-06-2007 06:37
حسنًا، شكرًا، أنا أقرأ
غرينيا 29-06-2007 10:04
ربما سيكون هذا مفيدًا،
لقد كان هنا وهناك.
كتاب رائع ذو طابع علمي، على الرغم من أنه لا يوجد به أي شيء معقد بشكل عام. الحقيقة باللغة الإنجليزية
http://rapidshare.de/files/17385588/Industrial_Burners_Handbook_-_C.E.Baukal__2003_.rar
http://mmcd.meditprofi.ru/machining/Industrial_Burners_Handbook_-_C.E.Baukal__2003_.rar
فلاد كليم 02-07-2007 15:28
ذلك أوسم
في ردودهم عليك، المشاركون خلطوا كل شيء. الحامض والصعب والساخن والحلو. وتشمل النصيحة كلا من مواقد المجوهرات ومواقد تسخين الأسفلت، والتي تعمل فقط في الهواء الطلق، حيث أن احتراق الشعلة يرجع إلى الهواء الجوي. حاول وضع فوهة هذا الموقد في مكان مغلق وسوف ينطفئ على الفور. لقد نشرت لكم رسومات لمواقد الحقن مأخوذة من مواقع الحدادين وعلماء المعادن الأمريكيين. (جميع الأبعاد موجودة، على الرغم من أنها بالبوصة، ولكن أعتقد أنه لا توجد مشكلة في تحويلها إلى مم). تم تصميم الشعلات للطاقة الحرارية، واعتمادًا على ضغط الغاز، يبلغ قطر فتحة الفوهة (حوالي من 0.5 إلى 1.0 مم) وقطر وطول أنبوب الخلط (حوالي 1/2 بوصة إلى 1 بوصة) والقطر فتحات الهواء (الهواء) للهواء المقذوف. سأقول أن خليط البروبان والبيوتان المعبأ في زجاجات يتم توفيره تحت ضغط 3 درجات. مع معامل هواء زائد 1.1 فإنه يعطي درجة حرارة لهب تصل إلى 2100*C.
بعد ذلك، لن يعمل موقد الحقن باستخدام غاز الشبكة. أنت بحاجة إلى حقن الهواء القسري وغرفة الخلط. وهذا هو المخطط تقريبًا:
أوسم 02-07-2007 15:33
2mutant
أوه شكرا لك، وهذا بالمعلومات.
أوسم 02-07-2007 15:42
2 فلاد كليم
شكرا على التعليق، أنا بالفعل أقرأ الكتب ويبدو أنني قادر على فهم الجوهر وفصل الحار عن الحلو، لقد اكتشفت حقيقة أن الموقد يعمل بشكل جيد في الهواء الطلق ويخرج في الهواء الطلق. الموقد، وأنا أفهم لماذا.
فيما يتعلق بغاز الشبكة فقد رأيت بالفعل مثل هذا المخطط ولكن هناك شكوك في أن غاز الشبكة سيكون كافيا لتوفير كمية الحرارة المطلوبة لكل وحدة زمنية بما يتناسب مع ما يعطيه موقد الحقن وضغط 2-3 ماكينة الصراف الآلي. لا أعتقد أنه سيكون من الممكن زيادة العزل الحراري بشكل كبير، أي. سوف يستغرق الموقد وقتًا أطول للتسخين مما يستغرقه للتبريد. ما هو رأيك؟
كوزيا 02-07-2007 17:53
2 فلاد كليم:
لا أعرف كيف هو الأمر مع الحدادين في بندوسيا
وتنقسم محارق الحقن لدينا إلى نوعين:
1. مع حقن الهواء والغاز
2. مع حقن غاز الهواء
بالنسبة للشعلات من النوع الثاني التي تعمل بضغط 350-500 ملم (ضغط متوسط)، ليست هناك حاجة إلى مروحة، وهي الميزة الرئيسية للتصميم. علاوة على ذلك، عند الضغط المتوسط، تكون الشعلة قصيرة جدًا.
فلاد كليم 02-07-2007 20:32
ذلك أوسم
يتكون غاز الشبكة بشكل رئيسي من غاز الميثان. قيمته الحرارية أقل من تلك الموجودة في خليط البروبان والبيوتان. لا أعرف ما هو الضغط في الأسلاك المنزلية، لكنني أعلم أنه مع معامل هواء زائد يبلغ 1.2-1.25، لن تقل درجة حرارة اللهب عن 1800*م. لذلك يكفي بالنسبة للموقد، حتى لصهر الفولاذ، فقط تصميم الموقد سيكون مختلفًا وستكون فتحة النفث مختلفة (أكبر). كل ما تحتاجه هو حساب ما سيكون عليه ضغط الشبكة المنزلية. الشيء الأكثر أهمية لأي موقد هو العزل الحراري.
هذا كوزيا
لا أعرف كيف هو الحال مع الحدادين في بيندوسيا،
ولكن هنا في موسكو في ناجورنايا يتم الأمر كما كتبت. والأمر المثير للاهتمام هو أنه يعمل بشكل جيد.
وإذا تفضلت بإظهار منشوراتي القديمة، فسوف تقرأ حيث أشرت ذات مرة إلى أن بعض صانعي السكاكين لدينا، على سبيل المثال G.K.، يستخدمون الشعلات التي صنعتها منذ عدة سنوات حتى الآن. بروكوبينكوف وفاسيلي كوزلوف وبالطبع أليكسي كوكين. وكذلك سيرجي دانيلوف (الساموراي) وإيجور بامبوخا. وغيرهم ممن صنعوها بأنفسهم بإذني.
