تشمل أنواع أنظمة الأتمتة ما يلي:

• أنظمة غير قابلة للتغيير.هذه هي الأنظمة التي يتم فيها تحديد تسلسل الإجراءات من خلال تكوين المعدات أو ظروف العملية ولا يمكن تغييرها أثناء العملية.
• أنظمة قابلة للبرمجة.هذه هي الأنظمة التي يمكن أن يختلف فيها تسلسل الإجراءات اعتمادًا على البرنامج المحدد وتكوين العملية. يتم اختيار التسلسل الضروري للإجراءات بناءً على مجموعة من التعليمات التي يمكن للنظام قراءتها وتفسيرها.
• أنظمة مرنة (ضبط ذاتي).هذه أنظمة قادرة على تحديد الإجراءات اللازمة في عملية العمل. يتم إجراء تغيير تكوين العملية (تسلسل وشروط تنفيذ العمليات) على أساس المعلومات حول تقدم العملية.

يمكن استخدام هذه الأنواع من الأنظمة على جميع مستويات أتمتة العمليات بشكل فردي أو كجزء من نظام مشترك.

في كل قطاع من قطاعات الاقتصاد ، هناك شركات ومؤسسات تنتج منتجات أو تقدم خدمات. يمكن تقسيم كل هذه الشركات إلى ثلاث مجموعات ، اعتمادًا على "بعدها" في سلسلة معالجة الموارد الطبيعية.

المجموعة الأولى من الشركات هي شركات تستخرج أو تنتج الموارد الطبيعية. تشمل هذه الشركات ، على سبيل المثال ، المنتجين الزراعيين وشركات النفط والغاز.

المجموعة الثانية من الشركات هي الشركات التي تعالج المواد الخام الطبيعية. إنهم يصنعون منتجات من المواد الخام المستخرجة أو التي تنتجها شركات المجموعة الأولى. تشمل هذه المؤسسات ، على سبيل المثال ، الشركات في صناعة السيارات ، وشركات الصلب ، والشركات في صناعة الإلكترونيات ، ومحطات الطاقة ، وما شابه ذلك.

المجموعة الثالثة هي شركات قطاع الخدمات. تشمل هذه المنظمات ، على سبيل المثال ، البنوك ، المؤسسات التعليميةوالمؤسسات الطبية والمطاعم وما إلى ذلك.

بالنسبة لجميع المؤسسات ، من الممكن تحديد مجموعات عامة من العمليات المرتبطة بإنتاج المنتجات أو تقديم الخدمات.

تشمل هذه العمليات:

• العمليات التجارية؛
• عمليات التصميم والتطوير ؛
• عمليات الانتاج؛
• عمليات المراقبة والتحليل.

• العمليات التجارية هي العمليات التي تضمن التفاعل داخل المنظمة ومع أصحاب المصلحة الخارجيين (العملاء والموردين والسلطات التنظيمية ، إلخ). تشمل هذه الفئة من العمليات عمليات التسويق والمبيعات ، والتفاعل مع المستهلكين ، والعمليات المالية ، والموظفين ، وتخطيط المواد ، والمحاسبة ، إلخ.
• عمليات التصميم والتطويرجميع العمليات المتضمنة في تطوير منتج أو خدمة. تشمل هذه العمليات عمليات تخطيط التطوير ، وجمع وإعداد البيانات الأولية ، وتنفيذ المشروع ، والتحكم في نتائج التصميم وتحليلها ، إلخ.
• عمليات التصنيعهي العمليات اللازمة لإنتاج منتج أو تقديم خدمة. تشمل هذه المجموعة جميع العمليات الإنتاجية والتكنولوجية. وهي تشمل أيضًا تخطيط المتطلبات وعمليات تخطيط القدرات ، والعمليات اللوجستية ، وعمليات الخدمة.
• عمليات المراقبة والتحليل- ترتبط هذه المجموعة من العمليات بجمع ومعالجة المعلومات حول تنفيذ العمليات. تشمل هذه العمليات عمليات مراقبة الجودة والإدارة التشغيلية وعمليات مراقبة المخزون وما إلى ذلك.

يمكن أتمتة معظم العمليات التي تنتمي إلى هذه المجموعات. حتى الآن ، هناك فئات من الأنظمة التي توفر أتمتة هذه العمليات.

اختصاصات النظام الفرعي "المستودعات"	اختصاصات النظام الفرعي "إدارة الوثائق"	اختصاصات النظام الفرعي "المشتريات"

إستراتيجية أتمتة العمليات

أتمتة العمليات مهمة معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً. لحل هذه المشكلة بنجاح ، من الضروري الالتزام باستراتيجية أتمتة معينة. يسمح لك بتحسين العمليات والحصول على عدد من الفوائد الهامة من الأتمتة.

باختصار ، يمكن صياغة الاستراتيجية بالطريقة الآتية:

• فهم العملية.من أجل أتمتة العملية ، من الضروري فهم العملية الحالية بكل تفاصيلها. يجب تحليل العملية بالكامل. يجب تحديد مدخلات ومخرجات العملية ، وتسلسل الإجراءات ، والعلاقة مع العمليات الأخرى ، وتكوين موارد العملية ، وما إلى ذلك.
• تبسيط العملية.بمجرد إجراء تحليل العملية ، من الضروري تبسيط العملية. يجب تقليل العمليات الإضافية التي لا تحقق قيمة. يمكن دمج العمليات الفردية أو تشغيلها بالتوازي. يمكن اقتراح تقنيات أخرى لتنفيذه لتحسين العملية.
• أتمتة العمليات.لا يمكن تنفيذ أتمتة العملية إلا بعد تبسيط العملية قدر الإمكان. كيف ترتيب أسهلكلما كان من الأسهل أتمتة العملية الآلية وستعمل العملية الآلية بشكل أكثر كفاءة.

أتمتة عمليات الإنتاج هي الاتجاه الرئيسي الذي يتقدم فيه الإنتاج حاليًا في جميع أنحاء العالم. كل ما كان يقوم به الإنسان في السابق ، وظائفه ، ليس فقط المادية ، ولكن الفكرية أيضًا ، تنتقل تدريجياً إلى التكنولوجيا ، التي تقوم بدورها بتنفيذ الدورات التكنولوجية وتمارس السيطرة عليها. الآن هذا هو الاتجاه العام التقنيات الحديثة. تم بالفعل تقليص دور الشخص في العديد من الصناعات إلى وحدة تحكم فقط لجهاز التحكم الآلي.

في الحالة العامةيُفهم مفهوم "التحكم في العملية" على أنه مجموعة من العمليات الضرورية لبدء العملية وإيقافها وكذلك الحفاظ على الاتجاه المطلوب أو تغييره كميات فيزيائية(مؤشرات العملية). الآلات الفردية ، والوحدات ، والأجهزة ، والأجهزة ، ومجمعات الآلات والأجهزة التي تحتاج إلى التحكم ، والتي تنفذ العمليات التكنولوجية ، تسمى كائنات التحكم أو الأشياء الخاضعة للرقابة في الأتمتة. الأشياء المدارة متنوعة للغاية في الغرض منها.

أتمتة العمليات التكنولوجية - استبدال العمل البدني للشخص الذي ينفق على آليات التحكم والآلات بتشغيل أجهزة خاصة توفر هذا التحكم (تنظيم معايير مختلفة ، والحصول على إنتاجية معينة وجودة منتج دون تدخل بشري).

تتيح أتمتة عمليات الإنتاج عدة مرات زيادة إنتاجية العمل ، وزيادة سلامتها ، ومراعاة البيئة ، وتحسين جودة المنتج والاستخدام الرشيد لموارد الإنتاج ، بما في ذلك الإمكانات البشرية.

يتم إنشاء وتنفيذ أي عملية تكنولوجية لغرض محدد. تصنيع المنتجات النهائية أو الحصول على نتيجة وسيطة. لذلك يمكن أن يكون الغرض من الإنتاج الآلي هو فرز المنتجات ونقلها وتغليفها. يمكن أن تكون أتمتة الإنتاج كاملة ومعقدة وجزئية.

