تم تطوير أول العمليات التكنولوجية المعروفة بشكل موثوق في سومر القديمة - على لوح طيني بالخط المسماري، تم وصف إجراءات صنع البيرة في العمليات. منذ ذلك الحين، أصبحت طرق وصف تقنيات إنتاج المواد الغذائية والأدوات والأدوات المنزلية والأسلحة والمجوهرات - كل ما صنعته البشرية، أكثر تعقيدًا وتحسينًا. يمكن أن تتكون العملية التكنولوجية الحديثة من عشرات ومئات وحتى آلاف العمليات الفردية، ويمكن أن تكون متعددة المتغيرات ومتفرعة حسب الظروف المختلفة. إن اختيار هذه التكنولوجيا أو تلك ليس اختيارًا سهلاً لبعض الآلات والأدوات والمعدات. ومن الضروري أيضًا التأكد من الامتثال لمتطلبات الشروط الفنية والمؤشرات المخططة والمالية.

التعريف والتوصيف

تقدم GOST تعريفًا دقيقًا علميًا ولكنه جاف جدًا ومصمم علميًا للعملية التكنولوجية. إذا تحدثنا عن مفهوم العملية التكنولوجية بلغة أكثر قابلية للفهم، فإن العملية التكنولوجية هي مجموعة من العمليات مرتبة بترتيب معين. ويهدف إلى تحويل المواد الخام والفراغات إلى المنتجات النهائية. للقيام بذلك، يقومون بإجراءات معينة، وعادة ما يتم تنفيذها بواسطة الآليات. العملية التكنولوجيةلا يوجد في حد ذاته، بل هو جزء أساسي من أكثر عمومية، بما في ذلك في حد ذاته الحالة العامةوكذلك عمليات التعاقد والشراء والخدمات اللوجستية والمبيعات والإدارة المالية والإدارة ومراقبة الجودة.

يحتل التقنيون موقعًا مهمًا جدًا في المؤسسة. إنهم نوع من الوساطة بين المصممين الذين يخلقون فكرة المنتج وينتجون رسوماته، والإنتاج، الذي سيتعين عليه ترجمة هذه الأفكار والرسومات إلى مواد معدنية وخشبية وبلاستيكية وغيرها. عند تطوير عملية تقنية، يعمل التقنيون على اتصال وثيق ليس فقط مع المصممين والإنتاج، ولكن أيضًا مع الخدمات اللوجستية والمشتريات والتمويل ومراقبة الجودة. فالعملية الفنية هي النقطة التي تتقارب عندها متطلبات جميع هذه الأقسام ويحدث التوازن بينها.

يجب أن يرد وصف العملية التكنولوجية في وثائق مثل:

• خريطة الطريق - الوصف مستوى عاليسرد طرق نقل جزء أو قطعة عمل من مكان عمل إلى آخر أو بين الورش.
• الخريطة التشغيلية - وصف للمستوى المتوسط، وأكثر تفصيلاً، وهي تسرد جميع التحولات التشغيلية وعمليات إزالة التثبيت والأدوات المستخدمة.
• الخريطة التكنولوجية - وثيقة المستوى الأدنى تحتوي على الوصف الأكثر تفصيلاً لمعالجة المواد والفراغات والوحدات والتجمعات ومعلمات هذه العمليات ورسومات العمل والمعدات المستخدمة.

يمكن أن تكون الخريطة التكنولوجية، حتى بالنسبة لمنتج بسيط، ذات حجم كبير إلى حد ما.

لمقارنة وقياس العمليات التكنولوجية للإنتاج الضخم، يتم استخدام الخصائص التالية:

• دورة العملية التكنولوجية هي المدة (المقاسة بالثواني والساعات والأيام والأشهر) للعملية التي تتكرر بتردد معين. ويتم حسابها من لحظة بدء العملية حتى لحظة انتهائها. لا تعتمد مدة الدورة على عدد قطع العمل أو الأجزاء التي تتم معالجتها في نفس الوقت.
• دورة إصدار المنتج هي الفترة الزمنية التي يتم بعدها إنتاج هذا المنتج. يتم حسابه على أنه نسبة الوقت الذي يتم خلاله إنتاج عدد معين من المنتجات إلى هذه الكمية. لذلك، إذا تم إصدار 4 منتجات في 20 دقيقة، فإن دورة الإصدار ستكون 20/4 = 5 دقائق / قطعة.
• إيقاع الإطلاق - يتم تعريف مقلوب اللباقة على أنه عدد المنتجات المنتجة لكل وحدة زمنية (ثانية، ساعة، شهر، إلخ).

في التصنيع المنفصل، لا تجد خصائص العمليات التكنولوجية تطبيقًا بسبب قلة تكرار المنتجات ومدة إصدارها الطويلة.

برنامج الإنتاج عبارة عن قائمة بأسماء وأرقام تسجيل المنتجات المصنعة، ولكل منصب، يتم توفير الأحجام وشروط الإصدار.

يتكون البرنامج الإنتاجي للمؤسسة من البرامج الإنتاجية لمحلاتها وأقسامها. أنه يحتوي على:

• قائمة الأصناف المصنعة مع تفاصيل الأنواع والأحجام والكميات.
• ترتبط جداول الإصدار بكل تاريخ رئيسي لحجم معين من المنتجات المصنعة.
• عدد قطع الغيار لكل صنف كجزء من عملية دعم دورة حياة المنتج.
• التصميم التفصيلي والتوثيق التكنولوجي والنماذج ثلاثية الأبعاد والرسومات والتفصيل والمواصفات.
• مواصفات طرق الإنتاج وإدارة الجودة، بما في ذلك برامج وطرق الاختبار والقياس.

برنامج الإنتاج هو جزء من خطة العمل العامة للمؤسسة لكل فترة تخطيط.

أنواع العمليات الفنية

يتم تصنيف العمليات الفنية وفقًا لعدة معايير.

حسب معيار تكرار التكرار في تصنيع المنتجات تنقسم العمليات التكنولوجية إلى:

• يتم إنشاء عملية تكنولوجية واحدة لإنتاج جزء أو منتج فريد من نوعه من حيث التصميم والمعايير التكنولوجية؛
• يتم إنشاء عملية فنية نموذجية لعدد معين من المنتجات من نفس النوع، المتشابهة في تصميمها وخصائصها التكنولوجية. وقد تتكون العملية الفنية الواحدة بدورها من مجموعة من العمليات الفنية القياسية. كلما زادت العمليات التقنية القياسية المستخدمة في المؤسسة، انخفضت تكلفة مرحلة ما قبل الإنتاج وارتفعت الكفاءة الاقتصادية للمؤسسة؛
• يتم إعداد عملية فنية جماعية للأجزاء المختلفة هيكليًا، ولكنها متشابهة من الناحية التكنولوجية.

وفقا لمعيار الجدة والابتكار، هناك أنواع من العمليات التكنولوجية على النحو التالي:

• عادي. تستخدم العمليات التكنولوجية الرئيسية التصميمات والتقنيات والعمليات التقليدية والمثبتة لمعالجة المواد والأدوات والمعدات.
• واعدة. تستخدم مثل هذه العمليات أحدث التقنيات والمواد والأدوات النموذجية لقادة الصناعة.

وفقًا لمعيار درجة التفاصيل، يتم تمييز الأنواع التالية من العمليات التكنولوجية:

• يتم تنفيذ العملية الفنية للمسار في شكل خريطة طريق تحتوي على معلومات عالية المستوى: قائمة العمليات وتسلسلها وفئة أو مجموعة المعدات المستخدمة والمعدات التكنولوجية والحد الزمني العام.
• تحتوي العملية خطوة بخطوة على تسلسل مفصل للمعالجة يصل إلى مستوى التحولات والأوضاع ومعلماتها. يتم تنفيذه على شكل بطاقة تشغيل.

تم تطوير العملية خطوة بخطوة خلال الحرب العالمية الثانية في الولايات المتحدة في مواجهة النقص في العمالة الماهرة. أتاحت الأوصاف التفصيلية والمفصلة لكل مرحلة من مراحل العملية التكنولوجية إشراك الأشخاص الذين ليس لديهم خبرة في الإنتاج في العمل وتلبية الطلبات العسكرية الكبيرة في الوقت المحدد. في وقت السلم والتوافر، مدربين تدريبا جيدا وذوي الخبرة الكافية فريق الإنتاجيؤدي استخدام هذا النوع من العمليات التكنولوجية إلى تكاليف غير منتجة. في بعض الأحيان ينشأ موقف ينشر فيه التقنيون بجد كميات كبيرة من مخططات التشغيل، وتكررها خدمة التوثيق الفني بالعدد المحدد من النسخ، ولا يفتح الإنتاج هذه التلمود. في ورشة العمل، اكتسب العمال ورؤساء العمال خبرة كافية على مدار سنوات عديدة من العمل واكتسبوا مؤهلات عالية بما يكفي لإجراء سلسلة من العمليات بشكل مستقل واختيار أوضاع تشغيل المعدات. ومن المنطقي أن تفكر مثل هذه المؤسسات في التخلي عن بطاقات التشغيل واستبدالها ببطاقات الطريق.

هناك تصنيفات أخرى لأنواع العمليات التكنولوجية.

مراحل TP

في سياق التصميم والإعداد التكنولوجي للإنتاج، تتميز مراحل كتابة العملية التكنولوجية على النحو التالي:

• جمع ومعالجة ودراسة البيانات الأولية.
• تعريف الحلول التكنولوجية الرئيسية.
• إعداد دراسة الجدوى (أو دراسة الجدوى).
• توثيق العملية.

من الصعب منذ البداية إيجاد حلول تكنولوجية توفر الشروط المخططة والجودة المطلوبة والتكلفة المخططة للمنتج. ولذلك، فإن عملية تطوير التكنولوجيا هي عملية متعددة المتغيرات ومتكررة.

إذا كانت نتائج الحسابات الاقتصادية غير مرضية، فإن التقنيين يكررون المراحل الرئيسية لتطور العملية التكنولوجية حتى يصلوا إلى المعايير التي تتطلبها الخطة.

جوهر العملية التكنولوجية

العملية هي تغيير في حالة الكائن تحت تأثير الظروف الداخلية أو الخارجية فيما يتعلق بالكائن.

ستكون العوامل الخارجية هي التأثيرات الميكانيكية والكيميائية ودرجة الحرارة والإشعاع والداخلية - قدرة المادة أو الجزء أو المنتج على مقاومة هذه التأثيرات والاحتفاظ بشكلها الأصلي وحالة الطور.

أثناء تطوير العملية التقنية، يقوم التقني باختيار تلك العناصر عوامل خارجية، والتي تحت تأثيرها ستغير مادة قطعة العمل أو المادة الخام شكلها أو أبعادها أو خصائصها بطريقة ترضي:

• المواصفات الفنية للمنتج النهائي؛
• المؤشرات المخططة لتوقيت وحجم إنتاج المنتجات؛

لفترة طويلة، تم تطوير المبادئ الأساسية لبناء العمليات التكنولوجية.

مبدأ توحيد العمليات

وفي هذه الحالة، يتم جمع عدد أكبر من التحولات ضمن عملية واحدة. من الناحية العملية، تعمل هذه الحملة على تحسين دقة الموضع النسبي للمحاور والأسطح المجهزة آليًا. يتم تحقيق هذا التأثير من خلال إجراء جميع التحولات مجتمعة في العملية في محطة واحدة للآلة أو مركز المعالجة متعدد المحاور.

يعمل هذا النهج أيضًا على تبسيط الخدمات اللوجستية الداخلية وتقليل التكاليف داخل المتجر عن طريق تقليل عدد عمليات التركيب وتعديل أوضاع تشغيل المعدات.

هذا مهم بشكل خاص للأجزاء الكبيرة والمعقدة، والتي يستغرق تركيبها الكثير من الوقت.

يتم تطبيق هذا المبدأ عند العمل على مخارط برجية ومخارط متعددة القطع ومراكز تصنيع متعددة المحاور.

مبدأ تقسيم العمليات

تنقسم العملية إلى عدد من التحولات البسيطة، ويتم إجراء تعديل أوضاع التشغيل لمعدات المعالجة مرة واحدة، للجزء الأول من السلسلة، ثم تتم معالجة الأجزاء المتبقية في نفس الأوضاع.

يعد هذا الأسلوب فعالاً بالنسبة لأحجام الدفعات الكبيرة والتكوين المكاني البسيط نسبيًا للمنتجات.

للمبدأ تأثير كبير في تقليل كثافة اليد العاملة النسبية بسبب تحسين تنظيم أماكن العمل، وتحسين مهارات العمال في الحركات الرتيبة لوضع وإزالة قطع العمل، والتلاعب بالأدوات والمعدات.

وفي الوقت نفسه، ينمو العدد المطلق للمنشآت، ولكن يتم تقليل الوقت اللازم لإعداد أوضاع المعدات، مما يؤدي إلى تحقيق نتيجة إيجابية.

للحصول على هذا التأثير الإيجابي، سيتعين على التقني الاهتمام باستخدام المعدات والأجهزة المتخصصة التي تسمح لك بتثبيت وإزالة قطعة العمل بسرعة، والأهم من ذلك، بدقة. يجب أن يكون حجم الدفعة كبيرًا أيضًا.

معالجة الخشب والمعادن

ومن الناحية العملية، يمكن تصنيع نفس الجزء، بنفس الحجم والوزن، من نفس المادة بطرق مختلفة، وأحيانًا مختلفة جدًا.

في مرحلة التصميم والإعداد التكنولوجي للإنتاج، يعمل المصممون والتقنيون معًا على عدة خيارات لوصف العملية التكنولوجية وتسلسل التصنيع والمعالجة للمنتج. تتم مقارنة هذه الخيارات من خلال المؤشرات الرئيسية، ومدى استيفائها:

• مواصفات المنتج النهائي؛
• متطلبات خطة الإنتاج وشروط وأحجام الشحن؛
• المؤشرات المالية والاقتصادية المدرجة في خطة عمل المؤسسة.

وفي المرحلة التالية، تتم مقارنة هذه الخيارات واختيار الخيار الأمثل منها. نوع الإنتاج له تأثير كبير على اختيار الخيار.

وفي حالة الإنتاج لمرة واحدة أو المنفصلة، ​​فإن احتمال تكرار إنتاج نفس الجزء يكون صغيرا. في هذه الحالة، يتم اختيار الخيار بأقل التكاليف لتطوير وإنشاء معدات وأدوات وتركيبات خاصة، مع أقصى استخدام للآلات العالمية والمعدات القابلة للتخصيص. ومع ذلك، فإن المتطلبات الاستثنائية لدقة الأبعاد أو ظروف التشغيل، مثل الإشعاع أو البيئات شديدة التآكل، قد تجبر على استخدام كل من الأدوات المصنوعة خصيصًا والأدوات الفريدة.