كوزيا 03-07-2007 04:02
اقتباس: المشاركة الأصلية كتبت بواسطة فلاد كليم:
وبعد إذني، صنعوها بأنفسهم.
تبا!!!
وكنت أتساءل من الذي يقوم بتطوير الشعلات في روسيا.
أضحك لأن جدي كان يدرس، وأبي قام بتركيب وضبط الشعلات لمدة 30 عاما، وهذه ليست السنة الأولى التي أعمل فيها مع والدي. BIG Promenergogazovsky - أعمالنا ليس فقط أعمالنا، ولكن أيضًا أعمال فريق ضخم يعمل في جميع أنحاء البلاد.
وإذا كنت تحاول تحدي رأيك، فأنت بحاجة إلى حجج وليس بيانات "من الجو"، واطرح حجج بيندوس هنا.
هذا شيئا لتفكر فيه.
الهم 31-08-2007 01:43
لقد صنعت مؤخرًا موقدًا واستخدمه كوقود (لأنني، كطالب فقير، لا أستطيع أن أنفق مثل هذه الكميات من البروبان). إنه يسخن بشكل جيد، ويحدث الكثير من الضوضاء (يبدو أنه على وشك الإقلاع). إذا أردت، يمكنني أن أرسل لك الصور. السؤال هو تحديد درجة حرارة قطعة العمل - على خلفية الطوب الساخن (اللهب شفاف تقريبًا)، لا أستطيع تحديد لون قطعة العمل. حاولت تقوية شفرتين من X12MF - كلاهما ذاب، ولم يحترق (لأنهما كانا تحت التدفق)، ولكن ذاب (عند إزالة التدفق، يمكنك رؤية العلامات من الصنفرة تتحول إلى السطح المنصهر على طول خط منحني واضح ) وهذا مع حرارة اللون الأصفر الفاتح (للنظر). الأشخاص ذوو الخبرة، إذا لم يكن الأمر صعبا، قم بعمل علامة بالزهور (صورة لمربع اللون المطلوب - درجة الحرارة التي تتوافق مع رأيك).
أوسم 03-09-2007 17:56
2عليم
وبطبيعة الحال، سيكون من المثير للاهتمام أن نرى الصور.
أوسم 04-09-2007 18:05
هل توجد صيغة لحساب تدفق الغاز عند مخرج فوهة بقطر معين إذا تم إمدادها بالفوهة تحت ضغط معين؟ أم أن ذلك يتأثر أيضًا بهندسة الفوهة وأقطار خراطيم الإمداد وما إلى ذلك؟ إن استهلاك الغاز هو الذي يهم، وليس كمية الخليط القابل للاحتراق الناتج.
أوسم 04-09-2007 18:06
إضافة - أعتقد أن الغاز ينطلق إلى الغلاف الجوي، أي. الضغط الخارجي هو الغلاف الجوي.
الهم 04-09-2007 18:34
اقتباس: المشاركة الأصلية كتبت بواسطة أوسم:
قرأت الكتب الذكية. لقد فهمت الكثير.
خطر ببالي سؤال لم أجد له إجابة:
هل هناك صيغة ما لحساب تدفق الغاز عند الخروج من فوهة ذات قطر معين...... أم أن هذا يتأثر أيضًا بهندسة الفوهة وأقطار خراطيم الإمداد وما إلى ذلك؟ إن استهلاك الغاز هو الذي يهم، وليس كمية الخليط القابل للاحتراق الناتج.
يتأثر كل شيء بالخراطيم و (خاصة) هندسة الفوهة وفوهة الحاقن. ولكن كيف نحسب كل هذا هو السؤال. سأقوم بنشر صور للموقد في المستقبل القريب (بمجرد إحضار شخص لديه كاميرا إليه).
غرينيا 05-09-2007 07:16
العليم، أنت تكتب كذبة.
أوسم، يرجى توضيح ما تقصده بـ "يتم تزويد الفوهة تحت ضغط معين". يتم الضغط مباشرة قبل الجزء المستدق من الفوهة، أو عند الخروج من الاسطوانة، وبعد ذلك من خلال خط الأنابيب، وعندها فقط الغرفة المسبقة.
وعلى أية حال فإن تأثير الخراطيم يؤثر فقط على انخفاض الضغط فيها.
لا يعتمد تدفق الغاز [كجم/(م**2 ثانية)] على تكوين الفوهة، بل يعتمد فقط على ضغط الغاز ودرجة حرارته مباشرة أمام الفوهة، ويكون المقياس واضحًا. ولكن إذا كنت ترغب في الحصول على طائرة عادية مع نسبة ضغط Pforchamber/Patm>1.89، فأنت بحاجة إلى تحديد شكل الجزء الموسع بشكل صحيح، وهنا يعتمد الكثير على الضغط والنتائج المرجوة.
ر.س. في الكتاب باللغة الإنجليزية الذي أشرت إليه هو،
باللغة الروسية يوجد في أي كتاب مدرسي عن ديناميكيات الغاز. الفصل تسارع تدفق الغاز.
أوسم 05-09-2007 11:28
2 جرينيا
أعني الضغط عند مخرج المخفض، بعد المخفض يوجد خرطوم للفوهة.