أتمتة جزئيةيحدث عندما يتم تنفيذ عملية واحدة أو دورة إنتاج منفصلة في الوضع التلقائي. في هذه الحالة ، يُسمح بمشاركة بشرية محدودة. غالبًا ما تحدث الأتمتة الجزئية عندما تكون العملية سريعة جدًا بحيث لا يتمكن الشخص نفسه من المشاركة فيها بشكل كامل ، في حين أن الأجهزة الميكانيكية البدائية التي تحركها المعدات الكهربائية تقوم بعمل ممتاز معها.

يتم استخدام الأتمتة الجزئية ، كقاعدة عامة ، على المعدات الموجودة وهي إضافة إليها. ومع ذلك ، فإنه يظهر أكبر قدر من الكفاءة عندما يتم تضمينه في البداية في نظام التشغيل الآلي الشامل - يتم تطويره وتصنيعه وتثبيته على الفور كجزء لا يتجزأ منه.

أتمتة متكاملةيجب أن يغطي موقع إنتاج كبير منفصل ، يمكن أن يكون ورشة عمل منفصلة ، محطة طاقة. في هذه الحالة ، يعمل كل الإنتاج في وضع واحد مترابط مجمع آلي. لا يُنصح دائمًا بالأتمتة المعقدة لعمليات الإنتاج. نطاقه هو الإنتاج الحديث المتطور للغاية ، والذي يستخدم للغايةمعدات موثوقة.

يؤدي تعطل إحدى الآلات أو الوحدات إلى إيقاف دورة الإنتاج بالكامل على الفور. يجب أن يتمتع هذا الإنتاج بالتنظيم الذاتي والتنظيم الذاتي ، والذي يتم تنفيذه وفقًا لبرنامج تم إنشاؤه مسبقًا. في الوقت نفسه ، لا يشارك الشخص في عملية الإنتاج إلا كمراقب دائم ، ويراقب حالة النظام بأكمله وأجزائه الفردية ، ويتدخل في الإنتاج لبدء التشغيل وفي حالات الطوارئ ، أو تهديد مثل هذا الحدوث.

أعلى مستوى من أتمتة عمليات الإنتاج - أتمتة كاملة. مع ذلك ، لا يمارس النظام نفسه عملية الإنتاج فحسب ، بل يمارس أيضًا التحكم الكامل فيه ، والذي يتم تنفيذه أنظمة أوتوماتيكيةإدارة. الأتمتة الكاملة منطقية في الإنتاج المستدام والفعال من حيث التكلفة مع العمليات الراسخة بأسلوب تشغيل ثابت.

يجب توقع جميع الانحرافات المحتملة عن القاعدة مسبقًا ، ويجب تطوير أنظمة الحماية ضدها. كما أن الأتمتة الكاملة ضرورية للعمل الذي يمكن أن يهدد حياة الإنسان أو صحته أو يتم تنفيذه في أماكن يتعذر الوصول إليها - تحت الماء ، في بيئة عدوانية ، في الفضاء.

يتكون كل نظام من مكونات تؤدي وظائف محددة. في النظام الآلي ، تأخذ المستشعرات القراءات وتنقلها لاتخاذ قرار بشأن التحكم في النظام ، ويتم تنفيذ الأمر بالفعل بواسطة محرك الأقراص.في أغلب الأحيان هذا معدات كهربائية، لأنه بمساعدة التيار الكهربائيمن الأفضل اتباع الأوامر.

من الضروري فصل نظام التحكم الآلي والتلقائي. في نظام التحكم الآليتنقل المستشعرات القراءات إلى جهاز التحكم عن بعد إلى المشغل ، وبعد أن اتخذ قرارًا بالفعل ، ينقل أمرًا إلى المعدات التنفيذية. في نظام آلي- تم تحليل الإشارة بالفعل بواسطة الأجهزة الإلكترونية ، بعد أن اتخذت قرارًا ، أعطت أمرًا للأجهزة المنفذة.

لا تزال المشاركة البشرية في الأنظمة الآلية ضرورية ، وإن كانت بمثابة وحدة تحكم. لديه القدرة على التدخل في العملية في أي وقت أو تصحيحها أو إيقافها.

لذلك ، قد يفشل مستشعر درجة الحرارة ويعطي قراءات غير صحيحة. ستدرك الإلكترونيات في هذه الحالة بياناتها على أنها موثوقة ، دون التشكيك فيها.

العقل البشري يفوق القدرات في كثير من الأحيان الأجهزة الإلكترونيةوإن كانت أدنى منهم من حيث سرعة الاستجابة. يمكن للمشغل إدراك أن المستشعر معيب ، وتقييم المخاطر ، وإيقاف تشغيله ببساطة دون مقاطعة العملية. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون على يقين تام من أن هذا لن يؤدي إلى وقوع حادث. لاتخاذ قرار ، تساعده الخبرة والحدس ، ولا يمكن للآلات الوصول إليه.

مثل هذا التدخل المستهدف في الأنظمة الآلية لا ينطوي على مخاطر جسيمة إذا تم اتخاذ القرار من قبل محترف. ومع ذلك ، يتم إيقاف تشغيل جميع الأتمتة وتحويل النظام إلى التحكم اليدويمحفوف بعواقب وخيمة بسبب حقيقة أن الشخص لا يستطيع الاستجابة بسرعة لتغيير في الموقف.

المثال الكلاسيكي هو الحادث الذي وقع في محطة تشيرنوبيل للطاقة النووية ، والذي أصبح أكبر كارثة من صنع الإنسان في القرن الماضي. حدث ذلك على وجه التحديد بسبب تعطيل الوضع التلقائي ، عندما تم تطوير البرامج بالفعل لمنعها حالات الطوارئلا يمكن أن تؤثر على تطور الوضع في مفاعل المحطة.

بدأت أتمتة العمليات الفردية في الصناعة منذ القرن التاسع عشر.يكفي استدعاء منظم الطرد المركزي الأوتوماتيكي الخاص بـ Watt للمحركات البخارية. ولكن فقط مع بداية الاستخدام الصناعي للكهرباء ، أصبح من الممكن أتمتة أوسع للعمليات الفردية ، ولكن الدورات التكنولوجية بأكملها. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه قبل ذلك ، تم نقل القوة الميكانيكية إلى الأدوات الآلية باستخدام ناقل الحركة ومحركات الأقراص.

لم يبدأ الإنتاج المركزي للكهرباء واستخدامها في الصناعة ، بشكل عام ، إلا في القرن العشرين - قبل الحرب العالمية الأولى ، عندما تم تجهيز كل آلة بمحركها الكهربائي الخاص. كان هذا الظرف هو الذي جعل من الممكن ليس فقط الميكنة عملية التصنيععلى الجهاز ، ولكن للمكننة وإدارتها. كانت هذه هي الخطوة الأولى نحو الخلق آلات أوتوماتيكية. ظهرت العينات الأولى بالفعل في أوائل الثلاثينيات. ثم نشأ مصطلح "الإنتاج الآلي" نفسه.

في روسيا ، في ذلك الوقت في الاتحاد السوفياتي ، تم اتخاذ الخطوات الأولى في هذا الاتجاه في الثلاثينيات والأربعينيات من القرن الماضي. لأول مرة ، تم استخدام الآلات الأوتوماتيكية في إنتاج الأجزاء المحملّة. ثم جاء أول إنتاج مؤتمت بالكامل في العالم للمكابس لمحركات الجرارات.

تم دمج الدورات التكنولوجية في عملية آلية واحدة بدأت بتحميل المواد الخام وانتهت بتعبئة الأجزاء النهائية. أصبح هذا ممكنًا بسبب الاستخدام الواسع النطاق للمعدات الكهربائية الحديثة في ذلك الوقت ، والمرحلات المختلفة ، مفاتيح التحكم عن بعد، وبالطبع محركات الأقراص.

