أتاح تحليل المنشورات والبحث عن براءة اختراع لطرق إصلاح خطوط الأنابيب الرئيسية والتوزيع التالفة تقسيم جميع الطرق الحالية إلى المجموعات الأربع التالية وفقًا للسمات التكنولوجية والمعدات المستخدمة:
- طرق الإصلاح المرتبطة بالاستبدال الكامل للقسم المعيب من خط الأنابيب بخط أنابيب جديد.
- طرق الإصلاح التي تتضمن إغلاق الجزء التالف من الأنبوب من الخارج.
- طرق الإصلاح التي يتم فيها الختم من داخل خط الأنابيب.
- طرق الإصلاح وفقًا لما يسمى بنوع "الأنبوب في الأنبوب" ، حيث يتم إدخال أنبوب جديد بقطر أصغر في الجزء التالف من خط الأنابيب.
لا تزال المجموعة الأولى من طرق الإصلاح تقنية تقليدية. بالنظر إلى أن الإصلاح المرتبط باستبدال القسم التالف بأنبوب جديد مكلف للغاية ، فإن ملاءمته تأتي من وجود عيوب كبيرة في خط الأنابيب ، أو تآكلها الكامل. تعتبر الطرق المدروسة أسهل في التنفيذ لخطوط الأنابيب المفتوحة. هنا ، تكمن الصعوبة الرئيسية في قطع منتج الضخ في المنطقة المعيبة وإزالة بقاياها من مناطق اللحام. في حالة خطوط الأنابيب تحت الأرض ، مطلوب بشكل عام فتح كامل للمنطقة المتضررة ، مما يزيد بشكل كبير من تعقيد الطرق ، خاصة في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.
هناك تقنيات لاستبدال القسم المعيب من خط الأنابيب بخط أنابيب جديد دون فتح. يتمثل جوهر هذه التقنيات في تدمير الأنبوب القديم بمساعدة الأجهزة الخاصة ، وإما إزالة الأجزاء المكسورة أو الضغط عليها في الأرض باستخدام موسع مخروطي الشكل ، وبالتالي تحرير ممر لوضع أنبوب جديد. يتم تدمير الأنابيب البالية بطريقتين - ديناميكية وثابتة. يتم تنفيذ الطريقة الديناميكية باستخدام ثقب هوائي يتحرك داخل خط الأنابيب القديم. يتم تنفيذ الطريقة الثابتة لتدمير خط الأنابيب باستخدام جسم عمل القطع ، إما على شكل رأس مخروطي مزود بسكين مسطح مصنوع من الفولاذ عالي القوة ، أو على شكل سكين أسطواني (قاطع) مع موسع . يتم تنفيذ قيادة جسم عمل القطع باستخدام معدات خاصة. حاليًا ، يتم تصنيع معدات إصلاح واستبدال خطوط الأنابيب من قبل أكثر من عشرين شركة أجنبية. لا يوجد إنتاج متسلسل لهذه المعدات في روسيا. في مصنع أوديسا لآلات البناء والتشطيب ، يتم تصنيع مجمعات من نوع MPS-01 ، MPS-01-01 لاستبدال الأنابيب التي يبلغ قطرها 150-250 مم.
كما ترون ، فإن هذه التقنيات معقدة للغاية ؛ فهي تتطلب آليات معقدة ومكلفة لتدمير الأنابيب القديمة والأجهزة لدفعها. يجب أن يكون القسم المعيب من خط الأنابيب متداعيًا لإزالته بالكامل ودون عوائق ، علاوة على ذلك ، ليس منحنيًا وممتدًا للغاية.
عند إصلاح خطوط الأنابيب تحت الماء ، يزداد تعقيد الطرق المدروسة التي تنتمي إلى المجموعة الأولى بشكل أكبر ، وهو ما يرتبط ليس فقط بإطلاق القسم المعيب من خط الأنابيب من التربة ، ولكن غالبًا مع ارتفاعه فوق مستوى الماء.
لحل مشكلة الإصلاح الشامل لخطوط الأنابيب الرئيسية مع التآكل والأضرار الأخرى ، فإن التركيز فقط على تقنية اللحام بالقوس الكهربائي مع استبدال الأجزاء التالفة في جميع أنحاء روسيا في وقت قصير أمر مستحيل عمليًا وغير فعال اقتصاديًا. حتى مع توفر الأنابيب والموارد المالية لإعادة الإعمار ، فإن استبدال جميع خطوط الأنابيب البالية في البلاد سيستغرق عقودًا. بالإضافة إلى ذلك ، من وجهة نظر استهلاك العمالة والمواد ، فضلاً عن قابلية التصنيع ، لا يُنصح دائمًا باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي ، لذلك فهو قابل للتطبيق بشكل أساسي لإعادة البناء.
على الرغم من أوجه القصور الملحوظة ، فإن التكنولوجيا قيد النظر مقبولة تمامًا وفعالة للإصلاح الطارئ لخطوط الأنابيب ، التي يمكنها الوصول إلى المناطق المتضررة لإزالتها واستبدالها.
للقضاء على التآكل المحلي والصغير والتآكل والعيوب الأخرى ، انتشرت طرق استعادة خطوط الأنابيب من الخارج. بالمقارنة مع المجموعة السابقة ، فإن هذه الأساليب أقل تكلفة وتتطلب وقتًا أقل للتنفيذ. ومع ذلك ، فإن العيب المرتبط بفتح خطوط الأنابيب تحت الأرض لا يزال قائما. يمكن تنفيذ الختم من الخارج بطرق مختلفة ، اعتمادًا على قطر خط الأنابيب والمواد التي صنع منها ، وكذلك على تكوين ومعلمات الوسيط المنقول.
معروف جيدًا بأنه إجراء مؤقت ولكنه سريع للقضاء على تسرب السائل أو الغاز من الأنابيب المعدنية أو البلاستيكية ، وطرق استخدام المشابك المعدنية ، والوصلات ، وأجهزة التثبيت الأخرى. كمادة مانعة للتسرب ، يتم استخدام معادن الدكتايل والأختام المطاطية والشريط الصناعي اللاصق والجص الطيني. في حالة وجود شقوق صغيرة ، يمكن إجراء الإصلاحات باستخدام اللحام (لأنابيب الغاز - مع إغلاق إمدادات الغاز ومراعاة قواعد السلامة ذات الصلة). كرقعة ، يمكن استخدام أدوات التوصيل النصفية ، والتي يتم لحامها مع بعضها البعض باستخدام طبقات طولية ، ومع طبقات حلقية مع خط الأنابيب ، أو وصلات مع فتحات من خلال اللحام في الأنبوب. في بعض الحالات ، يتم بناء غلاف حول العيب ويتم حقن مادة بوليمر صلبة في التجويف الموجود بينه وبين خط الأنابيب. في هذه الحالة ، يلعب شريط الانكماش الحراري دور أداة التوصيل.