فقط أنا لا أفهم تماما. إذا وضعت مقياسًا على الفوهة، فهل سيظهر ضغطًا مختلفًا عما يظهره المخفض؟
لا يوجد حديث عن الطائرة. أريد فقط أن أفهم معدل تدفق الغاز لموقد الحقن بمعلمات معينة (أعرف قطر الفوهة وضغط الغاز المزود.) وحدد قطر الفوهة بحيث يكون عند ضغط يساوي الضغط في الشبكة المنزلية، معدل التدفق هو نفسه، ثم توفير الكمية المطلوبة من الهواء سأحصل على موقد بنفس القوة.
غرينيا 05-09-2007 11:44
وبطبيعة الحال، هناك انخفاض في الضغط عبر الخرطوم، كما هو الحال مع أي مقاومة.
ما هو الضغط لديك، أكثر من 0.89 أجواء زائدة؟
تدفق القسم الحرج
q=P/sqrt(T)*((2/k+1)**(k+1/2(k-1)))*sqrt(k/R) [كجم/م**2 ثانية]
P,T- الضغط الكلي بالباسكال ودرجة الحرارة بالكلفن أمام الفوهة
الجذر التربيعي
ك-الأس ثابت الحرارة
**- الأسي
ثابت غاز R بوحدة Si (كجم وليس مولات)
أوسم 05-09-2007 13:17
2 جرينيا
الضغط الزائد في الشبكة المنزلية، كما أفهمها، هو 13 ملي بار.
لم أفهم الصيغة، أي. ألا يوجد اعتماد على قطر الفوهة إطلاقاً؟
غرينيا 05-09-2007 14:04
كتبت البعد، كجم/م**2 ثانية، واضربه في مساحة الفوهة واحصل على كجم/ثانية.
الهم 05-09-2007 14:15
حسنًا، لسبب ما اعتقدت أن معدل التدفق عبر الفوهة يعتمد على شكلها الهندسي. غرينيا، هل يمكن أن تخبرني كيف أحسب الحاقن. نظرًا - قطر فوهة الغاز 1 مم، والضغط عند مدخل الفوهة 4 أتي، وقطر أنبوب الحاقن 40 مم، والطول 100 مم. السؤال هو ما هي كمية الهواء التي يتم حقنها؟
أوسم 05-09-2007 15:45
لذلك لا يمكن قول أي شيء عن كمية الهواء المحقون، كما أفهمها، هذا هو موضوع تصميم موقد معين.
غرينيا 06-09-2007 08:11
اقتباس: لذلك، لا يمكن قول أي شيء عن كمية الهواء المحقون، فهذا، كما أفهمه، هو موضوع تصميم موقد معين.
هذا صحيح، يمكنك محاولة توسيع نطاقه باستخدام ناسخ معروف بالفعل.
تتناسب مساحة الأنبوب مع استهلاك الوقود (للوهلة الأولى)، ويبلغ طول الأنبوب 5-7 أقطار (من النسبة الكتابية).
في الواقع هناك سؤالين هنا، بحيث يتم امتصاص القدر اللازم، مع مراعاة الكفاءة (القطر)، وحتى يتم خلط كل هذا بشكل وهمي، أي قطر طبقة الخلط = قطر الأنبوب => طول الأنبوب.
إذا لم يذهب الثاني إلى أي مكان بعد، فليس لدي أي فكرة عما يجب فعله بالأول.
من الأسهل عدم القلق بشأن ذلك، ولكن القيام بذلك وفقا للرسومات الجاهزة
غرينيا 06-09-2007 13:05
نحن نبحث عن الكتب معا.
نائب الرئيس. ميخيف
الوقود الغازي واحتراقه
باطن الارض 1966
في. مورزاكوف
أساسيات النظرية والتطبيق لاحتراق الغاز في المراجل البخارية
الطاقة 1964
إيفانوف يو.في.
أساسيات حساب وتصميم مواقد الغاز.
أعتقد أن الكلمات الرئيسية واضحة.
ليس لدي ماسح ضوئي، فهو أخرق جدًا بحيث لا يمكنني مقاطعته
أوسم 06-09-2007 16:27
حسنا، يغرق.
الهم 07-09-2007 01:12
لكنك لم تفهم - هناك موقد ويعمل بشكل طبيعي (سأقوم بنشر صورة في أحد هذه الأيام - آسف للتأخير، أنا مريض الآن)، ولكن ليس من الواضح ما هو نوع الجو تم إنشاؤها في الموقد أثناء التشغيل - الأكسدة أو الاختزال.
توف. جنوم 09-09-2007 18:32
أخبرني ما هو متوسط استهلاك الموقد؟ وما هي المدة التي تستغرقها قطعة عمل يبلغ سمكها حوالي 5 مم لتسخن؟
أوسم 18-09-2007 10:24
الصورة الأولى للفرن أثناء التشغيل، وهو يعمل بكامل طاقته (الحلزون قيد التشغيل).
ثانيا يظهر الجزء العلوي من الفرن جسم الموقد والجزء العلوي من حجر الموقد والمروحة والفوهة.
ثالثًا - حسنًا، هذه في الواقع هي السبيكة التي خرجت من هذا الصهر (حوالي 1.7-2٪ كربون، بسبب التبريد السريع، تم إنشاء فراغات بالداخل، ولم يكن من الممكن فك قيودها، وانفجرت.
رابعا - يتم إزالة غطاء الموقد ويظهر حجر الموقد.