وفقط ظهور أجهزة الكمبيوتر الإلكترونية الأولى جعل من الممكن الوصول إلى مستوى جديد من الأتمتة. الآن توقفت العملية التكنولوجية عن اعتبارها مجرد مجموعة من العمليات الفردية التي يجب إجراؤها في تسلسل معين للحصول على نتيجة. الآن أصبحت العملية برمتها واحدة.

في الوقت الحالي ، لا تقود أنظمة التحكم الآلي عملية الإنتاج فحسب ، بل تتحكم فيها أيضًا ، وتراقب حدوث حالات الطوارئ وحالات الطوارئ.يبدأون ويتوقفون المعدات التكنولوجيةومراقبة الأحمال الزائدة واتخاذ الإجراءات في حالة وقوع حوادث.

في في الآونة الأخيرةتجعل أنظمة التحكم الأوتوماتيكية من السهل جدًا إعادة بناء المعدات لإنتاج منتجات جديدة. هذا بالفعل نظام كامل ، يتكون من أنظمة تلقائية متعددة الأوضاع منفصلة متصلة بجهاز كمبيوتر مركزي ، والتي تربطها بشبكة واحدة وتصدر مهام للتنفيذ.

كل نظام فرعي كمبيوتر منفصلمع برامجهم الخاصة المصممة لأداء مهامهم الخاصة. إنه بالفعل وحدات إنتاج مرنة.يطلق عليها اسم مرنة لأنه يمكن إعادة تكوينها لعمليات تكنولوجية أخرى وبالتالي توسيع الإنتاج ، وتنويعه.

ذروة الإنتاج الآلي. تغلغلت الأتمتة في الإنتاج من أعلى إلى أسفل. خط نقل آلي لتوصيل المواد الخام للإنتاج. الإدارة والتصميم الآليين. يتم استخدام الخبرة والذكاء البشريين فقط عندما لا يمكن استبدالهما بالإلكترونيات.

اليوم ، تعد أتمتة عمليات الإنتاج جزءًا لا يتجزأ من عمل أي شركة صناعية.

لضمان سلامة العاملين الشركات الصناعيةو تطور أنشطة الإنتاجوزارة العمل و التنمية الاجتماعيةوضع الاتحاد الروسي توصيات في المجالات التالية: 1) تطوير وتنفيذ خطة عمل لسلامة العمال. 2) تركيب أجهزة (أنظمة) خاصة لتنظيم عمليات الإنتاج عن بعد و تلقائيا؛ 3) إدخال روبوتات خاصة للعمل في مؤسسة خطرة.

1. جهاز التحكم.تتم أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج من خلال وظيفة التحكم عن بعد. ينظم تشغيل المعدات من مسافة بعيدة عن المنطقة الضارة والخطيرة.

يتحكم المشغل في عمليات الإنتاج باستخدام وسائل معينة للإشارة أو القنوات المرئية.

أفضل مقال في الشهر

إذا كنت تفعل كل شيء بنفسك ، فلن يتعلم الموظفون كيفية العمل. لن يتعامل المرؤوسون على الفور مع المهام التي تفوضهم بها ، ولكن بدون تفويض ، فإنك محكوم عليك بضغط الوقت.

نشرنا في المقال خوارزمية التفويض التي ستساعدك على التخلص من الروتين والتوقف عن العمل على مدار الساعة. سوف تتعلم من يمكنه ومن لا يمكن تكليفه بالعمل ، وكيفية إعطاء المهمة بشكل صحيح حتى تكتمل ، وكيفية التحكم في الموظفين.

يتم إنتاج الأجهزة التي يتم من خلالها التحكم عن بعد في نسختين: متنقلة وثابتة. بناءً على مبادئ التشغيل ، يتم تمييز أجهزة التحكم عن بعد الكهربائية والميكانيكية والهيدروليكية والهوائية وكذلك المدمجة. يعتمد اختيار الجهاز على عدد من العوامل. قد تكون هذه هي آلية الجهاز ، والقدرة على الحفاظ على مسافة دقيقة ، واحتمال التعرض لعامل إنتاج خطير.

إذا كانت المسافة من الجهاز إلى جهاز التحكم ضئيلة ، فسيتم استخدام جهاز تحكم عن بعد ميكانيكي.

الأكثر شعبية هي اجهزة كهربائية. هذا يرجع إلى البساطة النسبية للتصميم ونقص القصور الذاتي.

• كيفية إنشاء مكتب افتراضي وكيفية إدارة موظفيه

1. أتمتةالعمليات والصناعات التكنولوجية هي نظام من الأدوات التي تؤدي وظيفة إدارة عمليات الإنتاج ، مع استبعاد مشاركة شخص أو تركه لحل أهم المهام.

تتضمن أتمتة عمليات الإنتاج طرقًا معينة للتحكم في المعدات ، بما في ذلك تنفيذ عملية الإنتاج في وضع وتسلسل معين ، بالإضافة إلى أداء محدد. مثل هذه الإدارة تعني الحد الأدنى من التدخل البشري. لا يبذل الموظف جهدًا بدنيًا ، بل يتحكم فقط في عملية الإنتاج.

عادة ، مع هذا النهج لتنظيم عملية الإنتاج ، يتم تشكيل نظام التحكم في العملية.

الأساستتكون أتمتة الإنتاج من إعادة توزيع معينة لتدفقات المعلومات ، وكذلك موارد الطاقة والمواد ، مع مراعاة جميع معايير الإدارة.

تتضمن أتمتة عمليات الإنتاج العمل مع الاهداف الرئيسية، و هو:

• زيادة كفاءة عملية الإنتاج ؛
• ضمان السلامة في العمل.

لتحقيق الأهداف المحددة ، هناك حاجة إلى قرار مهامنموذجي لأتمتة الإنتاج:

• تحسين جودة العملية التنظيمية ؛
• زيادة في المعامل ، يمكن من خلالها الحكم على استعداد المعدات للتشغيل ؛
• تحسين تنظيم العمل لكبار المتخصصين في إدارة عملية الإنتاج ؛
• الحفاظ على مصادر المعلومات التي تحتوي على رسائل حول العملية التكنولوجية وحوادث العمل.

الأنواع الرئيسية لأتمتة عمليات الإنتاج

هناك نوعان من الأتمتة: كامل وجزئي.

1. جزئييتضمن أتمتة أي معدات فردية وعمليات إنتاج.

الأتمتة ، التي تتضمن عملية واحدة أو أكثر للعملية التكنولوجية ، جزئية. يتم استخدام أتمتة عمليات الإنتاج عندما يصبح نظام إدارة الإنتاج أكثر تعقيدًا ، وتكون ظروف العمل مهددة للحياة.

غالبًا ما يستخدم هذا النوع من الأتمتة في شركات تصنيع الأغذية ويتم تطبيقه عادةً على معدات الإنتاج.

1. مكتملأتمتة عمليات الإنتاج هي أعلى مستوى من الأتمتة ، مما يعني نقل جميع وظائف التحكم والإدارة إلى الأجهزة التقنية.

حاليًا ، نادرًا ما يتم استخدام هذا النوع من الأتمتة. في الغالب ، يتم التحكم في عملية الإنتاج بواسطة شخص. محطات الطاقة النووية قريبة من هذا النوع من الأتمتة.

مع الأخذ في الاعتبار طبيعة عمليات الإنتاج ، يمكننا تمييز ما يلي أنواعأتمتة:

• عمليات الإنتاج المستمرة
• عمليات التصنيع المنفصلة
• عمليات التصنيع الهجين.
ل & GT.

مستويات أتمتة عمليات الإنتاج

يمكن تنفيذ أتمتة الإنتاج على ما يلي المستويات:

1. مستوى الصفر. يشير هذا إلى أتمتة لحظات عمل معينة. على سبيل المثال ، دوران المغزل. يفترض الباقي المشاركة البشرية.

في هذا المستوى ، تسمى أتمتة عمليات الإنتاج الميكنة.