من بين الطرق العديدة لإصلاح خطوط الأنابيب من الخارج ، التي تنتمي إلى المجموعة الثانية وفقًا للتصنيف المقترح ، احتلت الصدارة من خلال طريقة إزالة العيوب باستخدام تقنية اللحام "البارد" باستخدام مواد البوليمر المركبة. استنادًا إلى نتائج سنوات عديدة من البحث والاختبارات الميدانية ، اختبرت شركة Gaznadzor LLC مواد مختلفة ، وحددت التقنيات الفعالة ، والهياكل المطورة بعمر خدمة مضمون يصل إلى 20 عامًا لإصلاح خطوط الأنابيب والمعدات في صناعة النفط والغاز باستخدام طريقة اللحام "البارد". جنبا إلى جنب مع المعاهد المتخصصة ، طورت شركة Gaznadzor LLC وثائق توجيهية إدارية ، والتي وافقت عليها شركة Gazprom ودخلت حيز التنفيذ في 1 أكتوبر 2000. وفقا لل الخريطة التكنولوجيةالإصلاح ، يتم تحضير سطح قسم الأنبوب الذي به عيب ، ويتم استعادة هندسة الأنابيب باستخدام مادة البوليمر المركبة (PCM). بعد ذلك ، باستخدام مادة لاصقة PCM ، يتم وضع شريط مركب من الزجاج والبوليمر (SPCL) عليه ، والذي يحتوي على ذاكرة قطر الأنبوب وخصائص القوة الأعلى من تلك الموجودة في المعدن. يتم تركيب الشريط وتثبيته على خط أنابيب الغاز فقط عندما ينخفض الضغط بنسبة 30٪ على الأقل من خط العمل وبدون إيقاف تشغيل خط أنابيب الغاز. يتم تنظيم انخفاض الضغط وفقًا للمتطلبات التنظيمية والفنية من أجل ضمان سلامة الإصلاح ، وكذلك لتمكين هيكل الإصلاح من العمل. لتحقيق الالتصاق اللازم ، يتم تثبيت SPCL الموضوعة على العيب باستخدام قالب يتوافق مع انحناء السطح الخارجي للأنبوب بأجهزة تثبيت مختلفة توفر القوة اللازمة.
تشير الأساليب الموصوفة إلى الطرق المفتوحة ، والتي تتطلب ، في حالات إصلاح خطوط أنابيب الغاز الشبكية في المدن أو البلدات أو بالقرب منها ، فتح الطريق والمروج وهدم المساحات الخضراء وإغلاق الطرق السريعة بالمدينة ، يليها الاستصلاح و ترميم المناظر الطبيعية المضطربة. نتيجة لذلك ، هناك انتهاك لإيقاع الحياة المعتاد في المناطق المجاورة لمكان العمل. وبالتالي ، فإن مجموعة طرق الإصلاح المدروسة غير اقتصادية بسبب التكاليف الكبيرة.
طرق إصلاح خطوط الأنابيب من الداخل خالية من الخنادق. يمكن تنفيذ الختم بطرق مختلفة. تُعرف أجهزة الإصلاح التي تجعل من الممكن إدخال بطانات حلقية ، وجلب خاصة ، وموانع تسرب على شكل رقعة مرنة في الأنبوب المستعاد ، مع تركيبة تصلب سريعًا مع زيادة الالتصاق المطبقة على سطحها أو في شكل خرطوم- مثل احباط.
أكبر عدد من الطرق في المجموعة الثالثة هي الطرق التي يتم فيها إغلاق خط الأنابيب من خلال تطبيق طلاء ترميمي وقائي على سطحه الداخلي. يتم الحصول على مثل هذا الطلاء بالطريقة التالية. بعد، بعدما التنظيف المسبقوالتجفيف ، يتم حقن مادة صلبة في القسم المعيب من خط الأنابيب ، ثم يتم سحب مادة سابقة من خلاله ، مما يؤدي إلى إزاحة المواد الزائدة ، ثم السطح الداخليالأنابيب ، طبقة واقية موحدة تصلب من هذه المواد تتشكل بمرور الوقت. في بعض الحالات ، يتم وضع مادة الطلاء الواقية على سطح غلاف مرن ، يتم إدخاله في المنطقة التالفة من خط الأنابيب وتضخيمه. يتم ضغط المادة على السطح الداخلي لخط الأنابيب. بعد معالجة المادة ، تتم إزالة الغمد المرن.
في حالات الإصلاح بالطرق المدروسة لخطوط الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة ، يتم تقديم أجهزة خاصة لتطبيق الطلاءات على السطح الداخلي للأنابيب. تحتوي هذه الأجهزة على وحدة نقل ، وآليات للضغط على خليط تعبئة البوليمر ، وآليات لتزويدها الشعاعي وتطبيقها على السطح الداخلي ، وعناصر تسخين للبلمرة.
على الرغم من الميزة الرئيسية لهذه الطرق ، وهي الإصلاح دون فتح خط الأنابيب ، إلا أن لها العيوب التالية التي تحد من استخدامها ، خاصة في إصلاح خطوط أنابيب الغاز ، حيث تتطلب الموثوقية والجودة العالية.
- الحاجة إلى معدات متطورة.
- الحاجة لضرب مادة البوليمرفي المكان الصحيحوضمان الاتصال الكامل والموثوق.
- قد تكون قوة الطلاء الواقي من البوليمر غير كافية في حالات الضغط العالي والعيوب الكبيرة ، فضلاً عن التآكل العالي للأنبوب.
- استحالة مراقبة الجودة أعمال الترميمفي سياق تنفيذها.
- استحالة إصلاح الجودةخطوط الأنابيب الموضوعة في التربة ذات الرطوبة العالية ، وكذلك خطوط الأنابيب تحت الماء.
تعتبر طرق إصلاح خطوط الأنابيب من النوع "أنبوب في الأنبوب" رخيصة نسبيًا وتقنيات سريعة بدون خنادق ، وغالبًا ما تفوق هذه المزايا عيبها الرئيسي - انخفاض مساحة التدفق لخط الأنابيب.
إستعمال أنابيب معدنيةكأنابيب إصلاح بسبب صلابة الانحناء العالية ، يمكن ذلك فقط في الحالات التي يكون فيها الجزء البالي من خط الأنابيب مستقيمًا عمليًا ، وهناك أيضًا مساحة لتشكيل أعمدة بالطول المطلوب لإدخال أنابيب الإصلاح. بسبب القيود المذكورة ، يتم إجراء الإصلاحات باستخدام الأنابيب المعدنية بشكل أساسي على خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير. مع زيادة طول المقطع الذي تم إصلاحه من خط الأنابيب ، حتى لو كان به انحناء طفيف ، تزداد القوة المطلوبة لسحب أنابيب الإصلاح. من أجل تقليل هذه القوة ، يتم استخدام عناصر أسطوانة التوجيه المركزية. يُقترح وضع عناصر الدعم على سطح أنبوب الإصلاح على طول خط حلزوني ، وعندما يتم تطبيق قوة محورية على الأنبوب ، من الضروري إعطائها حركة دورانية. في بعض الحالات ، لتسهيل التثبيت ، يتم ملء الجزء الذي تم إصلاحه من خط الأنابيب بالماء ، ويتم تعويم أنبوب جديد ، مدعوم بأنبوب عائم خاص ، أو طوافات. بعد التمديد ، تتم إزالة الماء من خط الأنابيب. كما جهاز الجرعادة ما يتم استخدام رافعة وكابل ، يتم سحبهما عبر خط الأنابيب الذي تم إصلاحه من الطرف الثاني المفتوح منه. بدلا من هذا الطريقة التقليديةيمكن نقل أقسام أنابيب الإصلاح عن طريق الضغط الموفر إلى داخل هذه الأقسام ، حيث يتم إغلاق نهايتها الأمامية مؤقتًا بسدادة.
إن استخدام البلاستيك ، على وجه الخصوص ، أنابيب البولي إيثيلين للإصلاح بهذه الطريقة يوسع من قدراتها ، لأن هذه الأنابيب ، مقارنة بالأنابيب المعدنية ، تتمتع بقدر أكبر من المرونة وأخف وزنًا ، مما يعني أنها تسمح بإصلاح خطوط أنابيب أطول وأكثر انحناءًا. ومع ذلك ، إذا تم حل مشكلة الحصول على المرونة اللازمة لأنبوب بلاستيكي عن طريق تقليل سمك الجدار ، فستظهر مشاكل مرتبطة بفقدان القوة للتآكل عند سحبه إلى خط أنابيب تم إصلاحه ، والقوة عند تحميله بالضغط الداخلي. هذا هو العيب الرئيسي لاستخدام الأنابيب البلاستيكية. من المستحيل منع تآكل أنبوب الإصلاح على جدران خط الأنابيب البالي والمتآكل ، ولضمان القوة عند ضخ وسيط تحت الضغط ، يلزم إجراء عملية تكنولوجية معقدة إضافية لملء الحلقة بمواد مسدودة ، على سبيل المثال ، الرغوة يبني.