خامسا - الموقد يغطي نفسه بالحاقن، يمكنك رؤية فتحة الطيار في حجر الموقد.
أوسم 27-09-2007 06:30
شكرًا جزيلاً.
من فضلك قل لي، اتضح أن لديك زيتًا تحت الضغط ويصل الهواء إلى حاقنك، ولكن لماذا تحتاج أيضًا إلى حلزوني؟ هل يحدث فراغ في حجر الموقد أم لخلط الخليط بشكل أفضل؟
الهم 27-09-2007 15:28
الحلزون ضروري لتزويد الهواء الإضافي. يدخل جسم الموقد بشكل عرضي ويدور التدفق، وكذلك لتبريد الحاقن.
تسمى شعلات الحقن بالشعلات التي يحدث فيها تكوين خليط من الغاز والهواء بسبب طاقة تيار الغاز الذي يمتص الهواء من المساحة المحيطة إلى الموقد. مع مواقد الحقن ذات الضغط المنخفض، يدخل جزء فقط من الهواء المطلوب للاحتراق (الهواء الأولي) إلى مقدمة الاحتراق. ويدخل باقي الهواء (الثانوي) إلى اللهب من المساحة المحيطة.
ريكون. 15. شعلة الحقن ذات الضغط المنخفض
وبما أن هذه الشعلات لا تضخ كل الهواء اللازم للاحتراق، وتسمى أيضًا الشعلات ذات الحقن الجزئي للهواء.يشكل الهواء الأساسي في هذه الشعلات ما بين 40 إلى 60% من الهواء اللازم للاحتراق.
الأجزاء الرئيسيةمواقد الحقن عبارة عن منظم هواء أساسي وفوهة وخلاط ومشعب (الشكل 15).
منظم الهواء الأساسيهو قرص دوار يمكنه التحرك "من الموقد إلى الموقد."ينظم كمية الهواء الأساسي الذي يدخل إلى الموقد . تخدم الفوهةلإضفاء السرعة على نفث الغاز، مما يضمن شفط الهواء اللازم. في خلاط الموقد يحدثخلط الغاز والهواء. من الخلاط يدخل خليط الغاز والهواء جامع الذي يوزعخليط الهواء والغاز من خلال فتحات الخروج. يعتمد شكل المجمع وموقع الثقوب على نوع الشعلات والغرض منها.
تتمتع مواقد الحقن ذات الضغط المنخفض بعدد من الصفات الإيجابية، والتي تستخدم على نطاق واسع في أجهزة الغاز المنزلية.
مميزات محارق الحقن ذات الضغط المنخفض:
بساطة التصميم
التشغيل المستقر للموقد عندما يتغير الحمل.
إمكانية الاحتراق الكامل للغاز.
لا يوجد إمدادات الهواء المضغوط.
أرز. 16. موقد الموقد
في التين. 16 يظهر موقد طاولة الموقد. يخرج الغاز من الفوهة ويدخل إلى الخلاط، حيث يتكون خليط الغاز والهواء. لا يحتوي الموقد على منظم إمداد الهواء الأساسي. عندما يزيد ضغط الغاز في الشبكة إلى ما هو أبعد من حدود التشغيل المستقر للموقد، يكون الفصل الجزئي ممكنا. في هذه الحالة، من الضروري تقليل إمداد الغاز إلى الموقد باستخدام صنبور الموقد. يتم تثبيت فوهة الموقد بحرية على الخلاط. يحتوي الغطاء على فتحات خروج يخرج من خلالها خليط الغاز والهواء. الموقد مصنوع من سبائك الألومنيوم.
تشمل مزايا مواقد الحقن خاصية التنظيم الذاتي، أي. الحفاظ على نسبة ثابتة بين كمية الغاز الموردة للموقد وكمية الهواء المحقون. مع زيادة الضغط، تزداد كمية الهواء الداخل إلى الموقد، وكلما انخفض الضغط، تقل. حدود التشغيل المستقر لشعلات الحقن محدودة بإمكانيات فصل اللهب واختراقه: لا يمكن زيادة أو تقليل ضغط الغاز أمام الموقد إلا ضمن حدود معينة.
راجع الأسئلة
1. ما هي المواد التي تتكون أثناء الاحتراق الكامل للغاز الطبيعي؟
2. ما هي أسباب الاحتراق غير الكامل للغاز؟
3. ما هو الانفصال؟
4. ما هي أسباب الانفصال؟
5. ما هو الانزلاق؟
6. ما هي أسباب الانزلاق؟
7. ما هي الشعلات التي تسمى محارق الحقن؟
8. وصف تصميم موقد الحقن ذو الضغط المنخفض.
9. ما هي مميزات محارق الحقن؟
معدات
مواقد الغاز
غالبية المعدات المنزلية التي تستخدم الغاز في روسيا هي مواقد الغاز، وهناك أكثر من 40 مليون منها قيد الاستخدام.
المواقد المنزلية مصممة للطهي. ولا يجوز استخدامها لأغراض أخرى، ولا سيما لتدفئة الأماكن. يمكن أن تعمل اللوحات:
على الغاز الطبيعي مع الضغط الاسمي 130 ملم ساعةأو 200 ملم HS؛
على غاز البترول المسال عند الضغط الاسمي 300 ملم ح.ست.
لتحويل الموقد من نوع غاز أو ضغط إلى نوع آخر من الغاز (الضغط)، لا بد من استبدال فوهات الموقد. يجب وضع علامة على الفوهات بحجم الثقب.