1. أتمتة مستوى اوليشمل تصنيع الأجهزة التي لا تنطوي على مشاركة الموظف في حالة الخمول على أي جهاز واحد.

في هذا المستوى ، يُطلق على أتمتة العمليات الفنية والإنتاج "أتمتة سير العمل في الإنتاج الضخم والمتسلسل". على ال هذه المرحلةلا توجد علاقة تلقائية بين العامل والمعدات. في هذه الحالة ، يراقب موظف الإنتاج نقل الآلات ويتحكم في عملية الإنتاج. يتميز هذا المستوى بآلات أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية. المعدات الأوتوماتيكية تستبعد مشاركة الإنسان. على العكس من ذلك ، تتطلب الأجهزة شبه الآلية تدخلًا بشريًا في دورة العمل. دعنا نعطي مثالاً: معدات حديثة جديدة - مخرطة أوتوماتيكية - تنفذ العملية التكنولوجية بشكل مستقل: فهي تقوم بالدوران ، والحفر ، وما إلى ذلك. جهاز مشابهمن حيث الأداء يمكن أن تكون مساوية لـ 10 آلات تقليدية. ويرجع ذلك إلى أتمتة العديد من لحظات العمل والمستوى العالي من تركيز عمليات الإنتاج.

• العامل عن بعد: إيجابيات وسلبيات صاحب العمل

1. أتمتة عمليات الإنتاج المستوى الثانييتضمن أتمتة العمليات التكنولوجية.

يتضمن المستوى الثاني من الأتمتة تنفيذ أربع لحظات من سير العمل. هذه هي التحكم في المعدات والنقل والتخلص من النفايات وإدارة مجموعة من الأجهزة.

في شكل أجهزة إنتاج ، FMS (أنظمة إنتاج مرنة) ، يتم تطوير واستخدام الخطوط الأوتوماتيكية.

خط أوتوماتيكيهو نظام من المعدات يعمل بشكل مستقل ، دون تدخل بشري. كقاعدة عامة ، يتم تثبيت الآلات في بعض التسلسل التكنولوجيوترتبط بأدوات النقل والإدارة والتحميل وإدارة النفايات والتحكم فيها.

دعونا نعطي مثالاً لخط أوتوماتيكي لمعالجة عجلة التروس ، والذي يلغي مشاركة أي شخص ، وبالتالي تحرير حوالي 20 موظفًا. يدفع عن نفسه في مدة تصل إلى ثلاث سنوات.

يعني الخط التلقائي معدات الإنتاج، الذي تم إنشاؤه تحت نوع ما عربةويتم توصيله به بواسطة جهاز محدد للتحميل (على سبيل المثال ، صينية). يحتوي هذا الخط على جميع العمال ، بما في ذلك مواضع الخمول ، المستخدمة في صيانة وفحص الخط الأوتوماتيكي. إذا كانت العملية تتطلب مشاركة بشرية ، فإن الخط يسمى آليًا.

1. المستوى الثالث من الأتمتةيشمل جميع مراحل الإنتاج من التطوير إلى الاختبار والشحن المنتجات النهائية. في هذا المستوى ، يفترض الأتمتة المعقدة.

من أجل الوصول إلى المستوى الثالث من الأتمتة ، من الضروري إتقان جميع المستويات التي تم النظر فيها مسبقًا. في هذه الحالة ، يجب تزويد الإنتاج بأجهزة عالية التقنية ويجب إنفاق الكثير من الأموال.

تعطي الأتمتة المعقدة للعمليات والإنتاج التكنولوجي التأثير المطلوب مع حجم كبير من المخرجات بجهاز غير متغير وقائمة ضيقة (أي عناصر لمعدات معينة ، وما إلى ذلك). هذا النوع من الأتمتة يرفع الإنتاج إلى مستوى جديد من التطور ويبرر نفسه من حيث فعالية تكلفة الأصول الثابتة.

توفر أتمتة عمليات الإنتاج من هذا النوع فرصًا يمكن تقييمها في هذا المثال: يوجد في الولايات المتحدة مصنع بأتمتة متكاملة لإنتاج إطارات السيارات. يعمل بالشركة 160 موظفًا ، معظمهم من المهندسين ومصلحي المعدات. من أجل تنفيذ برنامج معين في الإنتاج ، في حالة عدم وجود أتمتة متكاملة ، سيكون من الضروري إشراك حوالي 12 ألف شخص في عملية العمل.

يحل هذا المستوى مشكلات مثل: نقل منتجات الإنتاج النهائي بين ورش العمل باستخدام العنونة المُكوَّنة تلقائيًا ، والتخزين ، والتخلص من نفايات الإنتاج ، والتحكم في العمليات مع الاستخدام الواسع النطاق لأجهزة الكمبيوتر. المستوى الثالث ينطوي على الحد الأدنى من التدخل البشري في عملية الإنتاج. وظائف الموظف هي فقط لصيانة المعدات ومراقبة حالة الأجهزة.

• كيفية عمل جدول مبيعات: ورقة غش لمدير تجاري

العمل على أتمتة عمليات الإنتاج: 4 مجالات رئيسية

يتم تنفيذ الأنشطة المتعلقة بالأتمتة في الإنتاج على النحو التالي الاتجاهات:

1. تطوير وتنفيذ مشاريع تصميم المعدات والتقنيات لتحسين سير العمل:

• إنشاء جميع أجزاء الاتجاه الميكانيكي والإلكتروني في الجهاز التلقائي - من الجهاز إلى طريقة إنتاجها ؛
• أتمتة العمليات والصناعات التكنولوجية والتحكم فيها من خلال تصميم وإدخال مجمع تحكم باستخدام الأجهزة الموجودة - حواسيب الإنتاج ، محركات كهربائية، وأجهزة الاستشعار ، وما إلى ذلك ؛
• إنشاء برنامج لإدارة مجمع من أتمتة الأصول الثابتة أو معالجة موارد المعلومات. ومن المتوقع أيضًا تطوير خوارزمية محددة.

1. التنظيم والإدارة:

• تنظيم العمل الجماعي للموظفين ؛
• بناءً على حسابات سليمة اقتصاديًا ، واتخاذ قرارات مهمة في الإدارة ؛
• إنشاء مجموعة من التدابير من مجال إعداد مشاريع الأتمتة وإنتاج واختبار المنتجات النهائية ؛
• السيطرة والإدارة مصادر المعلوماتالشركات.

1. العلوم والبحوث:

• إنشاء نماذج للأجهزة وعمليات الإنتاج وأساليب ومجمعات الأتمتة ؛
• تنظيم الاختبارات التجريبية ومعالجة وتحليل النتائج.

1. تشمل أتمتة عمليات الإنتاج أيضًا العمل في اتجاه الخدمة والتشغيل:

• إنشاء تدابير للعمل وإصلاح الأصول الثابتة ؛
• إجراء التشخيص الدوري لعمليات الإنتاج والأصول الثابتة ؛
• القيام بقبول الأجهزة الأوتوماتيكية وإدخالها في الإنتاج.

• 4 اتجاهات للتسويق عبر الإنترنت ستكون ذات صلة في عام 2017

كيفية مساعدة الموظفين على النجاة من أتمتة المصانع

1. تعيين مسؤوليات جديدة للموظفين المفرج عنهم.يتم استبدال عمل العديد من الموظفين بمعدات أوتوماتيكية. تفقد أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج معناها إذا لم يكن هناك تخفيض في عدد الموظفين. هنا الخاص بك خدمة الأفرادينبغي أن يؤدي عمل كفء، وضع متطلبات معينة على اختيار الموظفين الذين يواصلون أنشطتهم على الأجهزة الجديدة. أيضًا ، يجب على المتخصصين في خدمة الموارد البشرية محاولة تحديد الموظفين الذين تركوا دون مسؤوليات بعد التشغيل الآلي إلى أماكن جديدة.
2. اشرح كيف ستؤثر الأتمتة على عملية العمل والأجور.من أجل أن يهتم الموظفون الذين بقوا في الإنتاج ، يجب على قسم شؤون الموظفين الإعلان عن 3 حجج مهمة:

• تساهم أتمتة العمليات التكنولوجية للإنتاج في سهولة التنبؤ والتحكم ، وتقليل تأثير العامل البشري. توضح الممارسة عادة حدوث تحسن كبير في جودة المنتج والإنتاجية. هذا يؤثر على زيادة الراتب ؛
• بالنسبة للموظفين الذين يعملون بمعدات آلية جديدة ، فإن فرص النمو في المهنة تفتح ، وبالتالي تزداد الأجور ؛
• هؤلاء الموظفون الذين يخدمون الخط الأوتوماتيكي يتقاضون رواتب أعلى ، لأن عملهم أكثر قيمة ويتطلب مؤهلًا معينًا.