مع الإنتاج التسلسلي، تنقسم عملية الإنتاج إلى إنتاج دفعات متكررة من المنتجات. تم تحسين العملية التكنولوجية مع الأخذ بعين الاعتبار المعدات والأدوات الآلية ومراكز التصنيع الموجودة في المؤسسة. وفي الوقت نفسه، يتم تزويد المعدات بمعدات وأجهزة مصممة خصيصًا تسمح بتقليل خسائر الوقت غير المنتجة ببضع ثوانٍ على الأقل. على نطاق الحزب بأكمله، سوف تتراكم هذه الثواني وتعطي تأثيرًا اقتصاديًا كافيًا. تخضع الأدوات الآلية ومراكز التصنيع للتخصص، ويتم تخصيص مجموعات معينة من العمليات للآلة.

في الإنتاج الضخم، تكون أحجام الدفعات عالية جدًا، ولا تخضع الأجزاء المصنعة لتغييرات في التصميم لفترة طويلة بما فيه الكفاية. التخصص في المعدات يذهب إلى أبعد من ذلك. في هذه الحالة، يكون من المبرر تقنيًا واقتصاديًا تخصيص نفس العملية لكل آلة طوال فترة إنتاج السلسلة بأكملها، بالإضافة إلى تصنيع معدات خاصة واستخدام أداة قطع منفصلة وأدوات قياس وتحكم.

يتم نقل المعدات في هذه الحالة فعليًا إلى ورشة العمل، مع وضعها في ترتيب العمليات في العملية التكنولوجية.

وسائل تنفيذ العمليات التكنولوجية

توجد العملية التكنولوجية أولاً في رؤوس التقنيين، ثم يتم تثبيتها على الورق، وفي المؤسسات الحديثة - في قاعدة بيانات البرامج التي توفر عملية الإدارة دورة الحياةالمنتجات (PLM). إن الانتقال إلى الوسائل الآلية للتخزين والكتابة والتكرار والتحقق من أهمية العمليات التكنولوجية ليس مسألة وقت، بل هو مسألة بقاء المؤسسة في المنافسة. في الوقت نفسه، يتعين على الشركات التغلب على المقاومة القوية من قبل التقنيين المؤهلين تأهيلا عاليا في مدرسة البناء، الذين اعتادوا لسنوات عديدة على كتابة العمليات الفنية يدويا، ومن ثم إعادة طباعتها.

تسمح لك الأدوات البرمجية الحديثة بالتحقق تلقائيًا من الأدوات والمواد والمعدات المذكورة في العملية من حيث قابلية التطبيق وملاءمتها، وإعادة استخدام العمليات الفنية المكتوبة مسبقًا كليًا أو جزئيًا. إنها تزيد من إنتاجية التقني وتقلل بشكل كبير من خطر الخطأ البشري عند كتابة العملية الفنية.

ولكي تتحول العملية التكنولوجية من الأفكار والحسابات إلى واقع، فإن الوسائل المادية لتنفيذها ضرورية.

تم تصميم المعدات التكنولوجية للتركيب والتثبيت والتوجيه في الفضاء وتزويد منطقة المعالجة بالمواد الخام والفراغات والأجزاء والتجمعات والتجمعات.

اعتمادًا على الصناعة، يشمل ذلك الأدوات الآلية ومراكز التصنيع والمفاعلات وأفران الصهر ومكابس الحدادة والمنشآت والمجمعات بأكملها.

المعدات لديها طويل الأمدالاستخدام ويمكنه تغيير وظائفه اعتمادًا على استخدام معدات تكنولوجية معينة.

تشمل المعدات التكنولوجية الأدوات والقوالب والقوالب وأجهزة تركيب وإزالة الأجزاء لتسهيل وصول العمال إلى منطقة العمليات. تكمل المعدات المعدات الرئيسية، وتوسع وظائفها. تتميز بفترة صلاحية أقصر ويتم تصنيعها أحيانًا خصيصًا لمجموعة معينة من المنتجات أو حتى لمنتج واحد فريد. عند تطوير التكنولوجيا، من الضروري استخدام أدوات عالمية تنطبق على العديد من الأحجام القياسية للمنتج. وهذا مهم بشكل خاص في الصناعات المنفصلة، ​​حيث لا يتم توزيع تكلفة الأدوات على السلسلة بأكملها، ولكنها تقع بالكامل على تكلفة منتج واحد.

تم تصميم الأداة لتوفير تأثير مادي مباشر على مادة قطعة العمل من أجل جعل شكلها وأبعادها ومعاييرها الفيزيائية والكيميائية وغيرها من المعايير المحددة في المواصفات الفنية.

عند اختيار الأداة، يجب على التقني أن يأخذ في الاعتبار ليس فقط سعر شرائها، ولكن أيضًا المورد وتعدد الاستخدامات. غالبًا ما يحدث أن تسمح لك الأداة الأكثر تكلفة بإنتاج منتجات أكثر عدة مرات دون استبدالها التناظرية الرخيصة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأداة العالمية الحديثة وعالية السرعة ستؤدي أيضًا إلى تقليل وقت المعالجة، مما يؤدي أيضًا بشكل مباشر إلى تقليل التكلفة. في كل عام، يكتسب التقنيون المزيد والمزيد من المعرفة والمهارات الاقتصادية، وتتحول كتابة عملية فنية من مسألة تكنولوجية بحتة إلى أداة جادة لزيادة القدرة التنافسية للمؤسسة.

العملية التكنولوجية

العملية التكنولوجية (TP)، مختصر. العملية الفنية- هذا تسلسل منظم للإجراءات المترابطة التي يتم تنفيذها من لحظة ظهور البيانات الأولية حتى يتم الحصول على النتيجة المرجوة.

العملية التكنولوجية- هذا جزء من عملية الإنتاج، ويحتوي على إجراءات هادفة لتغيير و (أو) تحديد حالة موضوع العمل. تشمل كائنات العمل الفراغات والمنتجات.

غوست 3.1109-82

يمكن اعتبار أي عملية تكنولوجية تقريبًا جزءًا من عملية أكثر تعقيدًا ومجموعة من العمليات التكنولوجية الأقل تعقيدًا (في الحد الأقصى - الأولي). العملية التكنولوجية الأولية أو العملية التكنولوجية هي أصغر جزء من العملية التكنولوجية التي لها كل خصائصها. أي أن هذا هو TP، الذي يؤدي المزيد من التحلل إليه إلى فقدان الميزات المميزة للطريقة التي تقوم عليها هذه التكنولوجيا. كقاعدة عامة، يتم تنفيذ كل عملية تكنولوجية في مكان عمل واحد بواسطة ما لا يزيد عن موظف واحد. ومن الأمثلة على العمليات التكنولوجية إدخال البيانات باستخدام ماسح الباركود، وطباعة التقارير، وتنفيذ استعلام SQL إلى قاعدة بيانات، وما إلى ذلك.

تتكون العمليات التكنولوجية من العمليات التكنولوجية (العملية).والتي بدورها تتكون من التحولات التكنولوجية.

تعريفات

التحول التكنولوجياستدعاء الجزء المكتمل من العملية التكنولوجية التي يتم إجراؤها بنفس وسائل المعدات التكنولوجية.

الانتقال المساعداستدعاء الجزء المكتمل من العملية التكنولوجية، التي تتكون من الإجراءات البشرية و (أو) المعدات، والتي لا تكون مصحوبة بتغيير في خصائص كائنات العمل، ولكنها ضرورية لإكمال التحول التكنولوجي.

لتنفيذ العملية الفنية، من الضروري استخدام مجموعة من أدوات الإنتاج - المعدات التكنولوجية، تسمى المعدات التكنولوجية.

يثبت- جزء من العملية التكنولوجية التي يتم إجراؤها من خلال التثبيت دون تغيير لقطعة العمل أو وحدة التجميع.

أنواع العمليات الفنية

اعتمادًا على التطبيق في عملية الإنتاج لنفس المهمة الحيل المختلفةوالمعدات تميز ما يلي أنواع العمليات الفنية:

• وحدةالعملية التكنولوجية (ETP). تم تطويره بشكل فردي للحصول على تفاصيل محددة.
• عاديالعملية التكنولوجية (TTP). تم إنشاؤه لمجموعة من المنتجات التي لها ميزات تصميم مشتركة. يتم تطوير العمليات التكنولوجية القياسية على المستوى الوطني والصناعي، وكذلك على مستوى المؤسسة وفقًا للقواعد العامة لتطوير العمليات التكنولوجية.
• مجموعةالعملية التكنولوجية (GTP).

في الصناعة و زراعةيتم تنفيذ وصف العملية التكنولوجية في وثائق تسمى مخطط تدفق العملية التشغيلية (مع وصف تفصيلي) أو خريطة الطريق (مع وصف موجز).

• خريطة الطريق - وصف لمسارات الحركة في ورشة الجزء المصنع.
• بطاقة التشغيل - قائمة التحولات والإعدادات والأدوات المستخدمة.
• الخريطة التكنولوجية - وثيقة تصف: عملية معالجة الأجزاء والمواد ووثائق التصميم والمعدات التكنولوجية.

وتنقسم العمليات التكنولوجية إلى عاديو واعدة.

• عملية نموذجيةتتمتع بوحدة المحتوى وتسلسل معظم العمليات والتحولات التكنولوجية لمجموعة من المنتجات ذات مبادئ التصميم المشتركة.
• عملية تقنية المنظوريعني ضمنا تعزيز (أو مطابقة) المستوى العالمي التقدمي لتطوير تكنولوجيا الإنتاج.

يتم تنفيذ إدارة تصميم العملية على أساس الطريق والعمليات التكنولوجية التشغيلية.

• مسار العملية التكنولوجيةيتم رسمها بخريطة طريق تحدد قائمة وتسلسل العمليات التكنولوجية، ونوع المعدات التي سيتم تنفيذ هذه العمليات عليها؛ المعدات المستخدمة؛ معيار زمني موسع دون تحديد التحولات وأوضاع المعالجة.
• سير العمل التشغيليتفاصيل تكنولوجيا المعالجة والتجميع للتحولات وأوضاع المعالجة. هنا يتم رسم خرائط العملية التشغيلية.

مراحل TP

يمكن تقسيم العملية التكنولوجية لمعالجة البيانات إلى أربع مراحل موسعة:

• الابتدائي أو الابتدائي. جمع البيانات الأولية وتسجيلها (استلام المستندات الأولية، والتحقق من اكتمال وجودة تعبئتها، وما إلى ذلك) وفقًا لطرق جمع البيانات وتسجيلها، يتم تمييز الأنواع التالية من TP:

آلية - يتم جمع المعلومات وتسجيلها مباشرة من قبل شخص باستخدام أبسط الأدوات (الموازين، والعدادات، وحاويات القياس، وأجهزة ضبط الوقت، وما إلى ذلك)؛ آليًا - استخدام المستندات المقروءة آليًا، وآلات التسجيل، وأنظمة التجميع والتسجيل التي تضمن الجمع بين العمليات لتكوين المستندات الأولية واستلام الوسائط الآلية؛ تلقائي - يستخدم بشكل أساسي في معالجة البيانات في الوقت الفعلي (المعلومات الواردة من أجهزة الاستشعار التي تأخذ في الاعتبار تقدم الإنتاج - الإنتاج، وتكاليف المواد الخام، ووقت توقف المعدات - تذهب مباشرة إلى الكمبيوتر).

• تحضيري. استقبال ومراقبة وتسجيل المعلومات المدخلة ونقلها إلى حامل الآلة. يُميّز بين التحكم المرئي والتحكم في البرنامج، والذي يسمح لك بتتبع المعلومات للتأكد من اكتمال الإدخال، وانتهاك بنية البيانات المصدر، وأخطاء الترميز. إذا تم اكتشاف خطأ، يتم تصحيح البيانات المدخلة وتصحيحها وإعادة إدخالها.
• أساسي. المعالجة المباشرة للمعلومات. يمكن إجراء عمليات الخدمة، على سبيل المثال، فرز البيانات، بشكل أولي.
• أخير. مراقبة المعلومات الناتجة وإصدارها ونقلها واستنساخها وتخزينها.

تكنولوجيا العمليات في صناعة الالكترونيات

المقال الرئيسي: العملية التكنولوجية في صناعة الالكترونيات

في إنتاج الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات، يتم استخدام الطباعة الحجرية الضوئية ومعدات الطباعة الحجرية. حل هذه المعدات (ما يسمى. معايير التصميم) ويحدد اسم العملية الفنية المطبقة.

CTO التي تنتجها أجهزة الكمبيوتر الجزء 2. 138

مدة:ساعتان (90 دقيقة)

10.1 الأسئلة الرئيسية

مفهوم الإنتاج والعمليات التكنولوجية.

أنواع الإنتاج

مفهوم العملية

أنواع العمليات التكنولوجية.

عملية تكنولوجية متكاملة المجموعة.

10.2 نص المحاضرة

10.2.1 العمليات الإنتاجية والتكنولوجية – ما يصل إلى 40 دقيقة

عملية التصنيع- مجموعة من تصرفات الأشخاص والأدوات والعمليات الطبيعية، ونتيجة لذلك يتم تحويل المواد والمنتجات شبه المصنعة التي تدخل المؤسسة إلى منتجات تامة الصنع.

تنقسم عملية الإنتاج إلى الرئيسية والمساعدة. تتضمن عملية الإنتاج الرئيسية عمليات تصنيع المنتجات المقدمة من قبل العميل. إلى المساعدة - عمليات التخزين والنقل وما إلى ذلك.

العملية التكنولوجية- الجزء الرئيسي من عملية الإنتاج، والذي يحتوي على إجراءات لتغيير موضوع الإنتاج بشكل مباشر مع تحويله إلى منتجات تامة الصنع.

هناك عمليات تكنولوجية لتصنيع الأجزاء وتجميعها وتعديلها وضبطها والتحكم فيها وتسليمها.

في الوقت الحاضر، أحد الاتجاهات الواعدة لضمان القدرة التنافسية للمؤسسة هو زيادة كفاءة الإعداد التكنولوجي لإنتاج المنتجات المصنعة. الغرض من الإعداد التكنولوجي للإنتاج هو التوقيت الأمثل والموارد لضمان الاستعداد التكنولوجي للإنتاج لتصنيع المنتجات وفقًا لمتطلبات العميل أو السوق لهذه الفئة من المنتجات. تفسر الحاجة إلى تحسين كفاءة الإعداد التكنولوجي لإنتاج المنتجات من خلال الزيادة في نطاق المنتجات المصنعة في جميع أنواع الصناعات و السرعه العاليهتحديثاتها. بادئ ذي بدء، هذا هو الحال بالنسبة لأنواع الإنتاج الفردية والصغيرة الحجم.

يتكون الإعداد التكنولوجي للإنتاج من تطوير العمليات التكنولوجية لتصنيع أجهزة الكمبيوتر، فضلا عن المعدات اللازمة للإنتاج والمعدات التكنولوجية الخاصة.