الموقد مصنوع على شكل خزانة (الشكل 17)، حيث يتم تركيب فرن وخزانة مساعدة، حيث يمكن تخزين العناصر غير القابلة للاحتراق فقط.
يوجد في الجزء العلوي من الموقد طاولة بها مواقد للطهي. يتم وضع الأطباق على شبكة الطاولة، والتي يجب أن تكون قابلة للإزالة وثابتة على الطاولة.
مواقد الطاولةقد يمتلك تصميم مختلف، ولكن وفقًا لمبدأ التشغيل، فهي جميعها عبارة عن شعلات حقن ذات ضغط منخفض.
في المواقد الحديثة ذات الأربع شعلات، تأتي شعلات الطاولة بثلاثة تصنيفات للطاقة: منخفضة وعادية (قطعتان) وعالية.
للوصول إلى خط أنابيب الغاز للموقد - المنحدرات,فمن الضروري إزالة الجدول ولوحة التبديل. المنحدر مصنوع من أنبوب فولاذي، في أغلب الأحيان بقطر اسمي D y 15 (نصف بوصة). يتم تثبيت صنابير الموقد على المنحدر. الصنابير اللوحية مخروطية الشكل، ويتم ضغط القابس على الجسم بواسطة زنبرك (الشكل 18).
أرز. 18. لوحة الصنبور
مقبضيجب أن تكون مقفلة في وضع مغلق. يجب فتح الصنبور بعد رفع الصنبور من موضعه الثابت. من بين جميع المعدات التي تستخدم الغاز، تعمل صنابير الموقد في أصعب الظروف، حيث أنها تقع مباشرة فوق الفرن. عند تشغيل الفرن، يمكن أن تصبح صنابير الموقد ساخنة. 145 درجة مئوية.
يجب أن يكون زيت تشحيم الرافعة مقاومًا للحرارةوضمان تشغيلها لمدة 3 سنوات. يتم تثبيت قضيب الصنبور في مكانه بواسطة برغي قفل. يتم وضع مقبض الصنبور على القضيب.
مقابض الصنبوريجب أن تحتوي المواقد الحديثة على مؤشر بحيث يمكن من خلال موضعها تحديد أحد مواضع الصنبور الثلاثة: "مغلق" أو "لهب كبير" أو "لهب صغير". تتحول الصمامات من الوضع المغلق إلى الوضع المفتوح عكس اتجاه عقارب الساعة.
فرنالألواح الحديثة لها عزل حراري مصنوع من الصوف المعدني،مغطاة بورق الألمنيوم في الأعلى. الفرن لديه الموقد الرئيسي(أقوى شعلة على الموقد)، وقد يكون هناك أيضًا شعلة قلي (شواية). لا يُسمح بإمداد الغاز في وقت واحد إلى الشعلات الرئيسية وشعلات القلي. عندما يحترق الموقد الرئيسي، ترتفع منتجات الاحتراق إلى أعلى، مما لن يسمح لموقد القلي الموجود في الأعلى بالحرق بشكل طبيعي. سوف ينطفئ أو يحترق مع احتراق غير كامل للغاز. لتجنب إمداد الغاز بشكل متزامن إلى الشعلات الرئيسية وشعلات القلي، تم جعل الصنبور الخاص بهذه الشعلات مشتركًا. عندما يتم تشغيل الصنبور عكس اتجاه عقارب الساعة، يتدفق الغاز إلى الموقد الرئيسي، وعندما يتم تشغيله في اتجاه عقارب الساعة، فإنه يذهب إلى المقلاة.
موقد القلي - حقن الضغط المنخفض. بحيث تنخفض الحرارة منه، يتم ذلك باستخدام موقد الأشعة تحت الحمراء. تسخن شعلة الموقد حتى تتوهج لوحة معدنيةأو شبكة، تمر الأشعة تحت الحمراء عبر الهواء دون خسارة وتقلي الطعام. يُسمح بالتشغيل المتزامن لشعلات الفرن وشعلات الطاولة. في هذه الحالة، يجب أن تعمل مواقد الطاولة دون انقطاع أو وميض اللهب.
يجب قفل باب الفرن في الوضعين المفتوح والمغلق. زجاج باب الفرن مقسى ومقاوم للحرارة. يجب أن تتحرك الصواني ورفوف الفرن بحرية وألا تسقط من الموجهات عندما تكون باردة أو ساخنة.
توجد مجموعة من المواقد المنزلية التي تكون فيها مواقد الطاولة غازية، ويتم تركيب سخانات كهربائية - عناصر التسخين - في الفرن. يتم تثبيت عنصر تسخين واحد في الأسفل والآخر في الأعلى. يوفر فرن كهربائي أفضل جودةالخبز مقارنة بالغاز، حيث أن التشغيل المتزامن لعنصري التسخين ممكن. وهذا يضمن توفير حرارة أكثر اتساقًا للمنتج المخبوز. يقوم الموقد الرئيسي لفرن الغاز بتزويد المنتج المخبوز بمعظم الحرارة من الأسفل، لذلك غالبًا ما تحترق المخبوزات.
يتم تجهيز المواقد الحديثة بشكل متزايد بأجهزة تزيد من راحة وأمان استخدامها. هذه هي الإشعال الكهربائي للشعلات، "التحكم التلقائي في الغاز"، محرك البصق الكهربائي، ترموستات الفرن.