1. تدريب الموظفين على المعدات الجديدة.يجب أن يتم تدريب الموظفين على مرحلتين. في المرحلة الأولى ، من الضروري تدريب المتخصصين التقنيين ، حيث يشاركون في دورات تدريبية للعمال. بالنسبة لهؤلاء الموظفين ، يتم توفير التدريب من قبل المورد. تساعد هذه الخوارزمية المؤسسة على تدريب الموظفين المؤهلين القادرين على إعادة المعدات إليهم ظرف العملفي حالة حدوث أي فشل. تستغرق أتمتة عمليات الإنتاج عادة حوالي أسبوع.
2. الاهتمام بمستوى المعرفة الفنية للعمال مقدما.يميل الموظفون ذوو المهارات المنخفضة إلى أن يكونوا أكثر معارضة للأتمتة من غيرهم. عند اختيار المتقدمين ، راقب الكفاءات الفنية للموظف المستقبلي.

• نظام شهادة المنظمة: كل ما تحتاج لمعرفته حول هذا الإجراء

أنظمة التشغيل الآلي لعمليات الإنتاج APCS

يجب حل جميع المهام التي تواجه أتمتة عملية الإنتاج باستخدام أحدث الأدواتوطرق الأتمتة. بعد إدخال الأتمتة ، يتم تشكيل نظام التحكم الآلي في العمليات (نظام التحكم التلقائي في العمليات).

تساهم أتمتة عمليات إدارة الإنتاج في إنشاء أساس للتنفيذ اللاحق لأنظمة إدارة المؤسسة والمؤسسة الواضحة.

1. تخلق أتمتة مجمع إدارة عملية الإنتاج ظروفًا لنقل وظائف التحكم والإدارة للموظف إلى معدات تشغيل معينة تلقائيًا. تساعد هذه الأجهزة في تنفيذ جميع مراحل العمل مع تدفق المعلومات (الجمع والمعالجة وما إلى ذلك). التحكم الآليمن الممكن تصنيف الأجهزة (على سبيل المثال ، أداة آلية) ، معقد وخط متصلان باتصال معين بالأجهزة التي تقوم بالتحكم والقياس. تجمع هذه الأجهزة بسرعة وبتسلسل منطقي معلومات حول أي انحراف عن القاعدة الحالية في عملية الإنتاج ثم تحلل البيانات التي تم الحصول عليها.
2. أنظمة الأتمتة لعمليات الإنتاج ، المسؤولة عن تنفيذ وظيفة معينة للجهاز ، قادرة على إيجاد طريقة للتنظيم بسرعة أنشطة العملجميع الآليات مع إزالة الانحرافات الموجودة في أنماط عمليات الإنتاج وما إلى ذلك.
3. يعمل خط الاتصال كمرسل للأوامر التي تحتوي على تعديلات معينة ، كما يراقب جميع الإشارات (الأوامر) الواردة.
4. تشكل APCS مع أحدث المجمعات لجميع الأجهزة والأجهزة الرئيسية والمساعدة مجمعات آلية.
5. هذه الأنظمة تعني ممارسة السيطرة على مصنع أو مصنع. قد تتضمن وظائف نظام التحكم الآلي في العملية التحكم في جهاز معين أو ورشة إنتاج أو ناقل أو قسم من المؤسسة. مثال: إذا لم يكن لدى المجمع المنتج المؤشرات اللازمة للمتطلبات التكنولوجية في نشاطه ، يمكن للنظام ، باستخدام قنوات معينة ، تغيير نمط إنتاجه ، مع مراعاة جميع المعايير.

كائنات أتمتة عمليات الإنتاج ومعلماتها

عند إدخال بعض وسائل الميكنة في الإنتاج ، ستكون المهمة الرئيسية هي الحفاظ على خصائص جودة المعدات ، والتي ستنعكس في خصائص المنتجات المصنعة.

حاليًا ، الخبراء في هذا المجال ، كقاعدة عامة ، لا يتعمقون في المحتوى تحديدأي أشياء. ويفسر ذلك حقيقة أنه ، من وجهة نظر النظرية ، من الممكن إدخال أنظمة التحكم في أي جزء من عملية الإنتاج.

عند النظر في أساسيات أتمتة عمليات الإنتاج في هذه الخطة ، ستبدو قائمة كائنات الميكنة كما يلي:

• الناقلون،
• ورش عمل،
• جميع الوحدات والمنشآت الموجودة.

من الممكن مقارنة مستوى صعوبة إدخال الأنظمة الآلية. الأمر يعتمد بلا شك على حجم المشروع المقترح.

بالنسبة للخصائص التي تؤدي بها الأنظمة الآلية وظائف العمل ، يمكننا هنا ملاحظة المخرجات والمدخلات المؤشرات.

مؤشرات الإدخال هي السمات المادية للمنتجات المصنعة وخصائص الكائن.

مؤشرات المخرجات هي بيانات نوعية عن المنتج المنتج.

الوسائل التقنية التنظيمية لأتمتة عمليات الإنتاج

أجهزة إشارات خاصة أنظمة مؤتمتةآه هي الأدوات المنظمة. تشمل قدراتهم التحكم في المؤشرات التكنولوجية المختلفة وإدارتها.

تشمل أتمتة العمليات الفنية والإنتاج أجهزة الإشارات التالية:

• قراءات درجة الحرارة
• قراءات الضغط ،
• مؤشرات لخصائص تدفق معينة ، وما إلى ذلك.

من وجهة نظر الأسلوب التقني ، يمكن تنفيذ الأجهزة على شكل أجهزة ذات أجزاء تلامس عند الإخراج وغياب المقاييس.

مبدأقد تكون إجراءات أجهزة الإشارات المسؤولة عن التنظيم مختلفة.

أكثر أجهزة قياس درجة الحرارة شيوعًا هي نماذج الزئبق والثرمستور والمقاييس والمعادن الحيوية.

يعتمد التصميم عادة على مبادئ التشغيل. ومع ذلك ، فإن الظروف لها أهمية كبيرة أيضًا.

يمكن تحديد أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج من خلال خصائص المؤسسة ، وبناءً على ذلك ، يمكن افتراضها مع توقع شروط الاستخدام المحددة. يتم إنشاء الأجهزة المخصصة للتنظيم مع التركيز على التشغيل عند مستوى عالٍ من الرطوبة والتعرض ل مواد كيميائيةوالضغط الجسدي.

• غرامات FAS لمخالفة قانون الدعاية وطرق تجنبها

ما هي البرامج التي تختارها لأتمتة عمليات الإنتاج

عند تنفيذ نظام آلي ، تحتاج إلى اختيار برنامج عالي الجودة ، مع مستوى موثوق من التحكم في العملية.

1. "1C: أتمتة معقدة".

يتضمن هذا الشكل من "1C" مجموعة واسعة من الفرص التي تساهم في أتمتة المحاسبة والعديد من عمليات الإنتاج.

هذا البرنامج هو أحد أفضل البرامج للأتمتة. ويرجع ذلك إلى وجود واجهة سهلة الاستخدام ومساعدة وميزات مهمة أخرى. ومع ذلك ، لا يمكن لهذا البرنامج حل جميع المهام المحددة.

1. "حرفة".