المعدات التكنولوجية- أدوات الإنتاج التي توضع فيها المواد أو الفراغات ووسائل التأثير عليها، وإذا لزم الأمر، مصادر الطاقة لأداء جزء معين من العملية التكنولوجية.

المعدات التكنولوجية- أدوات الإنتاج المضافة إلى المعدات التكنولوجية لأداء جزء معين من العملية التكنولوجية.

وتنقسم العملية التكنولوجية إلى عمليات تنقسم بدورها إلى منشآت ومواقف وتحولات تكنولوجية وتحركات وتقنيات.

عملية- جزء مكتمل من العملية التكنولوجية، يتم إجراؤه في مكان عمل واحد بواسطة عامل واحد أو أكثر (أو في تكنولوجيا غير مأهولة) بشكل مستمر على جزء أو أكثر من الأجزاء (المجمعة) المعالجة بشكل مشترك (وحدات التجميع). أذكر ذلك تحت مكان العمليشير إلى جزء منطقة الإنتاج المجهز بالمعدات والوسائل التكنولوجية والمساعدة الرئيسية المخصصة للعامل لأداء العملية.

تسمى مجموعة العمليات التي تتم بشكل متتابع ولها علامة القواسم المشتركة منصةالعملية التكنولوجية.

انتقال(الانتقال التكنولوجي) - جزء من العملية يتميز بثبات الأداة المستخدمة (أو البيئة التكنولوجية النشطة) والأسطح المتكونة أثناء المعالجة أو المتصلة أثناء التجميع، مع وضع معالجة ثابت أو متغير بانتظام. إن تغيير أداة أو وسيط عملية يعني إجراء انتقال آخر.

يعتبر الانتقال المساعد جزءًا من عملية لا يصاحبها تغيير في شكل أو حالة قطعة العمل، ولكنه ضروري لإجراء التحول التكنولوجي.

يثبت- جزء من العملية في عدة انتقالات، يتم إجراؤها مع التثبيت دون تغيير لقطعة العمل التي تتم معالجتها أو وحدة التجميع المجمعة.

يمر- جزء من عملية الانتقال، والذي يتمثل في إزالة طبقة واحدة من المادة من السطح المراد معالجته.

السكتة الدماغية العمل- جزء من الانتقال، يتكون من حركة واحدة للأداة بالنسبة لقطعة الشغل، مصحوبة بتغيير في شكل قطعة العمل وحجمها وخشونتها وخصائصها. يسمى جزء الانتقال الذي يتكون من حركة واحدة للأداة بالنسبة إلى قطعة العمل دون تغيير شكل قطعة العمل وحجمها وخشونتها وخصائصها مساعد (خمول).

موضع- كل موضع جديد لقطعة الشغل بالنسبة للأدوات أثناء تثبيتها في الجهاز.

استقبال- مجموعة من الحركات الفردية أثناء أداء العمل أو التحضير له (تشغيل الآلة، إيقاف تشغيلها، إلخ).

الافراج عن السكتة الدماغية- الفاصل الزمني الذي يتم من خلاله إطلاق المنتجات.

الافراج عن الإيقاع (الأداء)- مقلوب الدورة - عدد المنتجات لكل وحدة زمنية.

10.2.2 أنواع الإنتاج – ما يصل إلى 20 دقيقة

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الإنتاج - فردي، مسلسل وكتلي.

إنتاج واحدتتميز بوجود حجم واحد أو صغير من المنتجات المصنعة، والتي لا تتكرر عملية تصنيعها أو تتكرر بعد فترة زمنية غير محددة. يتميز الإنتاج الفردي باستخدام معدات عالمية قابلة لإعادة التشكيل وموظفين مؤهلين تأهيلاً عاليًا وتكاليف إنتاج عالية وإنتاجية منخفضة.

الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمةتتميز بتصنيع المنتجات على دفعات وسلاسل متكررة بشكل دوري. اعتمادًا على عدد المنتجات في الدفعة، يتم تمييز إنتاج الدفعة الصغيرة والدفعة المتوسطة (التسلسلية) والدفعة الكبيرة. إصدار دفعات أسبوعية، شهرية، ربع سنوية. يتميز الإنتاج التسلسلي باستخدام المعدات والأدوات المتخصصة والآلية، وخاصة آلات CNC. في بعض الحالات، وخاصة بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع، يتم استخدام المعدات الخاصة والآلية. بالنسبة للإنتاج التسلسلي متعدد المنتجات، من المفيد اقتصاديًا استخدام أنظمة إنتاج مرنة، حيث يتم استخدام نظام آلي للتحضير التكنولوجي للإنتاج (ASTPP)، ونظام التحكم الآلي في العمليات (APCS). في الإنتاج الضخم، يتمتع العمال بمؤهلات متوسطة وعالية، وإنتاجية العمل أعلى منها في الإنتاج الفردي. إنتاج الكمبيوتر لأغراض مختلفةهو مسلسل.

الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمةهو إنتاج منتجات مماثلة خلال فترة طويلةوقت. ومن مميزات هذا الإنتاج إسناد مكان عمل واحد لعملية واحدة مما يتطلب الاستعانة بالعمال ذوي المهارات المنخفضة أو استبعاد العمال من العملية واستبدالهم بالروبوتات و المجمعات الروبوتية. يتميز الإنتاج الضخم بمبدأ تصنيع المنتجات على الخطوط الأوتوماتيكية وورش العمل وحتى المصانع الأوتوماتيكية. المعدات والأدوات، كقاعدة عامة، هي خاصة ومكلفة وعالية الإنتاجية. يجب أن يُعزى إنتاج الدوائر الدقيقة و ERE إلى نوع الإنتاج الضخم.

10.2.3 أنواع العمليات التكنولوجية – ما يصل إلى 30 دقيقة

يتم تصنيف العمليات التكنولوجية وفقا لمعايير مختلفة.

وفقًا لطريقة التطوير والتطبيق، يتم تمييز الأنواع التالية من العمليات التكنولوجية:

أعزب؛

عادي؛

مجموعة؛

مجموعة متكاملة.

يتم تطوير عملية تكنولوجية واحدة بشكل فردي لمجموعة كاملة من المنتجات.

عملية تكنولوجية نموذجية - تم تطويرها لمنتجات مماثلة هيكليا، أي. المنتجات التي لها تكوين مماثل ونفس عمليات المعالجة.

العملية التكنولوجية الجماعية - تم تطويرها لمنتجات مماثلة من الناحية التكنولوجية (نفس طرق معالجة المنتجات بتكوينات مختلفة على نفس المعدات وباستخدام نفس الأدوات). يوفر إمكانية استخدام أساليب معالجة عالية الأداء في الإنتاج الفردي والتسلسلي.

عملية تكنولوجية متكاملة المجموعة - في تصنيع عدد كبير من المنتجات المتماثلة التي تخضع لعمليات المعالجة في حالة غير مقسمة على قطعة عمل مشتركة.

يتم استخدام العملية التكنولوجية للمجموعة المتكاملة في تصنيع الدوائر المتكاملة. لا يتم تشكيل كل منتج وظيفي بعد تجميع وحدات التجميع المصنعة بشكل منفصل، ولكن كنتيجة متكاملة لمعالجة الأجزاء الفردية من السطح أو حجم قطعة العمل الأصلية لمنحها خصائص وفقًا للدائرة الكهربائية.

وفقًا لدرجة تفاصيل الوثائق التكنولوجية، يتم تمييز الأنواع التالية من العمليات التكنولوجية:

طريق؛

التشغيل؛

غرف عمليات الطريق.

يتم تنفيذ العملية التكنولوجية للمسار وفقًا للوثائق التي تشير إلى ترتيب (مسار) العمليات: نوعها واسمها، المعدات التكنولوجيةوالمعدات وتعقيد التنفيذ ومؤهلات العمال. لم يتم تحديد التحولات وأوضاع المعالجة. هذا النوعتعتبر العملية التكنولوجية نموذجية للإنتاج الفردي والصغير الحجم.

يتم تطوير العملية التكنولوجية التشغيلية بعد تحديد تقنية المسار، ويتم تطوير كل عملية بالتفصيل - وهي مقسمة إلى تحولات تكنولوجية، ويتم الإشارة إلى أوضاع المعالجة. يعد هذا النوع من العمليات التكنولوجية نموذجيًا للإنتاج التسلسلي والضخم، ولكن مع ظهور الأدوات الآلية ذات الأرقام إدارة البرنامجأصبح تطوير تكنولوجيا التشغيل أيضًا ضرورة للإنتاج على نطاق صغير.

العملية التكنولوجية التشغيلية للمسار - عندما يتم تطوير تقنية التشغيل للعمليات الفردية والأكثر تعقيدًا لتقنية المسار.

وفقا للغرض، يتم تمييز العمليات التكنولوجية العاملة والواعدة.

سير العمل قابل للاستخدام مباشرة.

العملية التكنولوجية الواعدة هي استخدام أكثر الطرق عقلانية و الأساليب الحديثةالمعدات التي لم يتم استخدامها بعد في الإنتاج وهي قيد التطوير.

العملية التكنولوجية وهيكلها

المنتج هو نتيجة لعملية التصنيع.

عملية التصنيعإنها مجموعة من جميع تصرفات الأشخاص وأدوات الإنتاج اللازمة في مؤسسة معينة لتصنيع أو إصلاح المنتجات المصنعة.

لا تشمل عملية الإنتاج فقط العمليات الرئيسية المرتبطة مباشرة بتصنيع الأجزاء ووحدات التجميع، ولكن أيضًا جميع العمليات الضرورية، على سبيل المثال: إعداد الإنتاج؛ استلام ونقل ومراقبة وتخزين المواد (المنتجات شبه المصنعة)؛ إصلاح المعدات، الخ.

العملية التكنولوجية(TP) هو جزء من عملية الإنتاج يحتوي على إجراءات للتغيير ومن ثم تحديد حالة موضوع الإنتاج.

الطريقة التكنولوجية- مجموعة من القواعد التي تحدد تسلسل ومحتوى الإجراءات عند إجراء التشكيل أو المعالجة أو التجميع والحركة بما في ذلك التحكم الفني، اختبارات في العملية التكنولوجية للتصنيع أو الإصلاح، بغض النظر عن اسم المنتج أو حجمه أو تصميمه.

وفقا لطريقة التنفيذ، هناك ثلاثة أجزاء رئيسية من العملية التكنولوجية: التشكيل والمعالجة والتجميع.

تشكيلهذا هو تصنيع قطعة عمل أو منتج من مواد سائلة أو مسحوقية أو ليفية: الصب والقولبة والتشكيل الكهربائي.

علاجهذا هو تغيير معين في الشكل أو الأبعاد أو خشونة السطح أو خصائص قطعة العمل أثناء العملية التكنولوجية: القطع والضغط والمعالجة الحرارية والمعالجة الكهروفيزيائية والكهروكيميائية والطلاء.

حَشدهو تشكيل للانفصال أم لا اتصالات قابلة للفصلمكونات قطعة العمل أو المنتج: اللحام، التثبيت، اللحام، الإلتصاق، الشد، إلخ.

فارغ- هذا هو موضوع الإنتاج الذي يتم من خلاله تصنيع جزء أو وحدة تجميع متكاملة عن طريق تغيير الشكل والحجم وخشونة السطح وخصائص المواد.

من أجل تغيير نوعي في كائنات الإنتاج، أي. لتنفيذ العملية التكنولوجية، يتم استخدام وسائل الإنتاج المختلفة، في المقام الأول أدوات الإنتاج . وتشمل هذه:

المعدات التكنولوجية (المعدات)- أداة إنتاج توضع فيها المواد أو الفراغات ووسائل التأثير عليها، وإذا لزم الأمر، مصادر الطاقة لأداء جزء معين من العملية التكنولوجية. على سبيل المثال: المكابس، وجدران قطع المعادن، وحمامات الطلاء الكهربائي، ومنصات الاختبار، ومنضدة العمل، وما إلى ذلك.

المعدات التكنولوجية (المعدات)- أداة إنتاج تضاف إلى المعدات التكنولوجية لأداء جزء معين من العملية التكنولوجية. على سبيل المثال: أداة قطع، الكوادر، القوالب، التركيبات، الخ.

يتم تنفيذ العملية التكنولوجية أماكن العمل . يعد مكان العمل جزءًا من منطقة الإنتاج في ورشة العمل، حيث يوجد واحد أو أكثر من فناني العمل وقطعة من المعدات التكنولوجية التي يخدمونها، بالإضافة إلى الأدوات وعناصر الإنتاج.

تنقسم العملية التكنولوجية هيكليا إلى العناصر التالية:

العمليات التكنولوجية

الانتقالات؛

المنشآت؛

التشغيل التكنولوجي (التشغيل)- جزء مكتمل من TP لمعالجة واحدة أو أكثر من قطع العمل المعالجة في وقت واحد، والتي يتم إجراؤها في مكان عمل واحد بواسطة عامل أو فريق واحد. تبدأ العملية من لحظة تثبيت قطعة العمل في الماكينة وتتضمن جميع عمليات المعالجة والإزالة اللاحقة من الماكينة. العملية هي العنصر الرئيسي في تطوير وتخطيط وحساب TP. أمثلة على العمليات: حفر ثقب في جزء ما، قطع أسنان التروس، ختم ألواح الدوائر المغناطيسية، إلخ. تنقسم العمليات التكنولوجية إلى التحولات التكنولوجية والمساعدة.

التحول التكنولوجي (الانتقال) -جزء مكتمل من عملية تكنولوجية، يتميز بثبات الأداة المستخدمة، وطريقة تشغيل الآلة والأسطح المتكونة أثناء المعالجة أو المتصلة أثناء التجميع. يبدأ الانتقال التالي من لحظة تغيير أي من هذه المعلمات.

الانتقال المساعد - هذا جزء مكتمل من عملية تكنولوجية، تتكون من إجراءات بشرية و (أو) معدات غير مصحوبة بتغيير في الشكل والحجم وخشونة السطح، ولكنها ضرورية لتنفيذ التحول التكنولوجي (على سبيل المثال، تحديد قطعة العمل، تغيير الأدوات، الخ.)

يتكون الانتقال من حركات العمل والمساعدة.

السكتة الدماغية العمل- هذا جزء مكتمل من التحول التكنولوجي، ويتكون من حركة واحدة للأداة بالنسبة لقطعة الشغل، مصحوبة بتغيير في الشكل أو الحجم أو خشونة السطح أو خصائص قطعة الشغل. يمكن أن يتكون التحول التكنولوجي من تصريح عمل واحد أو أكثر. على سبيل المثال، يمكن إجراء عملية الطحن الخشنة للطائرة مع بدل تشغيل كبير في مساري عمل أو أكثر.