الإشعال الكهربائي للموقديحدث عندما تقفز شرارة بين فوهة الموقد وفجوة الشرارة المثبتة في مكان قريب (الشكل 19).
أرز. 19. دائرة الإشعال الكهربائية
من أجل أن تخترق شرارة الهواء بين فجوة الشرارة وفوهة الموقد، يحتوي الموقد على مضاعف جهد (VM)، مما يزيد الجهد إلى عدة آلاف فولت. يحدث اشتعال كهربائي شرارة واحدة,عندما تنطلق شرارة بعد كل ضغطة على الزر، و متعدد الشرارة,عندما يقفز الشرر على فترات زمنية معينة طوال الوقت الذي يتم فيه الضغط على زر الإشعال. من غير المرجح أن يفشل الإشعال متعدد الشرارات.
الجودة مهمة بشكل خاصتشغيل الإشعال الكهربائي لشعلة الفرن الرئيسية. أولاً، شعلة الفرن هي الأقوى، لذا فهي تخرج من خلال فوهتها عدد كبير منغاز ثانيا، يتم تثبيت ورقة فوق الموقد، مما يؤدي إلى حجم مغلق (أحد شروط الانفجار). إذا لم يحدث الاشتعال في غضون ثوان قليلة، قد يحدث انفجار. .
لا تقم بإشعال شعلات الفرن كهربائيًا وباب الفرن مغلق.
جهاز التحكم في اللهب ("التحكم التلقائي في الغاز")يجب أن يوقف إمداد الغاز إلى الموقد عند خروجه. كما تظهر تجربة خدمة إرسال الطوارئ، فإن سبب تلوث الغاز في المطبخ في كثير من الأحيان هو تسرب الغاز من خلال مواقد الموقد التي لا تحترق. يمكن أن يحدث هذا عندما يكون الإشعال غير صحيح، عندما يتم تشغيل الغاز على شعلة واحدة ويحاول إشعال شعلة أخرى، عندما يتناثر الماء المغلي من المقلاة، عندما ينطفئ لهب صغير بتيار هوائي، وما إلى ذلك.
أتمتة "التحكم في الغاز"يتكون من المزدوج الحراري وصمام الملف اللولبي. عند الضغط على مقبض الصنبور، ينفتح الصمام ويتدفق الغاز إلى الموقد، حيث يتم إشعاله. يتم تسخين المزدوجة الحرارية بواسطة لهب الموقد. يبدأ في توليد الجهد، الذي يتم توفيره للمغناطيس الكهربائي، الذي يحمل الصمام في الوضع المفتوح. وقت التسخين المزدوج الحراري هو 3-5 ثواني، وبعد ذلك المقبضيمكن تحرير الصنبور. إذا انطفأ الموقد لأي سبب من الأسباب، فسوف تبرد المزدوجة الحرارية وتتوقف عن إنتاج الجهد. سيحرر المغناطيس الكهربائي الصمام وسيتوقف إمداد الغاز إلى الموقد.
محرك البصق الكهربائيمثبتة على الجدار الخلفي للفرن. يتكون من محرك كهربائي وعلبة تروس ميكانيكية تعمل على تقليل السرعة.
ترموستات الفرنيحافظ على درجة الحرارة المضبوطة في الفرن أثناء تشغيل الموقد الرئيسي. توجد أرقام على لوحة التوزيع مقابل مقبض صنبور الموقد الرئيسي. يتوافق كل رقم مع درجة الحرارة في الفرن التي ستحافظ عليها الشعلة الرئيسية. مع انخفاض درجة الحرارة، يزداد إمداد الغاز إلى الموقد وترتفع درجة الحرارة. إذا ارتفعت درجة الحرارة فوق القيمة المحددة، فسيتم تقليل إمدادات الغاز. يتكون منظم الحرارة من أسطوانة حرارية وأنبوب شعري وغشاء. يوجد البالون الحراري في الفرن ويتصل بواسطة أنبوب شعري بغشاء يتحكم في الصمام الموجود في الصنبور. النظام بأكمله مملوء بسائل خاص. عندما يتم تسخين الاسطوانة الحرارية، يتوسع السائل، وينتقل ضغطه عبر الأنبوب إلى الغشاء. يقوم الغشاء بتحريك الصمام نحو المقعد، ويقلل إمداد الغاز.
إذا لم يكن الفرن مزودًا بمنظم حرارة، فهو مزود بمؤشر لدرجة الحرارة يعمل ضمن نطاق درجة الحرارة 160-270 درجة مئوية.يحتوي مؤشر درجة الحرارة على مقياس بالأرقام. يتوافق موضع السهم المقابل لهذا الرقم أو ذاك مع درجة حرارة معينة في الفرن. يحتوي جواز سفر الموقد على جدول يوضح درجة الحرارة التي تتوافق مع رقم مؤشر درجة الحرارة.
المعدات الكهربائية للموقد تعمل من التيار المتناوبالجهد 220 فولت، التردد 50 هرتز. هناك مواقد تعمل أجهزتها الكهربائية من مصدر تيار مباشر مستقل (بطارية، بطاريات) بجهد يتراوح من 1.5 إلى 12 فولت.
متوسط العمر التشغيلي للموقد الحديث هو لا يقل عن 14 سنة.لا يمكن إصلاح الموقد إذا احترق فرنه.