هذا برنامج يقوم بأتمتة العمليات والصناعات التكنولوجية. يقوم بتنفيذ كل من أتمتة المحاسبة والأتمتة الفنية. ومع ذلك ، يجدر الانتباه إلى حقيقة أن البرنامج لا يحتوي على وظائف يمكن أن تشمل تمامًا جميع مجالات عملية الإنتاج.

1. برامج فردية.

غالبًا ما يتم استخدام البرامج التي تم إنشاؤها شخصيًا لأتمتة عمليات الإنتاج. إنها مصممة لحل مشاكل محددة ، مما يجعلها مثالية من حيث الاستخدام. ولكن هناك عيب كبير - التنمية برامج فرديةيكلف المال ، ومهمة التوسيع المحتمل للوظائف ليس من السهل حلها.

موجود عدد كبير منالبرامج التي تؤدي أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج. لكن ليس كل منهم مناسب لمهام محددة. لهذا السبب ، من الضروري العثور على موظف يفهم هذه المشكلة وسيكون قادرًا على الاختيار الخيار الأفضلللمؤسسة.

رأي الخبراء

لا تشتري أغلى حل لتكنولوجيا المعلومات

أليكسي كاتوروف,

مدير قسم نظم المعلومات بشركة OJSC "New Forwarding Company"

في حالة عدم إمكانية تجنب أتمتة عمليات الإنتاج ، لا تتجاهل المبدأ المهم: "الأفضل هو عدو السلعة". ببساطة ، إذا كان لديك بالفعل نظام فعال ينصحك بعض المستشارين بتغييره ، فلا تتسرع في القيام بذلك. عادة ، يهتم معظم المساهمين بشكل أساسي بتنفيذ أنظمة محاسبية عالية المستوى (التحليلات ، إلخ) ، وهم الأقل اهتمامًا بالإنتاج. عديدة أحدث التكنولوجياافتح خيارًا لك عمل فعالنظامين في نفس الوقت. لهذا السبب ، لا ينبغي للمرء أن يستبعد إمكانية إدخال نظام آلي جديد قيد التشغيل فوق النظام الحالي.

لا أنصحك بشراء أغلى حل لتكنولوجيا المعلومات. أنت تخاطر بعدم إتقان النظام المكتسب بوظائف رائعة حتى بعد 10 سنوات. لا تأخذ فرصك وتتجاهل الخبرة التي اكتسبتها مع أتمتة العمليات في صناعتك. إن تنفيذ أي حلول لتكنولوجيا المعلومات أمر مستحيل دون المشاركة الفعالة من الرئيس التنفيذي.

مراحل تطوير وتنفيذ نظام أتمتة عمليات الإنتاج

إنشاء APCSليست عملية بسيطة ولها العديد مراحل:

• بادئ ذي بدء ، يتم إنشاء مهمة فنية ؛
• إنشاء مفهوم لتطوير أنظمة التحكم في العمليات أو إنشاء مشروع لأنظمة التحكم الآلي للمرحلة "P" ؛
• تطوير مشروع إنتاج لأنظمة التحكم في العمليات ، المرحلة "P" ؛
• إدخال الأنظمة الآلية في العملية التكنولوجية وتحليل عملها. يشير هذا إلى الاختبار الكامل للأنظمة.

تطوير المواصفات الفنيةلإدخال أتمتة عمليات الإنتاج ، يتضمن قائمة بالدراسات اللازمة قبل استخدام الأنظمة في المؤسسة.

تصميمتتضمن أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج استخدام عدد من المتخصصينفي هذه المنطقة:

• الموظفين ذوي التعليم الاقتصادي ،
• الميكانيكا الكهروميكانيكية
• مبرمجي أنظمة التشغيل الآلي ،
• التكنولوجيين
• عمال الكهرباء.

بناءً على المؤشرات التي تم الحصول عليها في سياق الدراسات التي أجريت قبل التنفيذ ، دراسة مبدئية لمشروع المستقبل APCS:

1. بادئ ذي بدء ، يتم تطوير قاعدة وظيفية وخوارزمية لتكوين نظام آلي.
2. بعد ذلك ، يتم شرح اختيار المكونات التقنية الرئيسية لنظام التحكم في العملية ويتم تقديم اقتراح يتعلق بالكمية والتسمية.
3. بعد أتمتة عمليات الإنتاج ، يتم تعيين مهام تحديث المعدات المعنية ، بسبب تحسين عملية الإنتاج بسبب الأتمتة المنفذة.

بعد إجراء جميع الدراسات اللازمة قبل إدخال الأنظمة الآلية ، الاختصاصات، بما فيها:

• القائمة الكاملة للوظائف التي ينفذها نظام التحكم في العمليات في المشروع ؛
• إثبات إنشاء النظام من الناحية الفنية والاقتصادية ؛
• أنواع وكمية العمل اللازمة لتنفيذ وتصميم الأنظمة الآلية ؛
• وضع خطة عمل لإصلاح وإطلاق وتركيب وإجراء قائمة كاملة باختبارات الأنظمة الآلية.

على المسرح تنفيذ المشروع الفنييتم توليف أنظمة الأتمتة:

• عملية التطوير جارية تكوين وظيفيأتمتة عمليات الإنتاج ؛
• يتم إنشاء قائمة من الإشارات التي تدرك مؤشرات الإدخال للأنظمة الآلية. يمكن تحديد خصائص المترولوجيا ؛
• يتم تحديد المعايير الفنية للأجهزة التي تنظم وتتحكم في المؤشرات التكنولوجية. يجري تطوير المعلومات والتكوين التنظيمي للأنظمة الآلية.

• تم إنشاء تكوين الجهاز ؛
• يتم اختيار المستشعرات والأجهزة التي تؤدي وظائف قياسات الإنتاج المعايير الفنية;
• يتم اختيار الأتمتة ويتم إنشاء هيكل أجهزة المجمع التقني.

• نظام الإدارة الإستراتيجية: 14 إجراء فعال

رأي الخبراء

أتمتة أولاً العملية التي تحدد وتيرة الإنتاج

يوري تيتوف,

المدير العام لشركة "كوخوني دفور" موسكو

بادئ ذي بدء ، عند أتمتة عمليات الإنتاج ، انتبه إلى العملية التي تؤدي الوظيفة الأولية. لدينا هذا الخلق للمباني. العملية الأولى هي قطع اللوح. في السابق ، كان من الضروري إحضار اللوح إلى الجهاز ، حيث شارك فيه حوالي سبعة أشخاص. لم يكن من السهل على اللودر التحرك في مساحة صغيرة بسبب حقيقة أن المواد الخام كانت تشغل مساحة كبيرة.

كان هناك ركود بسبب التأخير في تسليم الألواح الخشبية من المستودع. قررنا أتمتة من خلال إنشاء مستودع آلي مع قطع في بداية الموقع. ينفذ الجهاز الآلي بشكل مستقل عملية أخذ المواد من المستودع ، ثم إرسالها للتقطيع. يتم تحميل مستودع اللوح عدة مرات في الأسبوع. ساعدتنا أتمتة عمليات الإنتاج في إشراك ليس سبعة أشخاص ، ولكن اثنين فقط من الموظفين.

نحن نعرف الآن على وجه اليقين مقدار المخرجات التي يجب أن ينتجها كل عامل في عملية معينة ، ومقدار ما ينتجه في الدقيقة. يقوم جهاز الكمبيوتر باحتساب الأداء وفقًا للخطة دون أخطاء ، مستبدلاً صور سير العمل التي كانت أساس الإنتاجية اليومية. بعد ذلك ، قمنا بأتمتة العمليات التالية: الحواف والإضافات.

6 نصائح لأتمتة غير مؤلمة

أولاً، ابحث عن شخص مهتم حقًا بأتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج. هذا شرط أساسي.

ثانيًا، تنظيم مجموعة من الموظفين الذين سيتعاملون مع مشكلات الأتمتة. نلاحظ ميزة مهمة: لا يستحق الدفع لقائد المجموعة في بداية المشروع ، فهذا يستلزم مطالبات بالدفع لكل خطوة. ادفع مقابل النتيجة ، ولكن بسعر محدد مسبقًا.