التحرك المساعد- هذا جزء مكتمل من التحول التكنولوجي، يتكون من حركة واحدة للأداة بالنسبة لقطعة الشغل، غير مصحوبة بتغيير في الشكل أو الحجم أو خشونة السطح أو خصائص قطعة الشغل، ولكنها ضرورية لإكمال شوط العمل .

عند تغيير موضع قطعة الشغل التي تتم معالجتها، قد تتكون العملية من عدة إعدادات ومواضع.

يثبت- هذا جزء من العملية التكنولوجية التي يتم إجراؤها من خلال التثبيت دون تغيير لقطع العمل التي تتم معالجتها أو وحدة التجميع المجمعة.

موضعهو موضع ثابت تشغله قطعة عمل ثابتة بشكل ثابت أو وحدة تجميع مجمعة، بالإضافة إلى أداة ثابتة تتعلق بأداة أو قطعة ثابتة من المعدات لتنفيذ جزء من العملية.

استقبال- مجموعة كاملة من الأفعال البشرية المستخدمة في تنفيذ عملية الانتقال أو جزء منها ويجمعها هدف واحد. على سبيل المثال، يتضمن الانتقال المساعد "تثبيت قطعة العمل في الجهاز" الخطوات التالية: خذ قطعة العمل، وقم بتثبيتها في الجهاز وإصلاحها.

العلاوة العامةيتم استدعاء طبقة من المادة للمعالجة، وهو الفرق بين أبعاد قطعة العمل وأبعاد الجزء النهائي.

سطح القاعدةيُطلق على سطح قطعة العمل التي يتم تشكيلها اسم السطح الذي تم تثبيت قطعة العمل عليه في الجهاز ويتم توجيهه أثناء المعالجة على الماكينة بالنسبة لأداة القطع.

السؤال 3. تصنيف العمليات التكنولوجية.

أساس أي إنتاج هو العملية التكنولوجية، والتي تُفهم على أنها مجموعة من الإجراءات لاستخراج المواد الخام ومعالجتها وتحويلها إلى منتجات تامة الصنع. تعتمد أي عمليات على عمليات فيزيائية وكيميائية وبيولوجية تختلف في طبيعة التغيرات الكمية والنوعية في المواد الخام أثناء معالجتها.

التصنيف الرئيسي للعمليات التكنولوجية هو طريقة التنظيم وتكرار معالجة المواد الخام.

أنواع العمليات التكنولوجية حسب طريقة تنظيمها : مفردة، نموذجية، جماعية، منفصلة (متقطعة، دورية)، مستمرة ومدمجة.

عملية تكنولوجية واحدة (ETP) تم تطويره لتصنيع أو إصلاح منتج يحمل نفس الاسم والحجم والتصميم، بغض النظر عن نوع الإنتاج. يتضمن تطوير ETP الخطوات التالية.

1. تحليل البيانات الأولية واختيار نظير UTP الحالي.

2. اختيار قطعة العمل الأولية وطريقة إنتاجها.

3. تحديد محتوى العمليات واختيار القواعد التكنولوجية وإعداد المسار التكنولوجي (التسلسل) للمعالجة.

4. اختيار المعدات التكنولوجية والمعدات ووسائل أتمتة وميكنة العملية التكنولوجية. توضيح تسلسل التحولات.

5. تعيين وحساب أوضاع تنفيذ العملية، وتوحيد التحولات وعمليات TP، وتحديد المهن ومؤهلات فناني الأداء، ووضع متطلبات السلامة.

6. حساب الدقة والأداء و الكفاءة الاقتصادية TP. اختيار العملية الأمثل.

7. تسجيل الوثائق التكنولوجية العاملة.

يتم تحديد ضرورة كل مرحلة وتكوين المهام وتسلسل الحل اعتمادًا على نوع الإنتاج.

يتيح تصنيف TP إمكانية التخلص من تنوعها مع تقليل معقول لعدد محدود من الأنواع.

عملية تكنولوجية نموذجية (TTP) يتميز بوحدة المحتوى وتسلسل معظم العمليات والانتقالات التكنولوجية لمجموعات المنتجات ذات ميزات التصميم المشتركة.

يبدأ التصنيف بتصنيف المنتجات. فصلتسمى مجموعة من التفاصيل تتميز بمهام تكنولوجية مشتركة. داخل الفصل، يتم تقسيم الأجزاء إلى مجموعات، ومجموعات فرعية، وما إلى ذلك. لكتابة. يتضمن نوع واحد تقريبًا أجزاء يمكن تجميع عملية تكنولوجية واحدة لها.

تم تطوير TPP مع الأخذ في الاعتبار أحدث إنجازات العلوم والتكنولوجيا، وخبرة العمال المتقدمين، والتي يمكن أن تقصر بشكل كبير دورة إعداد الإنتاج وتزيد الإنتاجية من خلال استخدام أساليب إنتاج أكثر تقدمًا.

سير عمل المجموعة (GTP) مخصص للإنتاج المشترك أو إصلاح مجموعات من المنتجات ذات تصميم مختلف، ولكن بميزات تكنولوجية مشتركة.

عند التجميع، يتم اعتبار أحد الأجزاء الأكثر تعقيدًا جزءًا معقدًا. يجب أن يحتوي هذا الجزء على جميع الأسطح الموجودة في أجزاء هذه المجموعة. يمكن ترتيبها بتسلسل مختلف عن الجزء المعقد. إذا لم يكن هناك مثل هذا الجزء في المجموعة، فسيتم إنشاء جزء معقد مشروط. وفقا لهذه العملية التكنولوجية، يمكن معالجة أي جزء من المجموعة دون انحرافات كبيرة عن المخطط العام.

تُستخدم العمليات التكنولوجية الجماعية لتصنيع أجزاء المعدات العامة، وللتركيبات الكهربائية والتجميع وغيرها من العمليات، مما يجعل من المناسب استخدام الآلات الأوتوماتيكية عالية الأداء والآلات شبه الأوتوماتيكية في الإنتاج على نطاق صغير.

عمليات الدفعة (على سبيل المثال، صهر الفولاذ، وصب القوالب، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك) يتم تنفيذها على المعدات المحملة بالمواد الخام أو الفراغات على فترات زمنية معينة؛ بعد معالجتها، يتم تفريغ المنتج الناتج. تتميز العمليات الدورية أو المنفصلة بتناوب عمليات العمل والعمليات المساعدة في الوقت المناسب، وعادة ما يتم تنفيذها في مكان واحد. فهي مدمجة في الفضاء وممتدة في الوقت المناسب. العيب الرئيسي لهذه العمليات هو أنه أثناء تحميل وتفريغ المنتج، لا تعمل المعدات (خاملة) أو لا تعمل بكامل طاقتها. وهذا يؤدي إلى فقدان وقت العمل وارتفاع تكاليف العمالة. بالإضافة إلى ذلك، فإن عدم تناسق النظام التكنولوجي في بداية العملية ونهايتها يؤدي إلى تعقيد الصيانة، ويجعل من الصعب الأتمتة ويؤدي إلى زيادة مدة دورة الإنتاج. كل هذه الأسباب تشجع على استبدال العمليات الدورية بعمليات أكثر عقلانية، إذا كانت هناك جدوى اقتصادية وفنية.

العمليات المستمرة (على سبيل المثال، يتم تنفيذ صب الفولاذ أو الدرفلة أو الرسم من المعادن والسبائك وتكرير النفط وإنتاج الأسمنت) في الأجهزة التي يتم فيها توريد المواد الخام وتفريغ المنتجات النهائية بشكل مستمر. ومع ذلك، يمكن أن تستمر جميع مراحل العملية في وقت واحد كما هو الحال في أجزاء مختلفةالأجهزة (على سبيل المثال، تقطير الزيت في عمود التقطير)، وفي الأجهزة المختلفة التي تشكل هذا التثبيت. وتتميز بالأداء المستمر والمتزامن للأعمال والإجراءات التكنولوجية المساعدة، ولكن في أماكن مختلفة. يمكن أن يؤدي التنفيذ المتوازي للعمليات إلى تحسين الأداء بشكل كبير، ولكنه يتطلب مساحة أكبر.

العمليات المجمعة هي عبارة عن مزيج من مراحل العمليات المجمعة والمستمرة (على سبيل المثال، خطوط الإنتاج لأجزاء الآلات، وفحم الكوك، والعمل فرن الانفجارأو مطحنة للدرفلة الدورية للمقاطع المعدنية). تتيح لك العمليات التكنولوجية المدمجة الجمع بنجاح بين مزايا العمليات الدورية والمستمرة والقضاء على عيوبها.

بالمقارنة مع العمليات المجمعة والمجمعة، تتميز العمليات المستمرة بعدم وجود توقف للمعدات، وانقطاعات في إنتاج المنتجات النهائية، وإمكانية الأتمتة الكاملة والميكنة، واستقرار النظام التكنولوجي، وبالتالي استقرار أكبر لجودة المنتجات. العمل المنجز، بما في ذلك و المنتجات النهائية. على سبيل المثال، تتميز سبائك المعادن والسبائك المصنوعة في مصانع الصب المستمر بجودة أعلى وخالية من العيوب النموذجية للسبائك التي يتم الحصول عليها في القوالب (الصب التقليدي). يوفر الحجم الصغير للمعدات انخفاضًا في رأس المال وتكاليف التشغيل للإصلاحات والصيانة، مما يقلل من الحاجة إليها القوى العاملة، يزيد من إنتاجية العمل، ويسمح باستخدام موارد الطاقة بشكل أكمل وأكثر كفاءة. لهذه الأسباب، فإن الاتجاه الرئيسي في الإنتاج الصناعي الضخم هو استبدال العمليات المجمعة بعمليات مستمرة. ولكن، كقاعدة عامة، تكون المعدات التكنولوجية للعمليات المستمرة أكثر تعقيدا ومكلفة.

تحتفظ العمليات الدورية الآن بأهميتها في الصناعات الصغيرة نسبيًا (بما في ذلك الصناعات التجريبية) مع مجموعة متنوعة من المنتجات. وهناك، يتيح تطبيق هذه العمليات تحقيق مرونة أكبر في استخدام المعدات بتكاليف أقل.

2. وفقا لتكرار تجهيز المواد الخام تتميز العملية:مع يفتحالمخطط (المفتوح)، الذي تخضع فيه المادة الخام أو المادة لمعالجة واحدة؛ مع مغلقمخطط (دائري أو متداول أو دوري) يتم من خلاله إرجاع المواد الخام أو المواد المساعدة بشكل متكرر المرحلة الأوليةعمليات إعادة المعالجة، وأحياناً التجديد (استعادة الخصائص المفقودة)؛ مجموع(مع مخطط مختلط).

مثال على عملية ذات دائرة مفتوحة (مفتوحة) هو طريقة تحويل لإنتاج الفولاذ. مثال على عملية الدائرة المغلقة هو تداول خليط سائل خاص لتبريد القاطع. مخرطةفي تصنيع المعادن بسرعة عالية عن طريق القطع. في مثل هذه الدائرة المغلقة، يدور سائل التبريد باستمرار بين الخزان والقاطع ومجمع السوائل والمضخة لضخه إلى الخزان. مثال آخر على عملية الدورة المغلقة يمكن أن يكون المعالجة الكيميائية للأجزاء البترولية، حيث، من أجل استعادة نشاط المحفز بشكل مستمر، يدور الأخير باستمرار بين منطقة تفاعل التكسير ووحدة التكليس لحرق الكربون من سطحه.

تعد عمليات الحلقة المغلقة أكثر إحكاما من عمليات الحلقة المفتوحة، وتتطلب مواد خام أقل مقارنة بها، المواد المساعدةوالطاقة لنقل الكواشف. تُستخدم العمليات الدورية (ذات الدائرة المغلقة) على نطاق واسع في العديد من الصناعات لإعادة الحرارة أو تدفقات المواد المتعددة أو الجزئية إلى المرحلة الأولية من العملية. وهذا يسمح بالاستخدام الرشيد والاقتصادي للطاقة والمواد الخام والمواد و موارد المياه، استلام المنتجات جودة عالية. إن العمليات التكنولوجية الأكثر تقدمًا - العمليات ذات الدائرة المغلقة - هي الأساس لإنشاء صناعات خالية من النفايات وموفرة للمواد والطاقة.

في الصناعة، غالبًا ما تستخدم العمليات المركبة (الدائرة المختلطة)، وهي عبارة عن مزيج من عمليات الدائرة المفتوحة والمغلقة (على سبيل المثال، إنتاج حمض الكبريتيك بطريقة النيتروز). في مثل هذه العمليات، تتم معالجة بعض المنتجات الوسيطة (أكاسيد الكبريت) في دائرة مفتوحة، وتمر عبر سلسلة من الأجهزة المتسلسلة، بينما تدور منتجات أخرى (أكاسيد النيتروجين) في دائرة مغلقة.

3. تصنيف العمليات التكنولوجية حسب طرق معالجة المواد الخام. تعتمد معالجة المواد الخام على عمليات فيزيائية وميكانيكية وكيميائية وبيولوجية تختلف في طبيعة التغيرات والتحولات النوعية للمادة.

العمليات التكنولوجية الفيزيائية.نعم استخدم بدنيتتميز عمليات معالجة المواد الخام بتغير الحالة (الصلبة والسائلة الغازية) والشكل الخارجي و الخصائص الفيزيائية. يمكن تنفيذ نقاط العمل هذه عن طريق تغيير معلمات الظروف المحيطة بموضوع العمل، على سبيل المثال، درجة الحرارة، والضغط، حقل كهرومغناطيسيوالإشعاع المؤين والمشع، الخ. كقاعدة عامة، العمليات التكنولوجية الفيزيائية في شكل نقينادرا ما تتحقق، وغالبا ما تسبب أيضا تحولات كيميائية، ثم تتحول هذه العمليات إلى فيزيائية كيميائية. العمليات الفيزيائية البحتة - تحويل الماء إلى بخار أو جليد والعكس؛ تحول الجرافيت تحت تأثير درجة الحرارة والضغط إلى الماس، وذوبان أو تصلب المعادن أو المواد النقية. العملية الفيزيائية والكيميائية هي ذوبان الخام أو الخردة المعدنية وإنتاج سبيكة سائلة، والتي، عند تصلبها، لا تتحول إلى جسم صلب فحسب، بل تخضع أيضًا لتحول كيميائي، وتتغير الشبكة البلورية وهيكل السبيكة.