هناك ما يسمى "تقنيات التخزين" للإصلاح ، والتي يتم تخصيصها للمجموعة الرابعة ، لأنها مرتبطة بسحب الأكمام الخاصة في خط الأنابيب الذي تم إصلاحه ، والتي تسمى أحيانًا الجوارب. ونتيجة لذلك ، فإن هذه الطرق قريبة من طرق ختم خطوط الأنابيب من الداخل بتركيبات بوليمر مختلفة.
كتخزين ، على سبيل المثال ، يتم استخدام غلاف اصطناعي مع الغراء المطبق على سطحه الخارجي. بعد سحب الغلاف ، يتم ضغطه على الجدار الداخلي لخط الأنابيب بواسطة بكرات خاصة أو عن طريق الضغط بالداخل.
في طرق أخرى ، يتم تقديم غلاف مدمج مصنوع من مواد مركبة كطلاء واقي. يتم إدخال هذه الأكمام في خط الأنابيب. بعد ذلك ، مباشرة داخلها أو في الخرطوم الإضافي ، يتم توفير وسط غازي أو سائل ساخن تحت الضغط. الغلاف المدمج المضغوط على السطح الداخلي للأنبوب يتبلمر ويشكل طبقة واقية مختومة. تتم إزالة ru-kav الإضافي.
قريبة جدا من "التخزين" هي تقنية "U-liner" ، حيث يتم سحب شكل U (ربما من شكل مختلف) في خط الأنابيب الذي تم تنظيفه مسبقًا قيد الإصلاح. المقطع العرضيالبلاستيك ، وغالبًا ما يكون رموش البولي إيثيلين مع تقويمه اللاحق بمساعدة سائل تبريد بدرجة حرارة معينة وتشكيل خط أنابيب بلاستيكي جديد من قطعة واحدة.
الميزة التي تميز تقنيات "التخزين" و "U-liner" بين أساليب المجموعة الرابعة هي أن مساحة التدفق لخط الأنابيب يتم الحفاظ عليها عمليًا. لكنها لا تخلو من أوجه القصور المذكورة فيما يتعلق بأساليب المجموعة الثالثة. بالإضافة إلى ذلك ، تمت إضافة عيب آخر ، تم الإشارة إليه بالفعل للأنابيب البلاستيكية - إمكانية تلف الغلاف أو الأنبوب البلاستيكي على جدران خط الأنابيب البالي عند سحبه. ويتجلى هذا العيب كلما زاد انحناء القسم المعيب من خط الأنابيب وزاد طوله.
تجدر الإشارة إلى طرق إصلاح خطوط الأنابيب المنحنية ، والتي تستخدم فيها الأنابيب المموجة كأنبوب إصلاح. تتميز الأنابيب المموجة أو الأكمام بصلابة انحناء منخفضة ، بحيث يمكن سحبها (دفعها) إلى الداخل. المقاطع المعيبة من خطوط الأنابيب شديدة الانحناء ، حتى أنها تحتوي على منحنيات وأكواع. السبب الذي يحد من استخدام الأنابيب المموجة هو نفسه بالنسبة للأنابيب البلاستيكية - قوتها المنخفضة. هنا لا نضع في اعتبارنا قوة حمل الضغط فحسب ، بل أيضًا قوة التلامس ، فضلاً عن قوة الشد المطلوبة عند السحب إلى الأنبوب الذي تم إصلاحه. يتم التخلص من هذا العيب بتزويدهم بضفيرة سلكية خارجية.
تتطلب الطرق الموصوفة لإصلاح المجموعات الأربع ، باستثناء طرق إصلاح المجموعة الثانية ، للأضرار الطفيفة ، وقفًا إلزاميًا لضخ المنتج المنقول. في الوقت نفسه ، هناك الكثير من المواقف عندما يكون من المستحيل إيقاف الضخ بسبب حدوث مشاكل تكنولوجية وتكنولوجية كبيرة ، على الرغم من العيب المكتشف أو الأضرار التي لحقت بخط الأنابيب. الطابع الاجتماعي(المعادن ، صناعة الزجاج ، البتروكيماويات ، نظام التبريد لمفاعلات محطات الطاقة النووية ، مزود الطاقة لمراجل التدفئة في وقت الشتاءإلخ.).
هناك طرق لإصلاح الأضرار التي لحقت بخطوط الأنابيب دون إيقاف الضخ باستخدام التنصت البارد وتركيب خط الالتفاف.
تتضمن طريقة الإصلاح العاجل لخط الأنابيب دون إيقاف الضخ مرحلتين رئيسيتين (الشكل أدناه):
1. الإغلاق الطارئ للجزء التالف من خط الأنابيب.
مخطط أعمال الإصلاح مع تركيب خط الالتفافية
أ - تركيب أجهزة حجب لقطع المنطقة المتضررة عن الخط الرئيسي ؛ ب - تركيب الالتفافية ؛ ج - إزالة المنطقة المتضررة واستبدالها بأخرى جديدة ؛ د - تفكيك أجهزة السد وتشغيل خط الأنابيب
2. وضع وإدخال خط تحويل مؤقت من أجل الضخ المستمر.
تتم أعمال الترميم الرئيسية لاستبدال قسم الأنابيب بالإيقاع المعتاد ، مما يساهم في تحسين الجودة أعمال التركيب. بالتزامن مع بدء أعمال الاسترداد في حالات الطوارئ لفتح قسم خط الأنابيب ، وجمع المنتج النفطي المتدفق وضخه ، يتم تثبيت أجهزة الحجب على جانبي قسم خط الأنابيب المراد إزالته (دون تفريغه) لقطع الجزء التالف من الخط الرئيسي ، وله نوعان من العمليات المعقدة والمسؤولة:
- قطع الثقوب في خط الأنابيب.
- الدخول من خلالها أجهزة متداخلة.
للقيام بذلك ، عند نقطة دخول أجهزة الحجب ، يتم لحام أنبوبين فرعيين أو تيزان مقسم إلى خط الأنابيب ، حيث توجد في حوافه أخاديد خاصة لتركيب المقابس بعد الانتهاء من أعمال الإصلاح. خاص وقف الصمامات، حيث يتم تركيب آلية لقطع الثقب. يسمح لك تصميم الآلية بقطع الثقوب في خط الأنابيب ، الذي يقع تحت ضغط المنتج الذي يتم ضخه. يتم حفر الثقوب باستخدام قاطع أنبوبي أسطواني مع جزء عمل طرفي. يجب تثبيت القاطع بدقة شديدة على طول محور الفتحة المقصودة ، والإطار متصل بالفلنجة.
تم تجهيز عمود الدوران بجهاز خاص يحمل قطعة المعدن المقطوعة ويسمح بإزالتها. يتم توفير الحركة الدورانية للقاطع وتغذيته بواسطة محرك هوائي أو هيدروليكي مدمج في الإطار. بعد قطع الثقوب ، يتم تفكيك الآلية وإغلاق التركيبات وتركيب جهاز لإدخال الأجهزة المتداخلة في مكانها. جهاز الحجب عبارة عن سدادة على شكل مخروط مضلع ، مثبت على قضبان ، ويسمح لك بالحفاظ على ضغط العمل للسائل في خط الأنابيب.