أخطاء اللوحة
من الصعب تشغيل قابس الصنبور- يجب تشحيم الصنبور بمادة خاصة مواد التشحيم - NK-50، GAZ-41وما إلى ذلك وهلم جرا. لا يُسمح باستخدام الشحوم والفازلين التقني ومواد التشحيم المماثلة. تعتمد جودة الصنبور على مدى جودة توصيل القابس بالجسم. يتم توصيل قابس كل صنبور بالجسم بشكل فردي. عند تشحيم الصنبور، من المهم التأكد من عدم انسداد الثقوب الموجودة في القابس والجسم، ويجب تنظيفها بشكل دوري.
فصل لهب الموقد- إذا كان من الممكن تنظيم إمداد الهواء الأساسي، فقم بضبطه، وفي حالات أخرى، قم بتقليل إمداد الغاز إلى الموقد باستخدام الصنبور.
تسربات في التوصيلات.تصميم البلاطة لديه الكثير اتصالات قابلة للفصل. عندما تتغير خصائص مواد الختم (التجفيف، الشيخوخة)، تظهر التسريبات فيها، والتي يتم التخلص منها باستخدام المواد المعتمدة - الكتان، شريط FUM، البارونيت، إلخ.
اشتعال مواقد الموقد
يتم وصف إشعال الشعلات في هذا القسم ضمن نطاق التعليمات، أي كما ينبغي شرحه للمشترك أثناء التشغيل الأولي للغاز:
تأكد من عدم وجود رائحة الغاز.
افتح النافذة؛
تحقق من المسودة في قناة التهوية.
التأكد من إغلاق الصنابير الموجودة على الموقد؛
افتح الصنبور الموجود في الجانب السفلي؛
قم بإحضار عود كبريت مضاء إلى الموقد الجاري إشعاله، وافتح صنبور الموقد؛
ضبط الاحتراق، وضمان التشغيل المستقر للشعلات.
لا تترك موقد التشغيل دون مراقبة؛
في نهاية الاستخدام، أغلق الصنابير الموجودة على الموقد واضغط على الخفض.
سخانات المياه لحظية
تم تصميم الأعمدة لإمدادات المياه الساخنة - تسخين المياه المستخدمة للأغراض الصحية: الغسيل والاستحمام وغسل الأطباق وما إلى ذلك.
المكونات الرئيسية للعمود هي (الشكل 20):
مخرج الغاز
مبادل حراري (المشعاع)؛
الموقد الرئيسي
أتمتة الأمن.
أرز. 20. العمود
يخدم مخرج الغازلإزالة منتجات الاحتراق إلى مخرج الدخان بالجهاز. يتم تثبيت الأعمدة مع تفريغ منتجات الاحتراق في المدخنة. يجب أن لا تقل مساحة المقطع العرضي للمدخنة عن مساحة المقطع العرضي لأنبوب مخرج الدخان في العمود.
يخدم المبادل الحراريلتسخين منتجات احتراق المياه المتدفقة من خلالها. يتكون من سخان وغرفة حريق ("سترة") محاطة بملف. السخان عبارة عن نظام من الأنابيب النحاسية يتم تركيب الألواح النحاسية عليها ولحامها. يرجع استخدام النحاس إلى مقاومته الكيميائية وموصليته الحرارية العالية. في الآونة الأخيرة، ظهرت أعمدة مع مبادل حراري ثنائي المعدن.هذا أنبوب النحاس، زعانفها مصنوعة من صفيحة فولاذية.
عمود الموقد الرئيسي- الحقن بالضغط المنخفض. له قدرة كبيرة على تسخين المياه الجارية، خاصة في فصل الشتاء، في الوقت القصير الذي يستغرقه تدفق المياه عبر الرادياتير.
ضوابط أتمتة سلامة العمود:
تدفق المياه؛
لهب الطيار (أو الموقد الرئيسي)؛
مشروع في المدخنة.
زيادة درجة حرارة الماء فوق الدرجة المحددة (ليس على جميع مضخات المياه).
الأتمتة على أساس تدفق المياه- رافعة كتلة- يتكون من جزأين - الغاز والماء. هذا هو تجميع الأعمدة الأكثر تعقيدًا. يضمن صمام الكتلة إمداد الغاز إلى الموقد الرئيسي عند فتح مدخل الماء (يوجد تدفق للمياه) ويتم إيقاف تشغيل الموقد الرئيسي عند توقف مدخل الماء (لا يوجد تدفق). بالإضافة إلى ذلك، يقوم الصنبور بإغلاق الموقد الرئيسي عند إشعال جهاز الإشعال: يضيء جهاز الإشعال أولاً وبعد ذلك فقط الموقد الرئيسي. يحتوي الصنبور على صمام مخروطي يوفر التحكم اليدوي في إمداد الغاز للموقد الرئيسي.
المشعل هو موقد الحقنضغط منخفض، طاقة منخفضة (في مكبرات الصوت الحديثة - لا تزيد عن 350 واط). الموقد التجريبي له وظيفتان:
يشعل الموقد الرئيسي.
يضمن تشغيل الأتمتة.
سلامة اللهب التلقائيعلى مكبرات الصوت الحديثة يمكن أن يكون هناك نوعان. في الحالة الأولى، يتكون من مزدوجة حرارية وصمام الملف اللولبي.عندما ينطفئ المشعل، فإنه يوقف إمداد الغاز إلى الموقد الرئيسي والمشعل. وفي الحالة الثانية، السيطرة على اللهبيتم إنتاجه بواسطة مستشعر التأين، والذي يمكنه مراقبة لهب المشعل أو الموقد الرئيسي. في حالة عدم وجود لهب، يتم إغلاق صمام الملف اللولبي عند مدخل الغاز إلى العمود.