في كثير من الأحيان، يمكن أن يؤدي استخدام العمليات التكنولوجية المادية في تصنيع بعض المنتجات إلى تحسين جودة وكفاءة العمل بشكل كبير. وعلى وجه الخصوص، في الهندسة الميكانيكية الحديثة، المواد التي تتميز بالصلابة واللزوجة العالية، والتي يصعب تشكيلها الطرق التقليديةيعالج. يتميز العدد المتزايد باستمرار من القوالب والقوالب المستخدمة بالتعقيد العالي للتجاويف الداخلية. كان هذا بمثابة الأساس لإنشاء وإدخال طرق المعالجة الكهروفيزيائية (EP) والكهروكيميائية (EC) عالية الكفاءة وإدخالها في الإنتاج، وجوهرها هو أن المعالجة يتم تسهيلها عن طريق إضعاف الروابط بين الأحجام الأولية لقطعة العمل بسبب خصائصها. التسخين والصهر والإزالة من منطقة المعالجة أو نقل السبائك إلى وصلة قابلة للإزالة بسهولة.

في المعالجة الكهروفيزيائية، يتم استخدام أداة - قطب كهربائي، والذي يمكن تصنيعه من مادة قابلة للمعالجة بسهولة (النحاس، الجرافيت، تكوين النحاس والجرافيت، إلخ). عندما تقترب الأقطاب الكهربائية والأداة وقطعة العمل من بعضها البعض في العازل السائل، يحدث تفريغ كهربائي، ويبدأ التدفق بالتدفق عبر الفجوة بينهما. كهرباء. تقوم الإلكترونات، التي تصطدم بالأنود (قطعة العمل)، بتسخينها بشكل مكثف وتذوب الأجزاء الصغيرة من قطعة العمل. يتم تبريد جزيئات السبائك المنصهرة بواسطة عازل سائل وإزالتها من الفجوة بين الأداة وقطعة العمل. الطرق الكهربية مختلفة تركيز عاليالطاقة (1000-100000000 واط/سم2) في المناطق المحلية من قطعة العمل التي تتم معالجتها، تتم إزالة جزيئات المواد من السطح في حالة منصهرة أو بخار. في آلات التآكل الكهربائي، من الممكن عمل تجاويف معقدة في قطع العمل، وقطعها وحفرها، وطحنها وتلميعها. عند التلميع، ليست هناك حاجة لاستخدام أداة، فهي كافية لتوفير تصريف قوي بين المنتج المصقول والمحلول المائي للملح العادي.

أصناف ESP هي التآكل الكهربائي، الشرارة الكهربائية، النبض الكهربائي، الاتصال الكهربائي ومعالجة البلازما.

السمة المميزة للمعالجة الكهربية (التفريغ الكهربائي) هي أن الانهيار الكهربائي يحدث على طول أقصر مسار، مما يحدد مسبقًا تدمير (ذوبان) الأجزاء الأقرب من قطعة العمل. لذلك، عند عمل فترات استراحة (تجاويف) أو ثقوب، فإن السطح المُشكل لقطعة العمل يأخذ شكل قطب كهربائي. من المعروف أن معالجة الأسطح الخارجية لقطعة العمل أبسط بكثير، وأكثر إنتاجية واقتصادية، ويمكن إجراؤها بجودة أعلى من الأسطح الداخلية، في حين يمكن استخدام أدوات بسيطة ومعدات عالمية.

العمليات التكنولوجية الميكانيكية.في الإنتاج، أكثر من 80٪ من العمليات التكنولوجية ميكانيكية، ونتيجة لذلك يتغير الشكل وجودة السطح والأبعاد الهندسية وخصائص قطعة العمل. لذلك، أثناء التشوه البلاستيكي لقطعة عمل معدنية، يتم تحديد الشكل والأبعاد الهندسية المطلوبة، وتتغير أيضًا الخصائص الفيزيائية لسبائك قطعة العمل (التصلب والتصلب) بالتوازي. باستخدام العمليات التكنولوجية الميكانيكية، يتم الحصول على الصفائح والمنتجات الطويلة والمطروقات والأنابيب والأسلاك وأكثر من ذلك بكثير. عند المعالجة عن طريق إزالة الرقائق، يتم إعطاء قطعة العمل شكل معينوالأبعاد، وتحويلها إلى جزء مستقبلي، والذي، نتيجة لهذه المعالجة، يكتسب دقة معينة للأبعاد الهندسية مع خشونة السطح المقابلة. مع هذه المعالجة، لا تتغير خصائص المواد لقطعة العمل.

عند إجراء توصيلات قابلة للفصل لأجزاء وتجميعات المنتج، يتم تنفيذ عملية تكنولوجية ميكانيكية نموذجية، وتعتمد معظم عمليات التجميع TS على عمليات ميكانيكية بحتة (تدوير المسمار أو الجوز، والضغط على المحمل أو الجلبة، وإجراء اتصال مثبت، والتوهج، دبوس كوتر، وما إلى ذلك)، وتنفيذ عمليات توصيل الأجزاء الفردية أو التجميعات لا يتطلب فنانين ذوي مهارات عالية ويمكن أتمتة هذه العمليات بسهولة، خاصة في الإنتاج الضخم.

تُستخدم العمليات التكنولوجية الميكانيكية على نطاق واسع في صناعة التعدين، وطحن، وخلط، وجرعات، وفرز، وضغط، وتشكيل، وتغليف المواد الخام والمواد.

العمليات الكيميائية على عكس الفيزيائية والميكانيكية، تتميز بتغيير ليس فقط في الخواص الفيزيائية، ولكن أيضًا حالة التجميع, التركيب الكيميائيوالبنية الداخلية للمادة. على سبيل المثال، تنتج المعالجة الكيميائية للغاز الطبيعي من الميثان الهيدروجين والإيثيلين والأسيتيلين وكحول الميثيل ومنتجات أخرى؛ التحلل المائي للخشب - زيت التربنتين، القطران، الكافور، الفانيلين، الكحول، الصنوبري.

العمليات الكيميائية تكمن وراء حياة الكائنات الحية. في تكنولوجيا الإنتاج الصناعي، ينبغي فهم مصطلح "العمليات الكيميائية" بمعناه الواسع وعدم ربطه بالإنتاج فقط المواد الكيميائية. العمليات الكيميائية التكنولوجية هي الأساس لإنتاج العديد من مواد البناء والمعادن والمنتجات الغذائية، وتستخدم في الهندسة الميكانيكية، وفي إنتاج المعدات الإلكترونية الراديوية، ومعدات القياس، ومنتجات الصناعة الخفيفة. تلعب العمليات التكنولوجية الكيميائية دورًا مهمًا في تطوير الإلكترونيات والتكنولوجيا الحيوية وإنشاء مواد جديدة ذات خصائص فريدة، والتي بدونها لا يمكن تصور الإنتاج الحديث للعديد من السلع ذات مؤشرات الجودة العالية.

العمليات التكنولوجية الكيميائية.أساس TP الكيميائي هو التفاعلات الكيميائية (معقدة بسيطة، قابلة للعكس ولا رجعة فيها، طاردة للحرارة وماصة للحرارة) لمواد مختلفة عند تهيئة ظروف معينة. في هذه الحالة، يتم تشكيل مواد جديدة لها بالفعل خصائص مختلفة تماما. وكقاعدة عامة، فإن معظمها يمثل المنتج الرئيسي، وبعضها عبارة عن منتجات ثانوية ونفايات. يتكون TP من ثلاث مراحل: تحضير المواد الخام أو المواد، التفاعل الكيميائي، فصل (سحب) المواد التي تم الحصول عليها من المفاعل.

اعتمادًا على المواد الخام المستخدمة، يمكن تقسيم TP إلى عمليات معالجة المواد الخام النباتية والحيوانية والمعدنية. يمكن أن تكون العمليات التكنولوجية الكيميائية (CTP) منخفضة الحرارة، وتحدث عند درجات حرارة تصل إلى 500 درجة مئوية ودرجة حرارة عالية (أعلى من 500 درجة مئوية)؛ الحفاز وغير الحفاز. تحدث تحت فراغ، تحت ضغط مرتفع أو جوي، الخ.

بفضل تطور التكنولوجيا الكيميائية وتحسين CTP في الخمسين عامًا الماضية، ظهرت عشرات الآلاف من المواد والمواد الجديدة. خصائص فريدة من نوعها، هذا - مواد لاصقة مختلفة، البلاستيك الفلوري، البولي يوريثان، الدهانات، الورنيش، البولي إيثيلين، البولي بروبيلين، البولياميدات، راتنجات الايبوكسيوالبولي كربونات، والبلاستيك الفينيل، والبوليسترين، وكلوريد البولي فينيل (PVC)، والمنسوجات، والجيتيناكس، وما إلى ذلك. مواد مساعدة. لقد غيرت برامج التحويلات النقدية نوعية حياة الإنسان بشكل كبير، ومن الصعب الآن تخيل الحياة بدونها. أصبح إنتاج الملابس والأحذية والمباني السكنية والأجهزة المنزلية والسيارات والأجهزة وغير ذلك الكثير أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية وإنتاجية وفعالة من حيث التكلفة وذات جودة عالية بفضل برنامج التحويلات النقدية. لا يمكن المبالغة في تقدير دور الصناعة الكيميائية، فإن الناتج المحلي الإجمالي لجمهورية بيلاروسيا مليء بأكثر من 50٪ بسبب إنتاج KhTP.

العمليات البيولوجية ترتبط إما باستخدام الكائنات الحية الدقيقة من أجل الحصول على المنتجات المطلوبة (التكنولوجيا الحيوية التقليدية)، أو مع التكاثر في ظل ظروف اصطناعية للعمليات التي تحدث في الخلية الحية (التكنولوجيا الحيوية الحديثة).

العمليات التكنولوجية البيولوجية.تتم العمليات البيولوجية بفضل الكائنات الحية الدقيقة التي تعالج المواد الخام مواد مفيدة(الأسمدة العضوية، النبيذ، الكحول، الأدوية، المعادن، الغازات القابلة للاحتراق، منتجات الألبان، الفيتامينات، البروتينات، الأحماض العضوية، وغيرها). تميز النصف الثاني من القرن العشرين بالتطور المكثف للتكنولوجيا الحيوية. التكنولوجيا الحيوية هي تقنية صناعية للحصول على منتجات قيمة من المواد الخام بمساعدة الكائنات الحية الدقيقة. عمليات التكنولوجيا الحيوية معروفة منذ العصور القديمة: الخبز، صناعة النبيذ والبيرة، الجبن، الخل، منتجات حمض اللاكتيك، التنقية الحيوية للمياه، مكافحة آفات النباتات والحيوانات، معالجة الجلود، الألياف النباتية، الحصول على الأسمدة العضوية، إلخ. تم وضع الأسس العلمية في القرن التاسع عشر على يد العالم الفرنسي ل. باستور (1822-1895)، الذي وضع الأساس لعلم الأحياء الدقيقة. وقد تم تسهيل ذلك، من ناحية، من خلال التطور السريع للبيولوجيا الجزيئية وعلم الوراثة والكيمياء الحيوية والفيزياء الحيوية، ومن ناحية أخرى، من خلال ظهور مشكلة نقص الغذاء والموارد المعدنية والطاقة والأدوية والبيئة. انحلال. بالمعنى الحديث، يشمل مجال التكنولوجيا الحيوية الهندسة الوراثية والخلوية، والغرض منها هو تغيير الآليات الوراثية لعمل الكائنات الحية للتحكم في أنشطة الكائنات الحية. ترتبط التكنولوجيا الحيوية ارتباطًا وثيقًا بعلم الأحياء الدقيقة التقني والكيمياء الحيوية. كما تستخدم العديد من أساليب الهندسة الكيميائية، وخاصة في المراحل النهائية من عملية الإنتاج، عند عزل المواد، على سبيل المثال، من الكتلة الحيوية للكائنات الحية الدقيقة.

تعتمد التكنولوجيا الحيوية على التوليف الميكروبيولوجي، أي. زراعة الكائنات الحية الدقيقة المختارة في وسط غذائي بتركيبة معينة. إن عالم الكائنات الحية الدقيقة - أصغر الكائنات الحية أحادية الخلية في الغالب (البكتيريا والفطريات المجهرية والطحالب وما إلى ذلك) - واسع للغاية ومتنوع. وهي تتكاثر في أغلب الأحيان عن طريق انقسام الخلايا البسيط، وأحيانًا عن طريق البراعم أو بوسائل لاجنسية أخرى.

تتميز الكائنات الحية الدقيقة بمجموعة واسعة من الخصائص الفسيولوجية والكيميائية الحيوية. بعضها، ما يسمى اللاهوائي، لا يحتاج إلى الأكسجين الجوي، والبعض الآخر ينمو بشكل جيد في قاع المحيط في ينابيع الكبريتيد عند درجة حرارة 250 درجة مئوية، والبعض الآخر اختار المفاعلات النووية كموطن له. هناك كائنات دقيقة تبقى قابلة للحياة في الفراغ العميق، وهناك كائنات لا تهتم بضغط 1000-1400 ضغط جوي. إن الاستقرار الاستثنائي للكائنات الحية الدقيقة يسمح لها باحتلال الحدود القصوى للمحيط الحيوي: فهي توجد في تربة المحيط على عمق 11 كم، وفي الغلاف الجوي على ارتفاع يزيد عن 20 كم. الكائنات الحية الدقيقة منتشرة على نطاق واسع في الطبيعة، حيث يمكن احتواء ما يصل إلى 2-3 مليار منها في جرام واحد من التربة. وفي الكائنات الحية الدقيقة، فإن العديد من عمليات التخليق الحيوي واستقلاب الطاقة، على سبيل المثال، نقل الإلكترون وتخليق البروتين، تسير بشكل مشابه لنفس العمليات التي تحدث في الكائنات الحية الدقيقة. في الخلايا نباتات أعلىوالحيوانات.

ومع ذلك، فإن الكائنات الحية الدقيقة لديها أيضًا تفاعلات إنزيمية وكيميائية حيوية محددة، والتي تعتمد عليها قدرتها على تحلل السليلوز واللينجين والهيدروكربونات الزيتية والشمع وغيرها من المواد. هناك كائنات دقيقة قادرة على استيعاب النيتروجين الجزيئي، وتصنيع البروتين، وإنتاج العديد من المواد النشطة بيولوجيا (المضادات الحيوية، والإنزيمات، والفيتامينات، وما إلى ذلك). وهذا هو الأساس لاستخدام الكائنات الحية الدقيقة للحصول على مجموعة واسعة من المنتجات. علاوة على ذلك، في التكنولوجيا الحيوية الحديثة، لا يتم استخدام الكائنات الحية بأكملها بشكل متزايد، ولكن مكوناتها: الخلايا الحية، والهياكل المختلفة التي هي أجزائها، والجزيئات البيولوجية.