بعد قطع الثقوب في خط الأنابيب وتفكيك جهاز الحفر ، يتم توصيل ممر جانبي بالصمامات ، والتي يتم من خلالها توجيه تدفق المنتج الذي يتم ضخه. تتم إزالة الجزء التالف واستبداله بجزء جديد ، ثم يتم تفكيك أجهزة الحظر ، ويتم توصيل الفوهات بمقابس قطعة خاصة ، ويتم إغلاق الصمامات الموجودة على خط الالتفاف ، ويتم توجيه تدفق المنتجات النفطية عبر خط الأنابيب الرئيسي.
من أجل الامتثال لمتطلبات السلامة ومعايير السلامة من الحرائق أثناء أعمال التركيب ، يتم إغلاق تجويف خط الأنابيب بأجهزة مانعة للتسرب مختلفة.
الأكثر استخداما في أنظمة توزيع الغاز ضغط منخفضإن ما يسمى ب "المقابس الفخارية" عبارة عن طين طين النار معبأ في أكياس قماشية مرنة ويتم صدمه في تجويف خط الأنابيب. يعتمد طول القابس على طبيعة التضاريس ، وجودة الطين ، والوقت من السنة ، وقطر خط الأنابيب ، وما إلى ذلك ، ولكن يجب أن يكون قطران من الأنابيب على الأقل ويضمن سلامة العمل اليدوي الساخن. عادة ما يتم حشو ودك الفلين الطيني يدويًا. لإغلاق تجويف خط الأنابيب ، بالإضافة إلى سدادات الطين ، التي يعد إنشائها عملية شاقة للغاية وغير فعالة ، يتم أيضًا استخدام طرق أخرى ، يعتمد مبدأ التشغيل على إدخال مختلف الكرات والمقابس والكاشطات وغيرها من الفواصل الميكانيكية في خط الأنابيب ، وتستخدم عند استبدال أجزاء من خطوط أنابيب النفط بطريقة مخططة.
في حالة حدوث تسرب للنفط أو الغاز ، هناك احتمال كبير بحدوث مزيد من التلف والشقوق والتطور السلبي للحادث ، مما قد يؤدي إلى توقف غير مقبول للضخ عبر القسم التالف من خط الأنابيب ، وبالتالي المشكلة من الأهمية بمكان تقليل وقت إغلاق خط الأنابيب التالف وبناء خط التفافي مؤقت.
يجب إجراء ثقوب القطع بمطحنة نهاية أنبوبية بسرعة منخفضة بحيث لا تسخن أسنان القاطع أو تنحشر أو تنكسر ، وبالتالي في هذا المرحلة التكنولوجيةلا يوجد احتياطي لتقليل وقت إصلاح خط الأنابيب في حالات الطوارئ.
وبالتالي ، فقط من خلال تقليل وقت التثبيت لخط التفافي مؤقت ، يمكن تقليل الوقت الإجمالي للتوطين والتصفية حالة طوارئدون إيقاف الضخ الذي حدث على خط الأنابيب.
من الضروري أيضًا محاولة تحسين المرحلة التكنولوجية الأولى - الإغلاق الطارئ للقسم التالف من خط الأنابيب مع إمكانية إجراء مزيد من أعمال الإصلاح في الوضع المعتاد.
من الضروري تطوير وسائل تقنية وتقنية للتخلص بسرعة من الحادث واستعادة الضخ بطريقة الخنادق من نوع "الأنبوب في الأنبوب" ، وكذلك دون إيقاف ضخ المنتج المنقول.
يذاكر الأساليب الحاليةكشف إصلاح خطوط الأنابيب تحت الأرض أن التقنيات التي توفر فتح وإصلاح الأجزاء المعيبة مع توقف الضخ تم تطويرها جيدًا وتطبيقها بنجاح لإصلاح خطوط الأنابيب. لكن هذه التقنيات باهظة الثمن وغير ممكنة في جميع الحالات.
إذا كان من الضروري إصلاح خطوط الأنابيب في ظروف ضيقة عند العثور على مواقع التالفة تحت المستنقعات والطرق السريعة وغيرها من العوائق ، فإن أكثر الطرق فعالية هي طرق الإصلاح من نوع "الأنبوب في الأنبوب".
إن استخدام "الربط البارد" مع الإنشاء المتزامن لخط جانبي لا يحل مشكلة تقليل الوقت اللازم لاستعادة خط الأنابيب التالف ، مما يمنع حدوث حالات الطوارئ المرتبطة بانقطاع إمدادات الطاقة الموارد للمرافق الصناعية والاجتماعية للنشاط البشري ، والتي هي ذات طبيعة مستمرة.
حل مشاكل تحسين دقة وكفاءة طرق تحديد أماكن التسرب ، وتشكيل التضيقات والعوائق ، وإنشاء طرق فعالة وفاعلة. تقنيات سريعةإصلاح خطوط الأنابيب باستخدام طريقة "أنبوب داخل الأنبوب" ، وكذلك بدون إيقاف الضخ ، من شأنه أن يقلل بشكل كبير من وقت الإصلاح ، وفقدان الهيدروكربونات المنقولة ، وتقليل التلوث البيئي ، وهو أمر مهم للغاية.
يتم إجراء استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاح خط الأنابيب وفقًا للمواد التي يتكون منها الخط ، بالإضافة إلى الأسباب التي كان من أجلها إصلاح أو استبدال قسم منفصل من الأنبوب.
كيف يتم إصلاح خطوط الأنابيب؟
تطرق داخل الأنبوب القديم. تكون التقنية ، التي تتضمن سحب أنابيب جديدة داخل الأنابيب القديمة ، أكثر فاعلية عندما يكون من الضروري إغلاق الوصلات أو استبدال المناطق التالفة. إذا تم تحديد أنبوب بقطر أصغر بكثير ، فسيتم إغلاق المسافة بين الجدران بمحلول تركيب خاص. قد يكون العيب المحتمل هو انخفاض طفيف في الإنتاجية ، بسبب انخفاض قطر خط الأنابيب.
تطرق على طول الطريق السريع القديم مع تدمير الأنبوب. وفقًا لهذه التقنية ، يتم وضع أنبوب جديد ، مع تدمير موازٍ واستنفاد للأنبوب القديم. من السهل نسبيًا التمدد على طول الطريق القديم ، حيث أن جدران الخندق مضغوطة جيدًا. بالنسبة لهذه التقنية ، يتم استخدام المعدات الهيدروليكية لسحب ودفع الأنبوب في وقت واحد. يتم إجراء لحام اللحامات مباشرة قبل التطرق ، مما يسمح بوضع خطوط أنابيب بأطوال مختلفة. هذه التقنية مناسبة إذا تم إجراء إصلاح شامل لخطوط الأنابيب الميدانية أو خطوط الأنابيب المحلية. عند التمديد ، من الممكن تركيب أنابيب من نفس القطر ومن نفس المادة ، مما يسمح لك بالحفاظ على الأداء الأصلي.
استبدال مشترك. تحدث معظم الحوادث عند الوصلات الملحومة ، حيث أن الوصلة الملحومة أقل ثباتًا من الأنبوب الصلب. يتم إجراء الاستبدال والإصلاح المحلي للوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب عن طريق الحفر بطريقة مفتوحة ، يليها استبدال جزء من خط الأنابيب وتصنيع لحام جديد.
الاستبدال المحلي لأقسام خطوط الأنابيب. في حالة تلف قسم منفصل وكان مطلوبًا إجراء إصلاح طارئ لخط الأنابيب ، يتم حفر حفرتين عند نقاط الدخول والخروج من الأنبوب لتنفيذ العمل. بعد ذلك ، يتم وضع الأنبوب وفقًا للحجم المقاس للمنطقة المتضررة. يتم تثبيت الوصلات ، يتم لحام المفاصل.