الجر التلقائييجب إيقاف إمداد الغاز إلى الموقد الرئيسي والمشعل إذا لم يكن هناك تيار في المدخنة. زمن الاستجابة لا يقل عن 10 ثواني ولا يزيد عن 60 ثانية.
الأتمتة بواسطة درجة الحرارة القصوىماءيطفئ الموقد الرئيسي والمشعل عندما يسخن الماء فوق درجة حرارة معينة. إنها تحمي المبرد ضد ارتفاع درجة الحرارة، حيث يفشل (درجة حرارة التشغيل - 90-95 درجة مئوية)،أو من تشكيل الحجمفي المبادل الحراري. في هذه الحالة، درجة حرارة الاستجابة هي حوالي 80 درجة مئوية.الأتمتة لأقصى درجة حرارة للمياه متاحة فقط في موزعات المياه الحديثة. معظم النماذج الحديثةتحتوي الموزعات على أدوات تحكم أوتوماتيكية تعمل على تغيير إمداد الغاز إلى الموقد اعتمادًا على تدفق المياه عبر الموزع.
متوسط عمر الخدمة للسماعات الحديثة لا يقل عن 12 عامًا.
العمود KGI-56
لقد كان العمود KGI-56 خارج الإنتاج منذ فترة طويلة، ولكن هناك عدد كبير إلى حد ما من هذه الأجهزة قيد التشغيل. إن بساطة التصميم والموثوقية وتوافر قطع الغيار تعني أن KGI-56 سيعمل لفترة طويلة. يتميز العمود KGI-56 بالخصائص التقنية التالية:
ضغط الماء - 0.5-6 كجم/سم2؛
استهلاك المياه - 7-10 لتر/دقيقة.
مبادل حراري (المبرد) يحتوي KGI-56 على غرفة إطلاق عالية محاطة بملف ملحوم بـ "القميص".
الموقد KGI-56 - فوهة واحدة،مما تسبب في ارتفاع غرفة النار في الرادياتير، حيث أن الغاز لا يختلط جيدًا مع الهواء الأساسي.
أرز. 21. مخطط الصمام الحراري
تم تجهيز الموقد بلهب أوتوماتيكي (صمام حراري) يتكون من لوحة ثنائية المعدن يتم تعليق الصمام عليها ومشعل (الشكل 21). عندما يتم تسخين اللوحة ثنائية المعدن باستخدام جهاز إشعال، فإنها تنحني ويفتح الصمام ممر الغاز إلى الموقد. عندما ينطفئ الضوء التجريبي، تبرد اللوحة، وتستقيم، ويمنع الصمام مرور الغاز إلى الموقد الرئيسي.
رافعة كتلةيتكون من أجزاء الغاز والماء، والتي يتم ربطها ببعضها البعض بواسطة ثلاثة مسامير (الشكل 22). رافعة كتلةيضمن إمداد الغاز إلى الموقد الرئيسي في حالة وجود كمية من الماء وإغلاقه عند توقف كمية المياه (الأتمتة على أساس تدفق المياه).
أرز. 22. رافعة بلوك KGI-56
في الجزء الغازييوجد صمامان مخروطيان: أحدهما ينظم إمداد الغاز إلى الموقد الرئيسي والآخر إلى جهاز الإشعال. يوجد صمام في الصنبور الموجود على الموقد الرئيسي الذي يفتح مصدر الغاز تحت تأثير قضيب جزء الماء. يضغط زنبرك صغير على الصمام، ويعمل زنبرك كبير على تثبيت السدادة في الجسم.
في الجزء المائييوجد غشاء بين الغطاء والجسم، حيث تستقر اللوحة مع القضيب. يتم توفير الماء البارد لجزء الماء من الأسفل. من خلال ثقب يبلغ قطره 3.3 ملم، الضغط ماء بارديتم نقله إلى مساحة الغشاء للجزء المائي من صنبور الكتلة. ولذلك، فإن الضغط تحت الغشاء يساوي ضغط الماء في إمدادات المياه.
ثم يمر الماء عبر المبرد ويعود إلى جزء الماء. في هذه الحالة، ينقل الماء الساخن الضغط من خلال ثقب يبلغ قطره 2 مم إلى الماء الذي يملأ مساحة الغشاء العلوي. وهذا الضغط عندما يتدفق الماء عبر العمود سيكون دائمًا أقل من الضغط الذي يضغط على الغشاء من الأسفل، وذلك بسبب اختلاف أقطار الثقوب الموجودة في مساحة الغشاء التحت وفوق الغشاء والخسائر الناتجة عن الاحتكاك. ينحني الغشاء للأعلى، ويدفع اللوحة للخارج بالقضيب. يرفع القضيب الصمام فوق مقعد السدادة لجزء الغاز من صنبور الكتلة، ويتغلب على عمل الزنبرك الصغير الموجود أعلى الصمام ويفتح مرور الغاز من التجويف الداخلي للسدادة إلى الموقد. عندما يتوقف تدفق الماء، يتم تعادل الضغط تحت الغشاء وفوق الغشاء، ويتوقف الغشاء عن رفع القضيب. الصمام تحت تأثير زنبرك صغير سوف يغلق ممر الغاز.