ثالثا، أنت بحاجة إلى دعم رؤساء الأقسام. اجعلهم مهتمين بأفكار الأتمتة ، ووضح فوائد هذه العملية.

الرابعةتتطلب من الشركة التي ستنفذ خطة الأتمتة والميزانية. نوصي بتقديم طلب للحصول على تشخيص سريع - سيؤدي ذلك إلى زيادة فرصك في المزيد تعريف دقيقتكلفة تنفيذ الأتمتة.

الخامس، إذا كان من الضروري أن ترفض خدمات الشركة التي تخطط للتنفيذ ، فافعل ذلك. في المستقبل ، ستتمكن من توظيف مبرمج يقوم بإجراء التحسينات اللازمة دون إجراء تغييرات واسعة النطاق.

في السادسةتأكد من توقيع اتفاقية سرية مع الشركة التي ستقوم بتنفيذ الأتمتة. في مثل هذه الاتفاقية ، يجدر تحديد العقوبات في حالة انتهاك الالتزامات المحددة في المستند.

• تخطيط الإنتاج هو الأساس للتشغيل الفعال للمؤسسة

كم ستكون تكلفة أتمتة عمليات الإنتاج للمؤسسة

في مجال تكنولوجيا المعلومات ، يتم احتساب التكلفة الإجمالية للملكية عادةً - "التكلفة الإجمالية للملكية". يشير هذا المصطلح إلى إجمالي جميع التكاليف ، من شراء نظام المعلومات إلى التخلص. لا يتم تحديد التكاليف حسب نوع منتج المعلومات الذي تقوم بتطبيقه في إنتاجك.

يفترض TSO التكاليف التالية:

1. تراخيص الشراء لـ البرمجيات.
2. تنفيذ نظام تكنولوجيا المعلومات في الإنتاج:

• تحليل حالة المؤسسة وتطوير الوثائق المقابلة للمشروع ؛
• القيام بأعمال التثبيت وإعداد البرامج المنفذة ؛
• تكامل نظم المعلومات.
• إجراء تدريب لموظفي المؤسسة.

3. التحكم في النظام بعد التنفيذ:

• تنفيذ تحديثات البرامج ؛
• التحكم الفني
• تطوير البرامج من خلال توسيع الوظائف وعوامل أخرى.

1. تنفيذ تغيير نظام المعلومات (الانتقال إلى نظام آخر).

عندما تواجه الشركة الحاجة إلى أتمتة عمليات التصنيع ، فإن العديد من المديرين التنفيذيين يقتربون من اختيار النظام من حيث تكاليف الترخيص ، دون النظر في التكاليف اللاحقة. لهذا السبب ، هناك العديد من الأخطاء المرتبطة بالاختيار الخاطئ للنظام وحساب تكلفة المشروع.

على ال المراحل الأولىأتمتة عمليات الإنتاج عندما تحتاج إلى اتخاذ قرار بشأن مورد ، إلى الرئيس التنفيذيويحتاج المبرمج إلى مناقشة واختيار برنامج للمؤسسة.

بالنسبة لتكلفة التراخيص ، يمكن أن تختلف أسعار الموردين المختلفين هنا بمقدار 20 مرة. محاولة تقليل تكلفة أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج ، بشرط عدم فقدان الجودة ، تنجح عادة بنسبة 30٪ كحد أقصى. يمكن تحقيق هذا المؤشر من خلال المساومة مع المورد وإشراك الموظفين في عملية التنفيذ. على سبيل المثال ، يمكنك تقليل تكاليف التشغيل بمقدار خمسة أضعاف إذا كان لديك موظفون مختصون بتكنولوجيا المعلومات ضمن فريقك الذين لديهم جميع المهارات لتطوير النظام المنفذ دون مساعدة خارجية.

رأي الخبراء

كلفتنا الأتمتة 2.5 مليون دولار

سيرجي سوخينين,

رئيس قسم أنظمة التحكم الآلي في مجمع OJSC العلمي والإنتاجي Elara ، Chuvashia

أنفقت شركتنا 470.000 دولار أمريكي لشراء ترخيص لبرنامج إدارة قواعد البيانات. التكلفة الإجمالية لتنفيذ نظام تخطيط موارد المؤسسات ، والذي يتضمن أتمتة عمليات إدارة الإنتاج والتخطيط ، كلف الشركة 2.5 مليون دولار. في هذه المرحلة عملية الإنتاجحصلنا تأثير اقتصادي، والتي ظهرت بسبب إدخال البرمجيات. تم سداد التكاليف في غضون عام ونصف بعد تنفيذ البرنامج.

يعتبر إدخال الوسائل التقنية إلى المؤسسات لأتمتة عمليات الإنتاج شرطًا أساسيًا للعمل الفعال. تنوع الأساليب الحديثةتعمل الأتمتة على توسيع نطاق تطبيقها ، في حين أن تكلفة الميكنة ، كقاعدة عامة ، مبررة بالنتيجة النهائية في شكل زيادة في حجم المنتجات المصنعة ، فضلاً عن زيادة جودتها.

المنظمات التي تتبع المسار تقدم تكنولوجي، اتخاذ مكانة رائدة في السوق ، وتوفير بيئة عمل أفضل وتقليل الحاجة إلى المواد الخام. لهذا السبب الشركات الكبيرةلم يعد من الممكن التخيل بدون تنفيذ مشاريع الميكنة - تنطبق الاستثناءات فقط على الصناعات اليدوية الصغيرة ، حيث لا تبرر أتمتة الإنتاج نفسها بسبب الاختيار الأساسي لصالح الإنتاج اليدوي. ولكن حتى في مثل هذه الحالات ، من الممكن تشغيل الأتمتة جزئيًا في بعض مراحل الإنتاج.

أساسيات الأتمتة

بمعنى واسع ، تتضمن الأتمتة إنشاء مثل هذه الظروف في الإنتاج التي ستسمح ، دون تدخل بشري ، بأداء مهام معينة لتصنيع المنتجات وإنتاجها. في هذه الحالة ، قد يكون دور المشغل هو حل المهام الأكثر أهمية. اعتمادًا على الأهداف ، يمكن أن تكون أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج كاملة أو جزئية أو معقدة. يتم تحديد اختيار نموذج معين من خلال تعقيد التحديث التقني للمؤسسة بسبب الملء التلقائي.

في المصانع والمصانع التي تم فيها تنفيذ الأتمتة الكاملة ، يتم عادةً نقل جميع وظائف التحكم في الإنتاج إلى أنظمة التحكم الميكانيكية والإلكترونية. هذا النهج هو الأكثر منطقية إذا كانت أوضاع التشغيل لا تتطلب تغييرات. في شكل جزئي ، يتم إدخال الأتمتة في مراحل الإنتاج الفردية أو أثناء ميكنة مكون تقني مستقل ، دون الحاجة إلى إنشاء بنية تحتية معقدة لإدارة العملية بأكملها. عادةً ما يتم تنفيذ مستوى متكامل من أتمتة الإنتاج في مناطق معينة - يمكن أن يكون قسمًا أو ورشة عمل أو خطًا ، وما إلى ذلك. في هذه الحالة ، يتحكم المشغل في النظام نفسه دون التأثير على سير العمل المباشر.

أنظمة التحكم الآلي

بادئ ذي بدء ، من المهم ملاحظة أن مثل هذه الأنظمة تنطوي على سيطرة كاملة على مؤسسة أو مصنع أو مصنع. قد تنطبق وظائفهم على قطعة معينة من المعدات أو ناقل أو ورشة عمل أو موقع إنتاج. في هذه الحالة ، تتلقى أنظمة أتمتة العمليات المعلومات من الكائن المخدوم وتعالجها ، وبناءً على هذه البيانات ، قم بإجراء تصحيحي. على سبيل المثال ، إذا كان تشغيل المجمع المُطلق لا يفي بمعايير المعايير التكنولوجية ، فسيقوم النظام بتغيير أوضاع التشغيل الخاصة به من خلال قنوات خاصة وفقًا للمتطلبات.