تنظيف خطوط الأنابيب. التنظيف ضروري لاستعادة تدفق الأنابيب في حالة حدوث انسداد أثناء التشغيل. التنظيف الميكانيكي ممكن بمساعدة النازح أو السحب من خلال رافع فولاذي. يمكن استخدام التنظيف الهيدروديناميكي ، بشرط أن تتحمل الأنابيب الضغط والضغط الناتج عن إزالة الملوثات.
لماذا يجب عليك الاتصال بنا
يجدر اختيار خدمات شركتنا بسبب احترافية وجودة العمل المنجز. تنجذب الحرفيين ذوي الخبرةباستخدام المعدات المتطورة. يتم تغطية جميع الأعمال المنجزة بضمان الجودة. نقوم بتنفيذ المشاريع وإجراء الإصلاحات لأي تعقيد ، بكفاءة العمل اللازمة. التكلفة في مستوى معقول ، يتم إنشاء تقدير أولي يأخذ في الاعتبار جميع تكاليف الخدمة. دعوة لمعرفة المزيد.
إصلاح خطوط الأنابيب بدون حفر الخنادق
اليوم ، تكتسب التكنولوجيا شعبية ، ويكون استخدامها مناسبًا وفعالًا في حالة وضع الأنابيب تحت الأرض أو الصرف الصحي في الهواء الطلقوإصلاح الأنابيب دون حفر الأسفلت. هذه الطريقة تحل تدريجيا محل كل الآخرين. طرق معروفةإصلاح ، لأنها مريحة للغاية وبأسعار معقولة. للإصلاحات ، يتم استخدام أنابيب البولي إيثيلين ، وهي ليست رخيصة فحسب ، بل إنها سهلة التركيب أيضًا ، ولها أيضًا عمر خدمة طويل. يمكن أيضًا استخدام طريقة إصلاح الأنابيب هذه إذا تم وضعها في أماكن يصعب الوصول إليها ، على سبيل المثال ، أسفل الطريق.
من الممكن إصلاح الأنابيب دون اللجوء إلى حفر الخنادق إذا قمت بوضع أنبوب جديد في الأنبوب القديم - تبطين الأنبوب القديم أو تدميره ووضع قطرًا جديدًا أكبر - ينفجر.
يتم تدمير الأنبوب القديم عن طريق سحبه باستخدام سكاكين وموسع ، والذي يتحرك على طول الأنبوب بأكمله ، ويضغط على الشظايا في الأرض. عند الانتهاء من جميع المراحل الرئيسية ، يبدأون في وضع أنبوب جديد بقطر أكبر. هذه الطريقة مهمة بشكل خاص عندما يكون من الضروري زيادة التدفق المنقول.
من الممكن زيادة تدفق السوائل عبر الأنابيب عن طريق جعل جدران الأنابيب أكثر سلاسة وتقليل مقاومة السوائل.
في الآونة الأخيرة ، طريقة الصرف الصحي طريقة الخندقكان شيئًا من الخيال ، فقد استخدم الجميع طريقة الخندق ، وحفروا ووضعوا الأنابيب في العراء. لا يمكن قول ذلك طريقة مفتوحةسيئة ، لديها العديد من مزاياها ، لكنها تخسر الكثير مقارنة بالطريقة الخالية من الخنادق لوضع الاتصالات.
تتكون طريقة الخندق من حقيقة أنه تم حفر حفرة بحجم معين في الأرض ، حيث يتم وضع الأنابيب. بعد تثبيت خط الأنابيب ولحام اللحامات معًا ، يتم دفن الخندق ، لكن مساحة كبيرة إلى حد ما بعد هذا العمل تبدو قبيحة. تتعرض حالة الطبقة الخصبة من التربة والأسفلت لاضطراب شديد ، ويتم تدمير جميع الشجيرات والزهور والأشجار. أيضا في عملية العمل هناك حاجة للتداخل حركة المروروبناء الممرات الجانبية. يتم تنفيذ أعمال الخندق لفترة طويلة جدًا ، وأحيانًا لعدة أسابيع.
لم يأخذ الكثير من العملاء على عاتقهم مهمة وضع الأنابيب تحت عوائق كبيرة ، مثل سكة حديديةوالمباني الكبيرة ، لأن هذه الطريقةلم يكن مكلفًا فحسب ، بل كان أيضًا غير مريح للغاية. ومع ذلك ، فقد تغير الوضع بشكل كبير في الجانب الأفضلمع ظهور مثل هذا الابتكار مثل مد خطوط الأنابيب بدون حفر. يمكنك الآن وضع الأنابيب دون اللجوء إليها اعمال الارضوبناءً على ذلك ، قبل فتح التربة ، وكذلك بعد تنفيذها ، ليست هناك حاجة لوضع أسفلت ورصف جديد ، وإصلاح القضبان ، ووضع علامات على الطرق. يتم الحفاظ على حالة البيئة ، وتبقى جميع المتنزهات والحدائق والساحات في المدينة في مكانها.
رئيسي الجوانب الإيجابيةالبناء المغلق واستبدال الأجزاء التالفة من الأنابيب: يتم تقليل تكاليف العمل والمواد والمعدات عدة مرات ، وتقليل الوقت المستغرق في العمل ، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى عدم الحاجة إلى حفر الخنادق ووقت العمل و يتم تقليل وقت استلام الوثائق للحصول على رخصة البناء. بالنسبة للعمل ، يتم تعيين عدد أقل من الأشخاص ، ويقل عدد العمال إلى النصف تقريبًا.
كما أنه لا يسبب أي ضرر تقريبًا. بيئة. يمكن تنفيذ العمل حتى لو كان مقياس الحرارة أقل من درجة الصفر ، وهناك ثلوج في الشوارع.
تمت زيادة سلامة العمال والمقيمين في المنطقة حيث يتم تنفيذ العمل في بناء الاتصالات أو استبدال بعض أقسام خط الأنابيب الرئيسي عدة مرات.
في بعض الحالات ، قد يكون من الضروري القيام بالعمل تحت طريق سريع للنقل ، تحت طريق سريع اتحادي. غالبًا ما يلجأون إلى عمل ثقب تحت الطريق ووضع الأنابيب اللاحق. في هذه الحالة ، لا يمكنك إشراك معدات ثقيلة في العمل ، واحد فقط ، ولكن التثبيت متعدد الوظائف والقوي يكفي.
يتم تثبيت أسطوانة في موقع الثقب ، والتي يتم توصيل قضيب الحفر بها. عندما يتحرك القضيب والأسطوانة ، تتوسع التربة وتندمج لإفساح المجال للأنبوب الجديد.
قبل البدء في ثقب التربة ، ما عليك سوى عمل أسطوانة بالقطر المطلوب. يجب أن يتطابق تمامًا مع حجم الأنبوب الذي يتم وضعه.
أيضًا ، بمساعدة الأسطوانة ، من الممكن إجراء التطوير اليدوي للأرض تحت الطريق ، في حالة حدوث ثقب على جانبي الطريق. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يبلغ طول الثقب أكثر من عشرة أمتار ، وفي هذه الحالة يتم استخدام معدات خاصة.
أشهر طرق مد خطوط الأنابيب:
الطريقة الأولى المستخدمة على نطاق واسع والعملية هي التجديد ، وتنقسم إلى نوعين - التبطين والتجديد.
يُفهم التبطين على أنه طريقة إعادة التأهيل ، حيث يتم تثبيت قنوات البولي إيثيلين ذات القطر الأصغر قليلاً في خط أنابيب موجود بالفعل. ومع ذلك ، قبل السحب ، يجب عليك فحص سطح الأنبوب جيدًا وتنظيفه من الأوساخ والأجزاء الغريبة. يحدث انخفاض في حجم الفتحة الموجودة في الأنبوب أثناء الإنتاجيةلا تؤثر عليه على الإطلاق. لا تخلق الجدران الملساء للأنبوب الجديد مقاومة.