الآن، بمساعدة التكنولوجيا الحيوية، يتم الحصول على المضادات الحيوية والفيتامينات والأحماض الأمينية والبروتينات والكحوليات والمواد المضافة للأعلاف للحيوانات ومنتجات الألبان وأكثر من ذلك بكثير. الاهتمام باستخدام التكنولوجيا الحيوية يتزايد باستمرار الصناعات المختلفةالأنشطة البشرية: في مجالات الطاقة، وصناعة الأغذية، والطب، والزراعة، والصناعة الكيميائية، وما إلى ذلك. ويرجع ذلك في المقام الأول إلى إمكانية استخدام الموارد المتجددة (الكتلة الحيوية) كمواد خام، فضلاً عن توفير الطاقة. على سبيل المثال، تعتبر المواد مثل الأمونيا والجليسرين والميثانول والفينول أكثر ربحية لإنتاجها بالتكنولوجيا الحيوية مقارنة بالطرق الكيميائية.

الاتجاه الواعد في تطوير التكنولوجيا الحيوية هو تطوير وتطبيق الأساليب الميكروبيولوجية للحصول على المعادن المختلفة. كما تعلمون، تلعب الكائنات الحية الدقيقة دورا هاما في دورة المواد في الطبيعة. لقد ثبت أنهم يشاركون في عملية تكوين المعادن الخام. لذلك في بداية القرن العشرين، في منجم قديم للنحاس المستهلك، تم العثور على كمية هائلة من النحاس في المحلول المائي الذي يتم ضخه من المنجم، والذي تنتجه البكتيريا من مركبات كبريتيد النحاس. أكسدة كبريتيدات النحاس غير القابلة للذوبان في الماء، وتحولها البكتيريا إلى مركبات قابلة للذوبان بسهولة، وتتم العملية بسرعة كبيرة. الكائنات الحية الدقيقة قادرة على المعالجة ليس فقط اتصالات النحاسولكن أيضًا لاستخراج الحديد والزنك والنيكل والكوبالت والتيتانيوم والألمنيوم والرصاص والبزموت واليورانيوم والذهب والجرمانيوم والرينيوم وغيرها الكثير من الخام. يعد استخدام البكتيريا فعالاً بشكل خاص في المرحلة النهائية من تشغيل المنجم، عندما معالجة مقالب. إن إدخال التكنولوجيا الجيوميكروبيولوجية سيجعل من الممكن إشراك الرواسب المعدنية العميقة التي يصعب الوصول إليها في الاستخدام الصناعي. بعد ذات الصلة العمل التحضيريسيكون كافيًا غمر الأنابيب إلى العمق المطلوب وإحضار المحلول البيولوجي من خلالها إلى الصخر الخام. من خلال المرور عبر الصخر، يتم إثراء المحلول بمعادن معينة، ويتم رفعه إلى السطح ليحمل الموارد الطبيعية اللازمة. ليست هناك حاجة لبناء مناجم باهظة الثمن، وسوف ينخفض ​​العبء غير المرغوب فيه على الوضع البيئي، وسيتم تحرير مساحات كبيرة من الأراضي التي تشغلها المناجم والمقالب ومؤسسات المعالجة، وستنخفض تكاليف تنظيف الغلاف الجوي والأرض ومياه الصرف الصحي، سيتم تخفيض تكلفة المعادن المستخرجة بشكل كبير.

إن التطوير والتوسع المكثف في استخدام العمليات البيولوجية في إنتاج الأدوية والبروتينات والأعلاف والأسمدة العضوية والمنتجات الغذائية القائمة على التخمير والغازات والسوائل القابلة للاحتراق والكائنات الحية الدقيقة لتنظيف البيئة السائلة والهواءية للعالم الحي أمر بالغ الأهمية. مهمة ذات صلة وفعالة للغاية لاقتصاد جمهورية بيلاروسيا. لا يمكن إهمال إمكانية استخدام التقنيات الحيوية في تطوير الطرق غير التقليدية للحصول على موارد الطاقة. إن تحويل الكتلة الحيوية إلى غاز حيوي يجعل من الممكن الحصول على 50-80% من الطاقة الكامنة دون تلويث البيئة.

تضم التكنولوجيا الحيوية اليوم المجالات التالية: 1) التكنولوجيا الحيوية الصناعية (التخليق الميكروبيولوجي)؛ 2) الهندسة الوراثية والخلوية. 3) هندسة الأنزيمات (هندسة البروتينات). تنفذ التكنولوجيا الحيوية الصناعية العمليات التي يتم إجراؤها في ظروف الإنتاج الاصطناعي من أجل الحصول على خميرة الخباز والنبيذ والأعلاف واللقاحات ومركزات البروتين والفيتامينات (PVC) ومنتجات وقاية النباتات وبادئات منتجات الحليب المخمر وعلف الأعلاف وأسمدة التربة والمضادات الحيوية. ، الهرمونات، الإنزيمات، الأحماض الأمينية، الفيتامينات، الكحوليات، الأحماض العضوية، المذيبات. بالإضافة إلى ذلك، تتيح هذه العمليات الاستفادة من النفايات والسليلوز وإنتاج الغاز الحيوي.

تتيح لك الهندسة الوراثية إنشاء هياكل وراثية اصطناعية من خلال التأثير على الناقلات المادية للوراثة (DNA)، وبمساعدتها يمكنك تكوين كائنات حية جديدة تمامًا وإنتاج مواد نشطة فسيولوجيًا ذات طبيعة بروتينية لتلبية الاحتياجات الطبية والزراعية (لإنتاج الإنترفيرون، والأنسولين، هرمون النمو للكائنات الحية). تعتبر الهندسة الوراثية المجال الواعد للتكنولوجيا الحيوية الحديثة، فبمساعدتها من الممكن تصحيح الأمراض الوراثية البشرية، وإنشاء محفزات تجديد الأنسجة لعلاج الجروح والحروق والكسور.

يعد علم الإنزيمات الهندسية اتجاهًا واعدًا في تطوير التكنولوجيا الحيوية الصناعية، فهو علم يطور أسس إنشاء إنزيمات عالية الكفاءة للتكثيف الصناعي للعمليات التكنولوجية مع توفير كبير في موارد المواد والطاقة. تستخدم الإنزيمات في إنتاج السكر لمرضى السكر، والمستحضرات الهرمونية، ومعالجة الجلود، والحصول على الأقمشة، والورق، والمواد الاصطناعية، والجلوكوز، وتحسين جودة منتجات الألبان، وما إلى ذلك.

خاتمة:غالبًا ما يكون تقسيم عمليات معالجة المواد الخام إلى فيزيائية وميكانيكية وكيميائية وبيولوجية مشروطًا بسبب استحالة رسم خط واضح بينهما. لذلك، على سبيل المثال، يكون التغيير في شكل ومظهر المادة مصحوبًا بعمليات كيميائية (المعالجة السطحية الكهروكيميائية والتآكل الكهربائي، والعمليات المعدنية لإنتاج المعادن والسبائك، والتقوية الميكانيكية الحرارية للمواد، وما إلى ذلك)، والعمليات الكيميائية في تقريبًا جميع الصناعات مصحوبة بصناعات ميكانيكية. ولكن على الرغم من تقليدية مثل هذا التصنيف، فإن تقسيم العمليات إلى فيزيائية وبيولوجية وكيميائية وميكانيكية يساهم في تصنيف عمليات الإنتاج الصناعي ويسهل اختيار أكثر العمليات إنتاجا. على نحو فعالتجهيز المواد الخام. يعتمد اختيار العملية التكنولوجية على عوامل كثيرة: توفر المواد الخام، ونوع الطاقة المستخدمة، ودرجة تعقيد الأجهزة، وتكلفة المعدات. مباني صناعيةوالمرافق والمعدات وتركيبها وتشغيلها، فضلا عن جودة وتكلفة المنتجات النهائية.

من أجل معالجة جزء ما بسرعة وبشكل صحيح، من الضروري توقع تسلسل المعالجة الأنسب مسبقًا، واختيار الآلة التي يجب إجراء المعالجة عليها، واختيار أدوات القطع والقياس، بالإضافة إلى التركيبات اللازمة للمعالجة، وتعيين أوضاع القطع. يتم تعيين هذه البيانات، التي تحدد العملية الكاملة لمعالجة قطعة العمل حتى تصبح جزءًا نهائيًا، مسبقًا وثيقة فنية، ماكياج العملية التكنولوجية.

العملية التكنولوجية هي أساس تنظيم كل الإنتاج. واستنادا إلى العملية التكنولوجية المتقدمة، يتم تحديد الكمية المعدات اللازمةوالأدوات والتركيبات، عدد العمال وأفراد الصيانة لتنفيذ برنامج معين لإنتاج الأجزاء.

تربط العملية التكنولوجية جميع روابط الإنتاج. ولذلك، فإن التقيد الدقيق بالعملية التكنولوجية المعمول بها هو شرط ضروريالتنظيم السليم للإنتاج. إن العملية التكنولوجية في الإنتاج هي قانون لا يمكن لأحد أن ينتهكه.

2. عناصر العملية التكنولوجية

قد تتكون العملية التكنولوجية من عملية واحدة أو أكثر.

عمليةيُطلق عليه الجزء النهائي من العملية التكنولوجية لمعالجة جزء أو أكثر، والذي يتم إجراؤه على جهاز واحد بواسطة عامل واحد.

تبدأ عملية جديدة عندما يشرع العامل، بعد أن أكمل جزءًا من معالجة مجموعة الأجزاء بأكملها، في مواصلة معالجة نفس مجموعة الأجزاء، أو يشرع في معالجة الأجزاء الجديدة.

دعونا نشرح مفهوم "التشغيل" باستخدام مثال معالجة مخروط التوصيل (الشكل 281)، المصنوع من قالب صب بفتحة يبلغ قطرها 38 ملم.

على الشكل. يُظهر 282 مخططًا لتسلسل المعالجة للحالة التي يقوم فيها العامل بمعالجة كل جزء من البداية إلى النهاية. يتم استخدام مثل هذا البناء للعملية التكنولوجية فقط في تصنيع الأجزاء الفردية. يتم تثبيت قطعة العمل في ظرف الظرف ومعالجتها على جانب واحد: يتم قطع النهاية (الشكل 282، أ)؛ يتم تحويل السطح الأسطواني إلى 80X 4 بطول 65 مم (الشكل 282، ب)؛ الحفرة 40A 3 مملة (الشكل 282، ج)؛ يتم تشكيل الشطب 2 × 45 درجة (الشكل 282، د)؛ يتم تشكيل أخدود بعرض 10 مم يصل إلى 064 مم (الشكل 282، هـ). ثم يتم تثبيت قطعة العمل بسطح مقلوب 80X 4 في ظرف مزود بكامات مملة؛ يتم قطع الطرف الثاني إلى حجم 90 مم (الشكل 282، هـ)؛ يتم تشكيل الشطب 2x45 درجة (الشكل 282، ز)؛ يتم تدوير المخروط بزاوية ميل قدرها 10 درجات (الشكل 282، ح). وبعد الإنتاج النهائي للجزء الأول، ينتقل العامل إلى إنتاج الجزء التالي. تتكون العملية التكنولوجية المبنية بهذه الطريقة من عملية واحدة.

على الشكل. يُظهر 283 مثالاً حيث تتم معالجة دفعة من نفس الأجزاء في عمليتين. أولاً، تتم معالجة جميع أجزاء الدفعة بشكل تسلسلي بجميع الأحجام من ناحية (الشكل 283، أ-د) - وهذه هي العملية الأولى. بعد ذلك، بالنسبة لجميع أجزاء الدفعة، المثبتة على التوالي من الجانب الآخر، تتم معالجة الأسطح المتبقية للجزء (الشكل 283، ه). وهذا يشكل العملية الثانية للعملية التكنولوجية.

في بعض الأحيان يتم تقسيم العملية التكنولوجية إلى عمليات أصغر (الشكل 1). 284. على سبيل المثال، أولا، بالتتابع، لجميع أجزاء الدفعة، يتم قطع النهاية وتحويل السطح الأسطواني الخارجي (الشكل 284، أ-ب)؛ ستكون هذه هي العملية. ثم يتم قطع النهاية بحجم 90 مم لجميع أجزاء الدفعة، ويتم حفر ثقب 40A 3 ويتم تدوير الشطب 2 × 45 درجة (الشكل 284، قرص مضغوط) - ستكون هذه هي العملية الثانية. ثم يتم تدوير السطح المخروطي بشكل منفصل (شكل 284، هـ) وهي العملية الثالثة. أخيرًا، يتم تشكيل الأخدود بعرض 10 + 0.1 مم إلى 64 مم وشطب 2 × 45 درجة (الشكل 284، السكك الحديدية). ستكون هذه العملية الرابعة.

وبالتالي، يمكن أن تكون العملية بسيطة، وتحتوي على نوع أو نوعين من المعالجة (انظر الشكل 284، f، g، h)، ومعقدة، وتحتوي على عدة أنواع من المعالجة.

تثبيت . يمكن أن تتكون العملية من إعداد واحد أو أكثر. الإعداد هو جزء من العملية التي تتم بين تثبيت قطعة الشغل وتحريرها.

ضع في اعتبارك هذا في مثال معالجة مخروط أداة التوصيل. في البديل الأول (انظر الشكل 282) تتكون العملية التكنولوجية من عملية واحدة، ولكن في هذه العملية هناك تركيبان. يتضمن التثبيت الأول أ المعالجة الكاملة لقطعة العمل على جانب واحد وحفر ثقب بقطر 40A 3) (انظر الشكل 282، أ-د)، وبعد ذلك تتم إزالة الجزء من الماكينة. يبدأ التثبيت الثاني B بتثبيت قطعة العمل بالجانب الآخر ويتضمن قطع الوجه النهائي بحجم 90 مم، وتحويل الشطب 2 × 45 درجة وتحويل المخروط (انظر الشكل 282، هـ).

في الخيار الثاني (انظر الشكل 283)، عندما تتم معالجة دفعة من نفس الأجزاء في عمليتين، الرقم الإجماليتظل الإعدادات كما هي، ولكن هنا تتكون كل عملية من إعداد واحد.

في الخيار الثالث (انظر الشكل 284)، عند معالجة مجموعة من الأجزاء في أربع عمليات، سيكون عدد التركيبات أيضًا أربعة. قد تكون هناك حالات تحتوي فيها إحدى العمليات على إعدادين، والباقي - واحدًا تلو الآخر، والعكس صحيح.

انتقال. يمكن أن تتكون العملية من انتقال واحد أو أكثر. انتقاليسمى الجزء من العملية التي يتم إجراؤها على أسطح الجزء بنفس تركيب الأدوات وظروف القطع الثابتة. يبدأ الانتقال التالي عندما يتغير أي من هذه الظروف: إما أن يتغير سطح المعالجة، أو أداة القطع، أو ظروف القطع.

للتوضيح، نستخدم الأمثلة المذكورة أعلاه لمعالجة مخروط اقتران. في تصنيع هذا الجزء في عملية واحدة (انظر الشكل 282)، يتكون الانتقال الأول من قطع النهاية (انظر الشكل 282، أ). تتم المعالجة في هذه الحالة بواسطة قاطعة منحنية مع وضع قطع معين.