كائنات الأتمتة ومعلماتها

تتمثل المهمة الرئيسية في تنفيذ وسائل ميكنة الإنتاج في الحفاظ على معايير الجودة للمنشأة ، والتي ستؤثر أيضًا على خصائص المنتج نتيجة لذلك. اليوم ، يحاول الخبراء عدم الخوض في جوهر المعلمات التقنية للأشياء المختلفة ، نظرًا لأن إدخال أنظمة التحكم ، من الناحية النظرية ، ممكن في أي مكون من مكونات الإنتاج. إذا أخذنا في الاعتبار في هذا الصدد أساسيات أتمتة العمليات التكنولوجية ، فستشمل قائمة كائنات الميكنة نفس الورش ، والناقلات ، وجميع أنواع الأجهزة والتركيبات. يمكن للمرء فقط مقارنة درجة تعقيد إدخال الأتمتة ، والتي تعتمد على مستوى وحجم المشروع.

فيما يتعلق بالمعلمات التي تعمل بها الأنظمة الأوتوماتيكية ، من الممكن التمييز بين مؤشرات المدخلات والمخرجات. في الحالة الأولى ، هذه هي الخصائص الفيزيائية للمنتج ، وكذلك خصائص الكائن نفسه. في الثانية ، هذه هي مباشرة مؤشرات الجودة للمنتج النهائي.

الوسائل التقنية التنظيمية

تُستخدم الأجهزة التي توفر التنظيم في أنظمة الأتمتة في شكل أجهزة إشارات خاصة. اعتمادًا على الغرض ، يمكنهم مراقبة معلمات العملية المختلفة والتحكم فيها. على وجه الخصوص ، قد تشتمل أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج على أجهزة إشارات لمؤشرات درجة الحرارة والضغط وخصائص التدفق وما إلى ذلك من الناحية الفنية ، يمكن تنفيذ الأجهزة كأجهزة غير قابلة للتطوير مع عناصر تلامس كهربائية عند الإخراج.

يختلف مبدأ تشغيل أجهزة إشارات التحكم أيضًا. إذا أخذنا في الاعتبار أجهزة درجة الحرارة الأكثر شيوعًا ، فيمكننا التمييز بين النماذج المانومترية والزئبق والنماذج ثنائية المعدن والثرمستور. يتم تحديد الأداء الهيكلي ، كقاعدة عامة ، من خلال مبدأ التشغيل ، ولكن ظروف العمل لها أيضًا تأثير كبير عليها. اعتمادًا على اتجاه المؤسسة ، يمكن تصميم أتمتة العمليات والصناعات التكنولوجية مع توقع ظروف تشغيل محددة. لهذا السبب ، تم تطوير أجهزة التحكم أيضًا مع التركيز على الاستخدام في ظروف الرطوبة العالية أو الضغط الفيزيائي أو تأثير المواد الكيميائية.

أنظمة الأتمتة القابلة للبرمجة

تحسنت جودة الإدارة والتحكم في عمليات الإنتاج بشكل ملحوظ على خلفية الإمداد النشط للمؤسسات بأجهزة الحوسبة والمعالجات الدقيقة. من وجهة نظر الاحتياجات الصناعية ، لا تسمح إمكانيات الوسائل التقنية القابلة للبرمجة بتوفيرها فقط الإدارة الفعالةالعمليات التكنولوجية ، ولكن أيضًا لأتمتة التصميم ، وكذلك لإجراء اختبارات وتجارب الإنتاج.

تعمل أجهزة الكمبيوتر ، المستخدمة في المؤسسات الحديثة ، على حل مشاكل التنظيم والتحكم في العمليات التكنولوجية في الوقت الفعلي. تسمى أدوات أتمتة الإنتاج هذه بأنظمة الكمبيوتر وتعمل على مبدأ التجميع. تشتمل الأنظمة على كتل ووحدات وظيفية موحدة ، يمكن من خلالها إجراء تكوينات مختلفة وتكييف المجمع للعمل في ظروف معينة.

الوحدات والآليات في أنظمة الأتمتة

يتم التنفيذ المباشر لعمليات العمل بواسطة الأجهزة الكهربائية والهيدروليكية والهوائية. وفقًا لمبدأ التشغيل ، يتضمن التصنيف آليات وظيفية وجزئية. في صناعة المواد الغذائية ، عادة ما يتم تنفيذ هذه التقنيات. تتضمن أتمتة الإنتاج في هذه الحالة إدخال الآليات الكهربائية والهوائية ، والتي قد يشمل تصميمها محركات كهربائية وهيئات تنظيمية.

المحركات الكهربائية في أنظمة الأتمتة

أساس الآليات التنفيذيةغالبًا ما تشكل محركات كهربائية. وفقًا لنوع عنصر التحكم ، يمكن تقديمها في إصدارات عدم الاتصال والاتصال. يمكن للوحدات التي يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة اتصال الترحيل ، عند التلاعب بها من قبل المشغل ، تغيير اتجاه حركة الهيئات العاملة ، لكن سرعة العمليات تظل دون تغيير. إذا كان من المفترض أتمتة وميكنة العمليات التكنولوجية باستخدام أجهزة غير ملامسة ، يتم استخدام مضخمات أشباه الموصلات - كهربائية أو مغناطيسية.

اللوحات ولوحات التحكم

لتثبيت المعدات التي يجب أن توفر الإدارة والتحكم في عملية الإنتاج في المؤسسات ، يتم تركيب الألواح والدروع الخاصة. يضعون أجهزة للتحكم الآلي والتنظيم ، ومعدات التحكم والقياس ، وآليات الحماية ، فضلاً عن العناصر المختلفة للبنية التحتية للاتصالات. حسب التصميم ، يمكن أن يكون هذا الدرع عبارة عن خزانة معدنية أو لوحة مسطحة يتم تركيب معدات التشغيل الآلي عليها.

وحدة التحكم ، بدورها ، هي مركز التحكم عن بعد - وهذا نوع من منطقة المرسل أو المشغل. من المهم ملاحظة أن أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج يجب أن توفر أيضًا إمكانية الوصول إلى الصيانة من قبل الموظفين. يتم تحديد هذه الوظيفة إلى حد كبير بواسطة وحدات التحكم واللوحات التي تسمح لك بإجراء الحسابات والتقييم أرقام الإنتاجوعموما مراقبة سير العمل.

تصميم أنظمة الأتمتة

الوثيقة الرئيسية التي تعمل كدليل للتحديث التكنولوجي للإنتاج لغرض الأتمتة هي المخطط. يعرض هيكل ومعلمات وخصائص الأجهزة التي ستعمل لاحقًا كوسيلة للميكنة الآلية. في الإصدار القياسي ، يعرض الرسم البياني البيانات التالية:

• مستوى (مقياس) الأتمتة في مؤسسة معينة ؛
• تحديد معلمات تشغيل الكائن ، والتي يجب تزويدها بوسائل التحكم والتنظيم ؛
• خصائص التحكم - المشغل الكامل ، البعيد ؛
• إمكانية حجب المشغلات والوحدات ؛
• تكوين موقع الوسائل التقنية ، بما في ذلك لوحات المفاتيح واللوحات.

أدوات الأتمتة المساعدة

على الرغم من دورها الثانوي ، توفر الأجهزة الإضافية وظائف مراقبة وتحكم مهمة. أنها توفر نفس الاتصال بين الأجهزة التنفيذيةورجل. فيما يتعلق بالمعدات ذات الأجهزة المساعدة ، يمكن أن تشمل أتمتة الإنتاج محطات الضغط على الزر ومرحلات التحكم والمفاتيح المختلفة ووحدات التحكم. هناك العديد من التصميمات والأصناف لهذه الأجهزة ، ولكن جميعها تركز على التحكم المريح والآمن للوحدات الرئيسية في المنشأة.