نوع آخر من إعادة التأهيل - التجديد ، يتم تنفيذه تقريبًا بنفس طريقة تدمير الأنبوب مع توسيع قطر الأنبوب الجديد. يمكن القيام بذلك باستخدام تثبيت خاص - مدمرة - موسع. تُستخدم هذه الطريقة إذا كانت هناك حاجة ملحة لزيادة قطر وإنتاجية الأنبوب.
طريقة أخرى لإعادة تأهيل الخنادق ومد الأنابيب تسمى الثقب. مع ذلك ، يمكنك وضع خط أنابيب بقطر صغير. لتنفيذ مد الأنابيب بهذه الطريقة ، يجب على العمال حفر فتحتين حجم صغيرعلى جانبي الأنبوب المراد استبداله. يتم تحديد قطر الحفرة بناءً على أداء خط الأنابيب. تم تركيب رافعة هيدروليكية في حفرة واحدة. نظرًا لتشغيل الرافعة ، تتم عملية ثقب الأنبوب عبر تجويف البئر مباشرة. يتم تثبيت مخروط على الأنبوب الجديد ، والذي يخرج لاحقًا من الجانب الآخر.
في عملية العمل ، ينمو الأنبوب باستمرار ، ويتم لحام أقسام جديدة به. واحدًا تلو الآخر ، يتم إصلاحهم حتى الحجم المناسبسوط. نظرًا لحركة المخروط ، لا يتم فصل التربة فحسب ، بل يتم ضغطها أيضًا.
بمجرد الانتهاء من العمل ، تتم إزالة جميع المعدات. يتم إخفاء الأنبوب الجديد بأمان في نوع من غلاف الأنبوب القديم. ومع ذلك، في هذه القضيةيجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الحمل على قسم خط الأنابيب سيزداد ، وبالتالي فإن هذه الطريقة ليست مناسبة لجميع أنواع خطوط الأنابيب. على وجه الخصوص ، فهي ليست مناسبة للثقب تحت المبنى. إذا كان من الضروري استبدال مؤامرة كبيرةالأنابيب ، سوف تضطر إلى حفر مناطق لتركيب جاك في عدة مناطق.
بشكل منفصل ، تجدر الإشارة إلى طريقة مثل التثقيب. بمساعدتها ، يتم زيادة حجم الأنبوب. يتمثل الاختلاف عن الثقب في أن المخروط غير مثبت في نهاية الأنبوب ، وبعد ذلك يتم دفع الأنبوب إلى الأرض ، ويتم تثبيته بطرف مفتوح ودفعه إلى الداخل. نتيجة لذلك ، من الضروري إزالة الأرض من الأنبوب.
الطريقة الأكثر شيوعًا والمستخدمة على نطاق واسع تسمى HDD. باستخدامه ، يمكنك وضع أي نوع من الاتصالات على أعماق مختلفة باستخدام تثبيت محرك أقراص ثابت واحد فقط. في هذه الحالة ، من الممكن تنفيذ التمديد لمسافات أطول ، وكذلك زيادة قطر خط الأنابيب أو الحفاظ عليه. هناك أيضًا فرصة لتجاوز مختلف العقبات. يمكن للمشغل تغيير مسار الحفر.
يتم تنفيذ أعمال الأقراص الصلبة على ثلاث مراحل:
بادئ ذي بدء ، يتم وضع بئر تجريبي. هذه المرحلةلديه جدا أهمية عظيمة، ستعتمد نتيجة العمل على كيفية تنفيذه. لحفر التربة وضغطها ، يتم وضع رأس خاص مصنوع من مادة صلبة في نهاية قضيب الحفر. إنه متصل بطريقة تجعل من الممكن تدوير الرأس في اتجاهات مختلفة. بسبب حركة الرأس ، يتم تحرير العديد من العوائق على طريق الاختراق.
لتبريد الرأس وقضيب الحفر ، وكذلك تسهيل الاختراق ، يتم توفير حل خاص من نهاية رأس الحفر. يمكن لمشغل HDD مراقبة عملية الحفر أثناء الجلوس في منصة الحفر. بمساعدة كاميرا خاصة ، يتم نقل الصورة إلى الشاشة ، كما يتم تسجيل البيانات الموجودة على المنحدر والسمت. بمجرد أن يتضح أن المثقاب يسير في الاتجاه الخاطئ ، يتم إيقاف تشغيل الجهاز ، وبعد ذلك يتم تصحيح مسار الحفر. اعتمادًا على مدى دقة إجراء الحسابات ، يمكنك تصحيح الموقف. للقيام بذلك ، يتم إعطاء التمرين المسار الصحيح وتسويته تدريجياً.
في عملية الحفر يمكن توسيع البئر. بمجرد حفر البئر التجريبي ، يتم تفكيك الجهاز جزئيًا - يتم فصل الرأس عن قضيب الحفر ويتم توصيل الموسع. عندما يمر الموسع عبر خط الأنابيب ، يزداد قطر البئر ، وبالتالي يزيد قطر خط الأنابيب. يوصى بالتوسع في عدة مراحل حتى لا تنكسر المعدات. من الضروري أيضًا مراعاة أنه لكي يمر الأنبوب بسهولة عبر البئر ، يجب أن يكون الثقب أكبر قليلاً من قطر الأنبوب. إذا قمت بتصغيرها ، فإن سلسلة الأنبوب في عملية عدم الدفع ، ولكن الدفع في البئر ، يمكن أن تنكسر ببساطة.
يجب أيضًا الانتباه إلى طريقة مثل سحب خط الأنابيب إلى بئر جديد. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الأنابيب الملحومة بموسع ومفصلة خاصة. بسبب تشغيل وحدة HDD ، يتم سحب الأنبوب تدريجياً في البئر المحفور. أيضًا ، كما هو الحال في الطرق الأخرى ، يتم استخدام سائل الحفر في عملية السحب ، فقط في معظم الأحيان ليس لتبريد المعدات ، ولكن لتسهيل الاختراق ، ولمنع انكسار الأنابيب.
بهذه الطريقة ، يمكنك القضاء على التسرب في خط الأنابيب القديم. تحدث التسريبات غالبًا عندما تنفجر الأنابيب أو تتشقق. تظهر هذه المشكلة في كثير من الأحيان ويتم التخلص بسرعة من العمل المناسب.
من الضروري التخلص من جميع المشاكل المكتشفة بأسرع وقت ممكن ، لأن عملية التدمير تكثف بمرور الوقت ، وإذا كان من السهل تغطية صدع صغير ، فإن تغطية الشق الكبير المغطى بالتآكل ليس بهذه السهولة كما قد يبدو. علاوة على ذلك ، إذا تشكل صدع على جدران إمدادات المياه ، فقد يعاني مورد مياه الشرب والمياه الصناعية من خسائر كبيرة للغاية.
تم تطوير الطريقة المغلقة لبناء الطرق السريعة واستخدامها على نطاق واسع ، ولا يمكن القضاء على مشكلة تسرب الأنابيب إلا من خلال تشكيل خنادق ضخمة واستبدال بعض أقسام الأنابيب. في المتوسط ، سيستغرق هذا العمل حوالي أسبوع ، بينما يتم التخلص من الأعطال والعيوب في يوم واحد.
أيضا ، كان إصلاح الخندق مرتبطا بالمظهر عدد كبيرالغبار والأوساخ التي تم إطلاقها أيضًا في الغلاف الجوي. كثيرا ما اشتكى سكان المناطق السكنية من أنهم لا يستطيعون النوم بسبب الضوضاء الصادرة عن منصات الحفر. اليوم ، يمكن نسيان كل هذه المضايقات - يتم تنفيذ العمل في أسرع وقت ممكن وبكفاءة عالية.