عند تدوير سطح أسطواني بقطر 80X 4 (انظر الشكل 282، ب)، يظل القاطع كما هو، ولا يتغير وضع القطع، يتغير سطح المعالجة فقط: بدلاً من الوجه النهائي، السطح الأسطواني للقطع تتم معالجة قطعة العمل، وبالتالي يتغير التحول. وبالتالي فإن تدوير السطح الأسطواني 80X4 هو التحول الثاني. عند حفر ثقب (انظر الشكل 282، ج)، يتغير وضع المعالجة وأداة القطع وسطح المعالجة، وبالتالي يتغير الانتقال أيضًا. سيكون حفر الأخدود (انظر الشكل 282، هـ)، حيث يتغير القاطع ووضع القطع وسطح المعالجة مرة أخرى، هو الانتقال الخامس، وقطع الطرف الثاني (انظر الشكل 282، هـ) - السادس، الشطب - السابع ، تحويل المخروط - الممر الثامن.

وبالتالي، فإن العملية التكنولوجية لتصنيع مخروط التوصيل في الخيار الأول (انظر الشكل 282) تتكون من عملية واحدة وتثبيتين. يحتوي الإعداد الأول على خمسة انتقالات، والثاني لديه ثلاثة. تتكون العملية التكنولوجية في البديل الثاني (انظر الشكل 283) من عمليتين. تحتوي العملية الأولى على إعداد واحد وخمسة انتقالات، وتحتوي العملية الثانية على إعداد واحد وثلاثة انتقالات. في الخيار الثالث (انظر الشكل 284) تتكون العملية التكنولوجية من أربع عمليات وأربعة منشآت؛ يحتوي الإعداد الأول على انتقالين، والثاني ثلاثة انتقالات، والثالث انتقال واحد، والرابع انتقالان.

يمر. وتنقسم التحولات بدورها إلى مقاطع. الممر هو جزء من الانتقال الذي يغطي جميع الإجراءات المرتبطة بإزالة طبقة واحدة من المعدن. إذا كان بدل المعالجة كبيرًا وتمت إزالته بنفس الأداة في خطوتين، ففي هذه الحالة يتكون الانتقال من مسارين. عادة ما يتم إجراء الخيط باستخدام القاطع في عدة تمريرات.

ح. مبادئ بناء العملية التكنولوجية

يمكن بناء العملية التكنولوجية:
أ) وفقا لمبدأ توحيد العمليات عندما تتركز عملية واحدة رقم ضخمالانتقالات؛
ب) وفقًا لمبدأ تقسيم العمليات، عندما يتم تقسيم عملية المعالجة إلى عدد من العمليات البسيطة المنفصلة، ​​حيث يتم أحيانًا تنفيذ كل انتقال لتثبيت منفصل.

عندما يتم توسيع العمليات، يتم ضمان المحورية والدقة الأكبر للموضع النسبي للأسطح المعالجة بشكل كامل، حيث تتم معالجتها في تركيب واحد.

وفقا لهذا المبدأ، يتم بناء العملية التكنولوجية لمعالجة مخروط اقتران في عملية واحدة (انظر الشكل 282).

مع توسيع العمليات، كقاعدة عامة، ينخفض ​​\u200b\u200bالعدد الإجمالي للمنشآت، وهو أمر مهم للغاية عند معالجة هذه الأجزاء، والتي يتطلب تركيبها استثمارا كبيرا للوقت.

تعمل المخارط البرجية والمتعددة القطع والآلات نصف الأوتوماتيكية والآلية وفق مبدأ توسيع العمليات.

عند تقسيم العمليات إلى عدد من العمليات البسيطة، يتم إعداد الآلة لإجراء كل عملية مرة واحدة فقط للجزء الأول من الدفعة، ويتم معالجة باقي الأجزاء وفق هذا الإعداد.

يتيح مبدأ تقسيم العمليات استخدام نقاط التوقف على نطاق واسع، ويسمح بتنظيم أكثر عقلانية لمكان العمل، وتطوير أتمتة حركات العمل المرتبطة بتركيب وإزالة قطعة العمل، وتوريد وسحب أداة القطع.

تعمل عمليات التقسيم على زيادة عدد الإعدادات بشكل كبير، لذلك من الضروري أن يكون لديك تركيبات سريعة المفعول لضمان إعداد سريع ودقيق لقطعة العمل لكل عملية.

وفقا لمبدأ تقسيم العمليات، تم بناء عملية تكنولوجية لتصنيع مخروط اقتران في أربع عمليات (انظر الشكل 284).

4. اختيار طريقة المعالجة

عند معالجة الأجزاء، يجب أن تسعى جاهدة لإزالة كل البدل المتاح في مسار واحد، لكن هذا ليس ممكنا دائما. عادةً ما يكون لقطعة الشغل المراد تشكيلها بدل غير متساوٍ بسبب عدم استواء أسطحها، أو التمركز غير الدقيق أثناء التثبيت، وما إلى ذلك. نظرًا للبدل غير المتساوي، يتم تشكيل أجزاء مختلفة من السطح المُجهز تحت ظروف قطع مختلفة. يمكن أن يتسبب ذلك في اختلاف كمية الضغط على القاطع وقطعة العمل في مناطق المعالجة المختلفة، مما سيؤثر على دقة شكل وأبعاد الأسطح المراد تشكيلها.

لذلك، عند معالجة الأسطح التي تتطلب التنفيذ الدقيق للشكل والأبعاد (ضمن 2-3 فئات)، يتم تقسيم المعالجة إلى التخشين والتشطيب.

عند التخشين، تتم إزالة جزء كبير من البدل، ويتم قطع مخالفات البدل، وعند الانتهاء من قطعة العمل، تتم معالجتها أخيرًا بالحجم المطلوب.

عند معالجة الأجزاء بكميات كبيرة، يوصى بإجراء التخشين والتشطيب على آلات مختلفة - التقشير والتشطيب. يعد ذلك ضروريًا لإطالة عمر آلات التشطيب، التي تحدد دقة ونظافة الأسطح المُشكَّلة للجزء.

يمكن تشكيل الأسطح الفردية للجزء طرق مختلفة. على سبيل المثال، يمكن إجراء معالجة الثقوب باستخدام الحفر. الحفر والقطع. الحفر والغاطسة. الحفر، غاطسة ومخرطة. في الوقت نفسه، يعد الحفر باستخدام المثقاب الطريقة الأكثر إنتاجية، ولكنه الأقل دقة، والمعالجة باستخدام المثقاب والثقب والتوسيع هي الأكثر دقة ولكنها الأقل إنتاجية.

يمكن إجراء قطع الخيوط الخارجية باستخدام أداة ملولبة أو مشط ملولب أو قالب. في حالة الخيوط ذات القطر الصغير، فإن القطع بالقالب هو الأكثر إنتاجية.

عند اختيار طريقة المعالجة، ينبغي للمرء أن يسعى لاستخدامها في المقام الأول طرق المعالجة الأكثر كفاءة. في الحالات التي يمكن أن توفر فيها هذه الطرق الدقة المطلوبة وإنهاء السطح، يجب استخدامها حتى الإنتاج النهائي للجزء. على سبيل المثال، إذا كان مطلوبًا تصنيع ثقب بدقة تصل إلى 0.1 مم، وكان يُسمح بإنهاء السطح المُشكل في غضون 3، فيجب تشكيل مثل هذا الثقب عن طريق الحفر باعتباره طريقة المعالجة الأكثر إنتاجية.

ومع ذلك، إذا لم تتمكن طرق المعالجة عالية الأداء من توفير الدقة والنظافة اللازمتين للسطح المُشكل آليًا أو الشروط الفنية الأخرى، فمن الضروري السعي لتنفيذ أكبر قدر ممكن من المعالجة الأولية من خلال طرق عالية الأداء، والمعالجة النهائية ليتم تنفيذها بطرق أخرى، تكون في بعض الأحيان أقل إنتاجية، ولكنها توفر المتطلبات الفنية اللازمة.

5. مفهوم القواعد

من أجل البناء الصحيح للعملية التكنولوجية، من المهم جدًا التحديد المسبق للسطح الذي يجب تثبيت قطعة العمل عليه على الجهاز. يسمى هذا السطح قاعدة التثبيت.

يعد اختيار القواعد من أهم المهام التي يتم حلها عند إعداد العملية التكنولوجية. تعتمد كيفية تنفيذ الأساس في معظم الحالات على التنفيذ متطلبات تقنيةل الموقف النسبيأسطح الأجزاء (المحورية، العمودية، وما إلى ذلك).

قاعدة التثبيت المستخدمة في التثبيت الأول تسمى القاعدة الأولية. عادةً ما يتم استخدام القاعدة الأساسية مرة واحدة عند التثبيت الأول. على هذه القاعدة، عادة ما تتم معالجة السطح، والذي يجب أن يكون بمثابة قاعدة تثبيت في التركيبات اللاحقة.

عند اختيار القواعد الأوليةيجب أن تنطلق من الأحكام الأساسية التالية.

1. بالنسبة للقاعدة الأولية، ينبغي للمرء أن يأخذ مثل هذا السطح من الشغل، والذي يسمح لك بإعداد القاعدة للمعالجة اللاحقة للأسطح الأخرى.

دعونا نشرح ذلك بمثال. دعه يطلب معالجة الجزء الموضح في الشكل. 285. بالنسبة للقاعدة الأولية، يجب أن تأخذ السطح أ من الحافة وعلى هذه القاعدة تعالج مقطعًا أسطوانيًا بقطر 80 مم، وتقطع نهاية الحافة ونهاية المقطع الأسطواني. سيكون سطح الأسطوانة المُشكَّلة بقطر 80 مم بمثابة القاعدة التثبيت الثانيلمعالجة الطرف الخارجي الثاني للشفة.

إذا تم أخذ سطح مقطع أسطواني غير مُجهز بقطر 80 مم كقاعدة أولية وتم تشكيل نهاية الحافة على هذه القاعدة، فلن يتم إعداد القاعدة لمزيد من المعالجة للجزء الموجود على الجانب الآخر (الجزء المُشكل آليًا يمكن أن تكون نهاية الحافة بمثابة قاعدة فقط إذا تم تثبيت الجزء على لوحة الواجهة مع تركيب معقد). ولذلك، لا يمكن اتخاذ سطح المقطع الأسطواني كقاعدة أولية.

2. بالنسبة للأجزاء التي لم تتم معالجتها على جميع الأسطح، يجب اعتبار السطح الذي لم تتم معالجته (يبقى باللون الأسود) كقاعدة أولية، لأنه في هذه الحالة سيكون للأسطح الأساسية أقل إزاحة بالنسبة للأسطح المعالجة. على سبيل المثال، عند معالجة الجزء الموضح في الشكل. 286، ينبغي أن تؤخذ القاعدة كسطح غير آلي أ. في هذه الحالة، سيكون إزاحة الثقب بقطر 40A 3 بالنسبة للسطح الخارجي هو الأصغر.

3. بالنسبة للأجزاء التي يتم تشكيلها بواسطة دائرة، يجب أن تؤخذ الأسطح ذات الحد الأدنى المسموح به كقاعدة أساسية. وفي هذه الحالة سيكون هناك أكبر ضمان بأن الزواج لن ينجح بسبب التوزيع غير السليم للمخصصات.

4. من الضروري السعي للتأكد من أن الأسطح المأخوذة كقواعد أولية نظيفة ومستوية قدر الإمكان.

5. يجب أن تسمح الأسطح التي يتم أخذها كقواعد أولية بتثبيت قطعة العمل بشكل آمن بحيث يمكن إجراء المعالجة بظروف القطع عالية السرعة.

تعتبر موثوقية تثبيت قطعة العمل ذات أهمية خاصة في حالة التخشين، والتي يتم إجراؤها باستخدام أقسام كبيرة من الرقائق. في هذه الحالات، تحتاج إلى السعي لتحقيق أقصى قدر من صلابة التثبيت. لذلك، عند التخشين، حيث لا يوجد دقة ذو اهمية قصوى، يوصى باستخدام التثبيت المشترك لقطعة العمل على نطاق واسع: في أحد طرفيه - في ظرف الظرف، والآخر - في وسط غراب الذيل، نظرًا لأن طريقة التثبيت هذه هي الأكثر موثوقية.

قواعد التشطيبتسمى الأسطح المصنعة المستخدمة كقواعد عند إجراء العمليات التي تتلقى فيها أسطح الجزء الأبعاد النهائية.

عند اختيار قاعدة التشطيبينبغي أن تنطلق من الأحكام الأساسية التالية.

1. كقاعدة نهائية، ينبغي للمرء أن يأخذ مثل هذا السطح المُشكل، والذي يمكن أن يكون بمثابة قاعدة لمعالجة أكبر عدد ممكن من الأسطح.

2. عند معالجة الأجزاء الدقيقة، يجب أن تكون قاعدة التشطيب، إن أمكن، هي السطح الذي تم تركيب الجزء النهائي عليه عند العمل في الماكينة. في هذه الحالة، ستكون دقة ضبط الجزء أثناء المعالجة هي الأكبر. على سبيل المثال، عند معالجة عجلة تروس (الشكل 287)، من الأفضل أن تأخذ ثقبًا آليًا بقطر 40A3 كقاعدة نهائية، حيث أن العجلة مثبتة على عمود الماكينة بنفس الفتحة. خذ بعين الاعتبار أمثلة على اختيار قواعد التشطيب وطرق تثبيت قطع العمل على هذه القواعد.

1. عند تحويل الأجزاء مثل الفتحةيتم أخذ الثقوب المركزية في نهايات العمود كقاعدة. وتتمثل ميزة هذه القواعد في أنها تسمح بتركيب الأجزاء بشكل متكرر أثناء المعالجة دون محاذاة إضافية وبدون أجهزة تثبيت خاصة، وهو أمر مهم بشكل خاص في الحالات التي تعتمد فيها العملية التكنولوجية على مبدأ تقسيم العمليات.

2. عند تحويل الأجزاء مثل كم، متى السطح الخارجيله شكل أسطوانة وثقب أسطواني أملس، وأحيانًا يتم أخذ الثقب كقاعدة تثبيت نهائية، وأحيانًا سطح أسطواني خارجي.

إذا تم التخطيط لأخذ سطح الثقب المُشكَّل كقاعدة نهائية، فسيتم تشكيل سطح هذا الثقب في إحدى العمليات الأولى. يمكن إجراء تركيب قطعة العمل على الحفرة على الشياق.

عند معالجة الأجزاء التي لديها الأسطح الداخليةمع المخاريط اللطيفة، غالبًا ما يتم اعتبار القاعدة كسطح مخروطي. يعد السطح المخروطي المنحدر بلطف قاعدة مريحة للغاية، حيث يمكن أن يكون بمثابة وسيلة موثوقة لإصلاح قطعة العمل أثناء المعالجة.