2017 - 2018 ،. كل الحقوق محفوظة.
عمر الخدمة التقديري لأنابيب الضغط البلاستيكية في أنظمة الإمداد بالمياه الباردة هو 50 عامًا ، في أنظمة الإمداد بالمياه الساخنة والتدفئة - 30 عامًا.
خبرة في تركيب الأنابيب البلاستيكية في سنوات مختلفةيوضح أن عمر الخدمة هذا واقعي تمامًا في ظل عدد من الظروف ، بما في ذلك:
إجراء اختبارات لمقاومة الضغط الهيدروستاتيكي الداخلي عند درجات حرارة مرتفعة لفترة التحكم على الأقل ؛
إنتاج الأنابيب والتجهيزات بما يتفق بدقة مع NTD الحالية ، خاصة فيما يتعلق بتكوين درجة المواد الخام ؛
توصيل الأنابيب ببعضها البعض ومع التركيبات ، وكذلك تركيب النظام وفقًا للوائح والشروط التكنولوجية المتطورة.
عند قبول الأنظمة المجمعة من الأنابيب البلاستيكية للتشغيل ، يجب أولاً وقبل كل شيء إجراء فحص خارجي للأنابيب والتجهيزات ، مما يجعل من الممكن الكشف عن القطع العميقة أو التواءات أو الكسور في الأنابيب على سطح الأنابيب والأجزاء ، وتحديد جودة الوصلات الملحومة. يجب إيلاء اهتمام خاص لموقع الأنابيب البلاستيكية في أقواس التثبيت ، والأكمام التي تتقاطع مع الأسقف والجدران بحيث لا تتلامس الحواف الحادة لهذه المنتجات بشكل مباشر مع سطح الأنابيب ، وكذلك الانتباه إلى المسافات بين التثبيت يعني ، جودة توصيل الأنابيب البلاستيكية بالمعدن ، وربط التركيبات بالتركيبات الصحية أو هياكل المباني.
لا يمكن استخدام شبكات أنابيب المياه البلاستيكية للتأريض ، على سبيل المثال ، أحواض الاستحمام المعدنية.
أثناء تشغيل خط الأنابيب ، من الممكن فشل عناصره المختلفة. على الأنابيب البلاستيكية ، كقاعدة عامة ، تظهر تشققات طولية (أو شقوق صغيرة) ، على التركيبات البلاستيكية ، وصواميل الاتحاد ، وفي الوصلات الملحومة - الشقوق المستعرضة. قد يكون هناك تسرب للمياه في وصلات الأنابيب.
يجب توقع أكبر عدد من حالات الفشل في السنة الأولى من التشغيل ، عندما تظهر عيوب في التجميع أو الأجزاء المركبة. عند وضع الأنابيب البلاستيكية في الماء الساخن أو أنظمة التدفئة ، قد تحدث أعطال في الشتاء عند الحد الأدنى من درجات الحرارة الخارجية ، عندما يتم تزويد هذه الأنظمة ماء ساخنمع درجات حرارة مرتفعة. يمكن توقع الذروة الثانية للفشل بعد 5-10 سنوات من تشغيل الأنظمة ، إذا تم استخدام مواد منخفضة الجودة لتصنيع العناصر الفردية للنظام (تكسير الحشوات المطاطية ، وصواميل الاتحاد ، وما إلى ذلك). إذا كانت الإخفاقات هائلة ، فهذا يشير إلى الحاجة إلى استبدال عاجل للنظام بأكمله أو عناصره الفردية (الجدول 1).
أنواع عيوب أنابيب المياه البلاستيكية
الجدول 1
يجب عدم استخدام الأشرطة اللاصقة والمواد المماثلة للإصلاح. يحظر استبدال الأنبوب المرن بالصواميل المعدنية بأنبوب مع صواميل بلاستيكية أو بطانات ، وكذلك استبدال أنبوب مرن بالماء الساخن كحل مرنللمياه الباردة.
في حالة حدوث أعطال في الخراطيم المرنة ، باستثناء تآكل الحشية أو نزع خيط الجلبة ، يجب استبدال هذه الخراطيم بأخرى جديدة من نفس الطول. في هذه الحالة ، من المناسب استبدال الخراطيم المرنة بأطواق مقولبة بخرطوم مرن جديد بأطواق مقولبة ، واستبدال الخرطوم المرن بصواميل نقابية بلاستيكية بخرطوم مرن جديد به صواميل معدنية ، والتي تكون أكثر موثوقية في التشغيل.
في حالة حدوث تسرب في الوصلات ، قم بفك صمولة الغطاء أو فك الفوتوركا من أداة التوصيل وأدخل حشية مطاطية جديدة بنفس الأبعاد. في حالة تلف الخيط الخارجي على البطانة ، يُسمح باستبدال الجلبة التالفة بأخرى جديدة. في هذه الحالة ، يتم نقل الفوتورك التالف بعيدًا عن الكتف ويتم تثبيت فوتورك جديد في مكانه ، بعد أن قام سابقًا بقطع طولي بسكين حاد. ثم يتم فتح Futorka والتقاطه على محدد العيون المرن (الشكل 41).
الشكل 41. مخطط التقطيع Futorka بقسم طولي من خلال أنبوب مرن
1 - فوتوركا.
2 - أنبوب مرن؛
3 - قطع طولي
4 - قطع عطلة مثلثة (P - اتجاه تطبيق القوة).
البطانات المصنوعة من مواد بوليمر معاد تدويرها (بولي إيثيلين ، مركب بلاستيكي ، إلخ) ، وكذلك تلك التي بها كسور أو ثنيات في الأنبوب ، تخضع للاستبدال الفوري من أجل تجنب الطوارئ.
يجب أن يكون الموظفون الذين يخدمون خطوط الأنابيب البلاستيكية على دراية تامة بخصائص البلاستيك ، وقواعد تشغيلها وإصلاحها. لضمان تشغيل الأنابيب البلاستيكية على المدى الطويل ، يجب مراعاة القواعد التالية:
منع تلف سطح الأنبوب بأشياء حادة أو ثقوب أو جروح ؛
لا تضغط على الأنابيب بمطرقة ، ولا تضرب بأشياء أخرى ، ولا تسحب الأنابيب بعيدًا عن الجدران ولا تضغط عليها على الجدران ؛
لا تقم بإسناد الأشياء المعدنية ذات الحواف الحادة والنتوءات على الأنابيب (البرطمانات والأغطية والصناديق) أو السلالم أو السلالم ؛
لا تضع الأشياء الساخنة على الأنابيب ، مثل المكاوي الكهربائية ومكاوي اللحام ؛
لا ترسم الأنابيب ، لا تستخدم منتجات تحتوي على مواد كاشطة لتنظيفها ؛
لا تقم بتضمين الأنابيب مباشرة تحت البلاط.
يجب أن تزود منظمات التركيب المشغلين بأنابيب مرنة احتياطية بأطوال مختلفة تصل إلى 5٪ المجموعالسباكة المثبتة.
يمكن صنع كحل طويل من كحلين قصيرين ، وربطهما بقطعة من الأنابيب الفولاذية بخيط على كلا الطرفين. أثناء التثبيت ، يجب وضع قطعة من الأنابيب الفولاذية في غلاف الأقسام أو تثبيتها على هيكل المبنى. يمكن توصيل طرفي الوصلات القصيرة بحلمة مزدوجة وحلقتين من النحاس أو النحاس.
عند استخدام الناهضين من الأنابيب البلاستيكية ، من الممكن حدوث أعطال بسبب تشققات في الأنابيب أو التركيبات ، أو تآكل الحشية ، أو تسرب في الوصلات الملحومة. يتم استبدال أنابيب LDPE التالفة والوصلات التي بها شقوق بأخرى جديدة.
يتم قطع جزء جديد من خط الأنابيب ، بما في ذلك جزء التوصيل التالف ، باستخدام أدوات التوصيل الملحومة في نهايات الأنابيب باستخدام أداة التسخين. يكون تسلسل العمليات عند استبدال القسم التالف كما يلي: يتم إفراغ خط الأنابيب من الماء ويتم تحرير المثبتات المجاورة لموقع الضرر جزئيًا ، ويتم إحكام جزء من أنبوب جديد أو جزء متصل بحيث يمكن لحام وصلات التوصيل إلى نهايات الأنابيب يتم لحام الجزء المحضر من خط الأنابيب بأداة ساخنة ، أولاً بأحد ، ثم بالطرف الثاني من خط الأنابيب. يعد إدخال الطرف الحر للأنبوب في مقبس أداة التوصيل أمرًا سهلاً للغاية نظرًا لمرونة خط أنابيب البولي إيثيلين المتحرر من المثبتات.
إذا تم العثور على تسرب في لحام المقبس ، يمكن إصلاح خط الأنابيب دون قطع التركيب. في هذه الحالة ، يلزم وجود اقتران LDPE واحد. عند الإصلاح ، من الضروري الانتباه إلى ما يلي (الشكل 42 ، 43): يجب أن تكون المسافة من نهاية المقبس للجزء المتصل الذي يوجد به تسرب إلى القسم الذي تم قطع الأنبوب فيه مساوية للعمق من مقبس التوصيل ناقص 2-3 مم ؛ عند لحام المقبس الثاني من أداة التوصيل ، الملحومة مسبقًا من جانب واحد إلى الطرف الحر للأنبوب ، يتم صهر كل من نهاية مأخذ الجزء المتصل الذي يحتوي على تسرب ونهاية أداة التوصيل بأداة تسخين. بعد إعادة التدفق ، يجب ضغط أطراف الأجزاء المتصلة بإحكام على بعضها البعض بحيث يتم تشكيل حبة من المادة المنصهرة حول محيط الاتصال بالكامل. يتم ضمان إحكام الاتصال عن طريق لحام نهايات الوصلة وجزء التوصيل في المكان الذي تم اكتشاف التسرب فيه.
الشكل 42. تسلسل العمليات لإزالة التسربات في وصلة المقبس
أ -تحضير خط الأنابيب للإصلاح ؛
ب- لحام الوصلة بالطرف الحر لخط الأنابيب ؛
1 - يضخ؛
2 - التشبث؛
3
4 - مكان التسرب
5- مكان قطع المواسير
الشكل 43. تسلسل العمليات لإزالة التسربات في وصلة المقبس
أ -لحام خطوط الأنابيب
ب -خط أنابيب تم إصلاحه
1 - يضخ؛
2 - التشبث؛
3 - قطعة التوصيل (الزاوية) ؛
4 - أداة ساخنة
5 - وصلة ملحومة.
في حالة وجود تسرب في الوصلات القابلة للفصل ، يتم إصلاح خطوط الأنابيب البلاستيكية بالطرق المعروفة: يتم شد البراغي ، وشد صواميل الوصلة ، واستبدال الأختام ، وما إلى ذلك.
في تصنيع خطوط الأنابيب الرئيسية من أنابيب البولي إيثيلين ، من الممكن حدوث أعطال بسبب الشقوق في الأنابيب أو التركيبات ، والتسريبات في الأنابيب الملحومة و وصلات قابلة للفصلبسبب الحشيات البالية. في حالة تلف الأنابيب ، يتم قطع الجزء التالف ، وفي حالة تلف الجزء المتصل ، يتم قطع الجزء نفسه مع أجزاء الأنابيب بهذا الطول بحيث يكون من المناسب تثبيت مقاطع الأنابيب في مشابك اللحام المباراة. يتم لحام أجزاء الأنابيب بالتركيبات في موقع شراء الأنابيب ، ويتم لحام أطراف الأنابيب لقسم خط الأنابيب الجديد مع إصلاح أطراف الأنابيب لخط الأنابيب مباشرةً على المسار ، حيث يتم تحرير خط الأنابيب من الدعامات.
إذا لم يكن من الممكن تحريك نهايات أنابيب خط أنابيب البولي إيثيلين الذي تم إصلاحه ، يتم لحام البطانات المصنوعة من البولي إيثيلين باستخدام أداة ساخنة أسفل الحواف مع حواف معدنية مثبتة مسبقًا عليها. يتم أيضًا تزويد القسم الجديد من خط الأنابيب ببطانات ذات حواف فضفاضة ، ثم يتم تثبيت حشوات بين البطانات على مسار خط الأنابيب ويتم تجميع وصلات الفلنجات. في بعض الحالات ، كقسم جديد من خط الأنابيب ، من الممكن استخدام قطعة من الأنابيب الفولاذية بقطر وطول مناسبين مع فلنجات فولاذية ملحومة بها ، والتي تتوافق أبعادها مع أبعاد الحواف الحرة المركبة على البطانات الملحومة. في هذه الحالة ، يجب أن يكون لجزء من أنبوب فولاذي به حواف تثبيت مستقل بهيكل المبنى. في حالة عدم وجود أداة لحام ، يمكن إجراء إصلاح خط الأنابيب باستخدام أنبوب فولاذي بحافتين ، يتجاوز طوله طول المقطع الذي تم إصلاحه بمقدار 1-2 أقطار ، والقطر الداخلي للأنبوب هو 1-3 مم أكبر من القطر الخارجي للأنابيب البلاستيكية. يتم إحكام إغلاق نهايات المقاطع الطرفية للأنبوب الفولاذي على طول الأسطح الخارجية لنهايات الأنابيب البلاستيكية بواسطة حلقات مطاطية ، يتم تثبيتها في نهايات الأنبوب ويتم ضغطها بواسطة حواف حرة مع شطب داخلي (الشكل 44).
الشكل 44. توصيل أنبوب بلاستيكي بأنبوب فولاذي على فلنجات
أ- عقدة الاتصال
ب -شفة ملحومة
في- شفة حرة
جي- حلقة مطاطية
يمكننا التعامل مع المهام بأي شكل من الأشكال: سنقوم بإصلاح إمدادات المياه في منزل خاص ومبنى شاهق ومبنى تجاري ومنشأة صناعية. نحن نعمل مع أنظمة مستقلة ومركزية.
إصلاح السباكة الخارجية ليس بالأمر الصعب للغاية بسبب توفر الاتصالات على مدار السنة. تعتبر الشبكات تحت الأرض أكثر إشكالية. إذا كان الإصلاح مطلوبًا السباكة الداخلية، فإن إسكان المدينة والخدمات المجتمعية تستخدم طريقة الخندق. في الوقت نفسه ، يتم تمديد شروط العمل لعدة أسابيع ، يصبح الأسفلت أو الرصف الخرساني للطرق ومناطق المشاة غير صالحة للاستعمال.
مد الخنادق لإمدادات المياه
نحن نقدم تكنولوجيا عمل حديثة وذات كفاءة عالية - إصلاح بدون حفر لأنابيب المياه. هذا يوفر الكثير من الوقت والتكاليف. قوة العمل. الكثير من الآلات والمعدات المتخصصة غير مطلوبة. تكلفة الخدمات مناسبة للعمل على المدى القصير وجودة عالية.
استخدم خدمات شركتنا واطلب إصلاحًا عالي التقنية لإمدادات المياه والصرف الصحي باستخدام تقنية الخنادق. ECOSERVICE XXI هي خدمات عالية الجودة يقدمها متخصصون وبأسعار معقولة.