توفر طريقة تثبيت قطعة العمل على المخروط توسيطًا دقيقًا وتركيبًا سريعًا وإزالة قطعة العمل. في أغلب الأحيان، يتم استخدام ثقب مخروطي كقاعدة، حيث يتم تثبيت قطعة العمل بفتحة مخروطية على مغزل مخروطي الشكل (الشكل 288).

6. الانضباط في العملية التكنولوجية

التقيد الصارم بالعملية التكنولوجية المصممة في النموذج الخريطة التكنولوجيةأي أن مراعاة الانضباط التكنولوجي هو القانون الأساسي للسير الطبيعي للإنتاج. عندما لا يتم ملاحظة العملية التكنولوجية، لا يتم تنفيذ البرنامج عادة ويتم الحصول دائمًا على رفض كبير للأجزاء. انتهاك الانضباط التكنولوجي أمر غير مقبول في مؤسسة اشتراكية.

ومع ذلك، فإن العملية التكنولوجية لأي إنتاج ليست حبرا على ورق، ويجب تحسينها وترشيدها باستمرار.

في بلدنا، يشارك الخراطون بنشاط في أعمال الترشيد.

في الإنتاج الاشتراكي، يجب أن تكون أساليب ترشيد العملية التكنولوجية هي الرافعة الرئيسية لتحسين المعالجة، وخفض تكلفة الإنتاج، وتسريع الإنتاج ورفع جودة المنتج. لذلك، بالنسبة للعامل المبتكر مفتوحة فرص واسعةترشيد العملية التكنولوجية.

لكن هذا لا يعني أنه من الممكن تغيير التكنولوجيا بشكل تعسفي، دون الحصول على إذن من العمال المسؤولين عن التكنولوجيا في المصنع. مثل هذا التغيير غير المصرح به في التكنولوجيا، بدلا من الاستفادة منه، يمكن أن يكون ضارا بالإنتاج.

يجب إضفاء الطابع الرسمي على أي تحسين في العملية التكنولوجية التي يقترحها العمال في شكل اقتراح ترشيد؛ وبعد الدراسة والموافقة، يتم إدخال التحسين في التوثيق التكنولوجي، أي أنه يصبح جزءًا من العملية التكنولوجية.

يوجد في المصانع أقسام للاختراعات العمالية (BRIZ)، والتي تتمثل مهمتها في إشراك العمال في تحسين العمليات التكنولوجية. مقابل كل اقتراح ترشيد يتم تنفيذه، يُدفع للمؤلف مكافأة نقدية، يعتمد مقدارها على مقدار المدخرات المستلمة.

أسئلة التحكم 1. ما هي العناصر التي تتكون منها العملية التكنولوجية؟
2. أعط مثالاً لمعالجة جزء في عملية واحدة وقسمه إلى إعدادات وانتقالات.
3. ما يسمى المقطع؟
4. ما هي بطاقة المهام المستخدمة؟
5. ما يسمى قاعدة التشطيب؟
6. ما يسمى قاعدة التثبيت؟
7. ما هو الانضباط في العملية التكنولوجية؟

وفقًا لدرجة التوحيد، يتم تمييز الأنواع التالية من العمليات التكنولوجية:

وحدة؛

• مجموعة.

منظريتم تحديد العملية التكنولوجية من خلال عدد المنتجات التي تغطيها العملية (منتج واحد، مجموعات من المنتجات المماثلة).

يتم تحديد اسم العمليات وفقًا لمعايير SRPP (نظام تطوير المنتجات ووضعها في الإنتاج).

عملية تكنولوجية واحدة - عملية تكنولوجية تتعلق بمنتجات لها نفس الاسم والحجم والتصميم بغض النظر عن نوع الإنتاج (تستخدم لتصنيع منتجات لها نفس الاسم والحجم والتصميم بغض النظر عن نوع الإنتاج).

عملية تكنولوجية نموذجية - عملية تكنولوجية تتميز بوحدة المحتوى وتسلسل معظم العمليات والانتقالات التكنولوجية لمجموعة من المنتجات ذات سمات تصميمية مشتركة.

أرز. ميزة التصميم العامة - أجسام الثورة

تنطبق العملية النموذجية:

أ) كأساس للمعلومات في تطوير عملية العمل؛

ب) كعملية عمل في ظل وجود جميع المعلومات اللازمة لتصنيع الأجزاء، أو كأساس لوضع معايير للعمليات القياسية.

يمكن أن تكون العملية التكنولوجية النموذجية عبارة عن مجموعة من العمليات التكنولوجية النموذجية التي تتميز بوحدة المحتوى وتسلسل التحولات التكنولوجية لمجموعة من المنتجات ذات ميزات التصميم المشتركة.

سير عمل المجموعة - عملية تكنولوجية تتميز بوحدة طرق المعالجة باستخدام أجهزة متجانسة وقابلة للتغيير بسرعة لمجموعات من المنتجات، حتى مع اختلاف ميزات التصميم (ولكنها ذات سمات تكنولوجية مشتركة).

أرز. ميزات التصميم المتنوعة

قد تتكون العملية التكنولوجية الجماعية من عمليات تكنولوجية جماعية مشتركة بين مجموعات من الأجزاء المختلفة مع معدات مجموعة معينة على هذا الجهاز.

وبالتالي فإن العملية التكنولوجية الجماعية هي مجموعة من العمليات التكنولوجية الجماعية التي تضمن تصنيع أجزاء مختلفة من مجموعة (أو عدة مجموعات) على طول الطريق التكنولوجي المشترك.

كل نوع العمليات التكنولوجيةتتميز بما يلي علامات:

أ) الغرض الرئيسي من العملية:

• وجهة نظر؛

ب) درجة تفصيل محتوى العملية:

طريق،

التشغيل,

تشغيل الطريق.

عملية العمل - يتم تنفيذ العملية التكنولوجية وفقًا لوثائق العمل و (أو) التصميم (المستخدمة: للتصنيع وفقًا لمتطلبات الوثائق الفنية للعمل).

عملية تكنولوجية واعدة - عملية تكنولوجية تتوافق مع الإنجازات الحديثة للعلوم والتكنولوجيا، والتي يجب إتقان أساليب ووسائل تنفيذها كليًا أو جزئيًا في المؤسسة (تُستخدم كأساس معلومات لتطوير العمليات التكنولوجية العاملة في إعادة المعدات الفنية والتنظيمية الإنتاج ؛ مصممة لاستخدام طرق معالجة أكثر تقدمًا ووسائل أكثر إنتاجية وفعالية من حيث التكلفة للمعدات التكنولوجية والتغييرات في مبادئ تنظيم الإنتاج).

مسار العملية التكنولوجية - عملية تكنولوجية تتم وفقًا للتوثيق، حيث يتم تقديم محتوى العمليات دون تحديد التحولات وطرق المعالجة ( الطريق التكنولوجي- تسلسل مرور قطعة العمل أو الجزء أو وحدة التجميع عبر أقسام المؤسسة عند إجراء العملية التكنولوجية للتصنيع أو الإصلاح).

سير العمل التشغيلي - عملية تكنولوجية يتم تنفيذها وفقًا للوثائق، حيث يتم تحديد محتوى العمليات مع الإشارة إلى التحولات وطرق المعالجة.

العملية التكنولوجية التشغيلية - عملية تكنولوجية يتم إجراؤها وفقًا للوثائق، حيث يتم ذكر محتوى العمليات الفردية دون تحديد التحولات وطرق المعالجة.

اعتمادا على ظروف الإنتاج والغرض من TP، يمكن تمييز TP لتصنيع منتج واحد أو أكثر. في هذا الصدد، وفقا لتصنيف العمليات التكنولوجية، من الممكن التمييز بين العمليات التكنولوجية الفردية والموحدة (النموذجية أو الجماعية) حسب الغرض.

تصنيف العمليات التكنولوجية

مفردة - هذه عملية تكنولوجية لتصنيع أو إصلاح منتج يحمل نفس الاسم والحجم والتصميم، بغض النظر عن نوع الإنتاج.

العمليات التكنولوجية النموذجية

TP نموذجي - هذه عملية تكنولوجية لتصنيع مجموعة من المنتجات التي يكون فيها محتوى وتسلسل معظم العمليات والتحولات التكنولوجية متماثلاً. يتم استخدامها كقاعدة معلومات لتطوير TP واحد، بالإضافة إلى معايير TP النموذجي. مؤلف فكرة تصنيف التكنولوجيا هو البروفيسور أ.ب. سوكولوفسكي.

يعتمد تصنيف TP على تصنيف الأجزاء وفقًا لميزات التكوين المشترك وتشابه العمليات التكنولوجية. على سبيل المثال، البروفيسور. أ.ب. خص سوكولوفسكي الفئات التالية من الأجزاء: الأعمدة والمحاور والبطانات والأقراص والألواح والأسرة والإطارات وما إلى ذلك. يتيح تصنيف TP تعميم TP المتقدم الحالي ونشر تجربة إدخال المعدات والأدوات التقدمية. وقد تم تنفيذ هذه الفكرة في العديد من المؤسسات. تتيح لك مجموعة متنوعة من أشكال العمليات التكنولوجية وصف عملية الإنتاج قدر الإمكان.

سير عمل المجموعة

وفقًا لتصنيف العمليات التكنولوجية، فإن المجموعة TP هي عملية تصنيع مجموعة من المنتجات ذات تصميم مختلف ولكن ميزات تكنولوجية مشتركة. مؤلف تكنولوجيا المجموعة هو البروفيسور. س.ب. ميتروفانوف. تكنولوجيا المجموعة هي تطوير أفكار التصنيف وتحدد مهمتها مثل بناء تكنولوجيا لتصنيع أو تجميع المنتجات، حيث يتم تقليل الوقت المستغرق في تغيير المعدات بشكل حاد. تعتمد تقنية المجموعة أيضًا على تصنيف المنتجات والحصول على المجموعات. لكن التشابه البناء للمنتجات في هذه الحالة هو ميزة ثانوية. مع تقنية المجموعة، يتم إسقاط العملية التكنولوجية على جزء معقد، فهو إما أن يكون الجزء الأكثر تعقيدًا في المجموعة الموجود بالفعل، أو يتم إنشاؤه بشكل مصطنع كجزء يحتوي على جميع أسطح الأجزاء الفردية من المجموعة، على سبيل المثال ( انظر الشكل 1.10). التفاصيل المعقدة - أ.

تم تطوير TP لجزء معقد، كقاعدة عامة، زائدة عن الحاجة لأجزاء معينة، لأنها قد تحتوي على عمليات وتحولات تكنولوجية لمعالجة الأسطح المفقودة. استنادًا إلى المجموعة TP، يتم تطوير العمليات التكنولوجية الفردية عن طريق استبعاد العمليات والانتقالات غير الضرورية من المجموعة TP، مع تحديد المعدات التكنولوجية. على هذا المبدأ، تم بناء أحد اتجاهات CAD TP - تصميم العمليات التكنولوجية الفردية على أساس موحد.

الشكل 1.10 - مخطط تشكيل جزء معقد

وفقا لمستوى الإنجازات في مجال العلوم والتكنولوجيا، يمكن تصنيف TP إلى العمل والواعدة.

عامل هو TP يتم تنفيذه في وثائق العملمما يعكس قدرات إنتاج معين.

وجهة نظر - هذا حل تقني يتوافق مع الحلول التقنية التي يجب تنفيذها كليًا أو جزئيًا في المؤسسة (الآلات الجديدة وطرق المعالجة والمعدات وما إلى ذلك).

مؤقت - هو TP مطبق في المؤسسة لفترة محدودة بسبب إصلاح المعدات أو الأدوات أو فيما يتعلق بحادث.

معقد - هذا هو TP الذي لا يحتوي فقط على العمليات التكنولوجية، ولكن أيضًا عمليات نقل قطع العمل والتحكم فيها وتنظيفها، وما إلى ذلك.

نماذج التوثيق التكنولوجي

يمكن تطوير جميع النقاط الفنية المدرجة في تصنيف العمليات التكنولوجية بدرجات متفاوتة من تفاصيل الحلول التقنية. اعتمادا على هذا، يتم تسجيل العمليات التكنولوجية أشكال مختلفةأشكال التوثيق التكنولوجي. وأكثرها شيوعًا هي: خرائط الطريق (MK)، وخرائط العمليات (KTP)، والخرائط التشغيلية (OK)، والخرائط التخطيطية (CE).

أنواع وصف العمليات التكنولوجية

وفقًا لـ GOST 3.1109-82، يمكن تنفيذ الأنواع التالية من وصف العمليات التكنولوجية:

مسار العملية التكنولوجية - نموذج التوثيق التكنولوجي، وهو عبارة عن وصف موجز لنماذج MK لجميع العمليات التكنولوجية في تسلسل تنفيذها دون الإشارة إلى التحولات والأوضاع التكنولوجية. في هذه الحالة يتم الإشارة إلى أرقام وأسماء العمليات والمعدات المستخدمة وفئة العمل والمعدل الزمني لتنفيذ العملية. يتم استخدامه كوثيقة مستقلة في إنتاج واحد صغير الحجم وتجريبي.

الطريق جاهز للعمل تفترض العملية التكنولوجية وصفًا موجزًا ​​​​لجميع العمليات في تسلسل تنفيذها. ولكن في الوقت نفسه، يتم وضع العمليات الأكثر تعقيدًا على مستوى التحولات، مع الإشارة إلى الأحجام الناتجة وأنماط المعالجة. يتم تنفيذ هذا الوصف على نماذج KTP أو MK. بالنسبة للعمليات الموصوفة على مستوى التحولات، يتم رسم خرائط الرسومات على نماذج FE. يُستخدم هذا الوصف في الدفعة الفردية والصغيرة والمتوسطة وحتى في الإنتاج التجريبي للأجزاء المعقدة.

بطاقات رسم - وثيقة تكنولوجية تصور قطعة العمل في وضع المعالجة لهذه العملية حرف او رمزرسم تخطيطي لقاعدته يوضح شكل العناصر المكونة للجهاز وعدد درجات الحرية المحرومة منها، وكذلك الأبعاد التي تم الحصول عليها في هذه العملية مع التفاوتات وخشونة السطح وغيرها من المتطلبات الفنية.

سير العمل التشغيلي يحتوي على وصف لجميع العمليات التكنولوجية على مستوى التحولات، مع بيان المعدات المستخدمة (الأجهزة، أدوات القطع، الأدوات المساعدة والقياس)، وكذلك أوضاع المعالجة، الأوقات الرئيسية والمساعدة والصناعية. يتم تنفيذه على نماذج موافق. يتم دائمًا استكمال الوصف التشغيلي للعمليات التكنولوجية بوصف للمسار وخرائط تخطيطية. يتم استخدامه في الإنتاج التسلسلي والضخم، وللأجزاء المعقدة بشكل خاص - في أنواع الإنتاج الأصغر.